皮带输送机岗位职责（精选8篇）由刀豆文库小编整理，希望给你工作、学习、生活带来方便，猜你可能喜欢“简述皮带工岗位职责”。
第1篇：皮带输送机司机岗位责任制
皮带输送机司机岗位责任制
1、必须熟悉设备的性能、构造、设备原理，达到会操作、会保养、会维修，一般事故能及时处理、排队，确保机械设备正常运转。
2、掌握运行情况，经常检查各部件和安全保护装置是否灵敏可靠，保持设备处于完好状态。
3、在设备正常运转期间，若发现零配件欠缺、安全保护失灵、接头断裂等情况，应按规定及时处理并立即上报。
4、认真执行“一坚持、二做到、三勤快、四严格”： 一坚持：坚守工作岗位；
二做到：做到设备清洁完好，做到巷道清洁卫生、无杂物；
三勤快：维护保养勤快，处理皮带运输机跑偏勤快，清理机头机尾勤快；
四严格：严格执行操作规程，严格执行岗位责任制和交接班制度，严格执行巡回检查制度，严格遵守劳动纪律。
胶带输送机司机安全生产责任制
一、严格遵守各种规章制度和操作规程。
二、熟悉设备性能、构造及操作方法。
三、遵守岗位时间，按时上岗，不迟到、不早退、不打瞌睡，不做与工作无关的事。集中精力，操作皮带正常运行。
四、开工前仔细检查皮带结头、机头、机尾传动滚筒，拉紧装置，上、下托辊吊挂状况，润滑系统、减速器、电动机、开关、电缆、信号、煤位保护、跑偏装置、打滑保护等，发现问题汇报处理。
五、正确使用开停车信号，运行中注意各部情况，遇有异常现象要立即汇报并协助处理。
六、爱护机电设备，搞好调和保养，保持调和的卫生清洁。
七、保持皮带巷无杂物，无积水。
第2篇：化工厂皮带输送机
培训教材（一）
一、皮带输送机
皮带输送机它具有输送连续、均匀，生产率高，运行平衡，动力消耗小，运行费用低，维护和检修较为方便，易于实现远距离或自动控制等特点。1．皮带输送机的构造及工作原理
（1）构造：
皮带、传动滚筒、拉紧装置、清扫装置、卸料装置、改向滚筒、托轮架轮、导向挡板、机头漏斗、机架、止逆装置、传动装置、防撕裂跑偏装置、急停自动住机装置、安全护网等。（2）工作原理：
电机通过减速机带动主滚筒，主滚筒通过它和胶带之间的摩擦力带动胶带运行，物料装在胶带上和胶带一起运动。2．皮带运输机的操作
运输机一般应在空载的情况下启动，开停车均应按顺序，停车后在运输带上不允许留有输送物料。为使皮带受力均匀，应均匀给料，避免冲击负荷。3．皮带跑偏的原因？如何调整？
（1）下料不正，应调整入料位置和角度；（2）头尾轮粘煤，清扫头尾轮挂料；（3）托辊不正，把托辊找正；
（4）前后滚筒不平行，调前后滚筒平行度；
（5）皮带接口不正，把不正的皮带接头割去，重新接口。4．压住皮带的原因及预防处理方法
主要是过负荷超载运行，皮带松而打滑，有时也能压住。发生紧急故障时，皮带输送机满载停机，这时最容易压住皮带。
预防处理方法：经常调整给料量，使皮带给料均匀。皮带较松时，要适当张紧，接到紧急停机信号后，应马上停止给料，尽量减少皮带上的物料。皮带一旦被压住；将皮带上的煤料卸掉一部分到皮带能够开动为止。5．皮带打滑的原因及处理方法
滚筒表面太光滑，可在滚筒上增加胶衬。皮带张紧强度不够时，要适当张紧皮带，直到皮带不打滑为止。滚筒上有水时，必须暂时停车，然后在传动滚筒和下段皮带之间撒上锯末或煤粉，将水吸干，处理完毕后，一定要把滚筒和下段皮带表面清理干净，确信无异状后再开车，皮带使用时间较长，伸长度已超过张紧行程的限度而打滑时，必须将皮带截去一段重新胶接。
6．划破皮带的原因及预防处理方法
当向装煤漏斗装煤时，如果煤料中混有较长的铁器或其它比较锐利的杂物，它们可能竖在皮带上，未能及时发现或处理，就会划破皮带。
预防处理方法：加强对煤料的管理，防止铁器或木棒进入装煤漏斗，及时检查皮带磨损情况，如发现划痕，应检查划痕的原因并彻底杜绝，划痕大而深时应用皮带卡子修补。7．扯皮带的原因及预防处理方法
扯皮带大多发生在皮带跑偏事故中。皮带跑偏太厉害了，皮带边缘挂在机架上，最容易扯破。
预防处理方法：首先要防止皮带跑偏，如果皮带边缘上已经扯破，要把扯破的部分割掉，防止扯破的地方继续扩大，皮带扯得太厉害时，要用皮带卡子进行修补。8．托架轮的作用
（1）支撑运输带及载荷；（2）支承回程的输送带；
（3）使输送带保持一定的断面形状和运行路线；（4）防止和纠正输送带跑偏；（5）缓和载荷的冲击。9．清扫装置的作用
清除输送机在卸煤后仍粘附在带面上的煤料及掉在非工作面上的煤料。因为这些煤料若附在带面上，当带面通过改向滚筒和无载区段的托辊时受到剧烈磨损，同时也增加输送机的运动阻力和降低生产率。10．皮带打卡子的步骤
(1)发现皮带划透后，及时汇报操作室、班组长；(2)将皮带划透部位停到便于打卡子的位置；(3)拉闸断电、挂好检修牌；
(4)把打卡子所需的各种工具备齐、卡子片收口；
(5)将木板垫入需打卡子的皮带下部，用卡子片划眼，电钻或籰子打眼，用8mm的罗丝固定皮带上、下两侧的卡子片，紧罗丝的过程中，用手锤随时敲打四周至紧固到位，将多余罗杆用工具去掉，将打卡子所需物件、工具、废弃物收净，确认无误（人员离开）。摘牌、合闸、试机，观察打卡子部位（刮、挡煤板）正常后反馈操作室、班组长。
第3篇：皮带输送机（推荐）
皮带输送机
2.基层单位的职责
（1）负责分管范围内皮带机的安全运行和质量标准化工作，接受业务部门的监督检查。
