旋挖钻机岗位职责（精选6篇）由刀豆文库小编整理，希望给你工作、学习、生活带来方便，猜你可能喜欢“旋挖钻机司机岗位职责”。
第1篇：旋挖钻机司机岗位职责
旋挖钻机司机岗位职责
1.严格遵守项目部的规章制度、管理条例和各项规定，持证上岗，对本岗位工作负直接责任。
2.熟练掌握本岗位工作的安全技术操作规程、质量标准和操作技能，熟悉所使用旋挖钻机的工作性能和操作方法，严格按照操作程序维护和保养旋挖钻机，做到按规范要求施工，按标准化要求作业，不违章操作，不野蛮施工。
3.坚守工作岗位，遵守工作纪律，服从现场负责人的指挥，严格按施工方案、技术交底和操作规程的要求作业,充分利用工时，按时完成钻孔桩任务。
4.负责对设备进行经常性检查，重点部位定期进行保养；负责对设备提出检修项目并参加设备检修、维修以及临故故障的处理，确保设备正常运转。
5.作业前应首先清除设备障碍，按照规程和措施行走设备，按照质量标准化要求进行穿孔，保证钻孔质量，不准盲目超钻、亏钻和废钻。
6．当遇到危害钻机安全、桩的质量以及危及人身安全等情况时，应提出处理意见，必要时，可暂停操作施工。
7.严格执行交接班制度，认真填写交接班记录，准确记录原始资料，汇报当班工作完成情况和设备运转情况，及时检查处理机械故障。
8.积极参加项目部组织的技术技能培训，自觉加强业务学习，不断提高自身的的操作水平和维修技术。
第2篇：旋挖钻机司机岗位职责
旋挖钻机安全操作规程
（1）操作人员必须经过培训，持证上岗，定人定机；（2）严禁酒后操作，无证操作，作业人员须精力集中，时刻注意本机及周边情况，发现异常情况应及时上报和处理；
（3）除常规保养（按保养手册）外，维（检）修必须由专人进行；
（4）严格执行交接班制度并有记录；
（5）钻机工作半径内，严禁站人、过人、放物；
（6）现场移机行走时，首先观察地面的平整度和硬度，确保安全的情况下方可移动，机下必须有1 人以上在钻机左右观察看护，长距离移机时，必须放倒桅杆；
（7）操作手和所有作业人员必须听从指挥人员统一指挥；（8）钻机作用前应先热机，怠速热机不要超过5分钟（气温在20度以上），检查制动、转向及行车安全的部位，确保灵敏有效后，方可作用，严禁带“病”作业
（9）常规性维修保养时，严禁在着车或工作状态下进行，待机状态和检修保养时，必须把钻机停放于安全且不妨碍施工的地方；
（10）每次使用前必须检查机油，水和柴油，经常检查各部位齿轮油及润滑油情况，确保满足使用要求，蓄电池的电极要连接是否牢固，蓄电池电池液是否充足；
（11）动力头滑动导轨每班涂润滑脂，急时清理多余油污，提引器、钻杆轴承必须每班加注润滑脂，每次必须打出新油；
（12）经常检查钢丝绳磨损情况，严格按钢丝绳报废标准进行报废，卷筒上的钢丝绳排列整齐，不得乱层、挤压，在缠绕钢丝绳时不得用手拔动钢丝绳，施工时卷筒上的钢丝绳不得少于3圈。钢丝绳应经常处于润滑状态，防止干磨擦；
（13）钻孔作业前必须查明地上、地下障碍物（如高压线、地下管线等）确认施工安全距离后，方可钻孔作业，钻孔作业时，机下必须有1人旁站，认真观察机械的动转情况；
（14）作业现场必须平坦坚实，坡度不应大于30，作业区闲人免进，夜间施工应有足够照明；
（15）作业时应对准桩位，待钻头接触地面时，才使钻杆转动，下钻时，根据地质情况控制下钻进速度，防止卡钻，每次在合斗后必须检查是否合好，每班必须对底盖的销检查，急时更换磨损严重的齿、齿座确保孔径，如遇急剧振动或异响时应立即停钻，查明原因后方可施工，如遇卡钻未查明原因，不得强行启动；
（16）如遇漏浆、浆面有大量气泡时应及时将钻具提出孔口并远离危险地方，同时持续往孔内注浆，防止钻孔坍塌；如遇大雨大雾和六级以上大风应停止作业，雷电交加天气，放倒桅杆，人员应远离钻机。
（17）作业完毕后，应将钻头下降接触地面，操作手柄入在空档位置。切断电源、清洁干净钻机，锁好门窗。司机方可离开。
（18）在成孔作业时，操作人员必须时刻注意本机情况观察各仪表和指示灯，发现异常情况应及时停机并上报和处理，在下钻过程中和合斗盖时，特别注意钢丝绳不要放的太松，以免乱绳；
（19）在运输前上下车时，必须有两人以上指挥。
第3篇：旋挖钻机岗位安全操作常识
旋挖钻机岗位安全操作常识
