关于步步高项目质量事故处理建议_项目质量事故处理制度

其他范文 时间:2020-02-27 20:22:42 收藏本文下载本文
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关于步步高项目质量事故处理建议

湖南省地质工程勘察院于2013年8月10日,8月22日—8月29日对步步高新天地(郴州)桩基础在桩基工程进行声波投射法及钻芯检测,在声波检测法因堵管原因无法完成检测工作后,采用钻芯法对桩基进行检测,发现部分桩检测不合格,症状分别为芯样侧面呈蜂窝麻面、夹泥、施工桩长与检测桩长不符、持力层不满足要求、混凝土离析、沉渣过厚等,针对以上质量问题,我司分析情况如下:

一、质量事故产生的原因

本项目由于基岩面埋深起伏较大,且基础持力层为中风化白云质灰岩,受地下水长期溶蚀,形成溶洞,溶洞内有填充物为粘土,在桩基施工过程中,对于存在岩溶区域的地层必须进行相应处理方可进行施工。本项目出现质量事故原因分析如下:

1、项目施工前期虽进行相应施工勘察及溶洞勘察,但未针对桩基础中每根桩进行超前钻施工,以确定基桩持力层埋深情况,是否存在溶洞以及设计桩长,作为指导实际施工的具体参数,以致本项目出现施工桩长与检测桩长不符、以及持力层无法满足要求的情况;

2、对于出现溶洞的区域,应通过专家论证及地质灾害评估程序,以规避上部建筑结构使用安全风险,对必须在溶洞区域以上进行桩基施工的项目,必须进行相应技术处理,如选择安全、适合的基础持力层、进行溶洞注浆处理等,本项目未进行注浆处理,部分桩在施工过程中,存在溶洞塌陷可能,导致桩基施工过程及砼灌注过程质量难以保证,桩身完整性出现严重问题,;

3、冲钻施工质量问题。本项目由于持力层面起伏较大,施工桩长起伏较大,从4m—22.5m不等,短桩成孔时间短,质量较为容易控制。另外,采用泥浆护壁方式成桩的灌注桩工艺,泥浆性能是施工质量的关键保证,冲击钻成孔过程中,泥浆循环通道单一,主要是以正循环方式进行,部分颗粒在冲锤的作用下挤入孔壁形成泥皮、部分沉渣颗粒悬浮于泥浆中,另外便是通过泥浆泵工作将沉渣颗粒由下至上冲入孔口流入泥浆池内,部分较大沉渣颗粒及泥团等清除干净较为困难。另外,在施工过程中,由于泥浆重复利用且性能调配不好,会导致孔壁不稳定出现缩颈、悬浮颗粒过多而孔底沉渣过厚等情况,混凝土灌注过程中,孔底沉渣无法被全部冲起或孔壁泥土缩颈、塌落等情况,通过钻芯反映出沉渣过厚、芯样侧壁蜂窝麻面、夹泥以及砼离析等问题。

二、质量事故处理建议 对于目前该项目桩基施工所呈现出现的各类质量问题,如桩身缺陷、持力层无法满足设计要求、孔底沉渣较厚以及废桩等,暴露该项目在质量控制方面缺乏科学、有效的预防手段。从本项目的桩基设计承载力要求来看,桩长较短且起伏较大,但承载力要求较高,故桩端承载力较之一般桩基项目发挥起较大作用,且嵌岩桩对桩端质量要求极高。对于质量事故处理情况,我司建议如下:

1、了解试验桩破坏性、非破坏性试验桩承载力情况,对于桩型不同、桩长起伏较大的基桩承载力能否满足设计要求进行再次确认;

2、对抽芯砼试样进行单轴抗压强度试验,确定桩身砼强度以及离散型情况,作为桩基质量事故处理的依据之一,对芯样强度不满足要求的,应扩大抽芯检测比例,以全面了解项目桩基混凝土强度现状;

3、对溶洞区域采用注浆方式予以处理,包括对勘探孔的注浆工作;

4、对桩身砼质量满足要求,且桩端与持力岩层耦合较好,但桩身部分区段存在缺陷的工程桩,视其情况严重性,可采用植筋(钢棒)注浆或补桩方式进行处理;

