皮带输送机司机岗位职责（精选8篇）由刀豆文库小编整理，希望给你工作、学习、生活带来方便，猜你可能喜欢“皮带机司机岗位责任制”。
第1篇：皮带输送机司机岗位责任制
皮带输送机司机岗位责任制
1、必须熟悉设备的性能、构造、设备原理，达到会操作、会保养、会维修，一般事故能及时处理、排队，确保机械设备正常运转。
2、掌握运行情况，经常检查各部件和安全保护装置是否灵敏可靠，保持设备处于完好状态。
3、在设备正常运转期间，若发现零配件欠缺、安全保护失灵、接头断裂等情况，应按规定及时处理并立即上报。
4、认真执行“一坚持、二做到、三勤快、四严格”： 一坚持：坚守工作岗位；
二做到：做到设备清洁完好，做到巷道清洁卫生、无杂物；
三勤快：维护保养勤快，处理皮带运输机跑偏勤快，清理机头机尾勤快；
四严格：严格执行操作规程，严格执行岗位责任制和交接班制度，严格执行巡回检查制度，严格遵守劳动纪律。
胶带输送机司机安全生产责任制
一、严格遵守各种规章制度和操作规程。
二、熟悉设备性能、构造及操作方法。
三、遵守岗位时间，按时上岗，不迟到、不早退、不打瞌睡，不做与工作无关的事。集中精力，操作皮带正常运行。
四、开工前仔细检查皮带结头、机头、机尾传动滚筒，拉紧装置，上、下托辊吊挂状况，润滑系统、减速器、电动机、开关、电缆、信号、煤位保护、跑偏装置、打滑保护等，发现问题汇报处理。
五、正确使用开停车信号，运行中注意各部情况，遇有异常现象要立即汇报并协助处理。
六、爱护机电设备，搞好调和保养，保持调和的卫生清洁。
七、保持皮带巷无杂物，无积水。
第2篇：煤矿皮带输送机司机岗位作业标准
煤矿皮带输送机司机岗位作业标准
煤矿皮带输送机司机岗位作业标准
一、接班
1、进入接班地点
1.1、准时到达皮带输送机机头现场交接班。严格执行交接班制度，交接班必须在现场，交接人员双方共同进行相关项目的检查，确定无疑后，双方方可交接。
2、询问工作情况
2.1、向交班人员询问上班设备的运行情况，查看运行记录，看设备存在哪些问题及有关故障的处理情况。
3、现场检查及试运转
3.1、在上班运输机司机的配合下，认真对机头50m范围内设备进行全面的检查。
3.2、检查机头各部紧固螺丝是否可靠，轴承是否完好，及顶帮支护完好情况。
3.3、检查人员站在胶带张紧装置前，检查胶带贮存仓内胶带储存情况，检查张紧装置是否牢固，张紧滚筒上胶带是否跑偏。
3.4、检查机头50m—100m范围内胶带托辊完好情况，胶带连接扣完整完好情况。
3.5、逐一检查电机、减速机的完好、信号灵敏情况和各种胶带保护情况，发现问题及时处理。
3.6、检查各部润滑油位是否符合要求。
3.7、检查前部机尾架是否完好、托辊的完整情况，及转载点的落煤是否适宜。
3.8、检查前部胶带的机尾滚筒完好情况，胶带装置的完好情况。
3.9、检查喷雾供水装置是否齐全，效果良好。
3.10、检查机头、机尾及电机上的浮煤、浮矸是否清净，运输机头与转载机尾搭接是否合理，运输机有无上串下滑现象。
3.11、检查电源电缆、操作线是否吊挂整齐，有无挤、压现象。
3.12、设备的试运转：皮带输送机启动前，必须打开机对打信号，待有关人员离开其周围后，解除闭锁，点动启动按钮，无异常时，正常开车。使其空转一周，并观察皮带运转情况，发生皮带刮底，跳动或皮带歪斜、变形等问题时立即停机处理。
3.13、正常运转一段时间以后，司机应注意检查减速机、电机各部温度是否异常。
4、问题的处理
4.1、交接双方将检查过程中发现的问题逐项记录，对还存在的遗留问题经验收员验收后，落实责任。
5、履行手续
5.1、按规定履行交接班手续，接班司机向队值班室汇报后，准备上岗作业。
二、作业
1、启动前的准备
1.1、处理上班遗留下来的问题，如属设备问题，应通知当班班长或检修工处理。
1.2、待处理完遗留问题后，认真检查岗位环境顶帮维护是否可靠，如有问题立即处理。
2、启动
2.1、皮带机启动前司机必须在确认皮带在完好无障碍物的情况下启动。
2.2、启动前要向先发出启动信号，待机尾回发许可信号后，方可正常启动。
2.3、皮带机在启动时应先点动起动，无异常方可继续启动，皮带机启动应顺煤流方向，然后打开机头的喷雾装置正常开机。
3、运行
3.1、司机应时刻注意胶带的载荷情况及胶带跑偏情况，发现问题及时按要求处理。
3.2、皮带机在运行过程中应检查皮带接口是否有问题，无问题后再沿皮带方向作全面的巡回检查。
3.3、运转中，要经常清理电机附近的浮煤、矸石和杂物。
3.4、开机过程中，要保持注意力高度集中，时刻注意随煤出来的铁柱、矸石、大块煤等大块物体。发现后要及时停机取出拉出的物料，并及时破碎卡在机头处的大块煤(矸)。
3.5、运转中要注意电机、减速箱的声音是否正常，是否有剧烈震动。电机、减速箱、联轴节及大轴等温度是否正常，如有问题，及时向班组长汇报，停机并协助处理。
3.6、运转中，无特殊情况一般不能停机，避免重载启动。停机后，如因负荷过大，连续启动2～3次(每次启动时间不得超过l5s)，仍不能启动，要及时通知有关人员卸载，当确认卸载量适度时，再试开。
