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机电设备使用维护管理规定
为加强矿井机电设备的使用维护、保养与管理，提高设备的完好率，杜绝电气设备失爆，最大限度发挥采掘一线设备的效能，确保机电设备安全运行，降低事故率，特制定本管理规定。
机电管理科负责和组织每旬1次的设备完好检查，参加检查人员必须认真负责，对所检查范围的设备，仔细检查，做好记录备查并存档，对查出的问题，要限定时间、定责任人整改处理，单位整改完毕后，将整改处理结果在当日内交机电管理科，并由机电管理科汇总上报有关领导、部门。
一、刮板运输机使用维护管理规定
1、电机必须保证通风和散热良好，不得被埋和杂物覆盖，若发现电机被埋，按100元/次处罚责任单位。
2、刮板运输机必须采用垫木悬空，否则停止使用。采面运输巷的刮板运输机除面脚20米范围内及掘进工作面迎头刮板运输机最后10m范围内外，每节中部槽必须在其插接处垫一块道木，并安装均匀，同时在溜头、溜尾处各挖一个回头炭窝。每部刮板运输机的垫木之间和每个回头炭窝必须随时清理干净，不得存满。若发现每个垫木之间未清理或清理不干净，按20元/处处罚，回头炭窝未清理或清理不干净，按50元/处处罚，由使用单位落实责任者。
3、刮板运输机不准缺刮板、缺螺栓运行，更不得带病运转。有问题应及时停机检修，确保设备的正常运转。若查出缺刮板，按20元/块进行处罚；缺螺栓或螺栓松动，按5元/处进行处罚，由使用单位落实责任者。
4、刮板运输机的使用单位应加强对溜子司机责任心教育，野蛮使用设备按200元/次处罚责任人，若损坏设备，影响生产，处罚责任单位1000元/次。
5、刮板运输机不要求垫垫木的，机头、机尾必须各挖一个，其余每隔15米必须挖一个回头碳坑，回头碳坑尺寸不得小于长*宽*高800*600*500，并随时保持清理干净，每缺一个按50元处罚。
6、刮板运输机与带式输送机搭接处，前后10米必须清理干净，不得埋机尾，若查出未清理或清理不干净，按50元处罚。
7、各工区在安设刮板运输机时，必须同步安设垫木和挡煤板。安设垫木时必须安设在两溜槽连接处，挡煤板必须安设在溜槽两边，并与溜槽固定好。如未按要求安设垫木和挡煤板的单位，定额组不预支付安装溜子工资。
8、减速器必须安设放气孔，并能起到排气作用，未安设或不起作用按200元/处处罚。
9、链轮轮齿必须对齐，保证刮板链平直不歪斜，不对齐按100元/处处罚。
10、联轴器弹性销及时更换，不得打坏对轮盘，若出现按100元/处处罚。
11、经常检查各连接螺栓特别是刮板链螺丝有无松动现象，发现松动及时紧固。
12、经常检查减速器的工作情况，如发现有噪音，温升过高或各密封面有渗漏现象时，应及时停机检查处理；减速器油量是否适当，油面接触大齿轮高度的1/3为宜。
13、严格按规定对各注油部位定期注油。
14、经常检查刮板链松紧是否合适，有无跳链现象，如果刮板链过松，应及时张紧。
215、运转中要勤摸电机、减速器、各轴承外壳的温度是否正常，一般温度不超过65-70度。
16、护板架子完整坚固，无变形，运转时无卡碰现象
17、运行中发生底链掉链、飘链、断链等现象，必须及时停机，查清原因并处理。
18、机头、机尾必须打好压戗柱，保证安全可靠。
19、要保证底板有凸起时要整平，相邻溜槽的端头应靠紧，搭接平整无台阶，保持输送机平、直、稳、牢，允许在水平和垂直方向作2-4度的弯曲。
