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德地氏锅炉材质－共晶铸铁的特有优势
共晶铸铁是铸铁的最佳状态，是铸铁冶金行业一直都在追求的最高水准。1980年，有着300多年铸造经验的德地氏公司研制开发了共晶铸铁锅炉，它很快成为铸冶金技术的最高典范。
共晶铸铁因其铸造工艺要求极为严格，生产设备要求极为先进，工艺技术含量高等要求的限制，所以难以得到。
在铸铁中，有许多共晶团。金属的腐蚀只能发生在共晶团和
共晶团之间，而不会发生在共晶团内。所以共晶团越细小。金属的抗腐蚀性就越强。一般铸铁（我们所说的灰口铸铁和球墨铸铁）属于亚共晶铸铁，其共晶团较粗大，而共晶铸铁中的共晶团非常细小，所以共晶铸铁的抗腐蚀性比一般铸铁提高了。在铸铁中，另外一种非常重要的物质便是石墨。石墨有很多种类（如A、B、C、D、E等多种）。A型石墨颗粒非常细腻，其它类型的石墨颗粒粗大、发硬。所以A型石墨是我们最希望得到的。
共晶铸铁中碳当量必须等于4.2％左右。但是如果碳元素的含量过高，就会使铸铁很脆而不能使用。所以要想解决这一矛盾，必须在铸铁中加入各种微量元素进行调整。德地氏公司凭着其300多年的铸造经验，很好地解决了这一问题。
要想得到共晶铸铁，从理论上应满足以下几点：
a、铸铁中的石墨95％以上都是A型石墨；
b、铸铁中100％没有渗碳体；
c、共晶度等于1。（即碳当量CB＝4.2％）从而，生产工艺上必须满足以下几点：
a、必须有工艺极为先进的电炉；
b、必须有大量的废钢做为原材料； c、必须使用优质树脂砂（来生产大铸件）；
d、必须有工艺先进的高压造型片（来生产小铸件）； e、必须使用优质的砂芯；
f、必须有非常先进的工艺来控制各种元素成份的含量，以及
铸造各个过程的温度并保持恒定。
g、铸件凝固时必须使铸件各个部分的温度差≤50℃；
综上所述，德地氏锅炉所用的共晶铸铁与其他品牌的锅炉的材质
相比，有以下明显的优势：
1、抗腐蚀性：明显高于钢和一般铸铁，可以保证40年以上的寿命；
2、弹性：是普通铸铁的1.3倍，可以保证炉体很好的承受热冲击；
3、传热性：是钢的1.6倍，保证了高达92－95％的热效率；
4、热胀冷缩量：比钢小25％，可以很好的避免个部件之间的相对移动；
5、流动性：比普通铸铁高了40％，可以顺利地铸出结构复杂的部件，并保证了铸造质量；
6、震动及噪音：由于A型石墨的作用，使得共晶铸铁比其他铸铁和钢材的震动和噪声减小了很多；
7、抗氧化性：明显高于钢和一般铸铁，避免了钢制锅炉使用一段时间后掉“氧化皮”的现象，从而延长了锅炉的使用寿命。
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