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韶钢ERP系统轧钢管理模块开发与应用
ERP系统在韶钢轧钢管理中的控制与应用
1、背景
钢铁企业在在整个生产制造管理过程中有明显的行业特点。ORACLE ERP套件生产制造模块对生产管理过程过于简单，不能很好地满足钢铁企业生产过程管理的需要，特别对于炼钢、轧钢生产管理。基于这种原因，在消化ERP软件技术的基础上，充分利用ORACLE软件灵活、系统开放、接口技术方便的特点，对ORACLE ERP系统生产制造模块的功能进行扩展开发是可行的。
根据韶钢ERP系统一期的详细解决方案，通过需求分析的研究，对于韶钢各个轧材厂，根据轧材单位业务的需要，投料前必须生成检验批，并传递到轧钢钢材质量判定系统，同时要实现钢材库存按件进行管理。在轧钢产成品的流水生产过程中，韶钢各轧材厂成品材业务管理采用编码的形式按件管理，以韶钢每年500万吨生产平台计算，一件产成品平均2—3吨左右，每天各轧钢厂生产的产成品在4000-6000件左右。如果采用ERP标准功能来实现，业务量相当大，并且很难保证数据的一致性、准确性和完整性，经项目组讨论，采用定制开发的方式，对轧材管理系统进行定制开发来实现。
2、研究主要内容及要求解决的问题
韶钢ERP系统轧钢管理模块主要内容包括：轧钢作业管理、轧钢库存管理、系统维护和轧钢查询等功能。轧钢生产管理模块的开发适应轧钢生产计划、投入、产出、车间炉子生产管理、业务人员、生产班次班别的管理需求，实现计量系统和质量系统的钢材产成品数据不落地与ERP系统数据的无缝连接，大大加强了生产现场的管理，密切了计划跟生产之间的衔接，从而提高了计划的执行率，对ERP生产计划、车间任务起到很大的补充作用。
3、研究方法的原理
韶钢ERP系统轧钢管理模块在ERP系统（ORACLE）套件的基础上，充分利用 1 韶钢ERP系统轧钢管理模块开发与应用
ORACLE软件灵活、系统开放、接口技术方便的特点，对ORACLE ERP系统生产制造模块的功能进行扩展开发，依据韶钢ERP系统一期的详细解决方案，通过需求分析的研究，根据各轧材单位业务的需要，运用ORACLE套件的开发平台自主二次开发。既保持了ORACLE套件ERP的先进性理念，又开发一套适合韶钢生产实际情况的本土化软件，保证数据的一致性、完整性；提高用户的可操作性，系统功能的可扩展性；提升了ORACLE ERP系统在钢铁企业业务处理的直观性和可操作性
4、系统设计
4.1、系统概述
韶钢ERP系统轧钢管理模块主要内容包括：轧钢作业管理、轧钢库存管理、系统维护和轧钢查询等功能。轧钢作业管理主要是轧钢生产主办接到生产部下达的生产任务，必须在系统中对任务进一步细化到各个作业班，并把作业任务下达到轧钢原料管理作业班；原料管理作业班接到生产主办下达的作业计划后，在系统中进行钢坯入炉计划的编制，打印生产所须的各种单据，并把做好的入炉计划传递给入炉操作岗位；入炉操作岗位接到入炉计划后，进行钢坯入炉的操作；钢坯入炉加热后，进行出炉或回炉（当生产出来异常是钢坯重新回到钢坯仓库）；钢坯出炉后，进入轧制流程，在钢坯轧制完成后，把生产信息传递给计量、质量系统；钢材产出后，由系统直接从计量系统读取钢材产出信息进行钢材完工入库，产出钢材先进入钢材待检库；在待检库的钢坯由质量系统进行质量判定，并把判定结果传回轧钢系统，轧钢系统根据质量判定结果，合格的钢材进入钢材正品库，不合格的钢材进次材库。轧钢库存管理主要是钢坯接收本程序与钢坯发出程序配套使用，钢坯转移信息，由钢坯转移出库传入。进入程序后，接收单位可输入钢坯来源、钢号、规格过滤查询出待转入本单位钢坯信息。对于待转入本单位钢坯，接收单位只要核对待转入本单位的钢坯信息是否正确，如果正确确认接收；如果不正确，把信息退回发出单位，由发出单位更正后，再传送过来。同进考虑到红送、直送钢坯实物不过半成品库，为了简化操作，用户在操作接收时，可以对红送、直送钢坯直接送轧材厂上工序产品韶钢ERP系统轧钢管理模块开发与应用
