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安全阀管理制度（试行）目的规范安全阀的管理，保证锅炉、压力容器和压力管道的安全运行。2 适用范围
适用于公司生产、生活和其它装置中安全阀的选型、入库验收、存放、运输、安装、使用、校验和维修、更换和报废等全过程的管理。3 职责 3.1 公司领导
a)负责领导、组织、协调和监督安全阀的管理工作； b)负责批准安全阀的年度校验计划。
3.2 安环部负责监督检查、考核公司各部门安全阀的管理工作。3.3 生产部门厂长（经理）
a)负责组织、协调和监督本部门安全阀的管理工作；
b)负责审核本厂（公司）安全阀的年度校验计划，批准安全阀延迟校验和安全阀报废申请。3.4 企管部
a)负责贯彻国家有关安全阀管理的法律法规、技术标准和技术规范，制定和修订有关安全阀管理的规章制度；
b)负责安全阀维修校验室的日常管理和考核工作，协调解决日常工作中的具体问题；
c)负责审核公司安全阀的年度校验计划，审批公司安全阀的月度校验计划；
d)负责监督检查、考核公司各部门安全阀的管理工作。3.5 生产部门 3.5.1 设备科（部）
a)负责本厂（公司）安全阀的日常管理工作，建立健全安全阀台帐，4.1 安全阀的选型
4.1.1 安全阀工作参数的选择，应满足被保护设备（包括锅炉、压力容器、压力管道，下同）的设计工况要求。
4.1.2 安全阀的选型要考虑介质的压力、温度、排量和压力调节范围等因素。
4.1.3 安全阀的选型应符合以下基本原则：
a)排放气体或蒸汽时，选用全启式安全阀； b)排放液体时，选用全启式或微启式安全阀； c)排放蒸汽或空气时，可选用带扳手的安全阀；
d)对于设计压力大于3.0MPa，温度超过235℃的气体用安全阀，则应该考虑选用带散热片的安全阀，以防止泄放介质直接冲蚀弹簧；
e)排放介质允许泄漏至大气的，选用开放式阀帽的安全阀。不允许泄漏至大气的，选择封闭式安全阀；
f)排放有剧毒、有强腐蚀、有极度危险的介质，应选用波纹管安全阀；
g)高背压的场合，选用背压平衡式安全阀或先导式安全阀； h)在某些重要的场合，要安装互为备用的两个安全阀。两个安全阀的进口和出口切断阀宜采用机械联锁装置，以确保在任何时候〔包括维修、检修期间〕都能满足容器所要求的泄放面积；
i)安全阀选型应符合《安全阀安全技术监察规程》（TSG ZF001）、《安全阀一般要求》（GB/T 12241）、《弹簧直接载荷式安全阀》（GB/T 12243）等相关国家标准和技术规范的规定。
4.1.4 使用部门编制安全阀采购计划时应逐步统一品牌，并要求不锈钢铭牌。
4.2 新购安全阀的入库
4.2.1 零配件仓库应在新购安全阀入库前进行外观检查，并查验安全阀的出厂技术资料，主要包括：质量证明文件；安全阀简图及材料明细表；
4.3.8 安全阀的进出口截断阀必须保证锁定在全开状态，并由安全科确认并加铅封。4.4 安全阀的维修校验
4.4.1 安全阀校验周期一般为一年。4.4.2 安全阀的校验计划
4.4.2.1 各厂（公司）设备科(部)应在每年12月10日前编制本厂（公司）《安全阀年度校验计划表》，并报送安全阀校验室。
4.4.2.2 安全阀校验室应在每年12月15日前汇总、编制公司《安全阀年度校验计划表》，经企管部审核后报公司领导批准。
4.4.2.3 安全阀校验室应在每月26日前编制《安全阀月度校验计划表》，经企管部审批后印发至各厂（公司）厂长（经理）、设备科（部）。4.4.3 各厂（公司）设备科（部）每月应按《安全阀月度校验计划表》安排送校，需离线校验的将安全阀送至安全阀检验室；需在线检测的联系安全阀检验室安排具体工作时间；需上级特检部门校验的由安全阀检验室联系送校。各厂（公司）设备科(部)编制需送上级特检部门校验安全阀的清单。
4.4.4 校验前使用部门应填写《安全阀校验委托单》，经厂（公司）设备科、生产科、安全科审核，与安全阀检验室核对无误并签字交接后方可校验；《安全阀校验委托单》一式三份，使用部门、厂（公司）设备科、安全阀校验室各一份。
