金工实习报告由刀豆文库小编整理，希望给你工作、学习、生活带来方便，猜你可能喜欢“金工实习报告全”。
黑龙江大学金工实习报告
为期两周的金工实习在金属的回响中落下了大幕，总的来说这次为期两周的实习活动是一次有趣且必将影响我今后的学习工作的重要的经验。我想在将来的岁月里恐怕不会再有这样的机会，在短短的时间内那么完整的体验到当今工业界普遍所应用的方法；也恐怕难有这样的幸运去体验身边的每一样东西到底是如何制造出来的了。
金工实习前我们先进行安全教育，主要是老师给我们讲解金工实习的重要性和金工实习的安全性问题，在工业生产中，安全要摆在第一位，是至关重要的！这是每个老师给我们的第一忠告。录像里详尽的播放了许多工种的实习要求和安全处理，像电焊气焊，热处理等。看着那么复杂生于操作的机器还有许多因不按要求操作机器而发生的事故，我们都吓了一跳。真是不看不知道，一看吓一跳！一个无意的动作或是一个小小的疏忽，都可能导致机械事故甚至人身安全事故。在未发生安全事故前，许多人对安全教育不重视，认为太烦琐，太枯燥。一旦发生了事故，事后诸葛亮就很多。
我们的第一项实习是数控车床，通过数控车床的操作及编程，我深深的感受到了数字化控制的方便、准确、快捷，只要输入正确的程序，车床就会执行相应的操作。数车980的编程要求非常高的，编错一个符号就可能导致数车运行不了。编程对我来说，可是一个大难题。结果和同学研究了大半天，才拿出了一个可行的方案。这时候我才知道编程在应用中是多么重要，所幸自己的课程里有学习过c++，对于变成比较容易上手。
接下来是电焊气焊，感觉最爽就是这项实习了，上午是电焊，老师先给我们讲解电焊的基本知识，然后讲解操作技巧，还亲自做了示范。接着，我们实习小组
1、实习报告应包括实习目的、实习内容、实习心得等内容。
2、报告可手写或打印，若打印，正文采用宋体小四号字，行距1.5倍，上下页边距2.54厘米，左右3.17厘米。又分成几个小组，大家一起合作共同完成电焊的练习。毕竟是第一次接触这么危险这么刺激的东西，每位组员一开始都比较紧张，但是大家互相帮组，还是很好地掌握了正确的焊接方法，由于兴致大发，我们小组还用以前的旧料焊接了一个简陋的凳子模型，大家都挺有成就感的。最后也顺利完成作业。下午是气焊的实习，同样先是老师给大家讲解气焊的基本知识，然后老师给我们操作和讲解操作要领和注意事项。气焊的操作明显比上午的电焊危险多了，同学们在操作过程中，不时地会发生像鞭炮爆炸一样的声音，不过，都无大碍。我们都掌握了电焊和气焊的方法和技巧，顺利通过这一天的实习。
后来又学习了数控铣，也是需要编程的。不过那是电脑自动编程的，只要你输入需要加工的零件图形，选择入刀途径，放好原料即可。那机器是这样的方便，虽然没有实际的操作的机会，但是看见摆在旁边的一些切割好的物件，已经让我们惊叹不已了。那些触感甚佳的徽章，让我们在科技的伟大力量面前深深折服！让我记忆还比较深刻的一个工种是钳工，钳工是以手工工作为主的加工方法，劳动强度大，生产效率低，操作技术要求较高。但是钳工应用的工具简单，加工多样灵活，适应性强，能完成某些加工所不便或难于进行的工作，因此，目前某些机械加工和修理工作中，钳工仍是不可缺少的重要工种。初次走进钳工加工实训车间有点兴奋。首先，老师给我们介绍了钳工的主要设备，让我们认识到了钳台、虎钳、划线平台、钻床以及各种量具、划线工具。认识完这些后，老师开始介绍锯了及锯子的使用方法。教授完后就给我们布置作业，要求我们锯割一块厚度为19mm铁料,并打磨光滑，这就是我们的作业。我听到此话，一下子愣住了。就靠这些工具？怎么可能锯和锉出来呢？不过，还是硬头皮上了，第一次锯割时，由于操作不熟练，开始锉平面的时候，总锉不平，练了两次后，掌握了操作要领，也锉出了比较满意的光滑表面，接下来的时间里，我们通过按图纸要求先锯出大概的工件形状，然后在不断的锉，反反复复地打磨测量后，做出了令自己比较满意的的结果，看着自己的的成果，心里异常的激动，虽然没有达到像标准件那样的完美，但毕竟是自己亲手劳动的结果，最后再到钻床上钻眼，并攻螺纹纹，就大功告成了！
之后我们来到了材料成型训练区。首先学习的是砂型铸造。上午老师重点讲解了砂型铸造的生产过程及特点，了解了砂型的造型和工艺过程。通过形象的 图文讲解和午休前的演示，让同学们做到心中有数，为下午的 “实战” 打好基础。砂型铸造主要是用沙子塑形，然后用铝水浇灌成型的过程。在制作模具的过程中，细心是我们最需要的，绝对不允许有跳步以及马虎操作。否则在开模的过程中一 定会有小片的沙子掉落导致模具的不完整，甚至是整片的掉落导致功亏一篑，前 功尽弃。一下午的冲沙，反复的修补都令我们精疲力竭。但是当看着老师给我们 的作品浇灌铝水之后，从滚热的沙子中拿出我们的作品时，我们笑了，所有的辛 苦都值了。第四天仍是在材料成型训练区进行冲压材料成型的实训。在这里，我们见到 了危险性很高的冲床，我们第一次感受到了安全操作的重要性。老师说：在这里 出事就没有小事。所以，在我们熟悉了冲床的基本知识和操作之后，老师一遍又 一遍的强调着安全操作规程，期间没有人厌烦，没有人走神，每个人都知道它的 重要性。随后，每个同学都亲自上阵，由老师送料，同学操作制作了两个圆形钢 片。然后老师介绍了两种很大的机器：剪板机和折弯机。剪板机是靠强大的冲压 力进行钢板的剪切工作，而折弯机，顾名思义，是用来给钢板折弯曲的。其中在 给钢板画线是教学的难点和重点。这两个机器同学们也都体验了一把，每个人都 得到了两个门把手作为实习结束的成果。