5、对于桩端沉渣较厚、未入持力层、砼离析或废桩等情况,应探明基底下卧层状况后,采用补桩方式进行处理;

6、对于桩身倾斜、检测桩长与施工桩长不符的桩,如桩身及桩端检测情况较好,可通过非破坏性静载试验方法确定其承载力是否满足要求,来确认下步处理意见或直接采用补桩方式处理。

7、对于目前溶洞区域现状及桩基施工情况,为确保建筑物使用安全,在必要时,可与设计单位、施工单位等一同咨询相关专家意见。

三、后期预防措施建议

步步高新天地(郴州)桩基项目所处区域地质条件相当复杂,施工难度较高,在该地段施工必须对桩基施工质量予以高度重视。从勘察、设计角度而言,应提供真实、全面、科学及可行的技术文献,从施工、监理角度而言,应予以高度重视,有较为丰富的施工经验、质量保证体系及手段,方可做到“事前预防、事中控制”的目的。对于在该区域进行后期桩基施工的建议如下:

1、勘察单位

(1)进行全面而细致的岩土工程勘察工作,重点对建筑物持力层性状、溶洞区域埋深、层厚及填充物等情况进行了解,从而选定项目桩端持力层。勘察技术文献资料应提前进行专家论证或地质灾害评估等程序;(2)对建筑物区域内存在溶洞的,且桩基不可避免设置在溶洞区域的,应在桩基施工前进行超前钻施工,以准确确定溶洞现状,包括持力层顶面埋深、溶洞顶、底及层厚、填充物等,通过对相关参数的确定,来指导工程桩施工;

(3)对溶洞区域及勘探孔(探出有溶洞的)进行注浆处理,并对注浆效果进行验证;(4)对桩基施工过程中,对施工单位桩端持力层判定进行确认。

2、设计单位

(1)可提高桩基检测比例要求,如静载、低应变、抽芯及声波检测比例等,以加大对施工后桩基施工质量的确认程度。必要时,可增加对桩基成孔过程中的成孔质量检测要求,如孔深、沉渣及孔径等;

(2)对嵌岩桩,增设桩端后注浆施工工艺要求,以提高桩端与持力层的耦合能力,提出对砼灌注充盈系数及反循环清孔工艺的施工要求;

(3)增加超前钻施工要求;

3、施工单位(1)总体要求

a、对地质勘察及桩基设计技术文献资料进行全面而细致的学习,并针对项目施工情况,提交具备可操作性的《施工组织设计》,并建立完善的质量保证体系,选择并运用有经验且素质较高的施工作业分包队伍,对关键工序、特殊工序设置监控指标并执行到位;

b、制订桩基施工质量风险预控及防治措施,对过程中出现异常情况或质量风险时,采用有效措施手段予以防治;

(2)具体要求

a、对超前钻施工、溶洞处理情况进行确认,在施工过程中出现地质情况异常的现象应及时报告,如持力层与施工情况不符、溶洞填充质量不好存在塌陷时,应及时请勘察、设计、监理以及甲方进行确认,积极采取有效方案处理,不得野蛮施工;

b、桩成孔过程中,应注意对泥浆性能的调节,加大泥浆外运的力度及频次,通过换浆来调整孔内泥浆性能,确保孔壁稳定,必要时,可适当加入纯碱或纤维素等调节泥浆性能;对泥浆池应经常清理,确保孔内沉渣在上返后能够在泥浆池内尽快沉淀、尽快外运出场;

c、重视成孔后一次清孔质量,一次清孔不理想则会导致二次清孔难度增大或根本无法完成,清孔时应进行换浆处理;

d、二次清孔质量是桩端灌注质量的根本保证,对二次清孔手段建议采用泵吸反循环或气举反循环方式进行,确保沉渣能够清除干净,清孔时间不宜过长,视成孔质量而定; e、灌注时,应用大斗进行灌注,设盖板及隔水塞,确保初灌量,初灌时导管底距离孔底不得超过50cm,灌注前孔底沉渣不得大于5cm;

4、建设、监理单位

(1)加强对现场桩基施工质量的监管,强调对每道工序的报验机制,对关键工序、特殊工序应予以旁站监督;

武汉武建机械施工有限公司

2013年9月

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