旋挖钻机开工前应做好施工准备工作，对施工现场环境和区域内是否有其他障碍物，作业开始前操作手应将油门控制在低速档。检查主副钢丝绳的磨损情况，发现有毛头及时更换，钢丝绳应力释放器是否转动灵活。启动发动机后观察发动机有无异常，各警报装置是否已解除。认真检查旋挖钻机各部位有无漏油现象，各结构部位有无异常。开始钻孔时应注意了解施工作业环境，了解场地平整情况和泥浆。要观察旋挖钻机定位地点的地基情况，地基不稳需采取及时铺垫。操作时要注意，刚开始时桅杆和钻斗要缓缓下落，然后开始正常钻进，要注意桩中心是否偏离，及时纠正。钻杆下落时要控制好下落速度，不可过快，防止乱绳。正常操作过程中，加压器使用，不可盲目加压，要控制好与钻杆旋转速度的协调，以防钻进打滑磕钻。钻机钻进时不要硬提钻杆，应释放土层的反作用力后在提升钻杆。注意，操作人员操作设备时，其他无关人员不可与操作手攀谈，影响正常操作。旋挖钻机正常运转时，操作手不得随意离开驾驶室，辅助工要做好配合工作，如果操作手要离开钻机时，应把钻杆落地并关闭发动机。如遇有高压线时，应注意钻机与高压线的距离。旋挖钻机移动时，尤其在上下坡时应注意钻机的移动姿势，确保钻机平稳。严格按照要求正规操作，保证人员和设备的安全。
旋挖钻机的操作安全
首先钻机操作人员必须熟悉周围作业环境，持证上岗，操作时，应注意力集中，不得在操作时与无关人员闲谈，影响正常操作，施工前检查自己的安全防护用具是否佩戴齐全，不得随意垂直上下交叉作业，钻机正常施工时，要与高压线保持规定距离，如遇雷雨或六级以上大风天气，钻机在周围建筑物保护之外时，应停止野外作业，所有施工人员全部撤到安全区域，并将钻头接地，是钻具与大地有良好接触，减少接地电阻。夜间作业时，在光线不足或风沙天气，应增加照明设备，操作手谨慎操作，钻机钻进时任何人员不得随意靠近桩基，除操作手外，其他人员应与设备保持一定距离，至少在旋挖钻机旋转半径之外，验桩时，人员应站立在护筒之外，不得两脚随意踏上护筒测量，桩基成孔或注浆后，施工人员应及时对孔口进行覆盖，以免人员误入造成安全事故。
旋挖钻机的维护与保养
旋挖钻机使用期间，应按照要求定期进行保养，操作人员首先对主副卷扬绳进行检查，是否有断丝现象，对主副钢丝绳进行润滑，每股绳要粘满黄油。检查压绳器力量是否足够，检查钢结构部分有无裂缝、锈蚀或其他损坏，螺栓有无松动并及时修复，严格按照规定对钻机各部件加注黄油，给提引器一端黄油嘴注油时一定要把另一端的黄油嘴拧开。这样有利于把以前所注的黄油排挤出来。反之可能会把提引器里油封挤坏，含有细沙泥的脏水很容易进入，会磨损轴承降低提引器的灵敏性。通常旋挖钻机适合的钻孔深度在50m以内，钻孔直径都在2m以内，大多数是在1.8m以内；钻机除了在施工中必须做好日常的维护工作外，还必须按要求对重要部件进行定期的维护保养工作。检查各油箱油量是否足够、油质是否正常；检查各减速机齿轮油量是否足够、油质是否正常；检查是否有漏油故障；检查提引器是否转动灵活，内部黄油是否污染；旋挖钻机操作要注意哪些
一、操作要求：
1、操作手必须经过学习、了解和掌握钻机构造、性能、熟悉操作方法、保养规程，各种指挥信号，以及钻探基础知识，经考核合格方可上机操作，非操作手一律不许上机操作。
2、在操作前或操作期间，操作手禁止饮酒、服药或吃任何可能消弱操作能力的食物。
3、在钻机房、任何人都不准抽烟。
4、钻机开始钻进前，操作手勿必观察了解工作区域地层断面图、高架电线、建筑物等。特别注意煤气管道、地下电缆、高压电线。
5、工作中，所有钻机工作人员必须带安全帽、穿工作服和工作鞋。
二、钻进规定：
1、启动前，操作手必须完成本班例保的相应内容。2、启动时，应先让发动机怠速运转2分钟、冬季5分钟、检查仪器各仪表、指示灯是否正常，如无异常，方可正常钻进。
3、操作中，禁止盲目加压，提升压力应控制在300帕左右，旋转压力控制在100帕左右。
4、经常注意钢丝绳在主卷扬筒上是否排列有序，若有错乱，应重新绕排。
5、经常注意活接头的工作情况，如发现钢丝绳有扭转现象，应检查活接头，必要时，应更换。
6、经常注意钻杆工作情况，如有收不回或放不出的现象时或有其他异常情况时，应立即报告当班领导，切忌盲目处理。7、工作中，任何红灯（指示灯不正常亮时）均应停机检查，查明原因，修好后方可继续工作。
8、在使用甩土马达时，应先按住手柄上的电控按钮，待系统压力升至15帕后，再缓慢操作手柄至最大位置；停止时，应先慢退回手柄，再松开按钮。严禁在手柄还没有回位的情况下，突然松开电控按钮。
三、对非钻进作业情况下，钻机运行规定：
1、非钻进作业的钻进运行包括装卸钻具、装卸钻杆、迁移工作点、收臂放塔、检修调试机器等。
2、所有非钻进作业的钻机运行必须在有人统一指挥的前提下进行。没有指挥人，禁止任何运行。
3、指挥者必须使用规范的指挥手势，瞻前顾后、谨慎引导钻机运行。
4、非钻进作业钻机尽可能在低转速（发动机）下运行。严禁在非钻进时加大油门，严禁在驾驶室内享受空调。
5、装卸钻杆、组装桅杆要求在白天或照明条件相当好的夜间完成。