3.7、运转中，要经常清理电机附近的浮煤、矸石和杂物。
3.8、胶带运行过程中，接到机尾停机信号或者发生紧急异常情况，必须立即停机，同时向机尾发出确认信号。
3.9、当胶带运行过程中发生紧急异常情况时，必须立即停机，同时向机尾发出确认信号。及时通知维护人员及当班班长，并及时向队值班人员汇报，如需及时处理事故时，司机要积极配合维护工进行处理。问题及故障排除后，立即发出开机信号，待接到回铃许可后，方可重新启动输送机。
4、停机
4.1、工作面要求停机或前面运输机发来停机信号时，要及时停机、严禁长时间空负荷运转。
4.2、皮带机停机时应空载停机。
4.3、下班前，必须把运输机上的煤拉净才能停机。停机后，把机头附近打扫清理干净，关闭机头喷雾装置
5、特殊情况的处理
5.1、皮带机在运行过程中出现断带、皮带撕裂或电器故障应立即停机进行处理。
5.2、皮带机更换托滚等零部件，皮带清理必须停机进行。
三、交班标准
1、按规定搞好设备及环境卫生，认真填写各种记录。
2、向接班司机交清设备当班的运行情况，存在的问题和处理的结果。
3、保管好所使用的材料、配件及工具，并向接班司机交待清楚。
4、交接班期间所发生的问题，由接班司机负责处理，问题没处理结束前，交班司机不得离岗。
第3篇：井上皮带输送机司机试题
晋煤集团煤矿一般从业人员安全培训考试试卷
(洗选皮带司机)
一、是非题：(对的画√，错的画×，每题2分，共20分)
1、驱动滚筒包胶是为了增加摩擦系数，从而提高牵引力。
（）
2、托辊的作用是支承胶带，减少胶带动行阻力，使胶带垂变不超过规定很多。（）
3、胶带的帆布层是用来增加胶带抗拉强度的，共有两层。
（）
4、胶带的上、下覆盖层可以提高胶带的耐磨性。
（）
5、检查减速器油量是否足够，油质是否符合规定要求，不属皮带司机责职。（）
6、接班时只要认真听取上班运行情况汇报，不需查看 记录。
（）
7、运行中可触碰转动部位和处理故障.（）
8、串挂托辊换槽调整皮带跑偏不需停机进行。
（）
9、可用铁锹往机尾滚筒处垫煤粉，调整皮带跑偏。
（）
10、用皮带将铁锹从机尾运到机头是可行.（）
二、选择题：(每题2分，共20分)
1、减速器轴承温度不许超过：（）A、55℃
B、75℃
C、90℃
2、给煤机堵塞时，应：（）A、人员进入机内处理
B、放空气泡
C、用铁锹捅
3、出口溜槽堵塞或长大物料被闸门卡阻，应：（）A、用铁锹捅溜槽
B、将本机和下部设备停车处理
C、全部停车处理
4、设备在额定电压下，是否可带负荷直接启动：（）A、可以
B、不可以
5、调行程、改变给煤量时：（）A、必须停机
B、可以不停机
C、开机
6、交接班记录未添写属：（）A、一般“三违”
B、严重“三违”
C、不是“三违”
7、设备与地面的清洁工作应在（）时间做。
A、停车后
B、开车前
C、开车时
8、减速器的声音、温度工作状态是否正常是在（）时间检查。
A、运行后
B、运行前
C、运行时
9、多台给煤机同时给煤时，皮带跑偏有可能是：（）A、给煤量不均匀适量
B、给煤量大
C、给煤量偏小
10、皮带打滑的根本原因是：（）A、带与滚筒之间的摩擦力小于胶带阻力
B、滚筒表面不够光滑
C、皮带上有积水
三、填空题：(每空1分，共20分)
1、胶带在运行中某一段跑偏，而这一段恰好是在两个接头之间。这是由于_________________ 而产生的跑偏。无载不跑偏，加载后跑偏。这是由于________________不正而产生的跑偏。胶带跑偏方向不定，忽左忽右，这是由于_____________________造成的跑偏。
2、胶带打滑的主要原因有：________________、________________、________________滚筒之间摩擦系数减小。
3、地面做到“四无”，是指:___________、________________、__________________、________。
4、设备做到“五不漏”是指：____________、_____________、___________、__________、_____________。
5、对本岗位设备应做到“三懂”、“四会”，“三懂”是_________、懂工作原理、________。“四会”是指：____________、____________、_______________会修理。
四、问答题：(每题10分，共40分)
1、输送机起动运行，司机应做到哪些事项？
2、输送机停机后，司机应做到哪些事项？
3、输送机司机的岗位责任制是什么？
4、皮带跑偏的后果是什么？
洗煤皮带司机考试答案
一、是非题：(对的画√，错的画×，每题2分，共20分)
1、√
2、√
3、√
4、√
5、×
6、×
7、×
8、×
9、×
10、×
二、选择题：(每题2分，共20分)
1、B2、B3、B4、A5、A6、A7、A8、C9、A10、A
