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优化备品备件管理提高企业效益
杜丽丽,南变果,韩荣
（宣钢焦化厂）
[摘要]：备品备件是设备正常运行的物资基础，只有做好备件管理工作，才能保证设备的正常运行。通过加强备品备件的管理，把备件管理成本控制在合理的水平，能够改善企业的各项经济技术指标，为企业正常生产并降低库存提供保证，从而实现降本增效。[关键词]：备品备件；管理；降本；增效 ；
OPTIMIZE THE MANAGEMENT OF SPARE PARTS TO IMPROVE ENTERPRISE EFFICIENCY DuLili,NanBianGuo,HanRong(Coking Plangt of Xuanhua Steel)Abstract: Spare parts are the material foundation of equipment operation , only spare parts management to do the work in order to ensure the normal operation of equipment.Through strengthening management of spare parts, the spare parts management cost control is in reasonable level, can improve the index of each economy technology, for the normal production of the enterprise and reduce inventory to provide guarantee, thus realizing to down cost and increase benefit.Key words: spare parts;management;down cost;increase benefit 0.引言
随着经济体制改革的不断深入和企业发展的需要，加强企业内部设备备件管理已成为当务之急。从某种意义上说，设备管理的好坏直接关系到企业能否持续、稳定和协调地发展。企业为了使设备安全、经济、高效地运行，并尽量使检修费用最低，制订了许多检修策略，如故障检修、预防性检修、状态检修、质量保证检修等。在日常维护工作中还提出了“零缺陷”的管理目标。
在这一背景下，企业要实施自己的检修策略和缺陷管理制度，备品备件这一因素不容忽视。备品备件是设备在正常运行或检修情况下，为了保证安全生产，必须储备的设备、部件、材料和配件。做好备品备件管理工作，储备必要的备件，对于及时消除设备缺陷，防止事故的发生和加快事故的抢修，缩短检修时间，提高设备健康水平，保证设备的安全和经济运行是十分重要的。
解决备品备件问题的传统做法是企业储备大量备品备件，但这样造成了许多不必要的资金占用和管理维护方面的人力、物力；同时备品定额制定方案的不慎，也会造成极大的浪费。
因此如何正确制定备品备件的策略，在企业推崇的成本管理中显得尤为重要。1．我国化工企业设备备件管理状况及问题分析 1.1.焦化厂设备备件管理现状简介
现在我国不少化工企业的备件存量高达企业设备投资的10%以上，而且由于设备改造更新，每年都会有一定量的备件报废，造成大量资金的浪费，根据相关资料统计，目前国内很少有企业的备件真正具有科学优化的存储结构。我国化工企业备件管理基本采用经验上、下限采购储存和管理方式。一方面备件资金严重浪费；另一方面，又常出现维修无备件合和紧急采购状况。有些进出口备件紧急采购费用十分昂贵，企业负担沉重。煤焦化企业的特点是连续化作业、机器设备种类多、规格型号复杂。这些机器设备，都由许多零部件组装而成。这就要求备件管理人员，不仅要熟悉设备以及备件的使用部位，使用性能，消耗情况，更换频次，还要了解备件的加工制造工艺和相关专业知识。同时要编制计划、申请订货、组织采购、供应、设好仓库、管好占用流动资金等。所以备件管理工作是一项有关技术、物资、财务管理的综合性业务。焦化厂的设备包括煤焦类和化工类，设备型号复杂，工艺要求严格，检修周期各不相同，易腐蚀、设备维护难度大，然而，随着建厂时间及设备运行周期增长，设备不断的劣化，设备改造及备件使用的不断增加，备件储备的不均衡，造成备件的浪费十分惊人，采用传统的备品备件管理模式存在备品备件管理难、利用率不高、资金占用大、信息交流不畅等不足。因此，备件的合理使用和备件优化管理越来越有必要，从优化资源管理、成本控制的角度出发，要求设备及其备件的配置应向资金最优化的方向发展。如何加速备件库存资金周转,以最少的资金，合理的备件库存储备，保证设备维护的需要，不断提高设备的可靠性、经济性，把设备事故停机降到最低，因此推行一套既符合我国备件市场状况和化工企业实际，又可不断优化库存结构的动态管理模式势在必行。1.2．备品备件管理中经常存在的问题 具体问题如下：