6、对工作点地理、气候条件的要求：
（1）场地必须平整、坚实、以设备上的酒精水平仪和经验验勘定为准。
（2）如场内有成孔、盲桩或地质松软带必须设置安全标志。（3）钻机不得靠近高压输电线路作业，如限于现场条件，必须在线路旁作业时，应采取保护措施并保持安全距离：正常高压电线应保持3m以上的距离。桅杆离开电压为50000V的高压线的距离不 5 得少于5m。当电压超过50000V时电压每超过1000V，距离应增加1.5米。
（4）在任何运转过程中，应确保桅杆的两侧倾斜不超过其设计极限，也即倾斜极限批示灯亮时，应立即采取调整措施。
（5）在雨季作业，工作现场必须有排水措施。
（6）遇有六级以上大风或雷雨天气时，应放倒桅杆、关闭电源、停止任何作业。
（7）在风沙天气不宜做任何拆卸换件、开盖加换油等维护保养工作，如情况特殊，需在增加可靠的防风沙措施方可进行。
（8）夜间作业或遇浓雾、风沙弥漫天气时，应增加照明，谨慎操作。
（9）工程完工后，必须对钻机进行清洗，尤其注意清洗钻杆内部的沉渣。大型设备在拉运过程中的安全规定
在接受任务后，首先派人了解拉运货物的长度、宽度、面积、体积及重量，同时办理治超手续，各种证件不全坚决不许装车，更不能上路，这是原则问题。
装车时，安排人员对自身车辆的安全进行自检，发现问题，提早处理，所有准备工作就绪后，一般情况下尽量安排在晚上出车上路，避免伤人。
装机上板车时，必须事先查看运输线路，高空是否有高压线，是否有障碍物，确认场地坚实，平坦、开阔，符合所有条件才能装机上车，下板车道理和程序同样。在操作过程中，必须有四人以上前后观察，有专人指挥，切记慢行，只有一分一寸的慢慢移动才能确保平安。按照上述操作程序正规操作，同时在设备下板车时，东低头快着地时，必须垫一条轮胎，以防动力头接地受力，避免造成损失。
大吊车也必须按上述程序正规操作才能使一个拉运过程不出现任何事故，再则，所有参加运输的人员，必须尽职尽责，不得有半点马虎，只有这样才能确保平安无事。
旋挖钻机钻孔操作要求
针对清水或干式钻进工艺进行说明： 一、旋挖钻进成孔工艺：
旋挖成孔首先是通过底部带有活门的桶式钻头回转破碎岩土并右接将其装入钻斗内，然后再由钻机提升装置和伸缩式钻杆将钻斗提出孔外卸土，这样循环往复，不断地取土卸土，直至钻至设计深度，对粘性好的岩土层，采用干式或清水钻进工艺；而对于松散易坍塌地层或有地下水分布孔壁不稳定的，必须采用静态泥浆护壁钻进工艺。二、干式钻进成孔操作要点：
1、场地布置平整、密实，适合钻机作业。2、桩位放样
按“从整体到局部的原则”进行桩基的位置放样，进行钻孔放样时，对放样的标高进行复核，尽量采用全钻仪准确放样各桩位的位置，使其误差在规范要求内。
3、钻机就位：钻机就位时，要实现结合钻机的性能状态是否良好，保证工作正常
4、埋设钢护筒：钢护筒的埋设工作是旋挖钻机施工的开端，钢护筒平等位置与垂直度应准确，钢护筒周围和护筒底脚应紧密，不透水。钢护筒埋设注意桩中心点与护筒十字线中心位置重合。
5、钻孔施工：首先将钻机移到钻孔作业所在位置，显示器显示桅杆工作画面，可随时观察桅杆的轴的偏移。调垂可分为手动与自动两种方式，桅杆相对零位正负5度内可进行自动调垂，而超过正负5度时只能手动调垂。
钻孔开始时先将钻斗着地，通过显示器上的清零按钮进行清零操作，记录钻机钻斗的原始位置。
作业过程中，操作人员可通过三个虚拟仪表的显示-——动力头压力、加压压力、主卷压力，检测液压系统的工作状态。
开孔后，以钻头自重并加压作为钻进动力，当钻斗被挤压满钻后，将其提出地表，装入土方车卸渣，同时观察并记录钻孔地质状况。
6、地质情况记录：钻孔记录表由专人负责填写，主要内容；钻孔编号、开孔时间、终孔时间、地层情况。钻进深度等。交接班时应有交接记录。
7、成孔检查：程控达到设计标高后，对孔深、孔径、孔壁、垂直度进行检查，不合格时采取措施处理。
8、清孔：对干孔采用截齿与清底钻配合进行，至少进行两次清孔。
旋挖钻机操作技术措施
施工工艺流程：
庄孔定位——安设钢护筒——拉十字线校核护筒中心与庄孔中心一致——需测钢护筒顶标高——钻机钻进，并记录时间、深度、土质情况等——钻进至设计深度附近时通知有关部门验孔——如符合要求，则清孔需测孔深，计算钢筋笼长度。——安装钢筋笼和导管——灌注水下混泥土。操作要点：
1、桩位的测量放样
2、埋设护筒
3、钻孔，钻机就位、调制化学泥浆、泥浆循环系统的布置。
4、成孔检查，钻进成孔地质情况详细记录
5、清孔
6、钢筋笼吊放与导管
7、混泥土灌注
8、拔出导管
9、拔出护筒
10、成桩旋挖钻机操作安全注意事项
