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仪器设备管理制度
1、购置试验仪器设备，首先编制购置计划，提出购置申请，购置仪器设备时要注意性能的先进性和质量的可靠性，以及量程、精度是否 满足测试要求等；对于精密、贵重设备应检查厂家的 ISO 证书和仪器设备的出厂计量检定证书或测试报告。
2、仪器设备做到专人保管，建立仪器设备管理台帐及档案，写明设备名称、规格型号、产地、数量、性能状况、检定情况、购买时间、量程、精度等内容；仪器设备分为 A、B、C 三类，A 类指送检设备，B 类指自校设备，C 类指一次性验收设备及工具，三类设备在总台帐中注明。
3、对贵重、精密、大型仪器设备应指定仪器保管负责人；制定操作规程；建立档案，内装仪器设备说明书、检定证书、使用维修情况记录等，填写记录要整洁、清晰，不得涂改，做到准确无误，具有可追溯性。
4、属于送检仪器设备，应编制检定计划,按周期送检，取得检定合格证后才能使用，严禁不检或超过检定周期使用；属于自校设备,应编制自校计划，按《铁路系统仪器设备自校 规程》自校，对没有检定系统和规定规程的仪器设备，应自编检验方法进行校验，确保仪器设备良好工作状态，精度满足检测要求，保管好相关记录、台帐等资料。
5、仪器设备如果经过修理、搬运、移动等影响力值系统，再次使用前应重新标定；用于测量和监控要求的软件在使用前应予以确认；仪器的维修、检定情况应及时填写在台帐上。
6、各种仪器设备须在试验室内放置整齐，并按要求分别粘贴合格（绿色）、准用（黄色）、停用（红色）标志。
7、试验检测时要特别注意仪器设备的量程和精度，是否满足检测试验项目的技术要求，试验室要经常检查仪器的运行情况；仪器设备的报废，应由设备管理员提出申请，经主管领导批准后按规定手续办理。
8、水泥、混凝土室、力学室、化学品室应配备空调，保证在试验规程要求的工作环境下进行试验检测。试验人员要严格按操作规程使用仪器,使用过程中要注意设备和人身安全,使用完毕应进行断电和必要的常规保养，保持仪器设备的清洁,保持工作间的整洁。
样品管理制度
1、取样人员或外来委托人员将样品送至试验室时均应填写试验委托单，试验样品管理员在接收样品时，应查看样品状态，如样品的外观、包装、规格、型号等级等，并清点样品，认真检查样品及其附件资料的完整性，检查样品的性质和状态是否适宜于所检项目，确认无误后，按规定编号作好标识。
2、试验员接收样品时，检查样品是否与取样委托单的内容相符，应按照试验检测标准规定对样品封样状态、取样数量、规格型号等检查验收，不符合要求的不准用于试验，同时要求取样人补充或重新取样。收样人接收样品后，对样品进行分类编号，详细描述样品状态、附件及资料，加贴唯一性标识和状态标识。
3、样品储存与保养，为了避免样品在存储、处理和检测过程中发生变质、损坏，应将样品储存于符合规定环境条件的场所。试验前需要进行加工的样品应严格按标准方法进行加工和制样，并保证其在养护至试验的期间内标识清晰、可追溯；
4、样品室的环境及设施应符合样品的存放条件，如温度、湿度、防水、防盗要求等。
5、样品室要有专人负责，做好样品分类、定位存放标示，帐物一致，样品丢失或混淆不清必须追查原因，按质量事故处理。
6、已检验过的样品，检测人员应在样品标识卡或其包装袋上写上 “已检”字样和检测时间。
7、样品的处理，留取样品应按规定要求经技术负责人或试验室主任同意后处理； 破坏性检测项目一般不保留试验后样品，若检验方法有规定或有其它 特殊要求时例外。非破坏性检测样品，属工程再使用的材料样品，应堆放整齐，防止不同单位的样品混淆，现场取回样品应办理签字手续；试验后出现不合格的样品，要留样备查。