库。轧钢系统维护主要是现场工人更改用户班别、班组以及车间炉子的管理。
在生产过程系统产生的财务信息传到成本系统及总帐进行成本分析。4.2、总体业务流程
4.3、系统功能简述韶钢ERP系统轧钢管理模块开发与应用
4.3.1 轧钢作业管理
轧钢作业管理主要由轧钢生产计划、轧钢钢坯入炉计划、轧钢钢坯入炉、轧钢钢坯出炉、轧钢钢坯轧制、钢材产出等功能组成。轧钢生产主办接到生产部下达的生产任务，必须在系统中对任务进一步细化到各个作业班，并把作业任务下达到轧钢原料管理作业班。在系统中进行钢坯入炉计划的编制，做好的入炉计划传递给入炉操作岗位；入炉操作岗位接到入炉计划后，进行钢坯入炉的操作；钢坯入炉加热后，进行出炉或回炉（当生产出来异常是钢坯重新回到钢坯仓库）；钢坯出炉后，进入轧制流程，在钢坯轧制完成后，把生产信息传递给计量、质量系统；钢材产出后，由系统通过接口程序直接从计量系统读取钢材产出信息进行钢材完工入库，产出钢材先进入钢材待检库；在待检库的钢坯由质量系统进行质量判定，并把判定结果传回轧钢系统，轧钢系统根据质量判定结果，合格的钢材进入钢材正品库，不合格的钢材进次材库。
轧钢生产计划：轧钢生产计划指的是各轧钢厂生产主办安排各个作业班的生产计划，由于生产部下达的生产任务最小是一个日生产计划计划，甚至是一周或半月的生产任务，这样一个大的任务不能指导作业班安排轧次，组织生产。主要实现对轧钢生产任务的细分，轧钢生产组织者可以通过本程序，向各作业班下达轧制钢坯的钢号、支数，同时通过本程序监控钢坯投料情况及轧制完成情况。
轧钢钢坯入炉计划：主要实现编制轧钢钢坯入炉计划，实现自动生成钢坯入炉序号、轧制批次、《入炉发料表》、《生产流动卡片》、《生产卡片》及《原料使用卡片》，并把这此单据往各个工序传递。
轧钢钢坯入炉：实现钢坯轧制过程中的装炉业务处理，实现按钢坯入炉计划顺序进行钢坯装炉操作。
轧钢钢坯出炉：实现对加热后的钢坯进出炉操作业务处，同时具有对存炉钢坯更改轧制规格处理、对由于某种原因不能轧制钢坯进行回炉处理、对由于入炉时操作装错炉钢坯退回入炉计划处理等的功能。
轧钢钢坯轧制：本程序主要完成钢坯轧制完成后，在ERP系统中实现投料过程，并把生产过程投料信息传送到质量系统进钢材产出质量判定。
钢材产出：主要实现与计量系统的对接功能，自动获取计量系统中钢材韶钢ERP系统轧钢管理模块开发与应用
产出信息，完成钢材产出自动入库功能。
2.2.8钢材质量判定：主要实现钢材质量判业务处理，自动从质量系统获取钢材质量判定信息，自动完成ERP系统钢材质量判定业务操作，自动完成钢材入库等业务操作。
钢坯接收：本程序与钢坯发出程序配套使用，钢坯转移信息，由钢坯转移出库传入。进入程序后，接收单位可输入钢坯来源、钢号、规格过滤查询出待转入本单位钢坯信息。对于待转入本单位钢坯，接收单位只要核对待转入本单位的钢坯信息是否正确，如果正确确认接收；如果不正确，把信息退回发出单位，由发出单位更正后，再传送过来。同进考虑到红送、直送钢坯实物不过半成品库，为了简化操作，用户在操作接收时，可以对红送、直送钢坯直接送轧材厂上工序产品库。4.3.2运输管理系统
