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2016年设备管理总结
过去的2015年是充实忙碌而又快乐的一年。“工欲善其事，必先利其器”。对于五环化工有限公司来说，生产设备就是我们生存创收基石。2015年，我们设备管理部门以稳定为前提，以改革为手段，抓安全，促发展，围绕设备管理的责任与目标，认真落实公司各项重大决策和工作部署，转变观念，坚定信心，攻坚啃硬，真抓实干，设备管理工作呈现出有人管，想方法管，管理创新的趋势。现将2015年设备管理工作和2016年工作计划做如下总结。
（一）设备管理指标完成情况：
公司计划、非计划检修项目完成率达100%，主要设备完好率达到90%，全部设备完好率95%。
（二）设备实行全过程管理情况
我设备管理部门对我公司设备实行了全过程管理。把设备管理范围扩展到包括设备的购置、安装调试、使用、维修、改造，一直到报废为止的全过程，从整体上保证和提高设备的可靠性、维修性和经济性。
1.把安全放在工作的第一位，时刻牢记“防患于未然”
设备作业安全是衡量设备管理单位经济效益的一个重要指标，生产必须确保安全，安全促进生产，只有安全才能创造良好的经济效益，要将安全事项列为员工综合考核的重要内容。
在设备改造施工期间，我们要求操作员必须要确保设备的安全安装调运、运行和停放，坚决避免机械事故和零部件被盗现象发生;还应注意随机辅助工作人员的人身安全。
2.对从业人员要采取行之有效的管理措施
我们制订了制定严格的规章制度，加大对操作员的管理力度。使他们明白自己的权利和责任，把机械效益与员工利益挂钩，充分调动起每一位员工的积极主动性和安全责任心。
在日常工作中，我们监督操作员严格按照操作规程和工程所需的施工工艺操作设备，坚决避免违规操作;并要做好设备运转记录、机械保养维修记录的填制工作:如实反映出设备的实际运行情况;如实反映出机械保养、维修的日期、具体操作人、维修部位、更换零部件的名称等，并在三天的时间内及时上报设备部门。(三)机械的保养、维修工作情况 1.重视保养，减少维修
我们做好了机械的保养工作，保养内容包括例行保养、定期保养和特殊保养，真正做到及时发现并彻底排除故障隐患，这是确保我厂机械有着较高的完好率的一个重要方面。
2.对机械的维修应做到忙时抢修、闲时精修
为预防机械在突发故障，在工作中建立维修人员联系单。同时安排操作员配合维修人员在最短的时间内抢修好设备，以确保机械设备有着较高的利用率，监督维修工作，确保维修质量，并做好维修记录。
（四）加强了设备从业人员的培训，提高业务水平，更好的发挥机械效益
设备管理部门充分利用了冬闲时间，重视日常工作中的闲时，学习了包括业务知识、安全知识、思想道德知识和节能知识，真正达到学为所用，使每一位从业人员有着较高的业务水平和思想觉悟。
存在不足：在2014年的设备管理管理工作中，虽然取得了一定的成绩，但也存在着一些问题，主要表现在：
日常管理工作中，管理人员监督不到位、检查不到位，设备管理工作存在管理断层，工作信息传递不畅，有章不循、令行不止现象仍然存在，工作中还存在推诿扯皮现象；各级人员安全责任意识有待加强，安全管理各项制度在现场的落实措施还没有完全到位；个别操作人员安全意识淡薄等。
2016年,设备管理人员将认真总结上一年的工作经验，理清存在的问题，不计较个人得失，努力进取，在公司领导下，为企业多做贡献。
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