三、填空题：(每空1分，共20分)
1、接头不正、装载位置、胶带松驰
2、胶带过载、胶带张力减小、胶带与传动
3、无积煤、无积水、无积尘、无杂物
4、不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气
5、懂性能、懂构造及作用。会使用、会维护、会排除一般故障、会修理
四、问答题：(每题8分，共40分)
1、司机接班后起动前应作哪些准备工作？
答：输送机司机接班后起动前应检查下列各项：①各紧固件是否完整、紧固、齐全。②各种保护装置、连接装置、信号闭塞系统等应齐全、牢固、灵敏可靠。③驱动传动系统的油质、油位、应符合规定。④清扫器是否符合要求。⑤钢丝绳、胶带张紧情况是否符合要求。⑥钢丝绳、胶带接头是否良好。每周最少检查一次。⑦胶带驱动滚筒、改向滚筒、各种托辊是否完整齐全、转动灵活。⑧钢丝绳驱动轮、改向绳轮、分绳装置零件是否齐全，有无开焊，轮衬磨损等情况是否符合要求。⑨信号是否可靠，各种电缆吊挂应整齐符合要求。⑩制动装置、逆止装置动作是否灵活可靠。
2、输送机起动运行，司机应做到哪些事项？
答：输送机起动运行司机应做到：①起动前先发出信号、警告人员离开输送机转动部位和运输区域。②起动电动机，观察机头传动装置各滚筒、滚轮运转情况，清扫器及其它附属设备工作情况。③注意胶带、钢丝绳张紧情况。④检查轴承温度是否超温。运转声音是否正常，滑动轴承的油环转动是否正常和灵尖，能否带上油来。⑤减速器运转声音是否正常，各轴承温或情况是否正常。⑥直流电动机整流子是否冒火，电刷跳动情况，电动机运转声音是否正常有无异味等。⑦注意观察各种仪表：电流表、电压表、功率因数表、功率表等指示是否正常；制动系统压力表压力是否在规定范围内。⑧集中精力，听清开机、事故、停机信号不得出现误操作。
3、输送机停机后，司机应做到哪些事项？
答：输送机停机后司机应做到：①将电源、操作开关手把置于停止位置。②清扫各部，保持周围清洁。③认真填写工作日记。
4、输送机司机的岗位责任制是什么？
答：司机的岗位责任制是：①认真执行有关各项规章制度和劳动纪律，坚守岗位，积极完成本职工作任务。②集中精力操作，及时开、停输送机，经常观察机械、电气设备运行状态，发现有人身危险或设备事故要及时停机并汇报调度，进行检查和处理。③设备检查检修要停好电源。④听到停机信号后要立即停机，保护装置动作停车要与有关岗位联系清楚或找有关人员进行检查检修。⑤努力学习、熟悉本岗位机械、电气设备性能和工作原理、构造、作用，逐步做到会使用、会维护、会修理和会排除故障。⑥保管好机房内材料、备件、工具、图牌板，并存放整齐。⑦认真填写、保管好各种记录。⑧保持设备和室内及包干区域内的清洁卫生。
5、皮带跑偏的后果是什么？
答：皮带跑偏的后果是：①上胶带跑偏将煤洒到下胶带上，运回尾部，造成机尾处大量积煤，通过清扫器的煤夹入机尾滚筒与胶带之间，造成胶带机在机尾滚筒跑偏，影响输送机的正常运转。②上胶带跑偏严重时，上翘的空胶带将会损坏，形成纵向撕开，缩短了胶带使用寿命。③下胶带跑偏，或胶带在滚筒上跑偏，将使胶带边缘受摩擦而损坏，要是漏出钢丝绳又加速了钢丝绳的磨损和腐蚀，影响胶带的使用寿命。
第4篇：皮带输送机司机手指口述
皮带输送机司机手指口述
一、本岗位安全环境描述
我是**工区皮带**队皮带输送机司机＊＊＊。我已持证上岗，请检查。我是本岗位安全生产第一责任者。我的职责是：对作业环境做出安全判断，熟悉避灾路线，按要求使用好各种安全设施，严格按皮带输送机操作规程，安全质量标准化要求进行操作和维护，保证皮带输送机安全正常运转。本设备的电机功率为（）KW，运输能力为（）t/h，运输速度为（）m/s。
二、本岗位交接班手指口述
（接班人员为甲，交班人员为乙）
甲：（敬礼）你好！交接班时间已到，请交班。乙：（敬礼）你好！本班工作已结束，请接班。
1、手指输送机机头并口述：输送机机头范围内无障碍物、浮煤、杂物等不安全隐患。
2、手指连接紧固件并口述：各连接件和紧固件齐全、牢靠、防护罩齐全完整。
3、手指滚筒并口述：各滚筒、轴承转动灵活，润滑良好。
4、手指托辊并口述：上下托辊齐全、转动灵活。
5、手指输送带并口述：输送带接头完好，卡子无断裂、伤痕。
6、手指消防器材并口述：消防器材齐全完好。
7、口述：现场检查完毕，本班工作已结束，请接班。甲：经过检查：情况属实，接班。乙：请您注意安全。再见。（敬礼）甲：再见。（敬礼）
三、本岗位操作流程手指口述
1、手指开关口述并操作：开关送电，准备开机。
2、手指卸载点喷雾口述并操作：及时开启喷雾降尘。
3、手指信号装置口述并操作：发出开机信号。
4、手指操作按钮口述并操作：机尾已回点，点动两次后，正常开机。
5、手指电机减速箱口述并检查：减速箱温度、声音正常。
6、手指皮带口述并检查：皮带运转正常，不跑偏。
7、收工交接班前，手指开关口述并操作：将开关停电。
8、手指设备口述并操作：
清除设备卫生，冲尘。