（2）负责做好分管范围内皮带运输机的日常维护、月度检修和安全隐患排查工作。
（3）负责做好分管范围内皮带运输机的备用配件计划。
（4）负责做好本单位皮带司机的技术培训和安全教育工作。
二、安全质量要求
1.机头煤仓周围必须设置栅栏以防止人员和异物坠入，机头段储带仓两侧必须设置护栏。机尾必须设置安全防护罩或栏杆。驱动滚筒之间的皮带需要设置铁板，防止托辊煤矸等异物卷入滚筒，铁板必须与机架固定可靠并且经常检查。
2.皮带运输机下过人的地点，必须设置安全保护板；沿线巷道交叉口和需要经常横过的地点，必须设置人行过桥。
3.主要皮带运输机（不包括顺槽临时皮带）长度超过100米时，各重点工作地点，必须设置中间“紧急停车”按钮或拉线开关。
4.必须使用合格阻燃皮带，必须有防滑、堆煤、防跑偏、超温、烟雾以及自动洒水等六大保护；倾斜向上运输的皮带运输机必须设置逆止器。
5.皮带运输机必须按规定位置设置清扫器，较高的带式运输机必须设置防护遮板。
6.皮带运输机运转过程中，禁止进行清理煤泥、更换托辊、调整机架等维护工作。进行以上工作时必须与司机联系好，严格执行停电挂牌制度。
7.无论在运行中或停止运行中，禁止在皮带上或其他有关设备上站立、越过、爬过及传递各种用具。跨越皮带必须经过专门设置的牢固可靠的行人过桥。
8.禁止向滚筒撒煤、砂子、垫草袋等杂物。禁止皮带运输机带载超负荷强行启动。禁止在运行中使用刮滚筒积煤的方法进行调偏。
9.皮带运输机巷应安装洒水管道，每隔50m设一个阀门和不少于25m长的软管。机头部要备有不少于0.2m3消防砂、2个以上合格的电器火灾灭火器、2把防火锨、2只消防水桶和防火沙袋等防灭火设施。
10.皮带运输机巷道质量标准化：无杂物，无浮煤，无淤泥，无积水；管线吊挂整齐，无“跑、冒、滴、漏”现象；有充足的照明。
11.皮带机司机、放煤工和给煤机司机等岗位工必须经过培训，考核合格后持证上岗。以上各岗点必须有相应的操作规程和责任制，并现场张挂。
12.皮带机送电运行必须满足以下条件：六大保护完好齐全，可靠动作；接地保护装置符合标准；电气控制设备完好，杜绝失爆，必须具备漏电、短路、过载、失压和断相等保护装置，按设计整定保护定值；按规定设置设备“三牌” ；电缆吊挂整齐；设备峒室清洁整齐。
13.在运行的皮带上人工取煤样或捡出矸石等杂物的工作，必须制定安全技术措施，防止人体触及运转部位。皮带运行中，工作人员必须在栅栏以外，没有栅栏的地方，人员与皮带机的运转部位要保持200毫米以上的安全距离，穿好工作服，扎好袖口，以防被皮带挂住。
14.禁止与工作无关的人员进入地面生产系统皮带通廊及主要设备、配电机房。外人进入以上地点时应先得到皮带工区值班人员的许可，并遵守相关安全规定。
15.单独运行的皮带机，开机前必须发出开机信号，等机尾、各落煤点有了返回信号，确认沿线皮带上无人，并且具备安全运行的条件时，方可开机。
16.集中控制的皮带系统开机前，必须确认各部皮带岗位人员到位、发出开机信号并且得到反馈信
17.皮带机头峒室必须悬挂以下制度牌板：皮带司机操作规程、皮带司机岗位责任制、设备巡回检查制度、设备包机制度、防灭火管理制度和交接班管理制度。
18.主要机房峒室必须设置以下记录：设备巡回检查记录、交接班记录、干部上岗记录、外来人员出入登记、事故处理以及检修记录。
三、处罚规定
1.储带仓下应清洁卫生，无积水、浮煤和杂物，否则罚款100-200元。
2.皮带涨紧程度应适当，无严重跑偏现象。上下皮带跑偏，不得超过托辊边缘。检查发现一处皮带超过皮带边缘，摩擦机架，罚分管领导100-200元，并扣绩效考核0.5分。
3.机头、机尾15米以内，无浮煤、矸石等杂物，否则罚款100-200元。
4.各种信号清晰可靠，声光具备。无信号开车，罚款100-200元/次。
5.各种保护装置安装齐全，动作灵敏可靠。发现甩保护运行，罚款100-500元/项。
6.机头架、机尾架、中间架齐全，无严重变形，安装牢固、平直，否则罚款100-500元。
7.滚筒转动灵活，无异响，密封润滑良好，否则罚款100-200元。滚筒清扫器上煤粉应及时清理，否则罚款100-200元。
8.上下托辊齐全，转动灵活。机头储带仓、机尾承载段少、坏一个托辊罚100-300元，中间部分缺、坏托辊一个罚款100-300元，依次累加。
9.电机、减速箱、液压软启运转的声音正常，无异常振动，电机风翅护罩齐全紧固，与减速箱对接螺栓牢固齐全，否则罚款100-200元。
10.液力耦合器介质合格，充入量符合标准，使用合格的易熔塞，否则罚款100-500元。过筒盖板固定牢固，缺一条螺栓罚款100-200元。
11.整机各处的联接螺栓、销子、护罩齐全牢固，否则，一处罚款100-200元。
12.若发现皮带机运转时用铁钎等物件体调整皮带，每次罚100-500元,出现架杆脱节一处罚款200-500元。
13.皮带机中间架安装方向正确，安反一个罚100-200元。
14.皮带运输机清扫器一处不起作用或缺少罚200-300元。
15.皮带运输机机巷内的废托辊、废机架、废皮带分类存放整齐，及时外运，否则每件罚使用单位50元，依次累加。
16.皮带运输机机巷备用的机件，托辊、机架、皮带等，要堆放整齐，并挂牌标示，否则每件罚使用单位50元。
