路基路面实习_路基路面实习报告

实习报告 时间:2020-02-28 09:27:09 收藏本文下载本文
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路基路面实习报告

一、实习目的路基路面施工技术是实践性很强的课程,根据该课程的特点专门在2011年6月15日星期三安排了施工现场实习。通过对公路施工现场的学习,增进了对公路基层、面层、沥青拌合料现场施工的理解;通过老师以及技术人员的现场讲解,对具体仪器的认识,具体的施工步骤,土木沥青材料的辨认都有了一定的了解,补充丰富课堂理论知识,使学生了解施工技术未来发展的方向。更重要的是,本次课外实习增进了同学们对道桥专业的认知,使同学们对该专业产生很大的热情,我们是祖国的未来,我们要把自己的一生投入到祖国的建设当中。

二、实习任务

本次实习共分三项内容,静海外环沥青路面面层的铺设,沥青路面基层的铺设,以及沥青拌合料的认知,在这些项目中我们需要了解施工现场的注意事项,需要了解各种机械的使用,材料的铺设顺序,以及工作人员的艰辛。

(一)沥青路面面层的铺设

1、机械设备的认识

沥青摊铺机作业的工序如下:

⑴根据施工要求设定摊铺宽度、摊铺厚度、摊铺速度及振捣振动等相关参数。⑵摊铺开始后,摊铺机顶推料车,在基层路面上一边行驶一边将料车上的混合料接收到料斗内。

⑶接收到料斗中的混合料经刮板输料器输送到主机的后方。

⑷输送到主机后方的混合料经螺旋输料器向两侧输送到整个熨平装置的前边。

⑸熨平装置在主机牵引下向前行进,将混合料熨平夯实,形成平整密实的摊铺层,供压路机进一步压实成形。

⑹在摊铺作业过程中进行自动或手动控制,确保摊铺层达到施工要求的宽度、厚度、横坡度和压实度。钢轮和胶轮沥青碾压机:

⑴按现行规范《沥青路面施工及验收规范》(GB 50092-1996)要求,应该使用胶轮碾压。⑵胶轮的碾压原理与钢轮不同,用胶轮能更好地提高密实度。

⑶从工程质量的角度,施工方应采取各种有效的设备设施提高工程质量。⑷只有SMA禁止使用胶轮碾压,因为,胶轮会破坏SMA的结构。⑸施工方说胶轮很少用是借口,正常情况下,除了SMA都要使用胶轮。

2、沥青摊铺的碾压

①.压实后的沥青混合料符合压实度及平整度的要求

②.选择合理的压路机组合方式及碾压步骤,以达到最佳结果。沥青混合料压实采用钢筒式静态压路机及轮胎压路机或振动压路机组合的方式。压路机的数量根据生产现场决定。

③.沥青混合料的压实按初压、复压、终压(包括成型)三个阶段进行。压路机以慢而均匀的速度碾压。

④.沥青混合料的初压符合下列要求

a.初压采用英格索莱DD-110压路机在混合料摊铺后较高温度下进行,并不得产生推移、发裂,压实温度根据沥青稠度、压路机类型、气温铺筑层厚度、混合料类型经试铺试压确定。

b.压路机从外侧向中心碾压。相邻碾压带应重叠1/3—1/2轮宽,最后碾压路中心部分,压完全幅为一遍。当边缘有挡板、路缘石、路肩等支档时,应紧靠支档碾压。当边缘无支档时,可用耙子将边缘的混合料稍稍耙高,然后将压路机的外侧轮伸出边缘10cm以上碾压。

c.碾压时将驱动轮面向摊铺机。碾压路线及碾压方向不能突然改变而导致混合料产生推移。压路机起动、停止必须减速缓慢进行。

⑤复压紧接在初压后进行,并符合下列要求:

复压采用轮胎式压路机。碾压遍数应经试压确定,不少于4-6遍,以达到要求的压实度,并无显著轮迹。

⑥终压紧接在复压后进行。终压选用双轮钢筒式压路机碾压,不宜少于两遍,并无轮迹。路面压实成型的终了温度符合J032-94表7.2.4的要求。采用钢筒式压路机时,相邻碾压带应重叠后轮1/2宽度。