试验检测记录管理制度
1、试验人员在进行试验过程中，要认真做好相关试验记录，做到数据真实、准确，不得随意涂改和
2、试验原始记录按要求的格式和内容填写，按统一的编号规则编号，记录填写内容完整齐全、字迹清晰，书写一律采用碳素钢笔或签字笔，不得使用铅笔、圆珠笔或红色笔。
3、原始记录不得随意涂改，如有记错时，应对错误数据划“=”道横线，将正确的数据写在上方，并加盖更改人印章，更改印章每张记录不应超过两处； 原始记录空白地方应划上斜杠以示资料完整，原始记录的有效数字应严格按规程修约与保留。
4、应记录使用主要仪器的型号、编号、量程等，对有温、湿度要求的检测项目应记录测试过程的温度、湿度。
5、原始记录应注明试验检测时所采用的标准号，必须有试验、计算、复核人签署姓名，不得漏签或代签。
6、原始记录的必须复核，复核的主要内容有:(1)采用的检测标准和评定标准是否正确，选用仪器精度或量程是否恰当；(2)记录数据是否准确，计算数据是否正确，保留有效位数和数字修约是否符合规范；
(3)采用法定计量单位是否正确；(4)用语是否准确、规范；
(5)填写项目及签名、日期是否完整。
7、原始记录完成后应及时出具试验报告并交资料员归档管理，不得影响试验检测的时效性。
8、试验过程中如果遇到停电、仪器设备发生故障，要及时报告试验室负责人，检修后重新试验，并在试验记录中注明。
报告审核签发管理制度
1、试验检测报告是工程质量评定的主要依据，也是工程竣工验收必备资料，试验检测报告要准确、清晰、明确、客观。
2、检测报告是检验机构检验质量优劣的集中反映，也反映该检测工作的水平，试验检测报告按规定表格填写，并统一编号，应填写完整，签名齐全。
3、试验检测评定依据要充分，结论做到文字简练，准确明晰；对于没有涉及的项目空白处要用斜线划掉，打印好的各类试验报告不得进行人工涂改。
4、试验检测报告应及时提交，除对试验周期有特殊要求的项目外，一般项目各级试验室应于接受委托后的48小时内，出具试验检测报告。检测报告中，检测数据的有效位数和误差表达方式应按照检验规程和有关误差理论进行处理。检测试验人员应在检测项目的原始记录和检测报告上签字，对测试数据负责。
5、试验检测报告要严格履行签字手续，试验、复核、技术负责人要分别签字，严禁一人代签。在审核中如发现错误，应由原填写人重新填写，审核人不得擅自更改。试验报告须加盖试验检测专用章、计量认证章方能生效。
6、检测报告签认后要及时归档，归档盒子测签应标识清晰易于查找，指定专人管理，不得随意放置，以免导致污损或遗失。
7、建立试验报告发放登记台帐，写明试验报告名称、发放份数、发放人、领取人、领取日期，并签字确认。
试验检测环境管理制度
1、试验检测环境是影响检测结果准确率和有效性的重要因素之一，试验室用于试验检测的环境条件必须满足相应的检测项目和相关的试验规程、法律法规的要求。
2、试验室内应保持清洁、整齐，按指定的位置安放试验台、试剂架、药品、玻璃器皿以及其他仪器；化学试剂必须分类存放，剧毒品必须安全存放，做到双人双锁保管，领用、回收均有记录。并经常保持清洁、无尘。
3、试验人员工作时，要穿戴工作服，化学试验接触有毒、腐蚀药品时应戴手套、口罩，室内应备有肥皂、毛巾、清洗剂等用品。
4、试验检测工作产生的垃圾应与生活垃圾分别堆放，并由专人处理，生活垃圾由试验室所在地区的垃圾站统一处理。