17.皮带运输机要保持良好的文明卫生状况，出现跑偏洒煤，必须及时调整和清理，否则，罚责任单位或责任人100-200元/处，因此而造成撕坏皮带的，罚责任单位或责任人500～1000元/次，罚责任单位1000元/次。
18.无特殊情况不得擅自截割皮带（综采工区正常缩皮带除外），否则，罚责任人500元/次，罚责任单位2000元/次。
19.严禁用皮带运输材料设备。否则，罚责任人100～500元/次，罚责任单位500元/次。
20.皮带运输机回撤时按100%回收，如有丢失按原值的50%罚款,主机撤除完7日内交齐所有部件，每拖延1天罚款100元。
21.各工区每月按进尺的100%回收中间部分，回收率达到97%，每降低1%，罚100元。回收的皮带不得低于原铺设长度的95%，每条皮带长度不得低于80米，对于低于80米的皮带短缺部分按原值进行罚款。
22.各单位安装时要按实际需要的数量装运，最多可储备200米的用量，超过规定罚款500元；撤除时按交接实际数量的100%回收，达不到每降低1%罚100元。
23.撤除的皮带机配件及皮带3日内运送上井，出现一次不按规定运送罚款100元。中途出现丢失按原值的50%罚款。24.各工区每月25号以前向机电部提供升井的皮带机情况，包括皮带单条长度和总数量，不按时提供数据罚款100-500元。
25.各单位要对皮带机及配件认真管理，有专职管理人员或专、兼职设备管理员，建立设备台帐，否则罚款50元。并按规定交接、保存，对弄虚作假和不按规定进行交接者，罚100元/次。
26.所有皮带司机必须严格遵守岗位职责和操作规程，严格执行公司皮带安全管理制度，严格交接班，否则罚款50-100元。
27.皮带司机上岗后，必须穿戴好工作服和必要的劳保用品，否则罚款50-100元。
28.发生以上所有较为严重的安全质量问题，导致了皮带运输事故，均与绩效考核联挂，视情节轻重扣月底绩效得分0.2—2分
29.对于机电部安排的工作拒不接受，安全质量条文不按期整改者，罚责任人100元/项，扣月度绩效得分0.5——1分。
第4篇：皮带输送机事故案例
2001年6月14日，山西省太原某焦化厂发生了一起皮带机伤害事故，导致1名操作工死亡。
（1）事故经过
6月14日15时，该厂备煤车间3号皮带输送机岗位操作工郝某从操作室进入3号皮带输送机进行交接班前检查清理，约15时10分，捅煤工刘某发现3号皮带断煤，于是到受煤斗处检查，捅煤后发现皮带机皮带跑偏，就地调整无效，即向3号皮带机尾轮部位走去，离机尾约5—6m处，看到有折断的铁锹把在尾轮北侧，未见郝某本人，意识到情况严重，随即将皮带机停下，并报告有关人员。有关人员到现场后，发现郝某面朝下趴在3号皮带机尾轮下，头部伤势严重，立即将其送医院，经抢救无效死亡。经现场勘察，皮带向南跑偏150mm，尾轮北部无沾煤，南部有大约10mm厚的沾煤，铁锹在机尾北侧断为3截，人头朝东略偏南，脚朝西略偏北，趴在皮带机尾轮下方，距头部约200mm处有血迹，手套、帽子掉落在皮带下从现场勘察情况推断，郝某是在清理皮带机尾上沾煤时，铁锹被运行中的皮带卷住，又被皮带甩出，碰到机尾附近硬物折断，郝某本人未迅速将铁锹脱手，被惯性推向前，头部撞击硬物后致死的。
（2）事故原因
a.操作工郝某在未停车的情况下处理机尾轮沾煤，违反了该厂“运行中的机器设备不许擦试、检修或进行故障处理”的规定，是导致本起事故的直接原因；
b.皮带机没有紧急停车装置，在机尾没有防护栏杆，是造成这起事故的重要原因；
c.该厂安全管理不到位，对职工安全教育不够，安全防护设施不完善，是造成这起事故的原因之一。
忽视转岗安全教育 右臂卷入皮带机
事故经过:
2006年10月16日13:40左右，酒钢宏达建材公司新型墙体材料厂职工曲XX(男，23岁，大学本科学历，1983年9月出生，2006年8月参加工作，接受过入厂三级安全教育)带领劳务工胡XX在新型墙体材料厂烧结砖A线可逆皮带机尾部检查设备，由胡XX清理皮带机中部平台上的积料。13:50左右胡XX发现曲XX夹在皮带机尾部滚筒与皮带中，此时皮带机已经停止运转。胡XX跑下楼梯，到摆式磨岗位告诉同班的王X、张XX说曲XX被皮带机夹住了。王X立即关闭可逆皮带机电源与张XX一起来到可逆皮带机，看到曲XX被夹在皮带机中，后立即跑下楼到码坯机岗位，叫来包X和王X将曲XX抬到一层，用康明斯汽车将曲XX送往酒钢医院抢救。
事故类型：机械伤害
事故原因分析
(一)直接原因
1、在热负荷试车过程中，曲XX主要看护和操作可逆式皮带机，违章清理皮带机滚筒积料时，右臂卷入皮带与滚筒之间，是造成事故的直接原因。
2、新型墙体材料厂对新调整人员曲XX末进行转岗安全教育，同时进行岗前培训和危险告知。曲XX在热负荷试生产时对岗位生产工艺及存在的危险情况不了解的情况下与当日到岗且未经培训的劳务工共同作业，末能起到“互保、联保”作用是造成事故的管理原因。
3、粉煤灰烧结砖项目部对总包单位编制的热负荷试车方案中，末涉及到安全技术措施和安全生产保证措施提出疑义；对前期提出的设备段施存在问题和缺陷的整改项目末落实；试车前虽进行了工艺培训，但末进行实际操作演练，职工在工艺设备、设施操作和安全生产注意事项未能了解和掌握的情况下进行热负荷试车；按照试车方案规定总包单位和项目监理对试车过程全程监控的要求末认真落实是造成事故的另一管理原因。
（二）间接原因
1、生产现场安全防护设施不完善，不具备安全生产条件，间接导致事故的发生。