以上各项由于维护员和司机未认真检查处理，按100元/处处罚。若因检查不到位发生事故按500元处罚工区干部.二、带式输送机使用维护管理规定
1、井下带式输送机必须使用皮带综合保护装置，皮带机不安装皮带机综合保护装置，罚款200元，每缺一种保护，罚款50元，皮带机综合保护装置不起作用，罚款100元。
2、带式输送机必须使用标准清扫器，不允许用木料或铁管等材料代替清扫器，若不使用标准清扫器，每个罚款50元，清扫器不起作用，每处罚款50元。
3、带式输送机机头、机尾前后10米必须清理干净，若清理不干净，罚款100元，传动装置必须清理干净，若清理不干净每次罚款100元，若因传动装置未清理干净，造成皮带断带事故，罚款300元。
4、皮带跑偏磨中间架，每处罚款20元。
5、若因接头不正，造成皮带跑偏，每个头罚款100元。
6、托辊不转不更换，造成硬磨皮带，每个罚款20元。
7、皮带托辊缠纤缠丝，每处罚款10元。
8、底托辊被浮货掩埋，每处罚款100元。
9、底皮带离地低于200mm，每15米为一处，罚款50元。
10、防跑偏托辊不起作用或损坏不更换，每处罚款20元。
11、接煤架损坏或不起作用，每处罚款50元。
12、吊挂铁丝每缺一处或铁丝吊挂不平直，每处罚款20元。
13、皮带接头时必须用尺子划线，若查出一次不用，罚款50元。
14、减速器必须安设放气孔，并能起到排气作用，未安设或不起作用按200元/处处罚。
15、联轴器弹性销及时更换，不得打坏对轮盘，若出现按100元/处处罚。
16、经常检查减速器的工作情况，如发现有噪音，温升过高或各密封面有渗漏现象时，应及时停机检查处理；减速器油量是否适当，油面接触大齿轮高度的1/3为宜。
17、严格按规定对各注油部位定期注油。
18、运转中要勤摸电机、减速器、各轴承外壳的温度是否正常，一般温度不超过65-70度。
19、经常检查清扫装置，特别要检查卸载滚筒处的清扫器是否完好。20、经常检查各传动滚筒、导向滚筒和上下托辊是否齐全、可靠，安全牢固。
21、经常检查输送带张紧是否合适，输送带接头是否良好，输送带有无卡堵现象。
422、认真检查输送机的传动装置、电动机、减速器等各部螺栓是否齐全紧固。
以上各项由于维护员和司机未认真检查处理，按100元/处处罚。若因检查不到位发生事故按500元处罚工区干部.三、采煤机使用维护管理规定
（一）、班检由当班司机负责进行。
1、检查处理外观卫生情况，保持各部清洁，无影响机器散热、运行的杂物。
2、检查各种信号、仪表情况，确保信号清晰，仪表显示灵敏可靠。
3、检查各部连接是否齐全、紧固，特别要注意各部对口、盖板、滑靴及防爆电气设备的连接与紧固情况。
4、检查牵引链、连接环及张紧装置连接固定是否可靠，有无扭结、断裂现象，液压张紧装置供应压力是否适宜，安全阀动作值速写是否合理。
5、检查导向管、齿轨、轨销（销排）连接固定是否可靠，发现有松动、断裂或其他异常现象和损坏等，应及时更换处理。
6、补充、更换短缺、损坏的截齿。
7、检查各部手柄、按钮是否齐全、灵活、可靠。
8、检查电缆、电缆夹及拖缆装置是否可靠，是否无扭曲、挤压、损坏等现象，电缆不许在槽外拖移。
9、检查液压与冷却喷雾装置有无泄漏。压力、流量是否符合规定，雾化情况是否良好。
10、检查急停、闭锁、防滑装置与制动器性能是否良好，动作是否可靠。倾听各部运转声音是否正常，发现异常要查清原因并处理好。