5、试验室应配备必要的测量器具（如温湿度表等）对环境条件进行监控；开展试验检测工作时，试验人员应对环境条件进行测量记录，测量频次满足相关标准规范。
各工作间温湿度要求如下：
（1）、水泥室：温度20±2℃，相对湿度小于50%，水泥胶砂入模后放入标准养护箱，养护箱温度20±1℃，相对湿度大于90%。
（2）、集料室：温度20±5℃，相对湿度小于50%。
（3）、混凝土室：温度20±5℃，相对湿度小于50%。
（4）、力学室：温度20±5℃，相对湿度小于50%。
（5）、耐久性室：温度20±5℃，相对湿度小于85%。
（6）、天平室：温度18-23℃，相对湿度不宜大于85%，且需防尘。
（7)、混凝土试块成型室：温度20±5℃，相对湿度控制在60%～80%。(8)、混凝土养护室：温度：20±1℃，相对湿度大于95%.安全与环保管理制度
1、各级试验检验机构应制定“安全操作守则”，建立防火、防毒、安全用电制度，加强对人员的安全教育，经常检查安全操作情况，及时消除隐患，杜绝安全事故发生。
2、试验检测工作间要设置消防器材，易爆、易燃品、腐蚀性物品、剧毒品、化学药品、放射性物品都属危险之列，由检测室设专人专柜设帐保管。
3、检测人员、计量人员负责对用电仪器设备做好经常性检查，防止漏电及有关机械事故。自觉遵守安全制度和有关规定，严格执行操作规程，不得违章作业；使用完毕要立即切断电源、水源。
4、高温加热试验严格按规程要求升温和降温，不得违规操作，在试验期间操作人员不得离开操作室。`
5、与试验无关人员，未经许可不得进入试验室。易发生试件崩溅的试验项目，机械旁边严禁站人。
6、试验过程中仪器设备如有异常情况，应马上停机检查处理后方能重新开始工作，并在《仪器设备使用维护记录》中注明。
7、试验过程中产生的废弃物，不得随意丢弃，污染环境。过期或废弃化学药品不得随意处理，要建立专门的处理制度，专人处置。
8、各级试验机构要做好防盗工作，加强办公电脑、文件、资料的保管工作，下班后关闭所有门窗,防止仪器设备和重要试验资料丢失。
档案资料管理制度
1、试验室所需技术标准、规范、规程等必须齐全，并及时收集新标准,编制现行国家及行业标准目录，确保检测工作质量。标准、规范、规程、各类文件、资料的管理，按要求分类别编目保存，每个资料盒应有卷内目录，并标识清楚。
2、在试验过程中形成的原始记录、试验检测报告鉴字后由试验人员交资料员整理归档。归档后的试验资料不准涂改，不准抽撤，并由专人管理。
3、设定专人定期备份电子记录，除备份在计算机硬盘之外还应定期备份在光盘或移动硬盘中，并分类登记、标示清楚、妥善存放防止丢失损坏。
4、上级下发的各种管理文件应由试验室主任批阅，签署意见后具体实施。对失效和作废的文件，由资料员按原发放的范围和场所及时收回并填写《文件收、发登记表》防止误用；凡需销毁的文件和资料按公司规定执行。
5、试验室资料外借或查阅须经试验室主任批准后到资料管理员处办查阅手续。
6、检测原始记录、检测报告及用户提供的检测产品技术文件和图纸保密，对重要数据、文件设专柜保存；检测中不得向无关人员泄漏检测情况。
试验检测事故分析制度
1、凡是被检样品未经检验而受损或丢失；检测人员违反操作规程；仪器设备损坏；检测数据不准；漏检项目；技术资料被盗丢失；泄密以及预料不到的事故和人身伤亡等都为事故。
2、故发生后，发现人或当事人应立即停止检测，采取有效的措施防止事态扩大，并报告试验室主任，说明事故情况，查清原因，备案处理。
3、事故责任者应实事求是填写事故分析报告，说明发生事故的时间、地点、经过、旁证、事故的性质、原因，由试验室主任签署意见上报。