第5篇：皮带司机岗位职责
皮带司机岗位职责
一、负责管理皮带输送机设备的使用和日常维护；
二、润滑系统要经常注油并及时清理皮带下的浮煤杂物，保持清洁卫生；
三、严禁倒开皮带，不准在皮带上坐人及用皮带运材料、设备、配件等；
四、运转中设备发生不正常情况，应立即停车汇报上级主管领导修复后方可开机；
五、开机前检查：
1、各部件紧固件、联接件应齐全、牢固，各传动部分应灵活可靠；
2、驱动滚筒、导向滚筒无开焊或开胶；
3、检查胶带的接头的状况，胶带有无跑偏现象，涨紧系统是否完好；
4、检查完毕，与相关岗位工联系，确认无误后，收到相关信号指令后，根据信号开车。
六、按下列步骤启动输送机：合上高低压电源，各种仪表指示应正确，各种保护装置信号显示应正常，按下启动按钮，启动输送机；
七、每班正常运行前，应先开机空运转一周，检查系统的工作情况及输送机运行情况，确认无误后，方可正常运转。
八、运行中检查：
1、检查电动机温度，各轴承温度是否超过规定，油量是否适当。
2、各运转部位的声响必须正常。
3、监视电流表、电压表等各种仪表的指示情况，数值应符合规定。
4、各种保护装置的信号显示必须正常。
5、不准擅自调整和变更安全保护装置的整定值。
九、运行中发现下列情况时应紧急停车：
出现紧急停机信号或不明信号；主要操作机构失灵；运行中的胶带着火；发现胶带纵向撕裂；其他意外严重情况。
十、遇到下列情况时不准开车：信号不清、不明；任意一项保护装置失灵；油温超限，油质不清洁，油量不足。设备运转部位温升超限；胶带跑偏严重。涨紧系统异常；胶带接头异常。
十一、因电源断电停机时，除及时向上级汇报外，电气操作开关都要置于“停止”位置。
十二、接到停机信号后，如果“停止”按钮失灵，可按“紧急停止”按钮，使输送机紧急停机。
第6篇：输送机司机自我岗位描述
输送机操作工自我岗位描述
尊敬的各位领导：
大家好！今天主要从我的工种、作业对象、安全作业流程、岗位危险因素等方面进行自我岗位描述。一．我的工种描述
我叫冯兰华，是埠村煤矿西区准备一队一名输送机操作工。2010年5月在矿安培中心经过专门培训,考试合格，取得输送机操作工资格操作证，有效期为6年。我熟悉带式输送机的结构、性能、工作原理、各种保护原理和检查试验方法，会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。我的岗位职责主要是严格落实输送机操作规程，提高运转效率，确保安全作业。
二．作业对象描述
我操作的带式输送机型号是DTS（L)80，其中D表示带式输送机，T表示通用固定，S表示绳架吊挂, 80为皮带宽度，配备功率40KW电动机。
输送机由机头传动部、手动张紧部、中间部和机尾四大部分组成。机头传动部由传动滚筒、减速器、电机、机架、清扫器、卸载滚筒、联轴器等部件组成。手动张紧部设在机头传动部的后部，由螺栓与机头传动部连在一起，主要包括：张紧滚筒、改向滚筒、手动涡轮卷筒。机尾部是输送机胶带在尾部换向并受料的部件，由机尾架、机尾滚筒、清扫器等组成。中间部是钢丝绳吊挂结构，由钢丝绳、交接托辊、平托辊、吊架组成。它使用于顶板完整的巷道。
DTS（L)80 型输送机运输能力大、耗电低、传动可靠、货载破碎性小，结构简单，装拆方便。三．安全作业流程描述 一是检查准备
1.现场向交班司机详细询问输送机运转情况，出现的故障和存在问题，做到心中有数。上岗后检查输送机行程范围的支护是否牢固可靠，有无障碍物或浮煤、杂物等不安全因素。
2.将输送机的控制开关手把扳到断电位置闭锁好，挂上停电牌。然后配合维修工对下列部位进行检查：机头及储带装置所用连接件和紧固件应齐全、牢靠，防护罩是否齐全完整。各滚筒、轴承转动是否灵活。液力耦合器的工作介质液量，易熔塞和防爆片是否合格。制动器的闸带和轮接触是否严密，制动有效。减速器内油量是否适当，有无漏油现象。托辊是否齐全、转动是否灵活，托架吊挂装置是否完整可靠，托梁是否平直。承载部梁架是否平直，承载托辊是否齐全、转动是否灵活、无脱胶。输送机的前后搭接是否符合规定。机尾滚筒转动是否灵活，轴承润滑良好。输送带接头是否完好，输送带有无撕裂、伤痕。输送带中心与前后各机的中心是否保持一致，无跑偏，松紧合适，挡煤板是否齐全完好。动力、信号、通讯电缆是否吊挂整齐，有无挤压现象。
3.检查带式输送机是否装设防滑保护、堆煤保护、防跑偏保护及温度保护、烟雾保护、自动洒水装置，是否动作灵敏可靠，消防器材是否齐全有效。
4.检查输送机的电动机及开关附近20米以内风流中瓦斯浓度是否符合要求。二是正常操作
1.经检查确认无误后开始操作，联系开车信号，待上部输送机启动后再开机。开机时，让人员离开输送机转动部位，然后取下控制开关上的停电牌，合上控制开关，发出开机警示信号试运转。试运转期间要保持皮带空运转不少于1圈，在此期间要检查各部位运转声音是否正常，输送带有无跑偏、打滑、跳动或刮卡现象，输送带松紧是否合适，控制按钮、信号、通讯等设施是否灵敏可靠。检查试验各种保护装置是否灵敏可靠。经检查与处理合格后，方可正式带载运行。