1)车间上报月使用计划不符合实际，真正使用的往往漏报，报了的却经常不用。2)库房管理人员相关备件知识不过关，没有鉴别同类备件规格型号的能力，库房备件库存量盘点不及时，物卡不符，导致领用时才发现个别零件短缺，且不能及时采购，以致影响车间检修。
3)备件采购质量不过关，使用寿命短，导致检修更换频繁。
4)非标件和标准件的划分职责不明确，导致非标件供货与图纸尺寸不符，检修时延误时间。5)库房备件存放、保养不合理，导致备件变形或生锈。
6)备件采购的程序，在技术上把关不严。1.3．备品备件管理常见问题的纠正措施
1)采购把关环节有问题，继续加大采购申请的审核、确认，从生产车间到机动科层层把关，确保只采购生产必需的备件，对生产影响不重要的备用性采购一律严格控制。技术部门要对供销部门进行技术上的把关。供销采购物资应经过技术部门审核同意方可实施。
2)库房管理人员相关备件知识不过关，没有鉴别同类备件规格型号的能力，应接受相关专业知识培训。
3)备件库管理制度不严，库管人员责任心不强，怕苦怕累，以侥幸心理对待工作的，要求备件堆放由设备管理人员巡视检查给以考核。
4)备件入库检验环节不到位，入库要加强检测手段，包括焊接件要进行焊缝探伤，对铸铁件要进行敲打听声音测试是否有裂纹或砂眼，离心机油品要经权威部门鉴定并出测试报告，不合格品退回或返修。
5)库存占用资金不合理，离心机底座等轻易不换的不应挤占库存资金。2．优化设备备件管理的探索与实践 2.1.影响备件管理成本的因素
影响备件管理成本的因素主要包括：备件资金占用率和周转率；库房占用面积；管理人员数量及素质；备件制造采购质量和价格；备件库存损失；备件维护及在线运行周期等。2.2.加强备品备件的管理方法 2.2.1加强备件技术管理基础工作
备件的技术管理是备件管理工作的基础，主要包括：整台套的设备及附属件的技术参数、图纸的收集、测绘；新增加设备要填报新增设备申请表，经有关主管部门及主管领导审批；对有型号、材质、结构有变化的要有记录并备案，这些工作直至设备终身。另外主要负责技术基础资料的搜集与技术定额工作，对备件的采购从技术规格要求、技术资料和合同存档、入库质量验收把关等，都需对采购人员和库管相关人员进行备件专业知识的培训。这是备件管理的前提条件。
2.1.2.加强计划管理，降低机会成本。
根据设备使用寿命周期，编制设备备件更新和采购计划。任何一种设备都有一个使用周期，且包括维护周期和更换周期两个时段。随着设备信息化建设工程的建设和运行，设备使用寿命周期的信息将会通过计算机展现在我们的面前，所提供的设备使用寿命周期表，对编制设备备件计划提供了强有力的支持，可以极大地提高备件计划的准确性和适时性，从而
降低机会成本。
备件的计划管理是指从编制备件计划到备件入库这一阶段的工作，主要包括：月计划与临时计划。备件计划管理目的是在满足生产设备长周期、安全、稳定运行的基础上，降低备件储备、减少流动资金。为杜绝盲备件计划的目性和不合理性，编制计划要根据年度检修计划，结合大中修、技改项目，结合对生产设备状态监测所获取的情况，总结以往设备检修中备件实际消耗量和统计寿命周期，为防止因备件供应问题给企业造成损失，加强零备件供应的预测性研究，总结备件磨损规律，及时准确地编制计划，在规定的期限内实施到位满足生产需求。这是备件管理的实施动力 2.2.3.加强设备备件的库存及领用管理
备件的库房管理是指从备件入库到发出这一阶段的工作，主要包括；备件入库检查、维护保养、登记上卡、上架存放，备件的收、发及库房的清洁与安全，库存量的控制，备件消耗量、资金占用额和周转率的统计分析和控制，备件质最信息的收集等。大型件、关键件在入库前要加强验收，组织质量验收小组对关键部位核对，避免备用件不能互换，影响检修正常进行。对备件收入、发出情况的分析比较，可排除非正常性消耗，分析出储备定额与消耗定额，对库存资金分析，查出上升和下降的原因，看资金的利用否合理，利用历年的消耗量可找出磨损规律，分析各设备备件的使用寿命。严格物料领用审批制度，在一些材料备件的领用上执行主管主任和主任两级审批制度，严格把关，控制材料备件的消耗和走向。这是备件定额管理的基础。2.2.4 加强备件定额管理
