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2011年度检修总结
紧张而又忙碌的2011大修结束了，伴随着水系统及三台高锅的顺利开车，公用工程系统仪表的检修宣告圆满完成。2011年度大修公用班计划检修26项，全部完成。隐患整改23项，除两项工艺条件不具备未完成，其余21项全部完成。完成技改5项。完成修旧利废2项。
鉴于2011年度大检修的特殊性，公用工程系统检修时间短，检修任务重，班组通过科学组织、合理安排，完成计划检修任务的同时，兼顾重点项目的检修工作，同时严把检修安全关、质量关，保质保量完成年度检修任务。
2011年度检修重视与工艺技术员及工艺仪表技术员协调、沟通工作，保证工艺设备交出后仪表检修第一时间办理检修作业票，第一时间进入检修现场，争取最多的检修时间，必要时加班加点，响应公司及车间“先紧后松”检修思想，抢时间，赶任务，保证检修进度及开车工作有序进行。
2011年度大检修班组计划检修项目26项，包括高锅A、B、C炉水汽系统、风烟系统、制粉系统仪表、调节阀、称重控制、联锁系统等检修、调试工作，包括脱盐水、循环水、中水、输煤仪表常规检修，包括甲醇罐区及装车系统仪表常规检修。5项技改项目为2011年立项需在大修中完成。以上检修项目均顺利完成，现就检修过程中主要检修工作情况总结如下：
（1）、高锅B炉炉压开关取压管路疏通及开关校验。
针对高锅B炉炉压低低联锁自2009年11月摘除后一直未投用，工艺技术人员怀疑导压管路堵塞及开关动作不良情况，在年度大修中重点做了三台高锅炉压开关取压管路疏通及开关校验工作，保证了开关的准确动作，具备联锁正常投入条件。
（2）、高锅B炉给煤机变频器改型及调试工作。
高锅B炉给煤机变频器已使用多年，该型号变频器厂方已不生产，针对这一情况重新选型，但变频器参数组态已有所不同，大修前已完成变频器模拟实验，在大修期间安装完成并完成动态在线调试工作。
（3）、高锅C炉汽包水位恢复，伴热改造及水位联锁投入。高锅C炉汽包水位LT-29201A自C炉开车以来由于安装位置及伴热不合理一直未正常投入系统，从而造成汽包水位三取二联锁一直以二取二方式投入。本次大修C炉水位恢复及伴热改造工作作为班组一项重点项目列入检修计划，通过对变送器安装位置及伴热管线的合理改造，完成此项检修。同时在仪表开车投用过程中，通过对三台变送器测量范围调取、比对发现原始设计数据的一些问题，在本次检修中一并解决，解决了工艺难题。同时保证了水位联锁的正常投用。
（4）、高锅C炉A层3#角天然气高能点火枪进退装置控制改造。
高锅C炉A层3#角天然气高能点火枪进退装置控制在开车点火过程中经常出现自控不灵的情况，在本次检修中通过对进退
装置电磁阀、行程开关修复、改造，通过高能点火枪位置的调整，实现了对A层3#角高能点火枪的自动控制。
（5）、高锅A炉1#密封风机挡板阀位反馈行程开关改造。
高锅A炉1#密封风机挡板位置反馈开关由于挡板机械位置与开关机械位置吻合不合理造成开关的损坏，开关备件信息不详，无合适开关可装配，通过手工制作并加固开关接触位置，同时开关距离制作成可调，解决了挡板位置反馈不良问题。
（6）、高锅C炉氧表国产化改造。
高锅C炉氧表国产化改造为2011年技改项目，大修期间完成高锅C炉氧表AT-29205国产化改造，投用正常。
（7）、循环水补水流量一次表安装、投用。
原循环水补水流量传感器故障后，新表回来后由于工艺无法完全关闭水源一直没有机会更换，大修期间通过与工艺协调、配合完成此表安装、投用。
（8）、高锅C炉一次风挡板控制故障判断工作。
高锅C炉一次风挡板控制在大修前已出现故障，当时已判断为电动执行机构故障，借检修停车机会明确了故障责任。
随着公用工程系统的正常开车，标志着公用工程系统2011年度仪表检修圆满完成。
公用工程班2011、9、15
2011年度大修总结
仪表公用工程班2011、9、15
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