2．在运转过程中，随时注意运行状况，经常检查电动机、减速器各轴承的温度，倾听各部位运转声音，保持正确洒水喷雾。
3．发现下列情况之一时，停机处理：
（1）输送带跑偏、撕裂、打滑或闷车、皮带接头不合格。（2）电气、机械部件温升超限或运转声音不正常。（3）液力耦合器的易熔塞熔化或耦合器内的工作介质喷出。（4）输送带上有大块煤、矸石、铁器、超长材料等。（5）危及人身安全时。
（6）信号不明或下一台输送机停机时。三是收尾工作
1.接到停机信号后，将输送机上的煤完全拉净。输送机停机后，将控制开关手柄扳到断电位置，锁紧闭锁螺栓。2.关闭喷雾降尘装置的阀门，清扫电动机、开关、液力耦合器、减速器等部位的煤尘。
3.现场向接班司机详细交待本班输送机运转情况、出现的故障和存在问题，按规定填写好工作日志。对存在的问题及时向值班领导汇报。
四是输送机运行中的注意事项
运行中要注意皮带是否跑偏和各部油温、声音及皮带接头是否正常，发现问题及时汇报处理。对大块煤、矸要及时处理，防止损坏皮带或造成皮带跑偏。处理煤矸时，停止搭接输送机运转，规定好事故信号及事故处理完毕信号。在处理煤矸时，两部皮带司机都将各自的运输机控制开关把手打到停止位置，在听到事故解除并发出开车信号时，将机头、机尾保护栏按规定安设齐全牢固后，再恢复送电运转。在输送机运行中，不管何处、何人发出停车信号，都要立即停车，查明原因并停电闭锁，进行处理。输送机在运行过程中，严禁横过皮带及在皮带上方进行其他作业。
四、岗位危险因素描述
我的岗位危险因素主要有以下13个方面： 1.未经培训上岗，造成人身伤害或设备损坏。
2.未检查皮带接头，烟雾保护失灵，致使皮带发生着火事故。3.未检查各部传动情况，转动部分不正常，造成设备损坏或人身伤害。4.未进行保护装置试验，安全保护失灵，造成设备损坏或人身伤害。5.未检查制动装置，制动装置失效造成皮带下滑，损坏设备。6.未检查信号装置，信号联系不清，造成人身伤害。7.大倾角斜巷未采取防滑措施，皮带架下滑，撕坏皮带。
8.未接到信号开车；发送信号不准确或不清晰；信号联系不清，造成人身伤害。9.输送机运行时掏挖滚筒的转动部位，人员被卷入滚筒内造成人身伤害。10.安全保护装置失效、失灵继续开车，造成设备损坏或人身伤害。11.无措施用输送机运送笨重物料，损坏设备或伤害人员。
12.处理皮带跑偏时直接用手、脚及身体的其他部位接触皮带，造成人员被挤伤或碰伤。13.带负荷停车或强行起动，导致损坏设备。
以上是我的岗位自我描述，如有不当之处，请批评指正。
第7篇：刮板输送机司机岗位责任制
WORD格式可编辑
刮板输送机司机岗位责任制
一、上岗条件
刮板输送机司机必须熟悉刮板输送机性能及构造原理和操作规程，掌握刮板输送机的一般维护保养和故障处理技能，懂得回采和巷道支护的基本知识，经过培训、考试合格，取得操作资格证后，方可持证上岗。
二、安全规定
1、作业范围内的顶帮有危及人身和设备安全时，必须及时汇报处理后，方准作业。
2、遵守有关规章制度，上班前不喝酒，班中不做与本职工作无关的事情。3、电动机及其开关地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5﹪时，必须停止运转，切断电源，撤出人员，进行处理；工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过1.0﹪或二氧化碳浓度超过1.5﹪时，必须停止运转，切断电源，撤出人员，进行处理。
4、严禁人员蹬乘刮板输送机。用刮板输送机运送作业规程等规定允许的物料时，必须严格执行防止顶人和顶倒支架的安全措施。
5、开动刮板输送机前必须发出开车信号，确认人员已离开机器转动部位，发出预警信号或点动二次后，才准正式开车。
6、检修、处理刮板输送机故障时，必须切断电源，闭锁控制开关，挂上停电牌。
7、进行掐、接链点动时，人员必须躲离链条受力方向；正常运行时，司机不准面向刮板输送机运行方向，以免断链伤人。
8、拆卸液力耦合器的注油塞、易熔塞、防爆片时，脸部应躲开喷油方向，专业技术分享
WORD格式可编辑
戴上手套拧松几扣，停一段时间和放气后，再慢慢拧下。严禁使用不合格的易熔塞、防爆片。
刮板输送机司机操作规程
一、操作准备
1、备齐钳子、小铁锤、铁锹、扳手等工具，保险销、圆环连、刮板、铁丝、螺丝、螺母等备品配件，机械润滑油、液力耦合器油（液）等油脂以及工作中所需用的专用工具。
2、检查机头、机尾处的支护是否完整，压、戗柱是否牢固，附近20米以内有无杂物、浮煤或浮渣，洒水设施是否齐全牢固，该处电气设备处有无淋水，若有淋水是否已妥善遮盖
3、检查机头、机尾的锚固装置是否牢固可靠，本台刮板输送机与相接的刮板输送机、带式输送机的搭接是否符合规定要求。
4、检查各部螺栓是否紧固、联轴器间隙是否合格、防护装置是否齐全无损；各部轴承及减速机和液力耦合器的油（液）量是否符合规定要求、无漏油。