以上各项由于当班司机未认真检查处理，按50元/处处罚。若因班检不到位发生事故按500元处罚工区干部.（二）、日检由维修班长负责，有关维修工和司机参加。
1、进行班检各项检查内容，处理班检处理不了的问题。
按润滑图表和卡片要求，检查、调整各腔室油量，对有关滑油点补充相应的润滑油脂。
2、检查处理各渗漏部位。
3、检查供水系统零、部件是否齐全，有无泄漏、堵塞，发现问题及时处理好。
检查滚筒端盘、叶片有无开裂、严重磨损及齿座短缺、等现象，发现有较严重问题时应考虑更换。
4、检查电气保护整定情况，搞好电气试验（与电工配合）。
5、检查电动机与各传动部位温度情况，如发现温度过高，要及时查清原因并处理好。
以上各项由于维护班长未认真检查处理，按100元/处处罚。若因日检不到位发生事故按500元处罚工区干部.（三）、周检由综采机电区长负责，机电技术员及日检人员参加。
1、进行日检各项检查内容，处理日检难以处理的问题。
2、检查各部油位、油质情况，必要时进行油质化验。
3、认真检查处理对口、油靴、支撑架、机身等部位相互间连接情况和滚筒连接螺栓的松动情况并及时紧固。
4、检查过滤器，必要时清洗更换。
5、检查电控箱，确保腔室内干净、清洁、无杂物，压线不松动，符合防爆与完好要求。
6、检查电缆有无破损，接线、出线是否符合规定。
以上各项由于综采机电区长未认真检查处理，按100元/处处罚。若因周检不到位发生事故按500元处罚工区干部.（四）检查维护采煤机时应遵守的规定
1、充分利用检修时间，合理安排人员，认真完成检修计划。
2、未经批准严禁在井下打开牵引部机盖。必须在井下打开牵引部机盖时，需由矿机电部门提出申请，经矿机电领导批准后实施。
3、开盖前，要彻底清理采煤机上盖的煤矸等杂物，清理四周环境并洒水降尘，然后在施工部位上方吊挂四周封闭的工作帐蓬，检修人员在帐蓬内施工。
4、检修时，检修班长或其他施工负责人，要先检查施工地点、工作条件和安全情况，再把采煤机各开关、手把置于停止或断开的位置，并打开隔离开关（含磁力启动器中的隔离开关），闭锁工作面输送机。
5、注油清洗要按油质管理细则执行，注油口设在上盖上，注油前要先清理干净所有碎杂物，注油后要清除油迹，并加密封胶，然后紧固好。
6、检修结束后，按操作规程进行空运转，试验合格后再停机、断电、结束检修工作。
7、检查螺纹连接件时，必须注意防松母的特性，不符合使用条件及失效的应予更换。
8、在检查和施工过程中，应做好采煤机的防滑工作。注意观察周围环境变化情况，确保安全施工。
9、定期检查放气孔，必须进行能起到排气作用和进行放气，未安设或不起作用按200元/处处罚。
若检查维护采煤机不遵守以上规定按200元/处处罚工区干部。
四、液压支架使用维护管理规定
1、每15天进行一次推移油缸密封性能检查并有记录。
2、每月进行一次其他油缸密封性能检查并有记录。
3、每15天进行一次操作阀密封性能检查并有记录。
4、支架管路齐全，未使用的操作阀接口必须用堵头封堵。
5、操作阀必须用螺丝固定在支架上，不得拆除放在支架上使用。
6、管路必须沿固定卡敷设。
7、所有管路必须使用U型卡固定，不得用其他物品代替。
8、支架半圆卡、立柱销齐全。
9、支架必须清理干净，支架浮煤不得超出支架底座。
若检查维护液压支架不遵守以上规定按100元/处处罚工区干部.。
五、综掘机使用维护管理规定
1、当对电气设备及机械部分进行维护、修理时必须切断电源，在不带电的状态下进行工作。
