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施工现场材料管理制度
施工现场材料管理制度
（一）材料进场
1、材料进场时必须根据进料计划、送料凭证、产品合格证进行数量和质量验收，验收工作由现场施工工程师和材料员共同负责。
2、验收时对品种、规格、型号...施工现场材料管理制度
（一）材料进场
1、材料进场时必须根据进料计划、送料凭证、产品合格证进行数量和质量验收，验收工作由现场施工工程师和材料员共同负责。
2、验收时对品种、规格、型号、质量、数量、证件作好记录，办理验收手续，不符合的材料拒绝验收。验收合格后即签字入库，办理入库手续。须由甲方验收的材料到场则要及时请甲方代表到场共同验收。
3、验收单原件交公司工程管理部备案。
（二）材料的储存与管理
1、材料入库要办理入库手续，填写入库单。入库单一式三份，现场技术工程师和材料员各一份，留底一份。
2、入库要建立台帐，要做到日清周结，每周盘点，帐实相符。现场材料作好防火、防盗、防雨、防损坏措施。
3、材料领用要办理材料出库手续，出库单一式三份，现场技术工程师和材料员各一份，留底一份。出库单须有项目经理、材料员、施工班长签字后方可进入材料室领取材料。
4、完工用料进行场清，余料必须及时回收，并办理相应手续。
5、工程的废旧材料属公司财物，须由项目部报公司批准后统一处理，任何人不得擅自处理，否则按《公司工程管理制度》严肃处理。
6、材料库由专人保管，负有全权责任，其他人员不得擅自入内。
7、总公司财务部每周进行清查、盘点。
施工现场材料管理
施工过程是劳动对象“加工”、“改造”的过程，是材料消耗的过程，称为“牺牲”过程或使用过程。使用过程中材料管理的中心任务就是检查、保证进场施工材料的质量，妥善保管进场的物资，严格、合理地使用各种材料，降低消耗，保证实现管理目标。
(一)使用过租中材料的管理
1．施工前的准备工作：这是现场材料管理的开始，为材料管理创造良好的环境和提供必要的条件。其主要内容如下。
(1)了解工程进度要求，掌握各类材料的需用量和质量要求。
(2)了解材料的供应方式。
(3)确定材料管理目标，与供应部门签订供应合同。
(4)作好现场材料平面布置规划。
(5)作好场地、仓库、道路等设施及有关任务的准备。
2．施工中的组织管理工作：这是现场材料管理和管理目标的实施阶段，其主要内容如下。
(1)合理安排材料进场，作好现场材料验收。
(2)履行供应合同，保证施工需要。
(3)掌握施工进度变化，及时调整材料配套供应计划。
(4)加强现场物资保管，减少损失和浪费，防止丢失。
(5)组织料具的合理使用。
3．施工收尾阶段：施工即将结束时，现场管理工作的主要内容有：
(1)根据收尾工程，清理料具。
(2)组织多余料具退库。
(3)及时拆除临时设备。
(4)做好废旧物资的回收和利用。
(5)进行材料结算，总结施工项目材料消耗水平及管理效果。
1、严格执行出入证制度。员工出入施工场地、办公区、生活区均需按正确位置佩带出入证(胸卡)，否则，门卫有权拒绝其进入上述范围。新进场人员须在三天内办理出入证(胸卡)。对不佩带或不按正确位置佩带出入证(胸卡)者，处以20-50
元罚款。
2、严格执行各类施工材料、物资的出门签发制度。运出现场的所有材料、设备等物资必须经有材料员和现场管理负责人或项目领导当日签发的出门凭证方可
放行。
材料采购
材料直接关系到工程的成本和质量，容易出现购货不及时，不准确，质量上不去，价格下不来，甚至出现到无资质企业采购和采购不合格材料的现象。
1．2 材料现场管理
现场的材料管理实质是质量与数量的管理。质量管理，即如何保证合格的材料进场、存放、使用；数量管理，就是对材料的进场、耗用、调配做到手续齐全，有帐可查，有表可依，为材料部门提供进货依据，为成本统计提供实耗依据。而在现场的材料管理中经常出现材料的用、借、还手续不全，使用、剩余数量不明的现象。
2．解决的办法
针对上述情况，我想很有必要建立、健全一套完整的材料管理体系，形成一个由上而下相互制约、相互促进的机制。只有这样才能更有效的促进材料管理的完善与发展。
2．1 要设立专人负责材料采购，有条件的单位直接设立物资科。设立专人采购，首先就是使材料的采购与使用相分离，从而为采购环节与使用环节相互监督、相互制约创造了前提条件。
2．2 要在施工现场设立具有一定专业技术知识的材料员。材料员为施工现场材料的具体管理人员，他直接负责材料的入库、存放、使用等环节。只有知道每种材料的性能、存放条件、存放期限，才能主动的做好这一工作；只有了解材料入库、出库的手续，才能有效的加强管理，所以要对现场的材料管理实现专人管理并对人员进行培训，使其掌握一定的专业知识。
2．3 由材料员根据工程情况制定采购计划上报物资部门，并由材料员负责监督材料的采购质量、进度、消耗，使用情况。采购计划，即在工程开工前由现场材料员根据工程规模、进度、材料用量制定出计划并上报材料科。
2．4 要求采购有资质的生产厂家范围内进行。材料进场后由材料员对购进材料进行抽检。
2．5 材料员要建立材料的帐册以及出入库手续，并填报“月报表”。如此，既可以对采购及运输进行监督，又可以进一步保证材料的质量。进场后的产品要根据不同的存储条件分类保存。如水泥入库存放或毡盖，钢筋要避免锈蚀等，并进行定期清点。
在采购前，材料科要与项目经理部到材料产地对产品进行验证并确定有资质的生产厂家。
材料科收到“计划”后，根据市场价格信息、使用日期等综合因素，在有资质的生产厂家范围内制定出购货日期、批量的方案。价格趋升的可以选择提前进货；价格相对稳定，使用期限较宽的可以根据工程进度分批量进货，从而减少成本积压，增加资金周转次数。同时，在合格的厂家范围内购货，其质量也有了保障。另外，为厂保证机制的顺利实施可以采用一定的激励机制，对低于市场价格的采购项目进行经济上的奖励，同时加以表彰。
在材料的数量管理上，材料的入库、调配、耗用，等要凭单据，在现场建立帐册，制定材料月耗表并及时上报材料科，使材料科由月耗表了解现场每月的实际耗用及存货，及时调整、制定下月进货方案，并把上月材料成本及时反映到财务部门。同时从现场材料出库单中可以了解材料的去向，及不同施工环节用料多
少，比较出工艺先进与否，为工程统计、工程的节能降耗提供数理分析依据。
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