5、检查传动链有无磨损或断裂，调整传动链使其松紧适宜。
6、检查防爆电气设备是否完好无损，电缆是否悬挂整齐，信号装置是否灵敏可靠。二、操作顺序
检查——发出信号试运转——检查处理问题——正式启动——喷雾——正式运转——结束停机。三、正常操作
1、发出开机信号，并喊话，确定人员离开机械运转部位后，先点动二次，再启动试运转，检查传动链松紧程度，是否有跳动、刮底、跑偏、票链等情况。
2、对试运行中发现的问题要及时处理，处理时要先发出停机信号，将控制开关的手把扳到断电位置锁定，然后挂上停电牌。
3、发出开机信号，待接到开机信号后，点动二次，再正式启动运转，然后打开喷雾装置喷雾降尘。4、多台运输设备连续运行时，应按逆煤流方向逐台启动，按顺煤流逐台停止；装有集中控制时应按顺煤流方向依次逐台启动，依次逐台停止。
5、刮板输送机运转中要随时注意电动机、减速器等各部运转声音是否正常，是否有剧烈震动，电动机、轴承是否发热（电动机温度不应超过80℃，轴承温度不应超过70℃），刮板链运行是否平稳无裂损；并应经常清扫机头、机尾附近及底溜槽漏出的浮煤。
6、运转中发现下列情况之一，要立即发出停机信号停机，进行妥善处理： 1、超负荷运转，发生闷车时。2、刮板链出槽、票链、掉链、跳齿时。3、溜槽被拉开或者被提起时。
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4、电气、机械部件温度超限或运行声音不正常时。5、液力耦合器的易熔塞熔化或其油液喷出时。
6、发现大木料、金属支柱、顶网、大块煤矸等异物时。7、下一台刮板输送机停止时。
8、信号不明或发现有人在刮板输送机上时。
7、刮板输送机运行时，严禁清理转动部位的煤粉或用手调整刮板链，严禁人员从机头上部跨越。8、刮板输送机在运行时，注意清挖机头后回煤坑。
9、本班工作结束后，将机头、机尾附近的浮煤清扫干净，待刮板输送机内的煤全部运出后，按顺序停机，然后关闭喷雾阀门，并向下一台刮板输送机发出停机信号，将控制开关手把扳到断电位置，并拧紧闭锁螺栓。
四、收尾工作
1、清扫机头、机尾各机械、电气设备上的粉尘。
2、在现场向接班司机详细交待本班设备运转情况、出现的故障、存在的问题。按规定填写刮板输送机工作日志。
带式输送机司机岗位责任制
一、上岗条件
1、必须经专业培训考试合格，取得操作资格证，持证上岗。
2、必须熟悉所使用带式输送机的结构、性能、工作原理、各种保护的原理和检查试验方法，会维护保养带式输送机，掌握消防器材的正确使用方法，熟悉生产过程和《煤矿安全规程》有关规定，按本规程要求进行操作，能正确处理一般性故障。
二、安全规定
1、遵守有关规章制度，上班前不喝酒，班中不做与本职工作无关的事情。2、严禁人员乘坐带式输送机，不准用带式输送机运送设备和笨重物料。3、输送机的电动机及开关附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5﹪时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。
4、输送机运转时禁止清理机头、机尾滚筒及其附近的浮煤。不许拉动输送带的清扫器。
5、在检修煤仓上口的机头卸载滚筒部分时，必须将煤仓上口挡严。
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6、处理输送带跑偏时严禁用手、脚及身体的其他部位直接接触输送带。7、拆卸液力耦合器的注油塞、易熔塞、防爆片时，脸部应躲开喷油方向，戴上手套拧松几扣，停一段时间和放气后，再慢慢拧下。严禁使用不合格的易熔塞、防爆片。
8、在输送机上检修、处理故障或做其他工作时，必须闭锁输送机的控制开关，挂上“有人工作，禁止送电”的停电牌。除处理故障外，不许开倒车运转。严禁站在输送机上点动开车。
9、除控制开关的接触器触头粘住外，禁止用控制开关的手把直接切断电动机电源。
10、必须经常检查输送机巷道内的消防及喷雾降尘装置、过桥及巷道照明设施，并保持完好有效。
11、认真执行岗位责任制和交接班制度，不得擅离岗位。
带式输送机司机操作规程
一、操作准备
1、上岗后应检查输送机机头范围内的支护是否牢固可靠，有无障碍物及浮煤、杂物等不安全隐患。2、将输送机的控制开关手把板到断电位置闭锁好，挂上停电牌，然后配合维修工对下列部位进行检查：
①机头及储带装置所用连接件和紧固件应齐全牢靠，防护罩齐全完整，各滚筒、轴承应转动灵活。②液力耦合器的工作介质液量适当，易熔塞和防爆片应合格。③制动器的闸带和闸轮接触严密，制动有效。④减速器内油量适当，无漏油现象。
⑤托滚齐全、转动灵活，托架吊挂装置完整可靠，托梁平直。⑥承载部梁架平直，承载托滚齐全、转动灵活、无脱胶。⑦输送机的前后搭接符合规定。⑧机尾滚筒转动灵活，轴承润滑良好。
⑨输送带接头完好，卡子无折断、松动（硫化热补接头无开胶现象），输送带无撕裂、伤痕。⑩输送带中心与前后各机的中心保持一致，无跑偏，松紧合适，挡煤板齐全完好。
