郭屯煤矿重大灾害防治二季度工作总结由刀豆文库小编整理，希望给你工作、学习、生活带来方便，猜你可能喜欢“煤矿重大灾害防治总结”。
郭屯煤矿
重大灾害防治二季度工作总结
根据《国家安全监管总局、国家煤矿安监局关于进一步加强煤矿重大灾害防治有效防范重特大事故的通知》（安监总煤装„2016‟10号）、菏泽市煤炭管理局《全市煤矿重大灾害防治工作方案》（菏煤管安监„2016‟9号）的通知，我矿积极落实文件要求，制定下发了《郭屯煤矿重大灾害防治工作实施方案》（郭矿发„2016‟89号），成立了重大灾害防治工作领导小组，现将各相关专业开展防治工作总结如下：
一、瓦斯防治方面
(一)优化矿井通风系统，加强通风设施管理
1.紧紧围绕矿井采场变化，合理分配矿井风量，不断优化采掘工作面作业环境，重点抓好巷道贯通期间通风系统调整工作，尽量简化通风系统，力求矿井通风系统简单、合理、可靠。
2.坚持挖潜增效，开展内外部漏风治理。重点加大通风设施日常维护管理力度，不定期地排查井上、下漏风点，及时堵漏，通过治理减少矿井内部漏风520m/min，提高了矿井有效风量,减少了资源浪费。
3.加强局部通风管理，强化现场管理。合理布置局部通风机，杜绝无计划停风现象。根据矿井采场布局，开拓距离
3延伸，采掘头面增加，特别是长距离供风掘进工作面，温度高、湿度大，现场工作环境差。通过深入现场，持续强化风筒吊挂、接设、破口的粘补等管理，设立“风筒领取记录”和“风筒检查记录”等管理办法，并重点对局部通风机的挂牌管理、风机切换、风电闭锁试验等工作进行监督检查，风筒吊挂质量进一步提高，工作环境有很大改善。
(二)巩固瓦斯治理，推行“瓦斯兼职检测”管理。1.随着矿井开采范围增大，老巷及采空区增加，矿井瓦斯涌出量不断增大，瓦斯管理难度日益增大。从技术方面全面加强瓦斯治理工作，不断完善瓦斯治理工作体系建设和安全监控系统，严格执行瓦斯巡回检查制度，加强巷道贯通工作，对重点区域进行重点检查，确保了矿井的安全生产。
2.重点耵靠，现场管理。进一步优化瓦斯管理结构，对瓦斯检查管理进行了改革调整，由原来的通防工区专职瓦斯检查员检查，改为由盯靠现场的安监员兼职检查。从现场安全的角度看，盯靠现场的安监员活动范围小，可随时对施工现场的瓦斯状况进行检查，发现问题立即处理，提高了安全效率。
3.紧密配合，严格制定措施，协助救护队严格按照规定进行瓦斯排放工作。加强井下密闭管理，对所有密闭进行定期排查，对出现裂隙漏风的密闭进行修补、喷堵、充填处理；加强矿井监测监控管理，加大设备维护，确保矿井瓦斯、风速、一氧化碳、温度、风机负压、风门开关状态等参数得到实时监控；及时调校监测监控设备及各类传感器，确保仪器仪表显示数值准确可靠，并每天严格审核“瓦斯日报”、“监测监控日报表”和各类通防台账，对存在问题，及时处理，杜绝了瓦斯事故发生。
二、防灭火方面
1.围绕提高矿井综合防灭火管理水平，深入推进防灭火管理，加强井下烧焊管理，建立完善了“井下烧焊措施审批台账”并不定期对施工地点进行检查，深入现场，仔细研究，采取一系列综合防治措施，预防煤层自然发火。
2.为防范矿井煤炭自燃发火事故的发生，重点完善安全生产监测监控系统、SG-2003束管监测系统、黄泥灌浆系统、移动式DM-800膜分离制氮装置等防灭火设备设施，每天安排专人对采煤工作面两巷及老空区喷洒阻化剂，并定期对采空区及工作面回风隅角气体利用束管监测抽取气样和人工取样进行气体成分分析，及时掌握采空区煤炭自然发火动向。