⑦压路机碾压注意事项: a.压路机的碾压段长度以与摊铺速度平衡为原则选定,并保持大体稳定。压路机每次由两端折回的位置阶梯形的随摊铺机向前推进,使折回处不在同一横断面上。在摊铺机连续摊铺的过程中,压路机不随意停顿。

b.压路机碾压过程中有沥青混合料沾轮现象时,可向碾压轮洒少量水或加洗衣粉水,严禁洒柴油。

c.压路机不在未碾压成型并冷却的路段转向、调头或停车等候。振动压路机在已成型的路面行驶时关闭振动。

d.对压路机无法压实的桥梁、挡墙等构造物接头、拐弯死角、加宽部分及某些路边缘等局部地区,采用振动夯板压实。

e.在当天碾压成型的沥青混合料层面上,不停放任何机械备或车辆,严禁散落矿料、油料等杂物。

3、接缝、修边

纵向接缝部位的施工符合下列要求:

a.面10—15cm,充分将接缝压实紧密。上下层的纵缝错开0.5m,表层的纵缝应顺直,且留在车道的画线位置上。

b.相邻两幅及上下层的横向接缝均错位5m以上。上下层的横向接缝可采用斜接缝,上面层应采用垂直的平接缝。铺筑接缝时,可在已压实部分上面铺设些热混合料使之预热软化,以加强新旧混合料的粘结。但在开始碾压前应将预热用的混合料铲除。

c.平接缝做到紧密粘结,充分压实,连接平顺。施工可采用下列方法:在施工结束时,摊铺机在接近端部前约1 m处将熨平板稍稍抬起驶离现场,用人工将端部混合料铲齐后再予碾压。然后用3 m直尺检查平整度,趁尚未冷透时垂直刨除端部平整度或层厚不符合要求的部分,使下次施工时成直角连接。

d.从接缝处继续摊铺混合料前应用3 m立尺检查端部平整度,当不符合要求时,予以清除。摊铺时应控制好预留高度,接缝处摊铺层施工结束后再用3 m直尺检查平整度,当有不符合要求者,应趁混合料尚未冷却时立即处理。e.横向接缝的碾压应先用双轮钢筒式压路机进行横向碾压。碾压带的外侧放置供压路机行驶的垫木,碾压时压路机位于已压实的混合料层上,伸入新铺层的宽度为15cm,然后每压一遍向混合料移动15—20cm,直至全部在新铺层上为止,再改为纵向碾压。当相邻摊铺层已经成型,同时又有纵缝时,可先用钢筒式压路机纵缝碾压一遍,其碾压宽度为15—20cm,然后再沿横缝作横向碾压,最后进行正常的纵向碾压。

f.做完的摊铺层外露边缘应准确到要求的线位。修边切下的材料及任何其它的废弃沥青混合料从路上清除。

4、气候条件

a.沥青混合料的摊铺应避免在雨季进行,当路面滞水或潮湿时,暂停施工。b.施工气温低于10℃时,停止摊铺。

c.未经压实即贮藏遭雨淋的沥青混合料全部清除,更换新料。

5、沥青摊铺中注意事项

摊铺机驾驶台及作业现场要视野开阔,清除一切有碍工作的障碍物。运料车向摊铺机卸料时,应协调动作,同步进行,防止互撞;摊铺机在摊铺之前熨平板要预热,预热时,应控制热量,防止因局部过热而变形。加热过程中,必须设专人看管。摊铺过程中要控制沥青混合料的摊铺温度和松铺厚度。压实过程中压实机械要匹配,压路机在碾压过程中不能掉头、转向,要慢速匀速碾压。

