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钢结构实习报告
实习目的：
通过实习了解钢结构的实际加工制作和安装过程，多钢结构有一个比较深刻的认识，为以后的毕业设计打下基础。实习内容：
1、熟悉有关设计图纸、图纸会审记录、设计变更、工程商洽等内容。
2、在车间参加钢结构的放样、切割、钻孔、剖口、焊接、矫正等工作。
3、获取熟悉钢结构施工生产、施工技术等方面的相关专业知识。熟悉常用起重机械、常用吊装设备、常用吊装索具，学习钢结构工程的施工技术和施工组织管理方法。
4、学习和应用有关工程施工规范及质量检验评定标准，学习施工过程中对技术的处理方法。
5、参加施工测量放线的实际操作，熟悉工程测量放线技术。
6、了解施工组织机构的组成、职责范围及业务工作内容。
7、了解施工阶段主要试验、检验项目。
8、熟悉钢结构的生产流程，掌握钢结构生产过程的质量检验与控制。
9、参加工程技术资料整理工作，学习内业资料的填写、整理与归档。
10、学习如何运用理论知识解决工程生产、施工技术与管理方面的实际问题。实习工程概况：
工程名称：万博广场钢结构工程
项目地点：河北省保定市朝阳大街以东、东风中路以北、五四路以南
建筑概况：本钢结构工程总建筑面积约37万平方米(其中地下室及裙楼部分约22万平方米, 南侧塔楼及北侧塔楼部分约15万平方米)。万博广场为一大型建筑综合体，集综合商业、办公、酒店于一体。建筑群体分为三部分：南区的酒店办公楼，中区的综合购物中心及北区的办公公寓楼中区，南区酒店办公楼地上50层，中区综合购物中心6层，北区办公公寓楼33层。地下室共3层，地下一层主要为大型超级商场及酒店后勤用房，地下二、三层主要为车库、设备用房。
结构概况：本工程结构形式为钢筋混凝土（钢骨）框架，框—筒结构：（1）裙楼部分：8.4米×8.4米柱网钢筋混凝土框架结构：
（2）南塔楼：钢—混凝土柱，劲性核心筒结构，结构高度约计201米；（3）北塔楼：钢筋混凝土框架—核心筒结构，结构高度约计123米；
本工程油漆采用无机富锌底漆两道，云铁环氧酯中间漆两道，漆膜总厚度160μm。
第一部分加工制作
加工制作是钢结构工程由图纸变为实物的第一步，所以是十分重要的。它的好坏直接决定着以后安装的顺利与否以及最终的工程质量。了解它对我以后的设计工作也有很大的帮助。
（一）放样
放样工作包括以下内容：核对图纸的安装尺寸和孔距，以1:1的大样放出节点，核对各部分的尺寸；制作样板和样杆作为下料、弯曲、铣、刨、钻孔等加工的依据。放样时要注意考虑加工余量。焊接构件要求按工艺要求放出焊接收缩量。不同规格、不同牌号的零件应分别号料，同一种材料按照“先大后小”的原则依次划线。
（二）切割
钢材下料常用气割、机切和锯切等方法，其中气割的质量最不稳定。所以在进行气割时一定要要由有工作经验的工人师傅来操作或在旁边指导。
（三）钻孔
孔的加工在钢结构制作过程中占有一定的比重，尤其是在网架的球加工过程中，钻孔占了整个工序的大部分。钻孔的加工方法可分为划线钻孔和数控钻孔。钻孔的设备有悬臂式钻床、立式钻床和数控钻床。网架的球加工主要使用立式钻床。球加工的过程是先在球上切削一个面，切削厚度由螺栓直径决定。以48mm为界，48mm以下为5mm，以上为8mm。再在这个面上钻孔，以这个孔为基准面确定加工其他孔。
（四）剖口
对于需要对接焊接的构件，一般需要进行剖口。
1.对于板材，可是用铣边机。铣边机对钢板焊前的坡口边、斜边、直边、U形边缘，可一次铣削成型。工作效率高，能耗少，操作方便。
2.对于钢管，可直接用车床进行剖口。一些口径较小的管子甚至可以直接用车床进行割削。
3.对于其它一些形状复杂的构件一般用气割机进行剖口。这种方法简单易行，效率高，能满足开V形、X形坡口大的要求。但在切割后一定要注意清理干净氧化铁残渣。
（五）焊接
焊接是钢结构加工制作过程中最重要也是最难控制的一个环节。钢结构常用的焊接方法有手工电弧焊、埋弧自动焊、二氧化碳气体保护焊等。
（1）埋弧自动焊适用于较长焊缝，如焊接H型钢；它的焊接质量稳定，利于自动化生产；但是它需要专门的生产线，设备占地面积大，不利于搬运。（2）二氧化碳气体保护焊主要用在重要构件拼装上，它的优点是焊接质量较稳定，效率高，连续性好，是我们厂车间最常用的焊接方式。（3）手工电弧焊效率较低，质量稳定性随操作者波动较大。但是它有携带方便的特点，是工地现场最常用的焊接方法。
由于焊接是通过高温将金属融化将它们连接在一起，然后再冷却。这使得焊接部位难免出现一些缺陷。如气孔、夹渣、咬边、焊瘤等。这些缺陷会直接影响到焊缝的受力性能。咬防治这些缺陷，就必须严格按照焊接操作规程来操作，焊工要有上岗证。
焊缝的检测方法是根据焊缝等级来确定的。钢结构的焊缝等级分为三级。三级是最低一级，通常只需要用肉眼观察外表就行了；
一、二级则需要进行超声波探伤，检查比率分别为100％和20％。
（六）矫正
当构件经过前面一系列的加工程序后，会出现弯曲、凹凸不平等现象，这是就要对构件进行矫正。
矫正的方法主要有机械矫正、火焰矫正、手工矫正等。
1.机械矫正适用于批量较大、形状比较一致的钢材和构件的矫正。如焊接H型钢。
2.火焰矫正较为灵活，对于变形较大的构件也能处理。但是对于火焰的温度、加热的方法等不容易准确掌握，因而质量没有机械矫正稳定。
3.手工矫正具有灵活简单、成本低的优点，但准确度差。只能适用于对尺寸精度要求不高的构件。
（七）表面处理
这是钢结构构件出厂前的最后一道程序。一般有除锈和喷漆组成。其中除锈这道工序的先后由于加工对象的不同而不同。例如网架的杆子是在其它加工完成之后再由抛丸机来除锈；而格构式柱则由于体积的原因必须在一开始就要进行抛丸除锈。
第二部分钢结构的安装
1，钢结构的安装是把运到现场的各种构件用电焊、高强螺栓、普通螺栓等方法连接起来成为一个整体。
2，一般的钢结构工程都是由现场吊装完成。吊装方法。
实习结束了，通过对钢结构车间和万博广场建设的实地实习认识，加深了我对所学课程知识的理解，使学习和实践相结合，同时拓展了自己的知识面，学到了许多关于工民建方面的课外知识。我相信在以后的生活中我将体会到更多的东西，也相信自己在下一次实习中将会更好。我坚信通过这一段时间的实习，所获得的实践经验对我终身受益，在我毕业后的实际工作中将不断的得到验证，我会不断的理解和体会实习中所学到的知识，在未来的工作中我将把我所学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作来，充分展示自我的个人价值和人生价值。为实现自我的理想和光明的前程。
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