运输管理系统由用车计划管理、调度管理、汽车运输作业管理、加油管理、司机绩效考核管理、结算管理、报表查询管理等七大功能模块组成；分为五个子系统完成：用户用车申请管理子系统、调度管理子系统、油库管理子系统、车队出车管理子系统及单据审核管理子系统。其中，调度管理子系统是用户用车申请管理子系统和车队出车管理子系统的衔接环节。由用户用车申请管理子系统向调度管理子系统提出用车申请，当调度管理子系统接到用车申请后，可做受理或拒绝受理两种选择；申请受理后进入调度管理子系统流程（计划编排、出车任务生成、出车任务下达及任务跟踪）。调度管理子系统通过出车任务下达把信息传递到车队出车管理子系统；同时车队出车管理子系统可把车辆状况、当班人员状况及任务执行情况送给调度管理子系统供调度查询；当车队出车管理子系统确认车辆出车后，出车信息可送到加油管理子系统；车辆加油后加油信息可传送到车队出车管理子系统及单据审 5 韶钢ERP系统轧钢管理模块开发与应用
核管理子系统。
用户用车申请管理子系统
用户用车管理子系统主要提供用车申请、用车申请受理情况跟踪、任务完成情况跟踪及用车费用查询统计等功能。用车单位通过系统向汽运公司申请用车及查询某时间内本单位用车情况及费用结算等信息。 调度管理子系统
调度管理子系统主要提供用车申请的接收、临时计划的输入、出车计划的编排、出车任务的下达及调度日志的记录、出车任务跟踪、车辆状况及车队当班司机状况等车队信息查询等功能。调度可能过系统掌握整个汽运公司的车辆状况、人员情况、业务量与现车的对比情况以及任务完成情况等，从而更合理地下达任务，提高车辆作业效率。 车队出车管理子系统
车队出车管理子系统主要提供车辆状况预报、上班人员预报、出车确认、任务完成确认及司机考核情况查询等功能。车队所提供的信息可为调度合理安排任务提供依据。 油库管理子系统
油库管理子系统主要提供油料入库管理、车辆加油管理及出入库查询等功能。
单据审核管理子系统
单据审核管理子系统主要提供已完成的出车任务单的审核，生报表统计数据及结算数据等功能。
4.3.3 税费管理
税费管理系统主要由车辆税费牌证管理、司机牌证管理、报表查询分析等三大功能模块组成。
车辆税费牌证管理：主要用于车辆保险、养路费、车船税等车辆费用管理，系统主要处理费用的输入、审核、归档及交费报警等；
及司机驾驶证管理：对司机驾驶证管理及体检管理，系统记录每位司机的驾驶证情况、驾驶证年审记录（含费用）、换证记录（含费用）、体检情况 6 韶钢ERP系统轧钢管理模块开发与应用
（含体检费用）。系统设自动检索到期年审或换证情况，对已到期年审或换证进行报警。
4.3.4报表统计管理：
报表统计管理主要提供运输经营日报、月报及年报；修理部门经营报表；单机实际成本核算报表；人员绩效考核报表；司机出车补助申报表等。
5、应用效果
系统运行效果显著，已达到规范汽车运输管理，提高汽车运输的整体管理水平，提高运输效率，加大考核管理力度。同时实现了与财管理系统的连接，为财务系统提供数据。
系统使韶钢汽车设备管理、汽车运输管理的更科学化、自动化程度更高，达到高度准确和快速的信息交换和汇总，大大地提高了车辆的作业效率，同时加快运输车辆的处理能力。
使韶钢汽车运输组织管理水平，向科学、高效迈进了一步。系统的投入运行，为汽车运输调度指挥、任务动态跟踪提供准确的信息，为领导层提供汽车运力、成本、考核、单机核算等客观的分析信息。
6、推广前景
系统在功能方面，更注重通用性、实用性、和可扩充性；在操作使用方面：层次更清晰，界面更友好，操作简单、方便，适用于企业内部汽车运输管理、汽车设备管理。
7、结论
在系统投入运行后，全满足用户需求，达到预期的效果。对提高汽车运输管理水平、减少车辆的修理停时，提高车辆作业效率，增加公司整体效益发挥积极 7 韶钢ERP系统轧钢管理模块开发与应用
作用。
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