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纺织09级毕业实习指导书
毕业实习是学生在学完各门课程并经过生产实习的基础上，将本专业知识与工程实践相结合的综合性实习，有利于融会贯通各门功课，培养适应社会需要、思想品德高尚、专业基础扎实、知识面较宽、实践能力强、综合素质高、具有创新精神的、胜任纺织工程技术、纺织经济管理第一线工作的应用型、复合型高级专门人才。
一、实习目的、意义（略）
二、实习要求
1、严格遵守校规、厂纪和安全生产操作规程，杜绝发生人机事故。
2、学生要按照实习大纲的要求，主动认真地观察了解生产情况，搜集有关资料，虚心向工人和工厂技术人员求教。
3、根据毕业设计内容做好实习笔记，认真撰写实习报告。
4、毕业实习中要每人制定实习规划，做到有目的、有计划地实习，在工厂尽可能参与技术革新、技术服务等工作。
5、每天8小时定岗实习，若发现学生不按时到岗或无故不实习者，将给予严肃处理。
6、学生到厂后、离厂前及中途变更实习地点，均应及时用电话告知教研室。
7、实习进程安排：
8、3月4日或按要求时间准确到达实习地点。考勤日期从实习时间开始。
4月8日集中在学校总结，上交材料。开始毕业设计。
实习进程要结合工厂安排，一般应有三分之一时间用于基础知识的实践验证，三分之一时间用于调查性实习，三分之一时间用于科研或与毕业设计有关的实习活动。在工厂实习时间一般不少于15天，或根据实习工厂的实习时间而定。
9、上交材料要求：
1）实习日记，内容是当天搜集的原始资料和数据，绘制必要的简图。返回学校后，对日记、资料进行综合提炼和分析，编写实习报告。报告力求简明、准确、整洁、真实。(分散实习的学生笔记封面、首页内容、实习日期先不要填写。)
2）实习报告不少于4000字。无实习日记和实习报告及毕业实习不及格者，不得参加毕业设计。
3）实习基地合同。
4）证明在实习地点实习的文字材料，包括进厂时间和出厂时间。
5）收集少量纺织材料样品或资料。如原棉、其它纤维、纱线等、织物等。
6)必需有学生实习往返车票,及住宿票据.10、注意实习过程和途中的安全，特别是不得在工厂吸烟和明火作业，未经允许不得开动工厂的设备。
三、实习成绩考核
实习结束后，在规定时间内，学生应提交实习报告、实习日记、所在实习单位的鉴定意见和搜集到的工艺设计资料等，通过答辩方式汇报实习收获、工程技术上的独到见解、自己拟定的毕业设计题目，由答辩小组根据评定标准和表现评定实习成绩。实习成绩评定标准如表：
四、实习主要调研资料（主要是调查书本上没有的知识）。
如：工艺改进管理规程、新产品开发规程、企业管理常用手段及效果等，最好能与所学专业知识相联系。
根据当前本校现有资料实际情况及新工艺、新设备发展情况，要结合拟完成毕业设计选题进行调研。包括主流设备、工艺配置、外廓尺寸等。
注：毕业实习结束后要求每位同学确定拟设计选题。
收集资料
１）对各类纺织厂的主要产品、各工序的工艺配置，应有一定程度的了解，对纺织机械的原
理要弄懂弄通。
２）了解纺织厂空气调节的要求和调节方法。
３）掌握主要生产工序的生产组织、质量控制方式。
４）了解掌握各工序采用的设备型号、生产工艺流程、生产新技术。
５）了解企业管理的有关知识。
６）了解纺织厂的规模、厂房形式、设备排列方式、各种运输路线的布置、厂区布置等有关
纺织厂设计方面的资料。
７）了解主要技术经济指标。包括规模、产量、产值、利税等。
总体调查
８）生产规模、纱锭数、织布机台数、主要工序设备型号；
９）主要产品品种（纱、布）；
１０）年总产量、纱吨数、布万米数、各品种单产；
１１）年耗费原料量、年下脚量（分品种）；
１２）年耗水、电、煤、汽量；
１３）全厂定员人数、运转方式（三、四班）；
１４）工艺管理、设备管理方式、生产组织方式、质量保证体系；
１５）厂房面积、主附厂房、生活区方位、仓储位置及占地面积、人、货流路线； １６）当地主导风向，水文地质方面的情况。
纺纱工艺调查：
１７）收集原料样品，进行形态分析比较鉴别；
１８）纯棉纺织工艺流程；
涤棉纺织工艺流程；
粘麻纺工艺流程、麻棉纺工艺流程；
比较其异同点。
１９）各种产品的机器配台数量，各机台产量关系，半成品定量配置关系。
２０）各机台工艺配置（包括牵伸，加捻，卷绕，速度，隔距等）
２１）各机台制成率，牵伸效率等。
２２）混纺品种的混和方式，怎样保证混和比例。
织部工艺调查：
２３）整经机型号、筒子架形式、张力配置工艺、整经幅宽、整经根数、配台和单产； ２４）浆纱机型号、每轴经纱根数、总经根数、成品幅宽、连匹数、烘燥温度、浆料配方、调浆方法、配台数、单台产量；
２５）穿经工艺过程、停经片、综框数、穿经方法、穿筘方法、每人穿筘定额； ２６）卷纬机构、纬纱形成方式（直接纬、间接纬）、配台数、单产量；
２７）织机五大运动及配合、开口机构、凸轮形状、开口分类、梭口形状、梭口清晰度、经位置线、后梁高度和调整方法、吊综方式、回综方式；织布机主要工艺有哪些，具体工艺参数。
２８）织机速度、单产、机台数；
２９）织造过程中怎样保证满轴到小轴经纱张力基本一致？
２、纺织厂空气调节系统：
１）各车间温湿度控制指标、送排风方式、I-d图；
２）温度的测量方式；
３）空调室结构、进气楼高度、截面、回风方式、喷水室结构、风机、挡水板、喷头（细、中、粗）数量、配备方式（逆、顺）、预热器、再热器、水池容积；
４）布带滤尘、局部加湿、车间加湿方法。
试化验：
５）测回潮率方法、烘干温度、时间；
６）测单纱强力和缕纱强力方法、品质指标的评定；
７）黑板条干评定方法；
８）乌斯特仪实验结果分析；
９）测无浆干重、经纬密、织物缩率；
１０）纱线捻度、重量不匀率的测量和计算。
3.收集下列资料：
１１）上机工艺
１２）生产经验
１３）科研成果
１４）技术改造
１５）纱、布疵点样品
１６）原料样品
4.针织部分
1）袜机的结构
2）袜机的工艺
3）袜机的产量
4）无缝内衣的生产工艺
5）无缝内衣的设备
齐齐哈尔大学轻工纺织系纺织工程教研室2012.12
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