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金工实习
这两个星期我们班终于去了上传说中的金工实习。听说这是个理论与实践相结合的好机会，我们全班都觉得很兴奋，因为我们可以暂时不用上枯燥的教材了。
第一天，我带着课本潇洒地走去实验楼，第一个实习的工种是钳工。我们首先听老师一番废话，然后由宁外一个老师带我们去现场，而我们的任务是做一个锤子。从老师手把手教学中，我懂得了一个简单的的锤子做起来并不简单，它包括划线，拒销，锉削，攻螺纹，套螺纹等一系列程序。我单是锯销都用了一个半小时，差点就手抽筋，还好，最终都做出个还算可以的锤子。
第二个工种是普通铣床。终于有个可以用到机械的机会了。但不是全自动化的普通铣床可以把工件的表面磨光滑，还可以开槽等。我们的任务就是把一个长方体的几个面磨光滑。同时还要在其中一个面上开个槽，这个比起钳工来轻松多了。不过那个 指导老师一开始讲的非常恐怖，说操作不当就会出现飞刀，断刀。好像一旦发生就非死即伤似的。搞到我对普通铣床有种恐惧感。
接下来的日子，我记得我学习过的工种有模具拆装，铸造，PLC，数控车床和加工中心。其中一些工种比坑爹，不如模具拆装，老师先在讲理论课，看个视频之类的，这不算什么，接下来老师叫我们下楼把楼下的模具拆了，最后还要画出模具的主视图。这简直就是叫我去死，大一的机械制图学的很一般，以为考完试就可以永远和机械制图说再见，没想到现在居然又要用，结果就是我们画了整整一个下午，在参考同学的图后勉强画下来了。
铸造其实就是玩泥沙，一个下午就是堆沙子，站到腰酸背痛啊，而PLC感觉就是上计算机课，而且是莫名其妙的最后就是加工中心和数控车库，这两个比较有意思，也比较实用。加工中心这一工种主要就是把一个工件加工成一个产品，而且是在同一个机床上实现的，与普通铣床相比，它不但可以大批量生产，而且有高效率，高精度，高难度三高的优点，因为这是机械化的，可以大大地减少人为的错误，提高生产效率。实现机械自动化的前提是你要在计算机里编程，然后导入到机械里执行。当然，在短时间内我们不可能学会编程，因此程序是老师编好的，我们要做的是对好刀，把程序导入机械里就可以了。我们要做的产品是一个葫芦，四个人为一组，加工出来的产品可以说是五花八门，应有尽有，但我们输入的程序是一样的，原来是我们对刀的问题。
最后一个上午，我们呢就再去补充些理论知识然后就搞一下卫生准备考试。
从这次金工实习中，我发现自己的动手能力还是把比较弱的。同时也知道与人合作的重要性，在合作的过程中，彼此的感情也在加深，尽管过程中有过意见的分歧。对工厂的一些产品生产也有了一定的了解。这次金工实习可以说是受益匪浅。
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