1、钻机操作人员必须持证上岗
2、操作人员须专心操作，眼准手快，不许在操作时吸烟、闲谈
3、严禁在没有安全防护措施的情况下垂直上下交叉作业
4、钻机立好桅杆后，禁止上塔作业
5、超过2米以上的高空作业，必须记好安全带，机下辅助人员必须正确佩戴安全帽，穿戴好劳动保护用品
6、钻机作业时不得靠近高压输电线路必须保持8.5米以上安全距离
7、柴油等易燃物品必须集中管理，远离火种，并配备专用灭火器具
8、遇雷雨或六级以上大风天气，钻机在周围建筑物保护之外时，应停止野外作业，人员撤离到安全区域，并将钻具放到地面，使钻具与大地有良好的接触，减少接地电阻
9、夜间作业或遇浓雾、风沙天气时，应增加照明，谨慎操作
10、随时检查钻机设备，尤其是钻斗是否摆动过大，钻架是否平稳牢固，防止钻进时扩孔
11、钻孔过程在施工日志中详细记录
12、成孔后要及时将孔口进行覆盖，并协助灌注混凝土
旋挖钻机操作规程
1、钻机作业环境可以满足：场地平整度≤±2度，地面力≥0.11CPA/M2，钻机回转半径≥5M，钻机行走道路坡度≤20度。
2、开机前必须对发动机和各主要部件进行检查，各种仪表显示是否正常。
3、钻机操作中，随时观察仪表显示状态与运转部件及周围环境，如发现异常立即停机检查处理。
4、钻机作业时要定位准确，发现偏移立即校正。
5、根据钻机说明要求定期更换三油，定期对需润滑部位加注润滑油，随时检查钢丝绳状况，发现断丝、断股及时更换。
6、作业中根据不同地质状况，选用相应钻具。
7、钻机移位前必须将钻桅后倾20度，上下坡道桅杆必须放平。8、作业完毕停机前必须放下钻杆，钻斗着地，关闭电源后离开。9、钻机部件按拆时，要设专人指挥，场地宽敞、密实、平整，并将履带轴伸出至430MN.10、钻机运输前必须把履带轴收回至300 MN，钻机装卸板车时要有专人指挥，上下板车跳板与地面≤15度，上板后必须用3个倒链将钻机与板车四点可靠拉紧，运输时严禁超速行驶。
旋挖钻机施工埋设钢护筒的基本要求
护筒的作用：
为固定桩位引导钻头方向隔离地面水流入孔内，保证孔内水位高出地下水位或施工水位，增加水头高度，保证孔壁不坍塌，确保成孔质量。护筒的要求：
护筒选用整体式钢制护筒，壁厚10毫米，高度视地质情况而定（≤6M），内径视孔径大小而定，为了增加护筒的刚度，防止使用中的变形，在护筒的上口和中部的外侧各焊一道加劲肋。如果施工时地下水位较高，在施工前先用水平仪测出原地面标高，地下水位的高度，在埋设护筒时，护筒的顶端要高出地下水位2.0MM以上，以增加孔内水头压力。护筒的埋设：
在埋设护筒前，首先对场地进行平整，清除杂物施工中护筒的埋设采用旋挖钻机静压法来完成，首先正确就位钻机，使其机体垂直度、钻杆垂直度和专为钢筋桩合一，然后再钻杆顶部带好筒式钻头，在钻头的端部连接护孔器，使成孔直径可达护筒直径，深度略行护筒的埋深，然后用钻机副钩吊起护筒并正确就位，用旋挖钻机钻杆或钻头将其垂直压入土体中，从钻头连接扩孔杆至钻进孔深到放好护筒仅需15分钟左右。护筒埋设后再将桩位中心通过四个控制护桩引器，使护筒中心与桩位中心重合，并在护筒上用油漆标识护桩方向找位置。经确认护筒平等位置的偏差不大于50毫米，倾斜度的偏差不大于1%，则将其四周用粘土填实，准备下一道工序的施工。
使用泥浆护壁的特点
泥浆的作用：
泥浆在钻孔施工中主要用到的是4个作用 第一、是清洗孔底，携带钻渣
第二、是保持水头高度，控制和平衡地层压力 第三、是形成泥皮，防止孔壁坍塌 第四、是冷却和润滑钻具钻头
旋挖成孔采用泥浆护壁工艺时，为保证孔壁稳定和孔底沉渣符合设计要求，需采用优质化学泥浆护壁，旋挖作业时，保持泥浆液面高度，以形成足够的泥浆压力，并随时向孔内补充泥浆，需灌注混凝土时，宜适时做好泥浆回收，以再利用并防止造成环境污染。泥浆材料及配比：
水、膨润土：碳酸钠=1：:004:0.0002 配置程序为：水——膨润土粉——碳酸钠
性能：粘度18-22S,比重：1.05-1.15，含砂率
第4篇：旋挖钻机机械租赁合同
旋挖钻机机械租赁合同
合同编号：机械（字第 号）
甲方：（以下简称甲方）：中铁三局集团有限公司桥隧工程分公司基础工程队 乙方：（以下简称乙方）：
甲方在沪昆客专杭长湖南段Ⅱ标项目经理部第四分部桥梁钻孔桩工程施工中需临时租赁机械进行施工，乙方具有本工程所需设备及操作司机输出能力。现甲、乙双方根据《中华人民共和国合同法》及有关法律规定，结合具体情况，为明确甲乙双方的权利义务，按照平等互利的原则，经双方协商一致，签订本劳务承包合同，双方共同遵照执行。
1、工程概况
