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沧州市通用机械有限公司
生产作业环境安全管理制度
一、备设施布局
1、机加工设备间距（以活动机件达到最大范围计算）小型设备不小于0.7m；中型设备不小于0.8m；大型设备不小于2m。
2、机械加工设备与墙、柱间距（以活动机件达到最大范围计算）：小型设备不小于0.7m；中型设备不小于0.8m；大型设备不小于0.9m。
3、操作空间（设备间距在外）：小型设备不小于0.6m；中型设备不小于0.8m；大型设备（运输线视同）不小于1.1m。
二、工位器具、工件、材料摆放
1、工作场所原材料、半成品、成品及工具柜等应摆放整齐，平稳可靠。
2、各种工位器具、专用工装、模具、夹具等应牢固可靠，符合安全技术要求。
3、产品、坯料等应限量存放，不得妨碍操作。
4、工件材料等应堆放整齐，高度不许超过1m，高比宽不大于2∶1。
三、生产区域地面状态
1、车间安全通道应以醒目的画线界定。
2、车间人行道不小于1m，车行通道宽度不小于1.8m。
3、保证通道畅通，不得堵塞或侵占。
4、作业场所的工业碎铁削、残料、污油、污水及污物应及时清理干净。
四、工业噪声
1、生产区域和作业场所要规定噪音标准，超噪声标准要限期整改。
2、对产生噪声的生产过程和设备，工艺部门设计时要采用新技术、新工艺、新设备、新材料以及机械化、自动化、密封化措施，用低燥声的设备和工艺代替强声的设备和工艺，从声源上根治燥声。
3、新建、改建、扩建、引进工程项目及采用新技术、新工艺、新设备、新材料的燥声控制，必须严格执行“三同时”评审。没有评审或评审不合格的一律不准施工和投产。
4、现有场所凡燥声超过标准的生产车间和生产场所，必须采取行之有效的控制措施，限期达到标准要求。在未达标前，可发放个人防护用品，以保障职工健康。
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