2、粉煤灰烧结砖项目部对皮带机开、停机按钮与对应的皮带机标识不清楚(整条生产线)，在皮带机的相应部位未按标准要求设置应急事故开关，在发生事故时，未能及时停机，导致事故扩大。
防范措施：
事故发生后，新型墙体材料厂按照“四不放过”原则开展了事故分析和反思，对照各自的工作岗位进一步查找设备、设施缺陷和存在的隐患，具体改进措施如下：
1、所有的设备转动部位防护罩或防护栏齐全，地坑、上下楼梯扶手、皮带过桥(设备、设施)、检修平台有防护栏;生产现场所有设备必须有明显的标识，机旁操作箱开、停按钮处必须有明显的提示标志，所有皮带机前、后滚筒制作安装防护罩，长度在20米以上的皮带机必须设置事故开关(应急开关)。由项目部与宏顺监理公司下发隐患整政通知书，要求总包单位西安凯盛建材工程有限公司限期进行整改，整改完成后，经集团公司建设办、安全办和宏达公司验收，设备、除尘、消防具备安全生产条件后，方可进行热负荷试车。
2、由西安凯盛建材工程有限公司对全体职工进行工艺设备知识的再培训和岗位实际操作技能培训。
3、对全线每一个岗位的安全技术操作规程和安全生产责任制进行重新审定，并组织职工认真学习，做到岗位人员熟知本岗位的安全技术操作规程和安全生产责任制。
4、对职工进行安全生产知识、安全防范意识及岗位危险源辨识相关内容的培训、学习并进行考试，使每一名职工都能够熟练掌握，考试合格后方可上岗。
5、重新对新型墙材厂职工再进行一次“三级”安全教育，并重新登记建档。
6、由宏顺监理公司牵头，项目部、总包单位重新制定、审定热负荷试车方案，力求做到组织有序，分工明确;安全措施具体可行。
处理意见：
1.公司经理孙XX负领导责任，按集团公司考核办法执行。公司安全主管刘XX负安全管理责任，罚款1500元。
2、公司党总支书记薛XX负重要领导责任罚款2000元。主管安全、设备的副经理魏XX负主要领导责任罚款3000元。主管安全、生产的经理助理常XX负主要领导责任罚款2500元。公司副总工程师张XX负责新型墙体材料厂的总体生产经营工作，对事故负主要管理责任，给予行政警告处分，在月生产例会作检查，罚款3000元。
3、新型墙体材料厂作业长王XX对粉煤灰烧结砖生产线热负荷试机前末进行现场安全教育和安全交底，管理上存在较大漏洞，负直接管理责任，给予行政记过处分，罚款3000元。副作业长窦XX对现场监督不到位负直接管理责任罚款2000元。责任工程师潘XX对作业区安全基础管理工作落实不到位，负管理责任，罚款2000元。
4、生产班长柴XX对现场存在的安全隐患未确认、未向曲XX告知，安全交底不到位，负间接管理责任，罚款2000元。粉煤灰烧结砖生产班长张XX对现场存在的隐患和现场安全末告知、未交底，负直接管理责任，罚款1000元，撤销班长职务。
5、否决公司享受安全津贴所有人员10月份的安全津贴。
锅炉炉膛煤气爆炸事故案例
山西省潞城市潞宝焦化实业总公司所属煤气发电厂于2000年9月23日发生了一起锅炉炉膛煤气爆炸事故。此锅炉型号为SHS20-2.45/400-Q，用于发电。于1999年11月制造。此次爆炸事故造成死亡2人、重伤5人、轻伤3人，直接经济损失：49.42万元。
1.事故发生经济及破坏情况
2000年9月23日上午10时15分，潞宝煤气发电厂厂长指令锅炉房带班班长对锅炉进行点火，随即该班职工将点燃的火把从锅炉从南侧的点火口送入炉膛时发生爆炸事故。
尚未正式移交使用的煤气发电锅炉在点火时发生炉膛煤气爆炸，炉墙被摧毁，炉膛内水冷壁管严重变形，最大变形量为1.5米。钢架不同程度变形，其中中间两根立柱最大变形量为230mm，部分管道、平台、扶梯遭到破坏，锅炉房操作间门窗严重变形、损坏。锅炉烟道、引风机被彻底摧毁，烟囱发生粉碎性炸毁，砖飞落到直径约80m范围内，砸在屋顶的较大体积烟囱砖块造成锅炉房顶11处孔洞，汽轮发电机房顶13处孔洞，最大面积约15m2，锅炉房东墙距屋顶1.5m处有12m长的裂缝。炸飞的烟囱砖块将正在厂房外施工的人员2人砸死，别造成５人重伤，3人轻伤。爆炸冲击波还使距锅炉房500m范围内的门窗玻璃不同程度地被震坏。
事故发生后，当地有关部门非常重视，迅速赶赴事故现场组织抢救，对死伤人员进行了妥善处置。潞城市政府责成有关部门和人员对事故进行了调查。
2.事故前设备状况
该锅炉为无锡锅炉厂1999年11月制造，产品编号为99077，无锡市锅炉压力容器检验所对该锅炉进行了监检，监检证书号为G99X186，锅炉安装单位为山西省电力公司建设三公司。该炉2000年1月6日到货，4月20日开始安装，5月30日水压试验合格。8月13日第一次点火进行烘炉，至9月6日锅炉进入调试，9月9日72小时试运行结束，9月10日～9月13日3日电建三公司对调试中提出的问题进行消缺处理。9月16日下午2时锅炉点火进行机组试运行，17日因煤气供应不足停炉。此后点火试运均由电厂进行。
3.事故原因分析 此次爆炸事故是由于炉前2号燃烧器（北侧）手动蝶阀（煤气进气阀）处于开启状态（应为关闭状态），致使点火前炉膛、烟道、烟囱内聚集大量煤气和空气的混合气，且混合比达到轰爆极限值，因而在点火瞬间发生爆炸。具体分析如下：
1、当班人员未按规定进行全面的认真检查，在点火时未按规程进行操作，使点火装置的北蝶阀在点火前年于开启状态，是导致此次爆炸事故的直接原因。