a.摊铺时采用梯队作业的纵缝采用热接缝。施工时将已铺混合料部分留下10~20cm宽暂不碾压,作为后摊铺部分的高程基准面,再最后作跨缝碾压以消除缝迹。

b.半幅施工不能采用热接缝时,设档板或采用切刀切齐。铺另半幅前必须将缝边缘清扫干净,并涂洒少量粘层沥青。摊铺时应重叠在已铺层上5—10cm,摊铺后用人工将摊铺在前半幅上面的混合料铲走。碾压时先在已压实路面上行走,碾压新铺层10—15cm,然后压实新铺部分,再伸过已压实路⑴下封层施工 A、认真按验收规范对基层严格验收,如有不合要求地段要求进行处理,认真对基层进行清扫,并用森林灭火器吹干净。

B、在摊铺前对全体施工技术人员进行技术交底,明确职责,责任到人,使每个施工人员都对自己的工作心中有数。

C、采用汽车式洒布机进行下封层施工

(二)沥青路面基层(水泥稳定碎石)摊铺 在上一道工序检验合格后,用全站仪放出控制中桩,用水准仪测设标高控制点。水泥碎石稳定混合料运输采用自卸车。车辆装载均匀,及时将混合料运至现场,并根据试验结果均匀堆放在场地。混合料上覆盖彩条布防止水分蒸发。

水泥碎石稳定混合料摊铺采用摊铺机,辅以人工绑线精密整平。水泥碎石基层施工安排尽量减少纵、横向接缝。摊铺前先测定松铺系数,以控制松铺厚度。混合料摊铺均匀,摊铺时混合料的含水量高于最佳含水量0.5%~1.0%,以补偿摊铺和碾压时的水分损失。摊铺机后设专人检查消除粗细集料离析现象,特别注意铲除局部粗集料“窝”,并用新拌混合料填补。

摊铺后的混合料及时碾压完毕,混合料加水拌和至碾压完毕的时间控制在水泥初凝时间以内。碾压时间掌握在混合料含水量等于或略大于最佳含水量时进行。碾压时先用轻型压路机跟在平地机后及时碾压,后用重型振动继续碾压至规定的密实度。碾压过程中,水泥碎石稳定层表面要始终保持潮湿。如表面水分蒸发较快,及时补洒少量水,严禁洒大水碾压。

水泥碎石稳定层碾压完成经压实度检查合格后,要立即进行洒水养生。在整个养生期间要始终保持砂处于潮湿状态,养生期不得少于7天。养生期间禁止一切机动车辆通行。

用摊铺机摊铺混合料时,中间不得轻易中断。如因故中断时间超过2h,需设置横向接逢,机械要驶离混合料末端。人工将末端含水量合适的混合料弄整齐,紧靠混合料放两根方木,方木的高度要与混合料的厚度相同,整平紧靠方木的混合料。方木的另一侧用砂石回填约3m,其高度高出方木几厘米。将混合料碾压密实。在重新开始摊铺混合料之前,将碎石和方木除去,并将碎石垫层顶面清扫干净。平地机返回到压实层的末端,重新开始摊铺混合料。平地机附近及其下面未经压实的混合料铲除,并将已碾压密实且高程和平整度符合要求的末端挖成与路中心线垂直并垂直向下的断面,然后再摊铺新的混合料。要避免纵向接逢,如不能避免纵向接逢的情况下,纵缝必须垂直相接,严禁斜接。在前一幅摊铺时,在靠中央的一侧用方木做支撑,方木的高度要与水泥碎石稳定层的压实厚度相同。养生结束后,在摊铺另一幅之前,拆除支撑方木。