3.分别设立了井上、下消防材料库，并配备了消防器材，井下主要机电硐室、爆炸材料库、胶带机头和采掘工作面等地点专门配备了消防器材。井下所使用的皮带和下井电缆、风筒等均具有抗阻燃防静电性能。
三、水害防治方面
1．防治水机构及设备配备情况。矿成立了以矿长、总工程师为首的防治水领导小组，配备了专职防治水副总工程师。成立了地测防治水科，配备专职防治水管理人员3名，具体负责各施工地点的水害预测预报及水害防治工作。成立探放水专业队伍，专职探放水人员27人，专用探放水钻机共5台。
2.建立健全矿井防治水基础管理工作。根据《煤矿防治水规定》要求，完善防治水内业资料，建立防治水14种基础台账，完善防治水基本图件，按上级文件和有关规定要求进一步做好防治水工作。2013年6月山东泰山地质勘查公司为我矿编制《郭屯煤矿水文地质类型划分报告》，水文地质类型为中等。2016年《郭屯煤矿水文地质类型划分报告》已通过集团公司审批。
采掘过程中严格坚持“预则预报，有疑必探，先探后掘、行治后采”的原则，每月由矿总工程师组织防治水及相关专业人员对各施工地点的水害隐患进行排查，并及时进行预测报。对受水威胁的工作面在回采前，采用瞬变电磁和直流电法等方法对工作面顶底板含水层进行探测，确定异常区，并进行探放或疏水降压，以确保工作面安全回采。目前南翼探放水工作已经结束，三灰水压、水量相对较低，对生产没有影响；北翼和五采区采掘地点探查放水工作正在进行。
3.采空区排治理查治理情况。矿井现阶段开采3（3下）煤层，煤层厚0.7-7.92m，平均3.84m；开采深度-600～-1200m，采用冒落法管理顶板。矿井生产经来有8个工作面已回采结束，正在生产的有2个（1314、1305）工作面，采空面积约1.33km。经排查，已回采工作面没有发现悬顶现
2象，工作在一次采全高，无留顶底煤现象；在8个采空区中有积水的3处，积水范围、水量、标高等已按规定在采掘工程平面图上进行标注，目前对采掘施工没有影响。
对采掘范围内的各施工地点的防（隔）水煤（岩）柱进行排查，根据《煤矿防治水规定》要求在在采掘工程平面图上进行标注。
四、冲击地压和顶板防治方面
（一）冲击地压
1.1305工作面、13上14工作面冲击地压防治。采煤工作面主要采取钻屑法、微震监测、应力在线监测相结合的方法进行冲击地压的预测预报，以便及时分析掌握冲击危险程度，提高预测预报的准确率；同时超前工作面350m施工大直径卸压孔提前释放煤体压力，确保工作面回采安全。
1305工作面二季度推采过冲击危险区3个，其中弱冲击危险区2个，中等冲击危险区1个。二季度在1305工作面两顺槽施工检测孔42组，未出现煤粉量超标或其他异常动力现象；1305工作面两顺槽共计安装、回撤应力计28组，监测过程中未出现应力值报警事件；下发冲击地压危险区域预测预报单2份，通过煤粉量检测及防冲监测系统监测监控和超前施工卸压孔，工作面二季度实现了安全推采。
13上14工作面二季度推采过冲击危险区4个，其中弱冲击危险区2个，中等冲击危险区2个。二季度在13上14工作面两顺槽施工检测孔35组，未出现煤粉量超标或其他异常动力现象；13上
14工作面两顺槽共计安装、回撤应力计27组，监测过程中未出现应力值报警事件；下发冲击地压危险区域预测预报单4份，通过煤粉量检测及防冲监测系统监测监控和超前施工卸压孔，工作面二季度实现了安全推采。