2、煤气发电厂管理混乱，规章制度不健全，厂领导没有执行有关的指挥程序，没有严格要求当班人员执行操作规程，未制止违规操作行为，责职不明，规章制度不健全也是造成此将爆炸事故的原因之一。
3、公司领导重生产、轻安全，重效益、轻管理。在安全生产方面失控，特别是在各厂的协调管理方面缺乏有效管理和相应规章制度，对各厂的安全生产工作不够重视，也是造成此将爆炸事故的原因之一。
4.预防事故发生的措施
(1)潞宝集化实业总公司要认真贯彻落实国家有关锅炉压力容器的法律、法规和江泽民总书记的重要讲话精神，真正从思想上吸取教训，引以为戒，制定出有效的详细的安全措施，健全各项安全管理制度。
(2)进一步完善各级安全生产责任制，明确锅炉安全管理的有关事项和要求，把锅炉的安全管理工作落到实处。
(3)各有关部门要严格执行各项规章制度及操作规程，层层落实，责任到人，消除麻痹思想和侥幸心理，操作程序规范化，从组织指挥、安全措施、规章制度、操作规程上彻底堵塞漏洞，消除隐患，从而防止类似事故再次发生。
第5篇：煤矿皮带输送机司机岗位作业标准
煤矿皮带输送机司机岗位作业标准
煤矿皮带输送机司机岗位作业标准
一、接班
1、进入接班地点
1.1、准时到达皮带输送机机头现场交接班。严格执行交接班制度，交接班必须在现场，交接人员双方共同进行相关项目的检查，确定无疑后，双方方可交接。
2、询问工作情况
2.1、向交班人员询问上班设备的运行情况，查看运行记录，看设备存在哪些问题及有关故障的处理情况。
3、现场检查及试运转
3.1、在上班运输机司机的配合下，认真对机头50m范围内设备进行全面的检查。
3.2、检查机头各部紧固螺丝是否可靠，轴承是否完好，及顶帮支护完好情况。
3.3、检查人员站在胶带张紧装置前，检查胶带贮存仓内胶带储存情况，检查张紧装置是否牢固，张紧滚筒上胶带是否跑偏。
3.4、检查机头50m—100m范围内胶带托辊完好情况，胶带连接扣完整完好情况。
3.5、逐一检查电机、减速机的完好、信号灵敏情况和各种胶带保护情况，发现问题及时处理。
3.6、检查各部润滑油位是否符合要求。
3.7、检查前部机尾架是否完好、托辊的完整情况，及转载点的落煤是否适宜。
3.8、检查前部胶带的机尾滚筒完好情况，胶带装置的完好情况。
3.9、检查喷雾供水装置是否齐全，效果良好。
3.10、检查机头、机尾及电机上的浮煤、浮矸是否清净，运输机头与转载机尾搭接是否合理，运输机有无上串下滑现象。
3.11、检查电源电缆、操作线是否吊挂整齐，有无挤、压现象。
3.12、设备的试运转：皮带输送机启动前，必须打开机对打信号，待有关人员离开其周围后，解除闭锁，点动启动按钮，无异常时，正常开车。使其空转一周，并观察皮带运转情况，发生皮带刮底，跳动或皮带歪斜、变形等问题时立即停机处理。
3.13、正常运转一段时间以后，司机应注意检查减速机、电机各部温度是否异常。
4、问题的处理
4.1、交接双方将检查过程中发现的问题逐项记录，对还存在的遗留问题经验收员验收后，落实责任。
5、履行手续
5.1、按规定履行交接班手续，接班司机向队值班室汇报后，准备上岗作业。
二、作业
1、启动前的准备
1.1、处理上班遗留下来的问题，如属设备问题，应通知当班班长或检修工处理。
1.2、待处理完遗留问题后，认真检查岗位环境顶帮维护是否可靠，如有问题立即处理。
2、启动
2.1、皮带机启动前司机必须在确认皮带在完好无障碍物的情况下启动。
2.2、启动前要向先发出启动信号，待机尾回发许可信号后，方可正常启动。
2.3、皮带机在启动时应先点动起动，无异常方可继续启动，皮带机启动应顺煤流方向，然后打开机头的喷雾装置正常开机。
3、运行
3.1、司机应时刻注意胶带的载荷情况及胶带跑偏情况，发现问题及时按要求处理。
3.2、皮带机在运行过程中应检查皮带接口是否有问题，无问题后再沿皮带方向作全面的巡回检查。
3.3、运转中，要经常清理电机附近的浮煤、矸石和杂物。
3.4、开机过程中，要保持注意力高度集中，时刻注意随煤出来的铁柱、矸石、大块煤等大块物体。发现后要及时停机取出拉出的物料，并及时破碎卡在机头处的大块煤(矸)。
3.5、运转中要注意电机、减速箱的声音是否正常，是否有剧烈震动。电机、减速箱、联轴节及大轴等温度是否正常，如有问题，及时向班组长汇报，停机并协助处理。
3.6、运转中，无特殊情况一般不能停机，避免重载启动。停机后，如因负荷过大，连续启动2～3次(每次启动时间不得超过l5s)，仍不能启动，要及时通知有关人员卸载，当确认卸载量适度时，再试开。
3.7、运转中，要经常清理电机附近的浮煤、矸石和杂物。
3.8、胶带运行过程中，接到机尾停机信号或者发生紧急异常情况，必须立即停机，同时向机尾发出确认信号。
3.9、当胶带运行过程中发生紧急异常情况时，必须立即停机，同时向机尾发出确认信号。及时通知维护人员及当班班长，并及时向队值班人员汇报，如需及时处理事故时，司机要积极配合维护工进行处理。问题及故障排除后，立即发出开机信号，待接到回铃许可后，方可重新启动输送机。
4、停机
4.1、工作面要求停机或前面运输机发来停机信号时，要及时停机、严禁长时间空负荷运转。
4.2、皮带机停机时应空载停机。
4.3、下班前，必须把运输机上的煤拉净才能停机。停机后，把机头附近打扫清理干净，关闭机头喷雾装置
5、特殊情况的处理