1.1 工程名称：沪昆客专杭长湖南段项目经理部四工区桥梁钻孔桩 1.2 工程地点：湖南省长沙市雨花区长沙火车站附近 1.3 机械租赁内容及数量
甲方按乙方完成的实物工程量对乙方进行计价。双方约定的工程量及单价见附表一。
2、工期
2.1 开工日期：本工程定于 年 月 日开工。2.2 竣工日期：本工程定于 年 月 日竣工。2.3 以上为总工期，作业总点工期按甲方编制的施组执行。
3、机械租赁费的确定：
本合同机械租赁施工作业项目承包费详见附表一：《机械租赁费用一览表》。本合同实行单价承包，其工作内容：钻孔平台的开挖及平整，挖泥浆池、沉淀池，泥浆池、沉淀围护设臵，设臵泥浆循环系统、钻机及钻具进出场及安拆、移位、造浆、钻进、提钻、换浆、清孔、清除废浆碴等沉淀物，砼灌注、下钢筋笼，钻碴在临时场地的堆放。为配合旋挖钻机施工中所需挖掘机、吊车、装卸机、自卸车均由乙方自己提供，施工用水甲方提供水源，机械施工油脂、燃料及机械自身维修费用由乙方负责，其单价已综合包括了完成该工程项目合同作业内容所需全部机械费用、人工工资和管理费等，施工期间单价不做任何调整。验工后乙方应提供机械租赁费收据。收据金额为：当期验工金额-乙方提供劳务工资支付单金额。
计量规则：钻孔长度以承包底至设计孔桩底标高之间的长度计算（验工计价）。
4、工程质量
4.1 乙方必须按照甲方提供的设计文件及作业指导进行施工作业。
-1 行设计变更，变更后要及时通知乙方。
9.3因变设计增减的费用，由甲乙根据现场施工数量，按附表一中的相关单价计算工程施工机械费用的增减额。附表一中没有单价的项目，双方协商确定。
10、甲方供应的材料设备
10.1 甲方负责供应的材料、设备范围和单价详见附表二《甲方供应设备及材料一览表》。超耗的材料，其费用将在乙方机械租赁费中扣除。
10.2 甲方在接到乙方提报的用料计划后，应及时供应，并按计划规定的时间运达双方约定的交货地点，乙方组织验收。
10.3 经甲方同意，乙方自行采购的材料要满足设备规范要求，并提供产品合格证明检验资料。
11、机械租赁费的计价
11.1 机械租赁费实行按月验工，每月25日，乙方按附表三《机械租赁验工结算表》填表报甲方审批。甲方按月支付乙方80%计量款，施工结束支付到95%，最后验收合格施工尾款一次性付完。
11.2 机械租赁费验工支付的依据。
11.2.1 按设计要求并由甲方技术负责人签认完成的合格工程数量。11.2.2附表一中的相应验工支付标准。
12、机械租赁费的结算和验工支付
机械租赁费的支付和结算。乙方将附表三《机械租赁合同验工结算表》报送甲方，待甲方有关部门审核，作为甲方拨款的依据。
13、机械租赁施工工程验收 13.1 验收依据：
13.1.1 批准的设计文件（包括已经批准的变更设计文件）。13.1.2 国家和行业颁布的工程质量评定验收标准。13.2 甲方的工作：
13.2.1 认真审查乙方提出的验收原始资料，并组织有关部门对工程作业内容进行最终检验和试验。
13.2.2 督促检查乙方按期完成未完工程的施工作业及需要整改工程的施工作业。13.3 乙方的工作：
13.3.1 在向甲方提出申请验收报告前，要按设计文件及标准进行全面自检。
第5篇：旋挖钻机岗位安全操作常识教学内容
旋挖钻机岗位安全操作常识
旋挖钻机开工前应做好施工准备工作，对施工现场环境和区域内是否有其他障碍物，作业开始前操作手应将油门控制在低速档。检查主副钢丝绳的磨损情况，发现有毛头及时更换，钢丝绳应力释放器是否转动灵活。启动发动机后观察发动机有无异常，各警报装置是否已解除。认真检查旋挖钻机各部位有无漏油现象，各结构部位有无异常。开始钻孔时应注意了解施工作业环境，了解场地平整情况和泥浆。要观察旋挖钻机定位地点的地基情况，地基不稳需采取及时铺垫。操作时要注意，刚开始时桅杆和钻斗要缓缓下落，然后开始正常钻进，要注意桩中心是否偏离，及时纠正。钻杆下落时要控制好下落速度，不可过快，防止乱绳。正常操作过程中，加压器使用，不可盲目加压，要控制好与钻杆旋转速度的协调，以防钻进打滑磕钻。钻机钻进时不要硬提钻杆，应释放土层的反作用力后在提升钻杆。注意，操作人员操作设备时，其他无关人员不可与操作手攀谈，影响正常操作。旋挖钻机正常运转时，操作手不得随意离开驾驶室，辅助工要做好配合工作，如果操作手要离开钻机时，应把钻杆落地并关闭发动机。如遇有高压线时，应注意钻机与高压线的距离。旋挖钻机移动时，尤其在上下坡时应注意钻机的移动姿势，确保钻机平稳。严格按照要求正规操作，保证人员和设备的安全。
旋挖钻机的操作安全
