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暑期金工实习心得 为期三周的金工实习落下了帷幕，总的来说这次实习活动是一次有趣且必将影响我今后的学习工作的重要经验。回顾本次金工实习的始末历程，我感受颇多,可以说，身为工科的一位学生，在每一个工种的学习中，我都体会到了极大的挑战和自豪，这种挑战来源于自己的无知，而这种自豪则源自克服种种困难依旧前进的勇气。
在第一天开始工作之前，我们对金工实习先有了一个大体的了解，老师讲了很多注意事项，他时时刻刻都在提醒我们在实习的过程中注意安全。确实，在这次实习中，收获最多的可能就是安全意识吧，每个老师都在强调，都用很多鲜活的例子告诉我们这些注意事项都是在一次次的事故中总结出来的。在实际的工业生产中，安全问题是一定要高于经济效益的。第一个工种是铣工。铣工分为顺铣与逆铣，是机床操作，我觉得这是一个最简单的工种。
接下来是数控线切割。数控线切割加工技术是要利用编写好的程序、靠电极丝放电来切割各种小工件，我们要做的工作就是设计工件，编写程序,并把工件放置好，其他事情就交给电脑完成了,准确度高，不过速度比较慢。以前的我根本不知道那么多的精致零件、图案等是如何生产出来的，看了数控技术所生产出来的产品，真是大开眼界！
然后是铸造。我们学习操作的是手工造型，用泥沙做模型，我们跟着老师的步骤一步一步做，做成一个跟模型大这显然不是小孩子玩泥沙，而是一件很讲究细心的事情，因为砂很容易变形，所以做的时候一定要小心仔细。
然后是电焊。按照老师的考试准则，我们焊接了一条焊缝，首先，穿戴好防护衣、皮手套，戴好眼罩；然后，我将焊条在金属板上点燃，开始接在焊接的地方，慢慢将焊条往缝里喂，一条焊缝就出炉了，待到变黑时用铁锤敲击氧化铁，这样焊缝就更能与金属融为一体。
接着是数控车床。开始时我们在老师的教导下通过上机学会了数控车床的程序编写，在编写好程序后，我们可以观看仿真模拟，预先知道该程序是否符合要求和标准，最后接触机床，将编好的程序输入数控机床，一切都是自动化的，零件很快就加工好了，符合我们的要求，所以数控机床很具有时代性。
最后一个是钳工。钳工的实习说实话是很枯燥的，可能一个上午却都是在反复着一个动作，还要有力气，要做到位，那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉，锉到中午时，整个人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了。但几天之后，看着自己的加工成果，我们最想说的就是感谢指导我们的老师了。
通过本次金工实习，我们不仅掌握了各种技术，同时也磨练了我们的心智，为后的工作做了铺垫，这样，我们在参加工作后将能迅速适应工作的各种技术要求。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。金工实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到真正目的。
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