5.1、皮带机在运行过程中出现断带、皮带撕裂或电器故障应立即停机进行处理。
5.2、皮带机更换托滚等零部件，皮带清理必须停机进行。
三、交班标准
1、按规定搞好设备及环境卫生，认真填写各种记录。
2、向接班司机交清设备当班的运行情况，存在的问题和处理的结果。
3、保管好所使用的材料、配件及工具，并向接班司机交待清楚。
4、交接班期间所发生的问题，由接班司机负责处理，问题没处理结束前，交班司机不得离岗。
第6篇：皮带队皮带输送机检修常规措施
机电维运队皮带输送机检修常规措施
检修地点：平峒525皮带运输大巷
检修时间：检修班
检修人员：检修班人员（井下电钳工）
检修内容：
1、机头、机尾及整台输送机范围的支护完好、牢固，无浮煤、杂物，否则必须经代班长、支护工处理安全后，方准进行工作。
2、将输送机的控制手把扳到断电位置并闭锁，挂上停电牌，然后对下列部件进行检查：
⑴机头及储带装置所用连接件和紧固件应齐全，牢靠，防护罩齐全，各滚筒、轴承应转动灵活； ⑵联轴器是否完好；
⑶制动器的闸带和闸轮接触严密，制动有效； ⑷减速器内油量适当，无漏油；
⑸机身各托辊齐全，转动灵活，托架吊挂装置完整可靠，托梁平直，承载托辊齐全，转动灵活，无脱胶； ⑹机尾滚筒转动灵活，轴承润滑良好； ⑺输送机前后搭载符合规定；
⑻输送机皮带输送完好，卡子无折断、松动（硫化热补接头无开胶现象），输送带无撕裂、伤痕； ⑼输送机中心与前后各机的中心保持一致，无跑偏，松紧合适，档煤板齐全完好；
⑽动力、信号、通讯电缆吊挂整齐，无挤压，无刮碰； ⑾煤仓上口的栅栏、篦子应完整牢固； ⑿消防灭火，喷雾灭尘设施齐全有效。
3、开机时，取下控制开关上的停电牌，合上控制开关，发出开机信号并喊话，让人员离开输送机转动部位。先点动二次，再转动一周以上，然后检查下列各项：
⑴各部位运转声音是否正常；输送带有无跑偏，打滑、跳动或刮卡现象；输送带松紧是否松紧合格和张紧力表指示是否正确。
⑵控制按钮、信号、通讯等设施是否灵敏可靠。
⑶上述各项经检查与处理合格后，方可正式操作运行。
安全措施：
1、检修工必须经过安全技术培训并考试合格后方可上岗。
2、检修工上班前严禁喝酒，检修转动部件时严禁戴手套、并系好袖、领口、衣襟。所用维修工具、起吊设施、绳索等应符合安全要求。
3、吊挂支撑应牢固，在吊、运物件时,应随时注意检查顶板,巷帮支护安全情况,检查周围应无其它不安全因素,禁止在不安全的情况下工作。
4、在距检查地点20米内风流中瓦斯浓度达到1%时,严禁送电试机,达到1.5%时,必须停止作业,并切断电源,撤除人员。
5、维修工在进行检修工作时,不得少于两人,在维修时应与司机配合好。
6、处理输送带跑偏时，应停机调整上、下托辊的前后位置或调整中间架的悬挂位置，严禁用手脚直接拽蹬运行中的输送带。
7、检修输送带时，工作人员严禁站在机头、机尾架、传动滚筒及输送带等运转部位上工作，如因处理事故必须站在上述部位时，要派专人停机、停电、闭锁、挂停电牌后方可作业。
8、在井下电气设备上工作，严禁带电作业，井下电气设备在检查、处理、搬移时应不少于两人协同工作，相互监护。检查前必须首先切断电源，经验电确认已经停电后再放电，操作手把上挂“有人工作，禁止合闸”警告牌（警告牌应分为两半，停电人挂一半带走一半，待检修完毕，由停电人亲自带另一半警告牌送电，其他人员严禁送电）并有专人看守，才允许检修电气设备。
9、设备的维修质量应达到>的要求,高低压电缆的悬挂应符合有关电缆悬挂要求.设备检修或更换零部件后,应达到原有性能,电缆接线盒的制作及连接应符合有关工艺要求。
10、在检查和维修过程中,发现电气设备失暴时,应立即停电处理.对现场无法恢复的防爆设备,必须停止运行,并向值班室领导汇报。
11、电气设备检修中，不得任意改变原有端子序号、接线方式、不得甩掉原有的保护装置，整定值不得任意修改。
12、检漏继电器跳闸后，应查明跳闸原因和故障性质，及时进行排除后才能送电，禁止在甩掉检漏继电器的情况下，对供电系统强行送电。
13、电气设备的接地螺栓与接地引线的连接必须接触可靠，不准有锈蚀。连接的螺母、垫片应镀有防锈层，并有防松垫圈加以紧固。
14、皮带运行期间严禁任何人员跨越皮带作业，必须走行人过桥。
15、检修结束后，工作负责人应认真清理检修现场，检查清点工具及剩余材料，备件，特别是运转部位不得有异物。电工摘掉停电牌，恢复正常供电，并对检修设备进行试运行。特别规定：
1、进出设备时必须用钢丝绳捆绑牢固，如设备超长，超宽时必须审批调度临时工作票方可进行。
2、皮带运输大巷使用绞车提运物料时，必须由持证司机进行操作，并严格执行“行车不行人，行人不行车”等小运输安全规定。
3、如更换主滚筒遇到皮带机头架变形更换主滚筒内、外齿无法拆卸或其它维修必须进行电、氧焊作业时，必须按《煤矿安全规程》中有关规定制定专项措施执行。
4、更换电机、减速器及电焊时必须制定专项措施。
5、本措施未尽事宜，均依照《煤矿安全规程》中相关规定执行。
第7篇：煤矿皮带输送机安装工艺
皮带输送机的安装
根据矿方给出的机头位置以及皮带机中心线将皮带机机头组装就位，并顺序安装、找正机头框架、中间架直至皮带机机尾，也可以从机头、机尾方向同时向中间进行组装。