3、开机时，取下控制开关上的停电牌，合上控制开关，发出开机信号并喊话，让人员离开输送机转动部位，先点动2次，再转动1周以上，并检查下列各项：
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①各部位运转声音是否正常，输送带有无跑偏、打滑、跳动或刮卡现象，输送带松紧是否合适。②控制按钮、信号、通信等设施是否灵敏可靠。③检查试验各种保护是否灵敏可靠。
上述各项经检查与处理合格后，方可正式操作运行。二、正常操作
1、必须按规定的信号开、停输送机。未使用集中控制的多台带式输送机联合运行时，应按逆煤流方向逐台启动。
2、不准超负荷强行启动。发现闷车时，先启动2次（每次不超过15秒），仍不能启动时，必须卸掉输送带上的煤，待正常运转后，再将煤装上输送带运出。
3、在运转过程中，随时注意运行状况；经常检查电动机、减速器、轴承的温度；倾听各部位运转声音；保证正常洒水喷雾。
4、发现下列情况之一时，必须停机，妥善处理后，方可继续运行。①输送带跑偏、撕裂、接头卡子断裂。②输送带打滑或闷车。
③电气或机械部件温升超限或运行声音不正常。
④液力耦合器的易熔塞熔化或耦合器内的工作介质喷出。⑤输送带上有大煤块或大矸石、铁器、超长材料等。⑥危机人身安全时。
⑦信号不明或下一台输送机停机时。三、收尾工作
1、接到收工信号后，将带式输送机上的煤完全拉净。上一台输送机停机后，将控制开关手柄扳到断电位置，锁紧闭锁螺栓。
2、关闭喷雾降尘水的阀门，清扫电动机、开关、液力耦合器、减速器等部位的煤尘。
3、在现场向接班司机详细交待本班输送机运转情况、出现的故障和存在的问题，按规定填写好本班工作日志。对存在的问题要及时向值班领导汇报。
小绞车司机岗位责任制
一、上岗条件
1、必须经专业培训考试合格，取得操作资格证，持证上岗。
2、必须熟悉所使用绞车的结构、性能、原理、主要技术参数、完好标准和《煤矿安全规程》的相关规定，能进行一般性检查、维修、润滑保养及故障处理，按照本规程要求进行操作。
3、必须掌握使用该绞车巷道的基本情况，如巷道长度、坡度、变坡地段、中间水平车场（甩车场）、支护方式、轨道状况、安全设施配置、信号联系方法、专业技术分享
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牵引长度及规定牵引车数等。
二、安全规定
1、遵守有关规章制度，上班前不喝酒，班中不做与本职工作无关的事情。2、小绞车硐室（或安装地点）应挂有司机岗位责任制和小绞车管理排版（标明：绞车型号、功率、配用绳径、牵引长度、牵引车数及最大载荷、斜巷长度及坡度等）。
3、必须严格执行“行人不开车，开车不行人”制度。4、严禁超载、超挂、蹬钩、扒车。5、矿车掉道时禁止用小绞车硬拉复位。
6、在斜巷中施工或运送柱梁、超长、超大物件时，应按专项措施执行。7、正常停车后（指较长时间停止运行），应闸死滚筒；需离开岗位时，必须切断电源。
8、必须穿工作服，扎紧袖口，精力集中，严格按信号指令操作，不得擅自离岗。
9、认真执行岗位责任制和交接班制度。
小绞车司机操作规程
一、操作准备
1、检查小绞车安装地点（硐室），顶、帮支护必须安全可靠，无杂乱异物，便于操作和瞭望。
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2、检查小绞车的安装固定情况：应平稳牢固，四压两戗接顶要实，无松动和腐朽现象；用地锚或混凝土基础的要检查地锚的基础螺栓是否松动、变位，目视察看滚筒中线是否与斜巷轨道中线一致，安装在巷道一边的绞车，其最突出部位距轨道外侧不得小于400毫米。
3、检查小绞车制动闸和工作闸（离合闸）：闸带必须完整无断裂，磨损余量不得小于4毫米，铆钉不得磨闸轮，闸轮磨损不得大于2毫米，表面光洁平滑，无明显沟痕，无油泥；各部螺栓、销轴、拉杆螺栓及背帽、限位螺栓等完整齐全，无弯曲、变形。施闸后闸把位置在水平线以上30°～40°时即应闸死，闸把位置严禁低于水平线（小绞车闸的工作行程不得超过全行程的2/3～4/5，此位即应闸死）。
4、检查钢丝绳：要求无弯折、硬伤、打结、严重锈蚀，断丝不超限，在滚筒上绳端固定要牢固，不准剁股穿绳，在滚筒上的排列应整齐，无严重咬绳、爬绳现象。缠绕绳长不得超过绞车规定允许容绳量，绳径符合要求。松绳至终点，滚筒上余绳不得少于3圈。保险绳应于主绳直径相同，并连接牢固。绳端连接装置应符合，《煤矿安全规程》规定，有可靠的护绳板。
5、检查小绞车控制开关、操纵按钮、电动机、电铃等应无失爆现象。信号必须声光兼备，声音清晰，准确可靠。
6、试空车：松开离合闸，压紧制动闸，启动绞车空转，应无异常响声和震动、无甩油现象。7、通过以上检查，发现问题必须向上级汇报，处理好后方可开车。二、正常操作
