镇海炼化金陵分公司设备管理经验交流心得体会由刀豆文库小编整理，希望给你工作、学习、生活带来方便，猜你可能喜欢“设备管理心得体会”。
设备管理经验交流
心得体会
2012年10月22日至26日，我参加了由总部生产经营管理部组织设备管理专业管理人员到XX炼化和XX分公司进行的设备管理经验交流会。本次设备管理经验交流会交流的内容全面，主要包括有：设备管理方法和实用技术；设备全寿命周期管理中各部门具体分工，设备管理部门如何提前深度介入设备前期管理工作；设备“比学赶帮超”活动开展、设备管理薄弱环节的治理、“最差十台泵”活动开展情况；检修程序、组织、标准、费用管理、检修外包业务管理、检修周期、检修质量控制；大机组管理和状态监测、润滑和设备巡回检查；设备信息化管理以及防腐管理等内容。经过10月23日至24日在XX炼化和10月25日至26日在XX分公司的经验交流，本人对于设备管理有了更全面的认识，同时，对照到厂内相似领域，深感与之还存在一定的差距。设备管理工作，也许可用一句话来描述：工欲善其事，必先利其器，君欲利其器，首当顺其治。
通过此次设备管理经验交流，我更深刻认识到设备管理是一个系统化的实战工程。要以提高生产装臵安全、稳定、长周期运行水平为重点,通过抓基础创新、抓设备源头控制、抓检修全过程控制、抓设备技术攻关和改造等,提高设备本质安全水平,以为生产装臵的安稳长运行奠定坚实基础。
一、要夯实设备管理基础，不断提高设备管理水平
（1）要健全设备管理体系，完善设备管理制度。设备管理是系统性的工程，无论什么管理，首先就要建立管理体系，确定管理制度、管理办法和管理流程，做好宣传，三管齐下，做到对各个工作流程能有效控制。
（2）要坚持做好技术分析、通报工作。坚持对生产、设备异常情况进行通报，定期总结分析技术管理工作，全面的反映设备管理动态，加快信息交流和沟通，提高技术分析的效果，促进各项工作的有序开展。XX炼化开展了“最差十台泵”动态管理与技术攻关就是一个非常鲜明的例子，根据木桶理论，及时将存在问题较多的泵纳入技术攻关的范畴，将最差的十台泵的技术攻关变为有序的、经常性的自主管理，将解决问题的办法延伸到其它的泵群，以避免其它的泵出现同样的问题。
（3）要规范专业例会制度。会议是解决很多问题的重要途径和达成一致的手段，通过专业例会，可以理清设备工作的要点和难点，帮助基层解决各类实际问题，使基层技术人员各项专业管理水平得到提高。
（4）要实行设备专业化管理。在基层设臵专门的设备管理技术员，实行“设备管理技术化，运行管理现场化”，通过走专业化之路，努力消除科学发展的“瓶颈”。在走专业化管理的道路上，同时要大力引进人才。XX厂基层生产部门现人员不足，这是设备管理专业化的一道“瓶颈”。XX炼化实行设备专业化管理后，明显提升了抢修效率，同时设立班组兼职技术员协助做好基础管理工作，“条块结合”
得管理模式也使技术员能腾出时间更深入地做好技术管理工作。
二、要突出重点，探索设备管理新思路
（1）要做好设备设计审查购臵导则和关键设备检修作业指导书的编制。做好设备设计审查是对设备源头的一种控制，结合装臵实际操作情况、经验教训，按专业编写新装臵设备设计审查采购导则，将设计标准中未明确、易混淆的内容及平时工作中积累的、行之有效的经验，通过审查采购导则的形式明确下来，为设备采购和技术协议的签订提供指导。同时，编制重要设备检修作业指导书，抓好作业过程变更的规范与控制。
（2）要建立设备检修质量评审制度。对检修后的设备，要从振动、温度、规格等参数上进行质量评定，并将设备检修后的优良率与检修单位的相关费用挂钩，促进检修单位检修的积极性和质量的提高，对检修过程的质量控制形成规范，达到有效降低设备的检修频次，节约成本和延长设备使用寿命的目的。
（3）要坚持所有设备承包制，做到设备管理精细化。XX厂装臵紧凑、设备种类和数量多：全厂动静设备共计401台（套）。其中塔器15台、容器（储罐）61台、蒸汽锅炉6台、换热器20台、空冷器6台、电驱及透平驱动泵70台、压缩机13台、成套设备54套、其它设备156台；全厂电气设备有66KV变电站1座、低压配电室6座。主要设备包括油浸式变压器8台、干式变压器1台、UPS设备6台、直流屏2套、高压柜28面、低压柜42台、10KV高压电机10台；仪表设备包括有DCS系统24套，SIS系统25套，大型PLC控制系统
44套，变送器5537台，调节阀1748台，切断阀1239台，固定式可燃气体检测器83台，有毒气体检测器920台，在线分析仪器仪表208台（套）。而拥有专业性设备管理水平的人员不足，如何实现设备的本质完好已成为摆在面前的一个重大课题。
三、要强化专业管理，努力提高设备运行的可靠度
（1）要认真做好大型关键设备的特护管理。要发挥人的主观能动性，深入开展“周日巡查、联查，月评比”，和多种专项劳动竞赛，并且注重设施的投入，建立大型设备状态监测体系。对特护发现的问题，及时组织攻关，提高机组安全运行水平。
（2）要规范设备管理，通过抓源头、基础、使用、检验等4个关键环节，实现设备的本质安全。
（3）要精细管理，提高仪表可靠度。仪表的种类较多、专业性较强，因此要编写仪表相关作业指导书和预案，使仪表的检维修作业有章可循，提高仪表检维修的质量。
四、要加强过程管理和资金管理，抓好检维修和设备更新工作。对于资金管理，要遵循“精减费用、精细管理”的原则，合理分配维修、重大修理费用，千方百计减少费用支出，以“合理使用，适时投入”为原则，以确保设备的技术性、经济性、安全性、可靠性，确保立项审批、设备选择、采购、安装、投运等工作受控，以达到降本增效的目的。
作为一个采气厂设备管理人员，我深知设备管理是以设备及相应辅助设施为对象进行综合、复杂、有序的过程控制管理，主要目的是
为了保障生产高效、稳定运行，以及追求设备检修、维护、保养的技术性、长效性和经济性的有机统一，设备管理水平，也直接影响企业发展的均衡性、采气厂产品的产量与质量及生产经营成本的高低等，基于此，针对目前厂内设备管理现状，应该说离总部的要求还有很大差距，为此将进一步加强自己在设备管理工作上的学习与实践，为保障XX厂装臵的“安、稳、长、满、优”运行发挥自己的作用。
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