机械加工——车床、铣床、刨床 我们做锤子时用到的锤把毛坯料就是车床加工出来的了。上午老师进 行了车床基本结构的介绍，其中竟然有一台 89 年的纯钢车床！跟我的年龄一样 大„„介绍完了之后老师做了一个成品的演示，快速的操作，精准的对刀，自动 化的进刀都深深的吸引着我们„„下午同学们进行了实训：每组加工一个锤炳。在加工过程中，不急不躁才是关键。有的同学急功近利，一次进刀两毫米导致材 料弯曲的例子并不罕见。所以，在机械加工中绝对不能急不能躁，否则工件损坏 还是好的，人身的受伤就不是我们希望看到的了。经过周末的休养生息之后，第六天我们来到了铣床面前。铣床是用来加工锤 头的毛坯料的。由于有钻头的存在，这个工种还是有一定的危险性，老师也反复 的强调了安全生产操作的重要性。比如铁削绝对不能用嘴吹，需要用刷子扫掉以 免眯眼睛或者是划伤。铣床在我看来其实已经是很自动化的产品了，我们只需要
进行高度的测量调整然后自动走刀就可以完成对工件的加工了。经过我们小组的 不懈努力，我们还是做出了 2 个能达到标准的锤头毛坯料。在这个工种，其实细 心还是最主要的，尤其是对零的时候，容不得半点马虎，否则做出来的产品和预 期的尺寸会相差很大。与此同时，老师还为我们演示了刨床的工作原理和工作过程。类似于木匠，刨床也是来回进行刨削，反复切割以达到目的。它是用摇杆控制工作方式，也是 一个很自动化的机床。
最后一天我们实习线性切割了。在这里我们看到的是电火花数控切割机。主要学到的是 3B 编程法，同学们通过自己的努力，编写了程序并在电脑上做了 模拟演示。书到用时方恨少，现在我才明白编程在加工中的重要性，对比之下，这中数控加工的方法不知比普通的手动加工好了多少倍。果然，知识就是力量！现在的生产线已经与自动化接轨了。随后，老师又教我们如何利用软件编程，使 用激光切割机做物品。这项工作的机器可不是一般的贵。所有同学都没有放过这 个机会，都通过电脑制作了属于自己的小小礼品。就像我自己，做了一对天使的 翅膀作为这门实习课程的成果。
在这两周的实习时间里，每一天都过的那么的充实、有趣。早上 6 点半起床 似乎已经成为了生物钟；换上工服兴奋的迎着朝阳出发似乎也已经成为了习惯。在不知不觉中，我已经喜欢上了这种充满节奏感的实习生活。在实训基地的学习，和老师的探讨，与同学的合作等等，实习教会了我很多。也许，在我一生中再也 不会有这种机会能在短短的时间内学会了这么多技能，金工实习，将会是我一生 珍藏的记忆。通过这次的金工实习，我终于明白了理论和实际的差距有多么遥远。实践是 真理的检验标准，能应用于人民的技术才是真正的好技术，只能纸上谈兵不会动 手操作机器是远远不够的。虽然实习过程中有苦有甜、有心酸有高兴，但实习的 过程的确是我们不可或缺的一种实际、实训锻炼。两周的金工实习带给我们的，不仅仅是我们所学到的操作技能，也不仅仅是通过工种所要求我们锻炼的能力，而是需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的。
为期一周的金工实习结束了，这是我大学第一次参加实习，我原本以为这一周将会是很枯燥无味的，但经过了亲身体验，这实习过程比想象中有趣得多。在仅有的几天时间内，我们接触了一些加......
金工实习报告大学第二次金工实习是在2012年3月5号至2012年3月16号在学校实验中心进行，我被分配到Q组，实习工种依次是数控车床、加工中心、PLC、数控冲床、焊接、钳工、表面热......
广东海洋大学寸金学院金工实习报告系 别： 机电工程系 专 业： 电气工程及其自动化 班 级： 12电气8班 姓 名： 刘伟浩 学 号： 2012103120820 实习单位： 湛江机电学校指导老师： 杜永......
这个学期刚开学，我们就迎来了为期三周的金工实习。因为上个学期已经实习过一次了，所以这次都做好了准备，不再像上次开始那样那么彷徨。这次金工的内容主要是数控加工技术方面的......
班级:自动化11-2 姓名: 学号: 实习时间:为期两星期的金工实习在上个星期完满结束了，之前一直期待着可以去工厂见识见识，后来才知道介绍的几个工种都比较累甚至有危险，不过也没......