2、日常维修应严格按日检项目内容执行并做好记录备查。
3、维修液压系统时要充分注意煤尘和水的注入而造成液压系统的故障，防止杂物混入液压油内，当发现油质不良时应尽快更换新油，按规定更换过滤器，保证油箱内的油量，油冷却器内要有足够的冷却水通过，以防止油温的异常升高。
定期对液压系统的压力进行检查，如发现异常，应立刻通知厂家服务人员进行调整，非专业人员不得擅自调节系统压力。
4、认真检查各部件紧固螺栓是否齐全、完整、紧固可靠，各销轴有无断裂现象。
5、检查液压油箱、各减速机油位是否符合要求。
6、检查掘进机上电缆、油管有无挤压，摆放位置是否得当，油管有无漏油现象。
7、检查液控部分各操作手把及电控部分各旋钮是否灵活可靠，准确无误。
8、检查截齿是否齐全完整，截割头运转是否正常。
9、油泵运转是否正常，液压系统工作压力是否符合要求。
10、检查一运溜子减速器运行是否正常，运行声音是否正常，链条松紧适宜，运转时不跳链，刮板齐全。
11、检查二运皮带接头有无损坏，托辊是否齐全，运行是否平稳，不跑偏、打滑，滚筒运行是否正常，发现问题及时处理。
12、对各润滑部位注油应按质按量进行，并保持清洁、卫生，润滑剂和液压油只允许使用规定的油质。
13、对减速器注油时，先将上面测油螺丝拧下来，便于检查所需要的油量和便于注油时能排出空气。
14、注油嘴齐全，油路畅通、。
15、照明灯齐全明亮，符合安全要求。
916、截割头无裂纹、开焊，截齿完整，短缺数不超过总数的5%。
17、胶管及接头不漏油。
18、压力表齐全。
19、油泵、马达运转无异响。
20、掘进机前进、后退、左右拐弯动作，灵活可靠。
21、定期检查放气孔，必须能起到排气作用和进行放气，未安设或不起作用按200元/处处罚。
以上各项由于维护员和司机未认真检查处理，按100元/处处罚。若因检查维护不到位发生事故按500元处罚工区干部.六、乳化液泵站使用维护管理规定
1、乳化泵站按规定配制乳化液,综采面3-5%。
2、开泵前应检查各部位有无损坏或锈蚀，连接是否完好，油量是否适宜，泵箱是否有水等，如有异常应及时处理。
3、操作中应注意泵的旋向是否正确，声音是否正常，压力是否正常等，不可强行起动。
4、运转中应注意泵的运转声音，压力表指示范围，卸载阀的工作状况，油箱油温是否超过70摄氏度，乳化液温度是否超过50摄氏度，柱塞及泵头，吸排液阀是否漏液，保护装置是否失效等，如有异常应立即停泵处理。
5、检查管路，阀门，油箱的密封是否严密，有无泄漏。
6、运转情况和声音是否正常，卸载阀是否正常。
7、检查高压过滤器的滤油阻力，超过规定，必须清洗或更换滤芯。
8、检查各运动部件和松动，变形损坏等现象，进行必要的调整和修理。
9、检查吸排液阀的工作性能，进行清污或调整。
10、搞好环境卫生，清擦机器，做到周围无积水、杂物、机身无油污、煤尘。
11、管路吊挂整齐，油管弯度合适、无别、卡、挤、压现象。
12、记好乳化液泵运行记录。
.以上各项由于乳化液泵司机和维护队长未认真检查处理和填写记录，按100元/处处罚。若因检查维护不到位发生事故按500元处罚工区干部。
七、架空乘人装置（猴车）使用维护管理规定
1、每日检查所有紧固件是否松动，特别是驱动部分连接的螺栓，各种U形螺栓，发现松动及时紧固处理。
2、每日检查钢丝绳磨损情况，发现钢丝绳有变黑、锈蚀、磨坑必须更换；凡钢丝在一个捻距内断丝面积与总断面积之比超过25%时，必须更换。