4、根据事故的严重程度，由中心试验室主任责成有关人员临时组织事故处理小组，对事故进行分析，做出结论并提出处理意见，视情节严重程度由主任批准，分别给予责任人批评教育、扣发奖金或赔偿损失；情节特别严重的由中心试验室主任报上级主管部门给予收回上岗证或行政处分，直至追究其刑事责任。
5、事故原因查明后，要制定切实可行的防范措施，避免同类事故的再次发生。
混凝土配合比审批制度
1、施工单位根据设计要求，配合比选定试验应提前进行，留出足够的时间进行配合比调整。试验室经过比选，选定理论配合比后，填报混凝土配合比设计报审表。经施工承包单位中心试验室审核，项目分部（工区）总工程师签字，在结构工程开工之前14天报监理单位审批，监理单位在3天之内批复。送审单位必须注明该配合比的混凝土等级、用途和使用条件。每种混凝土配合比经监理单位总监理工程师签认，始为有效。
2、混凝土应根据强度等级、耐久性等设计要求和原材料品质以及施工工艺、可能的环境条件变化等进行配合比设计。配制成的混凝土应能满足设计强度等级、耐久性指标和施工工艺等要求。不同矿物掺和料的掺量应根据混凝土的施工环境条件特点、拌和物性能、力学性能以及耐久性要求通过试验确定。
3、监理试验室负责人核查配合比选定报告、配合比说明书、配合比计算书、混凝土碱含量、氯离子含量计算书、检查混凝土强度报告、抗裂性报告、电通量报告、原材料的型式检测报告并经监理见证签认。
4、当设计对混凝土的弹性模量、抗渗等级有要求时，其弹性模量、抗渗等级应符合设计要求。
5、混凝土的耐久性一般包括混凝土的抗裂性、护筋性、耐蚀性、抗冻性、耐磨性及抗碱-骨料反应性等，混凝土耐久性指标应根据结构的设计使用年限、所处的环境类别及作用等级等确定。
6、当混凝土所用的原材料、施工工艺及环境条件等发生变化时，必须重新选定配合比。
7、混凝土施工配合比应一式三套，一份监理单位存档，一份项目单位存档，一份施工单位中心试验室存档，并建立配合比审核发放台账。
不合格品处理制度
1、根据不合格的类型、发生的时间、地点、数量、影响范围、造成的损失等确定不合格的等级，分析不合格的原因，制定处置措施。
2、材料样品出现试验结果不合格时，应保存好试验样品，以备复查。若经检查，发现因测试条件、检测仪器、检测方法错误而造成误检的，应将备用样品重新进行检验，重新发送检验报告。
3、原材料试验检测不合格时，经双倍取样试验检测结果合格时，按合格出具试验报告，如确认原材料仍不合格时按不合格出具试验报告。并以书面方式通知施工单位，立刻停止使用，及时退货清场，留有影像资料和见证人。建立不合格项目原始台账及记录不合格品的处置情况。保存好试验样品，标示清晰，以备复查。并填写“不合格品通知单”及注明不合格原因。归档保存。
4、混凝土试件出现不合格时，应在压完第一块后通知质量负责人或试验室主任，一同旁站试验直至试验完毕。应分析不合格原因，是否是取样没有代表性，还是样品已经损坏，还是工程本身就有质量问题，也可到实体上回弹强度或钻芯取样进行检测。通过检测，根据不合格品的类别，按规范，制定处置措施；混凝土工程应找到改进措施补强或凿出返工。
5、每月分析不合格出现的原因以及相应的改进措施，不断完善质量管理体系，以确保进场“原材料100%合格”、出厂“混凝土100%合格”的质量管理目标得以实现。
6、不认可试验结果，可按仲裁程序对保存样品送有仲裁资质检测中心进行仲裁。
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