(三)沥青材料的拌合 沥青的检测仪器: 沥青检测主要有马歇尔稳定度仪(仪器以交通部《公路工程及沥青混合料试验规程》JTL052-2000为准,适用于马歇尔稳定度试验和浸水马歇尔)、手动脱模器(适用于沥青混合料稳定土等圆柱体试件的无损脱模)、沥青抽提仪(主要用于离心分离法测定粘稠石油沥青拌制的沥青混合料中沥青含量(或石油比),以评定路面施工时商品沥青的质量。)、油毡仪器(主要用于石油沥青纸胎油毡,油毡以及允许采用本标准的其他防水材料的质量验收和仲裁试验)、沥青测定仪(乳化沥青粘结力测定仪本仪器适用于确定乳化沥青稀浆封层混合料的初凝时间和开放交通时间的试验)、沥青烘箱(主要用于测定道路石油沥青旋转薄)、沥青拌和机(主要用于按规定的配比和温度拌和沥青混合料)、沥青粘度计(用于测定沥青在规定温度环境条件下软化且下坠达25mm时的温度,同时适用于松香、树脂、热溶胶等化工产品的环球法测定)、沥青软化点(主要用于测定道路石油沥青、煤沥青、液体石油沥青蒸馏或乳化沥青破乳蒸发后残留物的软化点)、沥青延伸仪(适用于测定各种型号沥青及液体沥青蒸馏后残留物和沥青乳液蒸发残留物等材料的延伸度,)、沥青水槽(给需恒温下养护的试件提供所需的工作环境)、沥青击实仪(仪器是沥青混合料试验中试样成型设备,适用于沥青混合料马歇尔试验(JTL052-2000)标准)、沥青稳定仪(高低温恒温水浴本水浴适用于各种试件,需要控温范围在常温条件以下使用的仪器)、沥青针入度仪(适用做各种沥青的试验。仪器自动控温,控时,针入度采用位移计测定)等等。

沥青路面的原材料有沥青材料、粗集料、细集料、填料,沥青材料又分石油沥青、乳化石油沥青、改性沥青;粗集料是指集料中粒径大于4.75mm的那部分材料,包括碎石、破碎砾石、筛选砾石、钢渣、矿渣等;细集料就是指那些粒径小于4.75mm的那部分材料;填料的粒径小于0.6mm,填料必须采用由石灰岩或岩浆岩中等憎水性石料经磨细的矿粉。

A、汽车从拌和楼向运料车上放料时,每卸一斗混合料挪动一下汽车的位置,以减少粗细集料的离析现象。

B、混合料运输车的运量较拌和或摊铺速度有所富余,施工过程中应在摊铺机前方30cm处停车,不能撞击摊铺机。卸料过程中应挂空档,靠摊铺机的推进前进。C、沥青混合料的运输必须快捷、安全,使沥青混合料到达摊铺现场的温度在145℃-165℃之间,并对沥青混合料的拌和质量进行检查,当来料温度不符合要求或料仓结团,遭雨淋湿不得铺筑在道路上。

三、实习心得

通过对路基路面现场的实习,使自己对土木现场施工这行专业有了简单的认识,经过自己对沥青路面面层与基层施工的现场调查分析,使自己明白了许多概念,仪器的含义,材料的应用,施工中的注意事项,土木行业一向都把人的生命财产放在第一位,在土木工程施工当中,危险系数极高,人的生命财产就被看得格外重要,要是能实现各项工程都能人性化设计,将大为减少工作环境的危险性,人性化的现场施工是未来土木工程发展的方向,我认为现今的科技在飞速发展,公路施工有着悠久的历史,应当随着时代的发展而变化,使施工走向安全,走向舒适。沥青技术是一门非常先进的学科,需要我们不断地研究。一门科学是广阔的,要想对一门科学有比较深的了解,就需要我们不断地学习与实践,现在的自己所学习的只是一点皮毛,但是身为土木人,就应当拥有土木精神,不怕吃苦,工作认真,开拓创新,办事机谨,为祖国的土木事业而奉献终身。通过自己对土木工程施工这门课程的学习,使自己对土木工程现场施工有了皮毛的认识,我们的祖国发展离不开土木专业,土木工程专业无论何时都很重要,土木工程专业涉及的范围非常广,需要自己不断地去学习、研究,只有不断地学习才能有更深刻的认识,希望自己有机会多去现场经历实践的磨砺来开拓自己的视野,我们要努力学习好专业知识,为祖国的发展贡献一份力量,为祖国的明天奉献终身。

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