备件消耗定额是编制备件储备定额的依据。主要负责预测备件消耗定额，计算储备定额，划分类别和修订定额台账，对所有超储备件和欠储备备件的明细情况进行分析，才能确定合理的采购计划。备件消耗定额是否先进，反映了企业生产技术管理水平的高低。要发挥消耗定额的积极作用，定额水平必须先进合理。既要满足设备实际维修的需要，又要达到企业的指标。随着生产技术的发展，备件质量和管理水平的提高，消耗定额也会相应发生变化，所以每隔几年需修改一次，以保持它的合理性和先进性。这是备件管理的模式。2.2.5加强备件经济管理
备件的经济管理是指备件的经济核算与统计分析工作，主要包括：备件库存资金的核定、出入库账目的管理、备件成本的审定、备件各项经济指标的统计分析等，经济管理应贯穿于备件管理的全过程，同时应根据各项经济指标的统计分析结果来衡量检查条件管理工作的质量和水平,总结经验，改进工作。
2.2.6．强化备件质量管理，确保设备正常运行。
首先是要求业务人员不仅要掌握国家经济合同法规，且要精通技术，熟悉所订购备件的图纸、技术资料，充分掌握备件的技术性能和质量要求，同时，严格选定备件制造单位。选定合格的分承包方，只有具有先进加工设备和工艺要求，严格的质量管理制度和完善的检测手段、良好的企业信誉和服务能力的企业才能被评审为合格的分承包方，这是保证生产优质备件的前提。关键备件则由公司备件主管部门对分承包方加强备件加工过程中的质量监控和出厂前的检验，进行现场跟踪。随着社会化服务体系的不断完善，企业的备件供应更多依赖于备件信息管理，厂外备件库和社会虚拟备件库来完成。在这种新环境下，企业与供应商密切合作的供应链管理模式必将形成。备件的包线管理，是一种使用单位和供货单位双赢的一种管理模式，要求供货单位要尽量提供高质量的产品，减少更换备件的次数，减少影响生产的次数，并可加快库存资金占用周转，降低库存量，使库存结构更科学，更合理。2.2.7.加大备件修复力度，降低维修费用
备件修复是降低备件成本的有效途径，加大修旧利废的范围和力度，能够修理的就不采购、能够更换配件的不更换整机（如减速机、水泵等），从而降低备件消耗。开展技术攻关，延长备件、材料的消耗周期。如提高皮带、滚筒报废标准等，在皮带机上采用全自动皮带调整轮装置解决皮带跑偏问题，在一些磨损严重的位置选用耐磨性能高的产品，延长使用周期。在备件的修复中对进口备件的修复是备件修复的重点，进口备件由于受国外技术的封锁和所提供资料的残缺，往往出现故障和损坏后，一时难以处置，造成极大的损失。所以对进口备件一是要敢于利用新技术，自主创新，要打破国外技术的垄断，掌握核心技术，通过修复后使之恢复原有的技术性能，继续发挥设备的效用功能。另外在充分论证的基础上，对部分进口设备进行国产化，降低采购费用。三是作为团队要给予高度重视，建立激励机制，鼓励员工进行技术攻关，并提供必要的资金支持和技术支持。3．备件管理工作的成效
由于高度重视设备备件管理，采取了积极、有效的管理措施，目前已取得了明显成效，具体表现在以下几个方面：
1)减少了管理层次，提高了管理效率，备件管理实现了规范化、系统化；
2)完善了设备备件的图纸技术资料储备工作，为备件供应、设备维修提供了准确的技术依据； 3)备件计划的准确率达到95％；
4)确保了备件的物资供应，为设备维护检修提供了充分的物质保障，大大提高了设备作业率。由于管理到位，供应及时，设备隐患都能得到及时处理，检修项目实施顺利，检修下期大大
缩短；
5)通过备件定额管理，合理地控制了备件库存和备件使用资金，有效地降低了生产成本； 6)仓储管理初见成效，物品摆放整齐有序，实现了定置定位管理
通过加强备件管理工作，缩短了维修时间，节约了维修资金，降低了生产成本，企业内部资源得到充分利用，增强了企业的市场竞争力。4．结语
企业设备备件的管理一直是企业加强管理，降低成本，增加经济效益的一个重要课题。通过加强备件管理，可以缩短维修时间，节约维修资金，降低成本。更是为了满足生产设备检修的正常需要，只有采用先进的备件管理方法和技术，并勇于创新，要紧跟市场化经济飞速发展的步伐，采取计算机联网的形式，捕捉瞬息万变的供求信息，达到信息共享、全员参与，才能使备件管理成本节约、高效，才能在市场经济条件下，充分利用企业内部资源，更好地适应市场对设备方面的“优质、快速和低价”的需求，才能体现出备件管理对确保企业效益最大化的意义。
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