3、每日检查托绳轮转动应灵活、平稳、不晃动，轮衬磨损余厚不小于5毫米，发现异常及时处理。
4、每日检查电器安全保护装置及线路是否运行正常，如有失灵，立即更换处理，确保安全运行。
5、吊杆和牵引钢丝绳之间的连接不得自动脱扣。
6、驱动轮及尾绳轮衬最大磨损量V槽为5mm，槽深为14mm时，超出以上尺寸立即更换轮衬。
7、每日检查吊椅，确保各部件齐全完整，螺丝紧固有效，无开焊、裂纹或变形，各吊椅间距必须符合规定不小于5米和均匀设置。
8、每个月对吊椅、抱索器进行一次检查，发现问题及时处理。
9、每个月对驱动轮、尾绳轮的轴承加注润滑脂一次。
10、每二个月对电动机、减速器所有轴承加注润滑脂一次。
11、每个月检查一次制动器刹车片磨损情况，当闸瓦刹车片厚度小于4mm时，立即更换刹车片。
12、每三个月检查更换一次减速箱润滑油。
以上各项由于维护员未认真检查处理，按50元/处处罚。若因检查不到位发生事故按500元处罚工区干部。
八、电气设备使用维护管理规定
1、井下生产单位，必须配备专职人员，负责对本单位管辖范围内的供电线路、电气设备及安全保护设施进行检查维护、试验工作。
2、凡入井使用的电气设备、电缆、必须经机电科专职验收人员按相关标准验收合格，具备入井防爆合格证的要求方能入井使用。
3、井下电气设备的检查、维护、修理和调整工作，必须认真履行各种停送电手续；电气维修人员严格执行停送电制度和工作票制度，禁止在瓦斯超限区域（进风巷超过0.5%，回风巷超过0.8%）内进行检修作业。
4、井下电气设备安装使用，必须要有正规设计；并按设计安装施工；电缆吊挂符合标准，所有安装完毕的工程，由机电科组织相关单位进行验收，达到安全保护设施齐全、电气闭锁装置灵敏可靠、设备试运行正常，办理验收合格手续，方能投入使用。
5、掘进工作面的供电系统按规定装设“三专”（专用线路、专用开关、专用变压器）“两闭锁”（瓦斯电闭锁、风电闭锁）设施，当局部通风机停止运转或掘进巷道内瓦斯超限时能立即切断局部通风巷道内的一切电源。
6、矿井机械、电气设备不分地面和井下实行挂牌管理制，每台设备责任到人，井下设备每天由机电防爆检查员配合使用单位电工检查一遍，杜绝失爆设备运转，发现设备失爆，立即停止运转切断电源，并要求限期整改。
7、井下供电负荷的增加或变更，必须履行井下用电申请手续，由施工单位提前申请，绘制供电示意图，报机电科批准后，方能变更，禁止井下乱搭乱接现象。
8、井下电气设备，电缆禁止超负荷，带故障运行；发生故障的电气设备和电缆不准甩掉保护装置使用，由维修电工和操作人员进行监护管理，一经发现，立即停止使用，由使用单位采取措施进行处理。
9、井下高压供电系统的馈电设备、高压电动机、动力变压器的高压侧，应设有短路，过负荷和欠电压释放保护，每月由机电一区的技术区长负责组织检查校核一次。
10、井下低压电网中，继电保护装置的整定和熔断熔体的选择，应按矿井低压电网短路保护装置的整定细则执行，每季度由机电二区的技术区长负责全面计算、校核、检查、整定一次，当负荷变化时应及时调整整定值。
11、井下低压馈电线上，必须装设有自动切断馈电线漏电的检漏装置，必须每天定时对运行情况进行1次跳闸试验，发现故障或网络绝缘降低时，应立即停电处理，修复后方可送电。检漏装置保证灵敏可靠，严禁甩掉不用。每月由机电二区技术区长负责组织一次人工最远点漏电接地试验。
