安全检查制度和三级检验制度由刀豆文库小编整理，希望给你工作、学习、生活带来方便，猜你可能喜欢“三级安全检查制度”。
安全生产检查制度
1、为正确贯彻实施上级安全生产方针、政策、法规、法令，搞好项目队的安全生产，保护职工在生产过程中的安全与健康，必须实行严格的安全检查制度。
2、梁场必须配备安全质量监察部，并设专职安全检查人员，并经过安全培训合格后上岗，履行监督检查职能。
3、定期安全检查
1）实行“月检”制，梁场对各作业工区现场进行全面检查，发现问题提出整改意见，限期解决。梁场按项目经理部安全标准工地建设标准，做好检查工作。
2）必须坚持“旬检”制，对现场班组的安全进行全面、认真的检查，发现隐患责成专人负责整改，采取措施及时解决。
3）安全检查员和施工班组必须坚持“日检”制（由班组长和安全大员负责），对本班组作业区域的情况进行认真仔细的检查，发现不安全隐患及时解决，发现违章违纪立即制止。
4）重大节日前后，梁场要进行全面的安全大检查，对查出的问题从严从重处罚。
4、不定期安全检查
根据上级关于安全工作的通知、电报，由梁场进行业务例行检查。
5、梁场要在不同的施工季节，搞好季节性的安全检查。
6、梁场各部门的人员，要经常深入现场检查安全生产情况，发现问题必须提出整改意见，限期解决。
7、安全检查通知书
梁场发出的安全质量问题通知单（一式三份，上报、自存、下发），工区、班组必须在规定的时间内给予回复整改结果，必要时，检查部
门可派人查验。
8、安全检查的重点
1）存在隐患和整改情况；2）安全规章制度、安全措施落实情况； 3）违章违纪情况；4）各部门安全活动开展情况；5）安全标准工地建设情况。
9、在安全检查中，对惯性违章、不听劝阻或屡教不改者按照梁场安全生产奖罚制度进行处罚。
10、安全检查表
各种安全检查在检查前均要列出安全自查项目（采用检查表的形式），检查必须认真仔细并做好记录，防止走过场。对查出的问题一是立即整改，二是限期整改，三是对重大事故隐患要进行复查，对复查仍存在严重问题的部门和责任人要追究责任。
11、对在安全检查中妨碍安全检查人员行使工作职权的进行严肃处理。
三级质量检验制度
1、自检：自检就是自我把关。操作时对自己加工的产品或完成的工作进行自我检查，确认合格后，才能流入下道工序。对自检未达到标准的成品或半成品，及时修复，未经修复不得流入下道工序。
2、互检：就是操作者之间对加工的产品、零件和完成的工作进行相互的检查，起到相互监督的作用。互检中对发现的问题应做记录，及时向质检人员进行信息反馈并通知上道工序进行改进，本工段抽检发现未达到质量标准时，及时修复使之达到标准再流入下道工序。
3、专检：就是专职检验员对产品质量进行的检验，负责产品主要工序的工艺检查和一般工序抽查，发现有不执行操作规程时，立即制止并进行说服教育，对屡次违章操作者及时向安质部反应，如影响产品质量时立即制止。
4、产品质量是企业各项管理工作的综合反映，是全面质量管理的重要组成部分，生产中，必须坚持质量第一的方针，实行自检、互检和专检相结合的原则，正确处理质量与数量的关系，确保出厂产品质量达到标准，适应铁路事业现代化建设的需要。
5、产品质量检验工作贯彻“预防为主”的原则，实行三级质量检查制做到层层把关，确保不合格的产品不出场。
6、检验人员要努力学习提高政治思想和业务技术水平，严格执行质量标准，做好产品质量重要性的宣传工作，使职工坚定树立“质量第一”的思想。
7、原材料质量检验
1）检查范围包括钢材、水泥、石子、砂及减水剂等。
2）原材料进场后，物资部门应核对质量技术证明书，进行外观检查，合格后通知试验室。
3）试验室接到通知后，按规定取样复验。其中部分取样外委复检。
4）每批原材料复验完毕后，由试验室提出试验报告单，报物资部，做为控制材质和发料的依据。
8、产品质量检验：产品的全部生产过程，即从原材料投入到成品验收交库。
1）生产前的检查
a确认领用原材料有无复验技术证明文件，杜绝不合格的原材料投入使用。
b.对工艺装备、模具、搅拌、振动、张拉及养护等的仪表、计量设备进行使用前的技术状态检查，确认符合规定要求后方可使用。
2)生产过程中的检查
生产过程按照工艺操作规程对各工序质量的要求进行自检、互检和专检。
9、产成品质量检查和出场合格证
1）产成品的质量检查验收由检查人员按产品质量标准检查验收，并向报送产品质量日报表，生产中依据质量报表，填写产品质量交工程部办理合格品入库。
2）产品合格证由质量检查员按批填写一式两份。物资部将发货通知单及合格证寄给用户，另一份保存。
10、产品模具和配件的质量检验
1）检验范围：产品模具、设备配件和工艺配件。
2）机加工配件，质量检查人员负责工序检查及成品检验。成品交库，必须带有质量检查部门的验收合格证。
3）外委加工的配件，经质量检查人员按标准复验合格后方可办理入库手续。
4）新进模型的检查验收，由安质部进行验收，未经检验确认合格的模型不得投入使用。
5）模型在使用过程中，作好日常维修工作，每年应全面普查一次，保证模型各部尺寸符合使用要求。
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