首先钻机操作人员必须熟悉周围作业环境，持证上岗，操作时，应注意力集中，不得在操作时与无关人员闲谈，影响正常操作，施工前检查自己的安全防护用具是否佩戴齐全，不得随意垂直上下交叉作业，钻机正常施工时，要与高压线保持规定距离，如遇雷雨或六级以上大风天气，钻机在周围建筑物保护之外时，应停止野外作业，所有施工人员全部撤到安全区域，并将钻头接地，是钻具与大地有良好接触，减少接地电阻。夜间作业时，在光线不足或风沙天气，应增加照明设备，操作手谨慎操作，钻机钻进时任何人员不得随意靠近桩基，除操作手外，其他人员应与设备保持一定距离，至少在旋挖钻机旋转半径之外，验桩时，人员应站立在护筒之外，不得两脚随意踏上护筒测量，桩基成孔或注浆后，施工人员应及时对孔口进行覆盖，以免人员误入造成安全事故。
旋挖钻机的维护与保养
旋挖钻机使用期间，应按照要求定期进行保养，操作人员首先对主副卷扬绳进行检查，是否有断丝现象，对主副钢丝绳进行润滑，每股绳要粘满黄油。检查压绳器力量是否足够，检查钢结构部分有无裂缝、锈蚀或其他损坏，螺栓有无松动并及时修复，严格按照规定对钻机各部件加注黄油，给提引器一端黄油嘴注油时一定要把另一端的黄油嘴拧开。这样有利于把以前所注的黄油排挤出来。反之可能会把提引器里油封挤坏，含有细沙泥的脏水很容易进入，会磨损轴承降低提引器的灵敏性。通常旋挖钻机适合的钻孔深度在50m以内，钻孔直径都在2m以内，大多数是在1.8m以内；钻机除了在施工中必须做好日常的维护工作外，还必须按要求对重要部件进行定期的维护保养工作。检查各油箱油量是否足够、油质是否正常；检查各减速机齿轮油量是否足够、油质是否正常；检查是否有漏油故障；检查提引器是否转动灵活，内部黄油是否污染；
旋挖钻机操作要注意哪些
一、操作要求：
1、操作手必须经过学习、了解和掌握钻机构造、性能、熟悉操作方法、保养规程，各种指挥信号，以及钻探基础知识，经考核合格方可上机操作，非操作手一律不许上机操作。
2、在操作前或操作期间，操作手禁止饮酒、服药或吃任何可能消弱操作能力的食物。
3、在钻机房、任何人都不准抽烟。
4、钻机开始钻进前，操作手勿必观察了解工作区域地层断面图、高架电线、建筑物等。特别注意煤气管道、地下电缆、高压电线。
5、工作中，所有钻机工作人员必须带安全帽、穿工作服和工作鞋。
二、钻进规定：
1、启动前，操作手必须完成本班例保的相应内容。2、启动时，应先让发动机怠速运转2分钟、冬季5分钟、检查仪器各仪表、指示灯是否正常，如无异常，方可正常钻进。
3、操作中，禁止盲目加压，提升压力应控制在300帕左右，旋转压力控制在100帕左右。
4、经常注意钢丝绳在主卷扬筒上是否排列有序，若有错乱，应重新绕排。
5、经常注意活接头的工作情况，如发现钢丝绳有扭转现象，应检查活接头，必要时，应更换。
6、经常注意钻杆工作情况，如有收不回或放不出的现象时或有其他异常情况时，应立即报告当班领导，切忌盲目处理。7、工作中，任何红灯（指示灯不正常亮时）均应停机检查，查明原因，修好后方可继续工作。
8、在使用甩土马达时，应先按住手柄上的电控按钮，待系统压力升至15帕后，再缓慢操作手柄至最大位置；停止时，应先慢退回手柄，再松开按钮。严禁在手柄还没有回位的情况下，突然松开电控按钮。
三、对非钻进作业情况下，钻机运行规定：
1、非钻进作业的钻进运行包括装卸钻具、装卸钻杆、迁移工作点、收臂放塔、检修调试机器等。
2、所有非钻进作业的钻机运行必须在有人统一指挥的前提下进行。没有指挥人，禁止任何运行。
3、指挥者必须使用规范的指挥手势，瞻前顾后、谨慎引导钻机运行。
4、非钻进作业钻机尽可能在低转速（发动机）下运行。严禁在非钻进时加大油门，严禁在驾驶室内享受空调。
5、装卸钻杆、组装桅杆要求在白天或照明条件相当好的夜间完成。
6、对工作点地理、气候条件的要求：
（1）场地必须平整、坚实、以设备上的酒精水平仪和经验验勘定为准。
（2）如场内有成孔、盲桩或地质松软带必须设置安全标志。（3）钻机不得靠近高压输电线路作业，如限于现场条件，必须在线路旁作业时，应采取保护措施并保持安全距离：正常高压电线应保持3m以上的距离。桅杆离开电压为50000V的高压线的距离不得少于5m。当电压超过50000V时电压每超过1000V，距离应增加1.5米。
（4）在任何运转过程中，应确保桅杆的两侧倾斜不超过其设计极限，也即倾斜极限批示灯亮时，应立即采取调整措施。
（5）在雨季作业，工作现场必须有排水措施。
（6）遇有六级以上大风或雷雨天气时，应放倒桅杆、关闭电源、停止任何作业。
（7）在风沙天气不宜做任何拆卸换件、开盖加换油等维护保养工作，如情况特殊，需在增加可靠的防风沙措施方可进行。
（8）夜间作业或遇浓雾、风沙弥漫天气时，应增加照明，谨慎操作。