⑴将设备打运至适当位置，卸车：卸车之前变坡点必须使用钢丝绳配合绳卡或者使用锚链或阻车器将设备车两侧分别锁紧；H架、托辊、以及连杆等小件使用人工卸车，散开，人员要注意抓牢扛实，防止碰手碰脚。皮带机机头、电机齿箱、卸载滚筒等大件在打运到位后，可使用2台5t葫芦进行卸车；卸车时将葫芦分别拴挂在待卸部件两端，葫芦同时紧链将其起吊至足够高度后，去掉木楔或其他掩车装置，使用长柄工具或用绞车将空车推走或翻车固定牢固在煤帮上；松葫芦链，将部件松放到底板上后，在安装位置一侧挂葫芦，紧链将部件拉至安装位置。按照矿方给定的安装基准线和机尾、机头卸载点位置进行安装。
⑵安装皮带机尾，铺设皮带机连杆、H架,安装下托辊,铺设下皮带;安装上托辊,铺设上皮带，将皮带合茬。（用小绞车铺设皮带时:选好皮带机正上方起吊点，用吨位匹配的葫芦链条穿过皮带捆正中的圆柱孔，葫芦另一端固定一根道木，然后用葫芦起吊将皮带吊起合适高度后用绞车牵引皮带头，皮带头要牢靠固定在梭车上，开动绞车将成捆皮带散开敷设到底托辊上(也可无极绳放皮带，用无极绳将皮带先敷设在地上，然后用人工将皮带敷设到底托辊上：用小绞车散皮带起吊的方式将皮带捆起吊，皮带头用钢丝绳配合绳卡锁在无极绳锁车上，开动无极绳前将皮带在顺槽下帮散开，托辊上齐后，人工分段将皮带上架）重复以上步骤，直至将底皮带全部放齐。待皮带放齐合茬以后（机头处皮带最后合茬），调平找正。安装储带装置、张紧装置及机头卸载部，最后安装皮带机的齿箱电机。
⑶按照上述方法将其余的皮带机安装齐全。11.4安装皮带机时的注意事项
⑴安无极绳运行时，所有人员躲入安全地点。
⑵起吊机头、电机齿箱大件时，选择专用起吊锚索（杆）作为起吊点。起吊时人员要选好站位，葫芦链起吊后设备可能甩出的方向严禁有人。
⑶在安装皮带机大件（卸载滚筒、传动部）时，必须用3台以上5t葫芦起吊安装，并由1台葫芦留绳。皮带机头安装期间，运煤上山的皮带严禁开车，并安专人监护。
⑷起吊皮带捆时，施工人员要注意站位，严禁站在皮带捆两侧和葫芦链可能甩出方向。皮带捆处要设专人观察，且观察人员站位要安全。绞车拖放皮带时人员要躲至安全地点，待绞车停止后才能继续施工，皮带头与钢丝绳要连接牢固，信号传递要清晰，绞车司机精力集中。
⑸安装皮带机中间部分时要严格按照中线施工，保证偏差不大于50mm，遇巷道不平时应采取卧底和垫吊的方法保证皮带机安装完成后不跑偏。
⑹接通电控系统及信号和保护装置，按照施工要求将机头、机尾固定部分留好稳绳。向各润滑部位注以合格适量的润滑油脂，按照完好标准对皮带机进行全面检查。然后通电试车，将皮带机涨紧调正。
⑺对带拖移装置的皮带机要安装齐机尾拖移锚固装置，接齐供回液管路。试车前必须确保所有人员躲至安全地点，待工作人员发出信号后方可正式开车。试车时如果发现皮带打滑或是皮带跑偏，必须立即停车。11.5 皮带机的调试
⑴ 试车前应确认机头机尾以及所有托辊、滚筒水平安装且中心在一条直线，并确保胶带上无杂物，机头、机尾正对方向严禁有人。
⑵ 点动张紧绞车，对胶带进行张紧使其获得足够的张紧力。
⑶ 先进行空运转试车；应间歇开车，胶带间歇移动，以便可以迅速观察到胶带跑偏倾向，在未发生损坏之前及时停止胶带运行。
⑷ 每隔一段距离安排观察人员，如发现异常情况，及时停止开车，待正常后再调试。⑸ 调整胶带跑偏时，先调整调心托辊，如仍然跑偏，则松开非调心托辊螺栓，将托辊靠跑偏侧向胶带运行方向移动，直至胶带不跑偏为止。
⑹ 试运转期间，应有专人观察驱动装置运转情况，电机温升是否正常，各部润滑是否良好，轴承温升是否正常，液压系统、冷却系统运转是否可靠，皮带机保护动作是否灵敏。
第8篇：井上皮带输送机司机试题
晋煤集团煤矿一般从业人员安全培训考试试卷
(洗选皮带司机)
一、是非题：(对的画√，错的画×，每题2分，共20分)
1、驱动滚筒包胶是为了增加摩擦系数，从而提高牵引力。
（）
2、托辊的作用是支承胶带，减少胶带动行阻力，使胶带垂变不超过规定很多。（）
3、胶带的帆布层是用来增加胶带抗拉强度的，共有两层。
（）
4、胶带的上、下覆盖层可以提高胶带的耐磨性。
（）
5、检查减速器油量是否足够，油质是否符合规定要求，不属皮带司机责职。（）
6、接班时只要认真听取上班运行情况汇报，不需查看 记录。
（）
7、运行中可触碰转动部位和处理故障.（）
8、串挂托辊换槽调整皮带跑偏不需停机进行。
（）
9、可用铁锹往机尾滚筒处垫煤粉，调整皮带跑偏。
（）
10、用皮带将铁锹从机尾运到机头是可行.（）
二、选择题：(每题2分，共20分)
1、减速器轴承温度不许超过：（）A、55℃
B、75℃
C、90℃
2、给煤机堵塞时，应：（）A、人员进入机内处理
B、放空气泡
C、用铁锹捅
3、出口溜槽堵塞或长大物料被闸门卡阻，应：（）A、用铁锹捅溜槽
B、将本机和下部设备停车处理
C、全部停车处理
4、设备在额定电压下，是否可带负荷直接启动：（）A、可以
B、不可以
5、调行程、改变给煤量时：（）A、必须停机
B、可以不停机
C、开机
6、交接班记录未添写属：（）A、一般“三违”
B、严重“三违”
C、不是“三违”
7、设备与地面的清洁工作应在（）时间做。
A、停车后
B、开车前
C、开车时
8、减速器的声音、温度工作状态是否正常是在（）时间检查。
A、运行后
B、运行前
C、运行时
9、多台给煤机同时给煤时，皮带跑偏有可能是：（）A、给煤量不均匀适量
B、给煤量大
C、给煤量偏小
10、皮带打滑的根本原因是：（）A、带与滚筒之间的摩擦力小于胶带阻力
