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施工现场挂牌制度
建筑工地大门外侧竖立形象美观的工程概况牌，大门内设置有关的安全标识和宣传画。
1、施工现场平面图。
2、卫生包干图。
3、现场安全标志布置总平面图。
4、施工用电配电箱及施工机具平面图。
5、消防器材平面布置图。
6、十项安全技术措施牌。
7、安全生产六大纪律牌。
8、建筑职工职业道德牌。
9、工地卫生制度牌。
10、防火责任牌。
11、金华市市民守则牌。
12、建筑职工文明“八不”守则牌。
13、讲文明，树新风，人人遵守“六不”规范牌。
14、宣传教育栏。
15、管理人员名单及监督电话牌。
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施工技术交底制度
1、技术交底主要内容：施工图纸、施工规范、操作规程、技术安全措施、施工方法、材料性质、质量标准、工程变更联系及其他注意事项。
2、技术质量交底应贯彻逐级交底的原则：
由公司、分公司、项目部、生产技术科或技术负责人逐级进行交底直至班组。
3、技术质量交底的要求：
（1）各级交底工作应做到有书面记录，接受交底人（包括班组长）应有签字，并列入技术检查资料。
（2）交底工作应及时进行，交底内容应有针对性，交底任务应明确。
4、各施工操作班组组员接受任务后，在施工生产过程中，必须严格按各项规定和质量要求进行作业。如办交底错误发生的质量事故，由交底者负责，如因不执行交底要求而发生质量事故，由班组负责。
5、有关技术质量交底未详细，任务不明确，操作班组有权暂不接受安排，直到清楚后再接任务。
浙江宝华控股集团有限公司 原材料及施工检验制度
一、材料采购控制措施
材料采购在贯彻建设方要求的同时，根据质量、环境、职业健康三合一认证体系及贯标要求，逐一对工程材料供货厂家的材料质量、信誉、供货能力进行评价，并把评价结果抄送现场监理和建设单位，对经评价不符合要求的厂家或产品不予采用，以确保采购材料的质量。
编制月材料采购计划，合理组织材料供应，确保施工正常进行。合理地、科学地组织材料的采购、加工、储备、运输，建立严密的计划、调度体系，加快材料的周转达，减少材料的占用量。
二、材料质量保证措施
1、掌握材料信息，优选供货厂家，掌握材料质量、价格、供货能力的信息，选择好供货厂家，获得质量好、价格低的材料资源，从而确保工程质量，降低工程造价。
2、合理地组织材料使用，养活材料的损失正确按定额计量使用材料，加强运输、仓库、保管工作，加强材料限额管理和发放工作，健全现场材料管理制度。
3、加强材料检查验收，严把材料质量关
（1）对用于工程的主要材料，进场时必须具有正式的出厂合格证和材质化验单。如不具备或对检验证明有疑问时，应补作检验。
（2）工程中所用材料，必须具有厂家批号和出厂合格证。（3）材料质量抽样和检验的方法，应符合建筑材料质量标准与规程要求，要能反映该批材料的质量性能，对于重要构件或非匀质的材料，还应酌情增加采样的数量。
（4）在现场配制的材料，如混凝土、砂浆、防水材料、防腐材料、绝缘材料、保温材料等的配合比，应先提出试配要求，经试配检验合格后才能使用。
（5）于室内装饰材料，须有绿色环保认证标志，严禁污染、放射性超标的材料使用于工程中。
4、要重视材料的使用认证，以防错用或使用不合格的材料。新材料应用，必须通过试验和鉴定，代用材料必须通过计算和充分的论证，并要符合结构构造的要求。
三、材料管理
对进站材料必须加强管理，防止原材料变或生产时误用。要求做到：
1、水泥筒仓必须有醒目的指示铭牌，标明水泥品种、标号等；不同品种的水泥不能混仓。同一工程连续拌制混凝土时应使用相同品种、标号的水泥，水泥存期超过3个月时，使用前必须重新检验，并按复试结果使用，水泥贮存时应保持密封、干燥、防止受潮。
2、砂、石必须按不同品种、规格分别堆放，有防止混料的措施或设施，并有醒目的指示铭牌，标明品种、规格等。
3、外掺料必须设置专用筒仓，并有醒目的指示铭牌，标明品种等。外掺料贮存时应保持密封、干燥、防止受潮。
4、外加剂必须按不同生产单位、品种分别存放，并有醒目的指示铭牌，标明生产单位、品种等。
5、砂、石堆场应做成硬地坪，并有可靠排水功能，防止积水。砂、石堆场底部应经常清理，严防下脚料作为合格原材料直接使用。
6、加强检查，对上述要求每工程班检查次数不少于一次，并做好记录。
7、对进场的原材料应建立管理台账。
8、材料认证不合格时，不得用于工程中。
四、原材料、成品、半成品的保护措施
1、进场砂、石料应按品种、规格分类堆放，以便按不同工程对象取用，减少不必要的代换使用，以充分发挥各种经济效益。
2、散装水泥进场应挂处牌，标明水泥进场日期、货源及品标号。
3、木门窗在装车、运输、卸车、堆放、起吊和安装时均采取措施，以防弯曲、错位、受潮、碰伤和结合处松动。
4、所有木制品进场均应库房，以免遭受雨雪浸蚀，日光暴晒而造成弯曲、变形。
5、进场铁件按规格、种类分别堆放，并及时做好除锈刷油工作。
五、质量检查制度
1、质量检查应贯彻施工操作班组自检，项目部自检，分公司、工区（工地）月检、公司季检的原则。
2、质量检查应采取自检、互检、专检和交接班检查相结合形式进行。
3、质量检查主要内容：（1）操作前的准备检查，检查材料、用具、机械的配合，原材料的规格，质量是否符合要求。
（2）施工过程中督促检查，检查是否按技术质量交底要求操作，是否遵守操作规程，发现违章立即停止。
（3）收工前的产品检验，检查当天完成的产品，工作质量是否符合要求，并及时做好记录，做到边检查边提出纠正改进措施，使产品能符合标准。
（4）各工序、各工种交接互检，每个单位工程相互联系的工种必须由施工员、质量员等做好牵线，经处理整改符合质量要求后，才能进行下一道工序的施工。
（5）有关专项检查：根据施工形象进度、环境、气候变化等不同情况，必要时应采取特定的专项检查，采取必要的措施，保证工作质量的提高。
（6）产品（成品）的技术检查，单位工程的主要技术检查工作。如定位标高、轴线、灰线加大样等，必须由施工员会同质量员进行检查，复查后要有文字会签，列入技术资料档案。构件、门窗的外形、尺寸、规格、型号和试验数据是否齐全、正确，必须由厂技术负责人会同质量员进行检查，复查后作好记录会签，列入技术资料档案。
（7）原材料、成品、半成品的质量检查、订购各种材料时，必须按计划规定的规格、质量采购，外加工的成品、半成品、预制构件、门窗等，必须有产品合格证，并经检查合格，才准进场，同时应按指定地点，分规格集中堆放，严禁使用材质不明、不合格或无质量合格证，无试验报告的原料、成品、半成品。
（8）单位工程技术资料检查，单位工程技术资料的完整与否直接影响整个单位工程的质量综合评定，为此对技术资料必须及时进行收集、整理和汇总。对于保证资料中的原材料试验、焊接试验、砼、砂浆试块强度评定等必须做到及时完整、试验数据准确有效，对于工程应涉及的其他技术资料整理，必须符合有关的规定的要求。
4、各级各项检查必须按标准要求进行，并做好书面记录，及时提出质量整改措施，消除隐患，同时根据质量评分，作了奖罚。
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