（9）工程完工后，必须对钻机进行清洗，尤其注意清洗钻杆内部的沉渣。
大型设备在拉运过程中的安全规定
在接受任务后，首先派人了解拉运货物的长度、宽度、面积、体积及重量，同时办理治超手续，各种证件不全坚决不许装车，更不能上路，这是原则问题。
装车时，安排人员对自身车辆的安全进行自检，发现问题，提早处理，所有准备工作就绪后，一般情况下尽量安排在晚上出车上路，避免伤人。
装机上板车时，必须事先查看运输线路，高空是否有高压线，是否有障碍物，确认场地坚实，平坦、开阔，符合所有条件才能装机上车，下板车道理和程序同样。在操作过程中，必须有四人以上前后观察，有专人指挥，切记慢行，只有一分一寸的慢慢移动才能确保平安。按照上述操作程序正规操作，同时在设备下板车时，东低头快着地时，必须垫一条轮胎，以防动力头接地受力，避免造成损失。
大吊车也必须按上述程序正规操作才能使一个拉运过程不出现任何事故，再则，所有参加运输的人员，必须尽职尽责，不得有半点马虎，只有这样才能确保平安无事。
旋挖钻机钻孔操作要求
针对清水或干式钻进工艺进行说明： 一、旋挖钻进成孔工艺：
旋挖成孔首先是通过底部带有活门的桶式钻头回转破碎岩土并右接将其装入钻斗内，然后再由钻机提升装置和伸缩式钻杆将钻斗提出孔外卸土，这样循环往复，不断地取土卸土，直至钻至设计深度，对粘性好的岩土层，采用干式或清水钻进工艺；而对于松散易坍塌地层或有地下水分布孔壁不稳定的，必须采用静态泥浆护壁钻进工艺。二、干式钻进成孔操作要点：
1、场地布置平整、密实，适合钻机作业。2、桩位放样
按“从整体到局部的原则”进行桩基的位置放样，进行钻孔放样时，对放样的标高进行复核，尽量采用全钻仪准确放样各桩位的位置，使其误差在规范要求内。
3、钻机就位：钻机就位时，要实现结合钻机的性能状态是否良好，保证工作正常
4、埋设钢护筒：钢护筒的埋设工作是旋挖钻机施工的开端，钢护筒平等位置与垂直度应准确，钢护筒周围和护筒底脚应紧密，不透水。钢护筒埋设注意桩中心点与护筒十字线中心位置重合。
5、钻孔施工：首先将钻机移到钻孔作业所在位置，显示器显示桅杆工作画面，可随时观察桅杆的轴的偏移。调垂可分为手动与自动两种方式，桅杆相对零位正负5度内可进行自动调垂，而超过正负5度时只能手动调垂。
钻孔开始时先将钻斗着地，通过显示器上的清零按钮进行清零操作，记录钻机钻斗的原始位置。
作业过程中，操作人员可通过三个虚拟仪表的显示-——动力头压力、加压压力、主卷压力，检测液压系统的工作状态。
开孔后，以钻头自重并加压作为钻进动力，当钻斗被挤压满钻后，将其提出地表，装入土方车卸渣，同时观察并记录钻孔地质状况。
6、地质情况记录：钻孔记录表由专人负责填写，主要内容；钻孔编号、开孔时间、终孔时间、地层情况。钻进深度等。交接班时应有交接记录。
7、成孔检查：程控达到设计标高后，对孔深、孔径、孔壁、垂直度进行检查，不合格时采取措施处理。
8、清孔：对干孔采用截齿与清底钻配合进行，至少进行两次清孔。
旋挖钻机操作技术措施
施工工艺流程：
庄孔定位——安设钢护筒——拉十字线校核护筒中心与庄孔中心一致——需测钢护筒顶标高——钻机钻进，并记录时间、深度、土质情况等——钻进至设计深度附近时通知有关部门验孔——如符合要求，则清孔需测孔深，计算钢筋笼长度。——安装钢筋笼和导管——灌注水下混泥土。操作要点：
1、桩位的测量放样
2、埋设护筒
3、钻孔，钻机就位、调制化学泥浆、泥浆循环系统的布置。
4、成孔检查，钻进成孔地质情况详细记录
5、清孔
6、钢筋笼吊放与导管
7、混泥土灌注
8、拔出导管
9、拔出护筒
10、成桩
旋挖钻机操作安全注意事项
1、钻机操作人员必须持证上岗
2、操作人员须专心操作，眼准手快，不许在操作时吸烟、闲谈
3、严禁在没有安全防护措施的情况下垂直上下交叉作业
4、钻机立好桅杆后，禁止上塔作业
5、超过2米以上的高空作业，必须记好安全带，机下辅助人员必须正确佩戴安全帽，穿戴好劳动保护用品
6、钻机作业时不得靠近高压输电线路必须保持8.5米以上安全距离
7、柴油等易燃物品必须集中管理，远离火种，并配备专用灭火器具
8、遇雷雨或六级以上大风天气，钻机在周围建筑物保护之外时，应停止野外作业，人员撤离到安全区域，并将钻具放到地面，使钻具与大地有良好的接触，减少接地电阻
9、夜间作业或遇浓雾、风沙天气时，应增加照明，谨慎操作
10、随时检查钻机设备，尤其是钻斗是否摆动过大，钻架是否平稳牢固，防止钻进时扩孔
11、钻孔过程在施工日志中详细记录
12、成孔后要及时将孔口进行覆盖，并协助灌注混凝土
旋挖钻机操作规程
1、钻机作业环境可以满足：场地平整度≤±2度，地面力≥0.11CPA/M2，钻机回转半径≥5M，钻机行走道路坡度≤20度。