B、滚筒表面不够光滑
C、皮带上有积水
三、填空题：(每空1分，共20分)
1、胶带在运行中某一段跑偏，而这一段恰好是在两个接头之间。这是由于_________________ 而产生的跑偏。无载不跑偏，加载后跑偏。这是由于________________不正而产生的跑偏。胶带跑偏方向不定，忽左忽右，这是由于_____________________造成的跑偏。
2、胶带打滑的主要原因有：________________、________________、________________滚筒之间摩擦系数减小。
3、地面做到“四无”，是指:___________、________________、__________________、________。
4、设备做到“五不漏”是指：____________、_____________、___________、__________、_____________。
5、对本岗位设备应做到“三懂”、“四会”，“三懂”是_________、懂工作原理、________。“四会”是指：____________、____________、_______________会修理。
四、问答题：(每题10分，共40分)
1、输送机起动运行，司机应做到哪些事项？
2、输送机停机后，司机应做到哪些事项？
3、输送机司机的岗位责任制是什么？
4、皮带跑偏的后果是什么？
洗煤皮带司机考试答案
一、是非题：(对的画√，错的画×，每题2分，共20分)
1、√
2、√
3、√
4、√
5、×
6、×
7、×
8、×
9、×
10、×
二、选择题：(每题2分，共20分)
1、B2、B3、B4、A5、A6、A7、A8、C9、A10、A
三、填空题：(每空1分，共20分)
1、接头不正、装载位置、胶带松驰
2、胶带过载、胶带张力减小、胶带与传动
3、无积煤、无积水、无积尘、无杂物
4、不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气
5、懂性能、懂构造及作用。会使用、会维护、会排除一般故障、会修理
四、问答题：(每题8分，共40分)
1、司机接班后起动前应作哪些准备工作？
答：输送机司机接班后起动前应检查下列各项：①各紧固件是否完整、紧固、齐全。②各种保护装置、连接装置、信号闭塞系统等应齐全、牢固、灵敏可靠。③驱动传动系统的油质、油位、应符合规定。④清扫器是否符合要求。⑤钢丝绳、胶带张紧情况是否符合要求。⑥钢丝绳、胶带接头是否良好。每周最少检查一次。⑦胶带驱动滚筒、改向滚筒、各种托辊是否完整齐全、转动灵活。⑧钢丝绳驱动轮、改向绳轮、分绳装置零件是否齐全，有无开焊，轮衬磨损等情况是否符合要求。⑨信号是否可靠，各种电缆吊挂应整齐符合要求。⑩制动装置、逆止装置动作是否灵活可靠。
2、输送机起动运行，司机应做到哪些事项？
答：输送机起动运行司机应做到：①起动前先发出信号、警告人员离开输送机转动部位和运输区域。②起动电动机，观察机头传动装置各滚筒、滚轮运转情况，清扫器及其它附属设备工作情况。③注意胶带、钢丝绳张紧情况。④检查轴承温度是否超温。运转声音是否正常，滑动轴承的油环转动是否正常和灵尖，能否带上油来。⑤减速器运转声音是否正常，各轴承温或情况是否正常。⑥直流电动机整流子是否冒火，电刷跳动情况，电动机运转声音是否正常有无异味等。⑦注意观察各种仪表：电流表、电压表、功率因数表、功率表等指示是否正常；制动系统压力表压力是否在规定范围内。⑧集中精力，听清开机、事故、停机信号不得出现误操作。
3、输送机停机后，司机应做到哪些事项？
答：输送机停机后司机应做到：①将电源、操作开关手把置于停止位置。②清扫各部，保持周围清洁。③认真填写工作日记。
4、输送机司机的岗位责任制是什么？
答：司机的岗位责任制是：①认真执行有关各项规章制度和劳动纪律，坚守岗位，积极完成本职工作任务。②集中精力操作，及时开、停输送机，经常观察机械、电气设备运行状态，发现有人身危险或设备事故要及时停机并汇报调度，进行检查和处理。③设备检查检修要停好电源。④听到停机信号后要立即停机，保护装置动作停车要与有关岗位联系清楚或找有关人员进行检查检修。⑤努力学习、熟悉本岗位机械、电气设备性能和工作原理、构造、作用，逐步做到会使用、会维护、会修理和会排除故障。⑥保管好机房内材料、备件、工具、图牌板，并存放整齐。⑦认真填写、保管好各种记录。⑧保持设备和室内及包干区域内的清洁卫生。
5、皮带跑偏的后果是什么？
答：皮带跑偏的后果是：①上胶带跑偏将煤洒到下胶带上，运回尾部，造成机尾处大量积煤，通过清扫器的煤夹入机尾滚筒与胶带之间，造成胶带机在机尾滚筒跑偏，影响输送机的正常运转。②上胶带跑偏严重时，上翘的空胶带将会损坏，形成纵向撕开，缩短了胶带使用寿命。③下胶带跑偏，或胶带在滚筒上跑偏，将使胶带边缘受摩擦而损坏，要是漏出钢丝绳又加速了钢丝绳的磨损和腐蚀，影响胶带的使用寿命。
皮带输送机2.基层单位的职责 （1）负责分管范围内皮带机的安全运行和质量标准化工作，接受业务部门的监督检查。 （2）负责做好分管范围内皮带运输机的日常维护、月度检修和安全隐患排......
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