12、采掘工作面使用的煤电钻必须设有检漏、短路、过负荷、远距离起动和停止煤电钻的综合保护装置，煤电钻综合保护装置在每班使用前必须由维护电工进行1次跳闸试验。
1313、采掘工作面的各种采掘、运输、装载机械、钻机、电钻等的橡套电缆，必须妥加保护，避免水淋、撞击、挤压和炮崩造成损伤，每班生产前由井下电钳工对橡套电缆进行一次检查，发现问题及时处理后才能生产。
14、采煤工作面的采煤机与工作面的运输机应装设能停止工作面刮板机闭锁装置。
15、固定敷设的电缆及供电设备，每周由机电二区专职电工检查一次，检查处理安全情况，报工区存档备查。
16、电气设备防爆管理严格按水矿集团公司电气设备防爆检查规范执行，井下所有电气设备失爆，按每台（次）500元罚款。
17、开关必须定期对紧固螺丝进行紧固，防止接线虚，电阻增大造成开关发热烧损。
以上各项由于各单位未认真安排检查处理，按200元/项处罚。若因检查处理不到位发生事故按500元处罚工区干部.九、锚杆钻机操作使用维护管理规定
1、作业前，首先在注油器内注入90%容腔的润滑油，禁止无油作业；
2、安装进气、进水接头前，钻机水阀旋钮必须处于关闭位置； 工作气压保持在0.4-0.63MPa水压保持在0.6-1.2MPa；
3、钻孔前，先空运转，检查马达旋转气腿升降、水路启闭，全部正常，才能正式投入作业；
4、钻锚杆孔作业开眼位时，转速不可过快，气眼推力要调一些，逐步加快转速，加大推力，进入正常钻孔作业，钻孔到位后，关闭气腿进气，调小出水量，减慢转速，使钻机靠自重平稳的带着钻杆回落；
5、安装锚杆作业时，不允许使用弯曲不直的锚杆，人工用锚杆将锚固剂向锚杆孔内推入，并顶到位，装上搅拌套筒搅拌时，切勿将气腿一下子顶到位，开足马达，旋转搅拌；
6、作业结束，先关水并用水冲洗钻机外表，然后空运转一会，以便去除水锈。
7、锚杆钻机用完后，必须摆放整齐。
以上各项由于各单位未认真安排使用维护，按200元/项处罚。
十、混凝土喷射机使用维护管理规定
1、喷浆前先将电路、气路、输料管路安装正确，联络可靠；
2、气源应满足流量≥8m3/min,压力≥0.4MPa，水源应满足流量≥20L/min，压力≥0.2MPa；
3、点动电动机，检查转子转动方向应与指示牌方向一致；
4、混合料的重量配合比为水泥：砂子：石子等于1:2:1.5-2.5，并拌和均匀；
5、作业前先打开气路系统阀，让压气吹2-3分钟；
6、先用清水喷射，冲洗受冲面，使其表面湿润，即可加料喷射，喷射轨迹为画圈呈螺旋形，喷嘴与受冲面保持垂直，距离在0.8-1.2m为适应；
7、停机前先停止加料，待料斗及料杯内的混合料全部吹干净，再停机，最后停风；
8、最后清扫机体外部残余料及杂物；
9、喷浆时必须对机电设备及电缆进行保护。
以上各项由于各单位未认真安排使用维护，按200元/项处罚。
十一、气动注浆泵使用维护管理规定
1、工作前吸浆口接入吸浆管及吸浆笼头，并扎牢胶管。
2、气源要保证流量>5m3/min,压力>0.7Mpa。
3、吸浆口至浆液的垂直吸浆管距离应小于1m。
4、泵应水平放置，油雾器内注入10#机油至上刻线。
5、吸浆笼头放入浆液，即可开泵注浆。
6、该泵具有自控性能，可以自动调节排浆量及控制注浆压力；在注浆过程中，不要人为的调节，如需中途改变注浆量或注浆压力，可以调节球阀的开口大小或减压阀即可。
7、注浆过程中，不要中途停顿，以防浆液沉积、凝固，堵塞泵内通道。