4.4.5 对暂时不能校验的弹簧直接载荷式安全阀，同时满足以下条件时，使用部门应提交《安全阀延期校验申请单》一式三份，经厂（公司）设备科(部)审核，厂长（经理）批准后延期校验，申请单由使用部门、厂（公司）设备科(部)、安全阀校验室各留存一份。
4.4.5.1 满足以下全部条件的，其校验周期最长可以延长至3年：
a)安全阀制造企业已取得国家颁发的制造许可证；
b)安全阀制造企业能提供证明，证明其所用弹簧按GB/T 12243《弹
d)有无影响安全阀正常功能的因素；
e)安全阀的进出口截断阀是否在全开状态，铅封是否完好； f)安全阀有无泄漏；
g)为波纹管设置的泄出孔应当敞开和清洁； h)提升装置（扳手）动作有效，并且处于适当位置； i)安全阀外部相关附件完整无损并且正常。
4.4.6.2 在线检查中发现问题应及时处理并记录，或送安全阀校验室维修校验。
4.4.7 安全阀的在线检测
4.4.7.1 安全阀校验室根据《安全阀月度校验计划表》或实际需要进行在线检测，做好在线检测记录并存档。在线检测的基本要求：
a)在线检查后方可进行在线检测；
b)使用部门的技术人员必须到场，当发现有偏离正常操作状况的迹象时，必须立即停止并及时采取措施，确保安全；
c)在线检测过程中必须注意防止高温、噪声以及介质泄漏对人员的伤害；
d)在线检测装置能够保证安全阀的基本性能要求。
4.4.7.2 在线检测不合格的安全阀拆卸后送安全阀校验室维修校验。4.4.8 安全阀校验
4.4.8.1 安全阀校验室应按《安全阀安全技术监察规程》（TSG ZF001）、《安全阀一般要求》（GB/T 12241）、《弹簧直接载荷式安全阀》（GB/T 12243）等相关国家标准和技术规范的规定进行安全阀校验，并如实记录外观检查、修理、清洗、零配件更换、建议报废等情况。
4.4.8.2 校验时先对安全阀进行清洗，并且进行外观检查，然后对安全阀进行解体，检查各零部件，发现阀体，弹簧，阀杆，密封面有损伤，裂纹，腐蚀，变形等缺陷的安全阀应进行修理，调整更换。
4.4.8.3 重锤式安全阀应有防重锤自由移动的装置和限制杠杆超出的导
4.5.4 锅炉、压力容器运行中，严禁安全阀解列。4.6 安全阀的更换、报废
4.6.1 选型不当、历史记录丢失的安全阀应当停用并更换。
4.6.2 阀体有裂纹，或阀芯与阀座粘死，或导向零件锈蚀严重，或调节圈锈蚀严重，或弹簧腐蚀，并且无法修复的安全阀必须报废。4.6.3 阀瓣与阀座间密封面损坏，经反复研磨后无法达到密封要求的必须报废。
4.6.4 附件不全而无法配置的安全阀必须报废。4.6.5 无制造许可证的制造单位生产的安全阀必须报废。
4.6.6 安全阀报废时使用部门应填写《安全阀报废申请单》一式三份，经厂（公司）设备科(部)审核、厂长（经理）批准后，本部门、厂（公司）设备科(部)、安全阀检验室各存一份。5 考核
5.1 未按规定进行安全阀选型、使用、更换、报废的，给予相关负责人不低于500元/台〃次的考核。造成事故的按《事故管理制度》予以考核。5.2 安全阀入库时未按要求进行外观检查和资料查验的，给予收货保管员不低于100元/台〃次的考核。
5.3 未按要求上报安全阀年度校验计划、建立档案台帐的，给予设备科（部）负责人不低于500元/次的考核。
5.4 安全阀年度校验计划完成情况，纳入厂长（经理）年度绩效考评。5.5 未按规定存放、运输、安装安全阀的，给予相关责任人不低于200元/台〃次的考核。
5.6 未按规定安排送校且不提交延期校验申请的，给予设备科（部）负责人不低于300元/台〃次的考核。
5.7 未按规定进行安全阀在线检查的，给予使用部门负责人不低于300元/台〃次的考核。
5.8 擅自调整安全阀工作参数的，给予使用部门负责人不低于500元/
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