1、听到清晰、准确的信号后，首先应打开红灯警示，然后闸紧制动闸，松开离合闸，按信号指令方向启动绞车空转。缓缓压紧离合闸把，同时缓缓松开制动闸把，使滚筒慢转，平稳启动加速，最后压紧离合闸，松开制动闸，达到正常运行速度。
2、必须在护绳板后操作，严禁在绞车侧面或滚筒前面（出绳侧）操作；严禁一手开车，一手处理爬绳。
3、下放矿车时，应与把钩工配合好，随推车、随放绳，禁止留有余绳，以免车过变坡点时突然加速绷断钢丝绳。
4、禁止两个闸把同时压紧，以防烧坏电机。启动困难时应查明原因，不准强行启动。5、绞车运行中，应集中精力，注意观察，手不离闸把，收到不明信号应立即停车查明原因。6、注意绞车各部运行情况，发现下列情况时必须立即停车，采取措施，待处理好后方可运行： ①有异常响声、异味、异状。
②钢丝绳有异常跳动，负载增大或突然松弛。③稳固支柱有松动现象。④有严重咬绳、爬绳现象。⑤电动机有异常。
⑥突然断电或有其他险情时。
7、应根据提放煤、矸、设备、材料等载荷不同和斜巷的变化起伏，酌情掌握速度。严禁不带电放飞车。
8、接近停车位置时，应先慢慢闸紧制动闸，同时逐渐松开离合闸，使绞车减速。听到停车信号后，闸紧制动闸，松开离合闸，停车停电。
9、上提矿车时，车过变坡点后应停车准确，严禁过卷或停车不到位。三、收尾工作
每班工作结束后，必须闸死滚筒、切断电源、闭锁开关，填写有关记录并履行交接班手续后，方可离开岗位。
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第8篇：输送机司机岗位事故案例分析
输送机司机岗位事故案例分析
一、事故单位：某洗煤厂
二、工种名称：输送机司机
三、事故发生时间：2001-6-14
四、事故发生地点：某皮带机
五、事故类别：机电事故
六、伤亡情况：一人死亡
姓名伤害程度年龄性别文化程度参加工作时间工种籍贯培训
情况
郝某死亡男初中输送机司机合格
七、事故经过
2001年6月14日15时，该厂备煤车间3号皮带输送机岗位操作工郝某从操作室进入3号皮带输送机进行交接班前检查清理，约15时10分，捅煤工刘某发现3号皮带断煤，于是到受煤斗处检查，捅煤后发现皮带机皮带跑偏，就地调整无效，即向3号皮带机尾轮部位走去，离机尾约5-6m处，看到有折断的铁锹把在尾轮北侧，未见郝某本人，意识到情况严重，随即将皮带机停下，并报告有关人员。有关人员到现场后，发现郝某面朝下趴在3号皮带机尾轮下，头部伤势严重，立即将其送医院，经抢救无效死亡。
经现场勘察，皮带向南跑偏150mm，尾轮北部无沾煤，南部有大约10mm厚的沾煤，铁锹在机尾北侧断为3截，人头朝东略偏南，脚朝西略偏北，趴在皮带机尾轮下方，距头部约200mm处有血迹，手套、帽子掉落在皮带下。从现场勘察情况推断，郝某是在清理皮带机尾上沾煤时，铁锹被运行中的皮带卷住，又被皮带甩出，碰到机尾附近硬物折断，郝某本人未迅速将铁锹脱手，被惯性推向前，头部撞击硬物后致死的。
八、经济损失
该起事故造成直接经济损失约8万元。
九、事故原因
(一)直接原因
操作工郝某在未停车的情况下处理机尾轮沾煤，违反了该厂“运行中的机器设备不许擦试、检修或进行故障处理”的规定，是导致本起事故的直接原因;
(二)主要原因 皮带机没有紧急停车装置，在机尾没有防护栏杆，是造成这起事故的重要原因;该厂安全管理不到位，对职工安全教育不够，安全防护设施不完善，是造成这起事故的原因之一。
(三)间接原因
(1)、现场安全管理不到位，当工人违章打开不准检修的开关柜进行作业时，未及时制止。
(2)、安全教育不得力，职工自主保安意识不强、互保意识差。
(3)、现场管理不严不细，落实措施不到位，未按照检修措施的要求对不准检修的开关柜柜门上锁。
(4)、特殊工种培训针对性不强，个别职工素质低。
规程规定：井下电气设备在检查、修理、搬移时，应由两人协同工作，相互监督。检修前必须首先切断电源，经验电确定已停电后在放电(采区变电所的电气设备及供电电缆的放电，只能在硐室内瓦斯浓度在1%以下时才准进行)、悬挂接地线，操作手把上挂“有人工作，禁止合闸”警示牌后，才允许触及电气设备。
十、预防措施
1、各单位要立即开展“手指口述”工作法大比武活动，奖优罚劣，不合格者停班学习，切实将此项工作抓到根上，落到实处，从根本上提高职工对隐患的防范能力。
2、各单位要组织职工重新学习“三大规程”及安全技术措施，并结合此次事故教训，举一反三，深刻反思，开展好警示教育。
3、各单位要进一步明确和落实各级安全生产责任制，强化关键工序和重点隐患的双重预警，并加强特殊作业人员的安全管理。
4、各单位要深刻接受这次事故教训，迅速开展“反事故、反三违、反四乎三惯、反麻痹、反松懈、反低境界管理、反低标准作业”活动，加大现场安全管理力度，强化现场精品工程意识。
5、各级管理人员要冷静下来，深刻反省自己的工作，真正找出自己工作中的不足之处，在今后的工作中要以身作则，靠前指挥，坚决杜绝安全事故的发生，确保矿井安全生产。
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