8、每次注浆完毕后，要将吸浆管放进清水内，开泵冲洗泵内残留浆液。
9、每次搅拌桶用完后，必须将搅拌器上的水泥浆清理干净，防止增大电机阻力，造成烧损电机。
10、如长期不用各运动部件，阀座等应涂机油，防止生锈。以上各项由于各单位未认真安排使用维护，按100元/项处罚。
十二、调度绞车、回柱绞车及无极绳绞车使用维护管理规定
1、使用前，必须检查钢丝绳接头是否牢固，支座和地脚螺丝或顶柱和戗柱是否紧固，绞车安装是否牢靠。
2、检查调整刹车机构使之达到灵活、可靠。
3、检查钢丝绳不准有结节，扭绕现象，如有一个捻距内断丝超过10%应予更换。
4、检查开关、电机和按钮使用安全可靠，5、检查行车轨道有无障碍物，防止牵引过程中发生事故。
6、工作过程中经常检查油温是否正常。
7、严格按规定定期对油箱、轴承进行加油。
8、检查滚筒有无损坏和破裂，钢丝绳排列是否整齐。
9、检查闸带有无裂纹，闸带是否超限，拉杆螺丝、闸把、销轴等是否有损伤或变形，有问题应调整和处理。
10、使用前必须检查梭尖处钢丝绳磨损情况，发现问题及时处理。以上各项由于各单位未认真安排检查处理，按100元/项处罚。若因检查处理不到位发生事故按500元处罚工区干部。
十三、水泵（离心式水泵、风泵、潜水泵）使用维护管理规定
（一）离心式水泵
1、轴承润滑，油质符合规定，运行中要及时加油，不得缺油运行。
2、盘根磨损、老化后及时更换，接口互错1200，更换盘根应在停泵时进行，但松紧可在开泵后做最后调整。
3、定期清刷笼头罩，清除吸水井杂物。
4、检查真空表、压力表、电流表、电压表是否正常。
5、检查轴承温度及润滑油是否正常。
6、检查机体有无异常声响或振动。
7、检查盘根松紧程度，必要时更换盘根。
8、检查管路是否漏气漏水。
9、检查平衡装置工作是否正常。
10、检查吸水笼头是否被堵塞。
1712、检查电机温度是否正常。
（二）风泵
13、在水深超过泵高时，要在排气口上接胶管，将余气引到水面排放，应防止排气管进水和进入其它杂质。
14、泵在工作中应经常清除泵座外积存的泥沙、煤渣及杂物，以免降低泵的效率。
15、供气压力大于3.5Kg即能工作，但气压不得大于8Kg，无水时要关闭风源，禁止长期空运转。
16、在更换密封圈等易损件的装拆过程中，不能用重锤敲击，以免损害零件的配合精度。
17、装配时，应认准盖板与涡轮壳体侧面的记号对齐，以确保盖板上排气口的排气通畅。
（三）潜水泵
18、泵必须在低于标称流量和扬程内使用，防止损坏电机。
19、定期检查电机绝缘阻值，绝缘值应不低于100MΩ。
20、泵在使用中必须经常清理进出水口以防堵塞，应避免陷入煤渣中，以防电机散热不良而烧坏。
21、泵发生任何故障必须先切断电源检查，严禁带电检修。
以上各项由于司机和维护检查维护不到位按100元/项处罚，若因检查维护不到位发生事故按500元处罚工区干部。
十四、电机车使用维护管理规定
1、检查闸瓦磨损状态、更换闸瓦、调整闸瓦间隙。
2、检查制动系统的制动、传动杆及其连接零件是否正常、完整，动作是否灵活。
3、检查车轮有无裂纹、轮箍是否松动，车轮踏面磨损深度是否超限。
4、检查齿轮箱固定是否牢靠，是否漏油和缺油。
5、检查连接装置，不得有损伤和磨损超限。
6、按规定对各注油点进行注油。
7、检查控制器各接线端子有无松动。
8、检查插销与电缆的连接是否牢固，防爆性能是否良好。
9、检查蓄电池组有无短路现象。
10、检查电枢是否旋转自如，应无左右窜动现象或不正常声响。