2、开机前必须对发动机和各主要部件进行检查，各种仪表显示是否正常。
3、钻机操作中，随时观察仪表显示状态与运转部件及周围环境，如发现异常立即停机检查处理。
4、钻机作业时要定位准确，发现偏移立即校正。
5、根据钻机说明要求定期更换三油，定期对需润滑部位加注润滑油，随时检查钢丝绳状况，发现断丝、断股及时更换。
6、作业中根据不同地质状况，选用相应钻具。
7、钻机移位前必须将钻桅后倾20度，上下坡道桅杆必须放平。8、作业完毕停机前必须放下钻杆，钻斗着地，关闭电源后离开。9、钻机部件按拆时，要设专人指挥，场地宽敞、密实、平整，并将履带轴伸出至430MN.10、钻机运输前必须把履带轴收回至300 MN，钻机装卸板车时要有专人指挥，上下板车跳板与地面≤15度，上板后必须用3个倒链将钻机与板车四点可靠拉紧，运输时严禁超速行驶。
旋挖钻机施工埋设钢护筒的基本要求
护筒的作用：
为固定桩位引导钻头方向隔离地面水流入孔内，保证孔内水位高出地下水位或施工水位，增加水头高度，保证孔壁不坍塌，确保成孔质量。护筒的要求：
护筒选用整体式钢制护筒，壁厚10毫米，高度视地质情况而定（≤6M），内径视孔径大小而定，为了增加护筒的刚度，防止使用中的变形，在护筒的上口和中部的外侧各焊一道加劲肋。如果施工时地下水位较高，在施工前先用水平仪测出原地面标高，地下水位的高度，在埋设护筒时，护筒的顶端要高出地下水位2.0MM以上，以增加孔内水头压力。护筒的埋设：
在埋设护筒前，首先对场地进行平整，清除杂物施工中护筒的埋设采用旋挖钻机静压法来完成，首先正确就位钻机，使其机体垂直度、钻杆垂直度和专为钢筋桩合一，然后再钻杆顶部带好筒式钻头，在钻头的端部连接护孔器，使成孔直径可达护筒直径，深度略行护筒的埋深，然后用钻机副钩吊起护筒并正确就位，用旋挖钻机钻杆或钻头将其垂直压入土体中，从钻头连接扩孔杆至钻进孔深到放好护筒仅需15分钟左右。护筒埋设后再将桩位中心通过四个控制护桩引器，使护筒中心与桩位中心重合，并在护筒上用油漆标识护桩方向找位置。经确认护筒平等位置的偏差不大于50毫米，倾斜度的偏差不大于1%，则将其四周用粘土填实，准备下一道工序的施工。
使用泥浆护壁的特点
泥浆的作用：
泥浆在钻孔施工中主要用到的是4个作用 第一、是清洗孔底，携带钻渣
第二、是保持水头高度，控制和平衡地层压力 第三、是形成泥皮，防止孔壁坍塌 第四、是冷却和润滑钻具钻头
旋挖成孔采用泥浆护壁工艺时，为保证孔壁稳定和孔底沉渣符合设计要求，需采用优质化学泥浆护壁，旋挖作业时，保持泥浆液面高度，以形成足够的泥浆压力，并随时向孔内补充泥浆，需灌注混凝土时，宜适时做好泥浆回收，以再利用并防止造成环境污染。泥浆材料及配比：
水、膨润土：碳酸钠=1：:004:0.0002 配置程序为：水——膨润土粉——碳酸钠
性能：粘度18-22S,比重：1.05-1.15，含砂率
第6篇：旋挖钻机施工安全注意事项
旋挖钻机施工安全注意事项1、钻机操作人员必须持证上岗。
2、操作人员，需专心操作，眼疾手快，不允许在操作时吸烟、闲谈。3、严禁在没有设有安全防护措施的情况下垂直上下交叉作业。4、钻机立好桅杆后，禁止上塔作业。
5、超过2米以上的高空作业，必须系好安全带。机下辅助人员必须佩戴安全帽，穿戴好劳动保护用品。
6、钻机不得靠近高压输电线路，必须保持8.5米以上安全距离。7、柴油等易燃物必须集中管理，远离火种，并配备专用灭火器具。8、遇雷雨或六级以上大风天气，钻机在周围建筑物保护之外时，应停止野外作业，人员撤到安全区域，并将钻具放到地面，使钻具与大地有良好接触，减少接地电阻。
9、夜间作业或遇浓雾、风沙天气时，应增加照明，谨慎操作。10、钻机安装和就位
认真验证桩的中心标桩，正确对准桩心。安装钻机时： 一、满足钻机主体的水平精度要求。
二、保证钻架、钻杆的垂直要求。安装时，用两台经纬仪在两个方向同时校正垂直精度，钻杆中心与桩位中心水平偏差不大于2㎝。11、钻进时适当控制进尺，钻孔作业连续进行，并做好纪录。12、钻进中如果遇到软土或砂土等易塌孔的土层中，利用低速钻进、控制孔内水位等方法施工，防止塌孔。13、随时检查钻机设备，尤其是钻锥是否摆动过大，钻架是否平稳牢固，防止钻进扩孔；
14、孔身偏斜弯曲时，及时分析原因，进行处理。不严重时，采用在倾斜处吊起钻锥，反复扫孔的方法纠正；偏斜严重、弯孔、梅花孔、探头石出现时，采取回填修孔。15、钻孔全过程在施工日志中进行详细纪录。
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