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皮带输送机清扫装置的改进措施
皮带输送机由机架、驱动装置、滚筒、托辊、输送带、张紧机构、清扫装置等组成。皮带输送机因具有结构简单、设计制造成本低;运行稳定、故障少、易维护;输送距离长、效率高、能源消耗少;通用性强、扬尘和噪声低等优点,广泛应用于烟草、冶金、煤炭、水电等行业。
1、存在问题
烟草制丝线上烟片、烟丝、梗丝等物料输送主要采用皮带输送机。这些轻质散状物料及碎末在增温增湿、加料、回潮、加香等工艺加工过程中极易粘附到输送带上,输送带清扫装置就是靠清扫刷的旋转来清除皮带面上的粘附物,保持输送带清洁的机构。清扫装置存在清扫刷易板结掉渣,清扫效果差,清洗、拆卸维修困难的问题。
原清扫装置的清扫刷轴为整体结构,清扫刷套进轴上后用顶丝固定,轴两端分别用紧固在机架两侧的球面调心带座轴承支承,轴的传动端和皮带输送机传动滚筒间采用链条传动,转动的清扫刷和皮带回程运动方向相反,有利于清除。拆卸清扫刷时,由于清扫刷轴为通轴,需要将链条、螺栓、轴承、顶丝等卸下,费时费力。
2、改进措施
将整体式清扫刷轴改为三段式结构,快装式清扫刷轴的结构见图1。
1.固定轴承座;2.轴套;3.轴承;4.传动轴;5.轴用挡圈;6.孔用挡圈;7.带孔平键;8.销;9.带销轴头;10.钢管;11.清扫刷;12.轴头;13.轴;14.推力轴承巧;15.滑动轴承座;16.锁紧螺母;17.套;18.六方柱19.沉头螺钉;
20.碟形弹簧;21.固定支座;22.螺母
图1 快装式清扫刷轴结构
钢管10和带销轴头
9、轴头12间焊接构成了快装式清扫刷轴的拆卸段,清扫刷1用顶丝固定。传动轴4用轴承3及轴套
2、轴用挡圈
5、孔用挡圈6固定在轴承座1上。传动轴4的一端安装链轮,链轮通过平键带动传动轴4旋转;传动轴4的另一端加工有锥形定位孔和径向槽,带销轴头9的一端相应加工出锥形头和径向槽,传动轴4与带销轴头9靠锥面配合,销8固定的平键7插人轴4的径向槽内从而驱动清扫刷旋转。轴13可随滑动轴承座15在固定支座21内滑动,碟形弹簧20产生的轴向弹力顶紧清扫刷轴。六方柱18和螺母2焊接为一体。沿逆时针扳动六方柱18将碟形弹簧20卸载,轴13随滑动轴承座15向左移动,顶紧的清扫刷轴松开,从而可以快速卸下清扫刷轴。安装清扫刷轴时,先将带销轴头9插进传动轴4的定位端,轴头12和轴13对正后顺时针扳动六方柱18顶紧清扫刷轴,实现清扫刷轴的快速安装。
快装式清扫装置的缺点是结构复杂。装配时应先清洗轴承座,添加适量润滑脂使轴承润滑良好;调整
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轴承座位置,保证清扫装置转动灵活、稳定;清扫刷与输送带间距既不过度摩擦又清扫效果良好。
3、改造效果
快装式清扫装置适用于各种规格的皮带输送机,装配调整完成后不需经常维护,解决了清扫刷的快速清理和更换问题,提高了输送带清扫效果,避免了清扫刷板结掉渣造成的产品质量下降,减轻了操作、维修人员的劳动强度,降低了输送设备维修成本。
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