11、检查全部螺栓等紧固件是否紧固到位。
12、检查电刷与换向器表面接触是否良好，其接触面积不少于80%，电刷在刷盒内能上下自由活动，不应有卡死，呆滞和过松现象。
以上各项维护检查维护不到位按50元/项处罚，若因检查维护不到位发生事故按200元处罚工区干部。
十五、矿车使用维护管路规定
1、检查车轮不得有裂纹，轮缘磨损余厚不小于13毫米，踏面磨损余厚不小于6毫米。
2、车轮必须定期加油，转动灵活。
3、橡胶碰头各部完整齐全，固定可靠，伸出槽外长度不小于30毫米。
4、车箱无破洞。
5、底梁不得有开焊和裂纹。以上各项维护检查维护不到位按20元/项处罚，若因检查维护不到位发生事故按200元处罚工区干部。
十六、凿岩机使用维护管理规定
1、作业前，向自动注油器注入润滑油。
2、检查工作地点的风压和水压。风压为4-6Kg,气压过高会加快机械零件的损耗；过低会降低凿岩效率，甚至不能工作。水压一般为2-3 Kg，水压过高，水会灌入机器内部破坏润滑，降低凿岩效率和锈蚀机械零件；过低，冲洗效果不良。
3、风管接入凿岩机，应放气将管内污物吹出。
4、将钎尾插入凿岩机头，用力顺时针转动钎子，如果转不动，说明机器内有卡塞现象，应及时处理。
5、紧固好各连接螺栓，开风检查凿岩机运转情况。
6、凿岩完毕后，要卸掉水管进行空运转，吹净机内残存水滴，防止零件生锈。
7、经常检查凿岩机，消除可能发生的故障，及时更换磨损的零件，使凿岩机经常保持完好状态。
8、凿岩机用完后，必须摆放整齐。
以上各项由于各单位未认真安排使用维护，按100元/项处罚。
十七、耙斗装载机使用维护管理规定
1、作业前必须检查机身和尾轮是否规定牢靠，不准将尾轮挂在棚梁或棚腿上。
2、必须使用合格的钢丝绳，并做好钢丝绳的日常检查，如磨损和断丝超过规定值时应及时更换，不得使用打结的钢丝绳。操作过程中钢丝绳的速度要保持均匀，不可使钢丝绳忽松忽紧。
3、作业前，必须检查耙斗装载机各部件连接情况及绞车卷筒和制动闸是否完整齐全、灵活可靠。
4、机身必须用卡轨器固定牢固可靠。
5、经常检查减速器的工作情况，如发现有噪音，温升过高或各密封面有渗漏现象时，应及时停机检查处理；检查减速器油量是否适当。
以上各项由于各单位未认真安排检查处理，按100元/项处罚。若因检查处理不到位发生事故按500元处罚工区干部。
十八、钻机使用维护管理规定
1、钻机在使用期间，必须保持清洁、完好、功能齐全、灵活可靠、进行日常维护和定期检修。
2、每班检查各操作手把是否灵活可靠、各压力表指针是否能正常指示压力、各油管连接是否完好、有无漏油现象、发现问题及时处理。
3、钻机正常运转三个月后要对油质检查一次。若不合格，应将油全部放出，并清洗油箱，注入新的液压油。
4、定期对运动件结合处、润滑点、外漏的丝杆、导轨、轴加润滑油。
5、钻机使用完毕，必须将钻机、钻杆、配件摆放整齐。
以上各项由于单位未认真安排使用维护，按200元/项处罚。
十九、井下各施工单位不按规程、措施要求施工，检查人员要求整改而不及时按期进行整改的，按200元/项处罚工区干部。
二十、矿各类机电运输检查查出的设备安全隐患及设备不完好，责任单位未按照通报要求落实、按期完成整改的，按200元/项处罚工区干部。
老鹰山煤矿 2011年6月18日
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