2.掘进工作面冲击地压防治。2016年二季度掘进工作面防冲管理重点迎头主要是四采区辅助轨道巷、4301上轨顺、4301胶顺、南翼集中进风巷等地点。掘进工作面冲击危险的预测预报主要依据煤粉量监测，二季度共计施工煤粉检测孔243个，经检测煤粉量正常。但个别迎头也存在一些煤炮、轻微卡钻、吸钻等动力现象问题。同时，督促掘进单位严抓现场防护措施的落实，要求煤巷、半煤巷所有支护锚杆、锚索均采取防崩措施，当班施工当班完成。迎头后150m范围内严禁存放备用刚性材料，正在施工的设备必须生根固定。
3.煤巷、半煤巷顶板离层仪安装。2016年二季度我矿煤巷、半煤巷共计安装顶板离层仪95个，为加强煤巷、半煤巷顶板离层监测，根据矿领导工作安排，自5月份起顶板离层安装、观测交由采掘单位进行安装、观测，组织防冲工区和各采掘单位进行顶板离层仪交接，并与5月30日下发了《郭屯煤矿顶板离层仪安装观测管理规定》，顶板离层监测数据实行周观测、月分析。
4.防冲在线系统监测监控。防冲办实行24小时值班制度，对微震监测系统、工作面应力在线监测系统进行实时监测监控，发现异常现象及时通知防冲工区进行钻屑法验证。同时每月对各监测系统的监测数据、煤粉量检测数据进行分析，每天的监测情况及监测数据分析以日报的形式报矿相关领导审阅。
5.对采掘工作面进行锚杆、锚索防崩及物料生根专项治理。定期组织人员对井下各采掘工作面进行锚杆、锚索防崩及物料生根固定专项检查，对现场发现的问题通过问题整改单的形式下发各责任单位，对到期未整改或整改不合格单位按规定进行考核，督促各采掘单位抓好现场防护措施的落实。
（二）顶板管理
1.郭屯煤矿根据年初生产作业计划制定了顶板管理计划、整改方案、整改措施，发现顶板问题及时安排进行处理并验收。每季度初召开一次顶板管理专题会议，外出考察其他矿井顶板管理工作经验，总结交流顶板管理工作经验教训，制定整改方案和整改措施，有效提高了矿井顶板管理水平。
2.矿每月召开隐患排查会议，分析存在的问题，各科室每旬组织专项顶板隐患排查活动，工区每周、每班进行顶板隐患排查，落实负责人和责任人，二季度共排查顶板管理安全隐患12条，矿领导及专业科室根据现场实际制定了整改方案和措施，明确了责任单位、责任人及治理期限，经现场检查所有问题均按期完成整改。
3.郭屯煤矿各采掘工作面支护材料均符合国家标准、安全规程及作业规程要求。所有支护材料均有基础台帐，对规格型号、供货渠道、数量及合格证等均有记录。
4.严格落实顶板事故分析制度。采掘工作面因顶板事故影响生产8小时以上、垮面、巷道冒顶堵人或发生重伤的顶板事故，由生产矿长、总工程师或安监处长组织分析。二季度，郭屯煤矿未发生顶板事故，实现安全生产。
5.严格落实顶板管理工作汇报制度，每周周例会生产技术科总结汇报井下各个地点顶板情况，特别是工作面初压、撤面、巷道贯通、条件发生特殊变化、出现顶板重大隐患时，矿领导及科室及时召开专题会议，研究制定专项安全技术措施，科室及区队管理人员盯靠现场，直至隐患消除为止，充分发挥技术指导生产、服务生产安全保障作用，有效实现了矿井安全生产。
五、机电提升运输方面
（一）机电
1.严格按照文件精神，成立以机电矿长为组长、机电专业负责人为成员的机电提升运输安全管理机构，管理日常机电提升运输工作，配齐了机电安全管理及技术人员，明确各自的职责。结合机电设备运转情况，修订和完善本年度机电提升运输各工种安全生产责任制、管理制度。
2.隐患及危险源排查监控，建立了机电提升隐患排查及重大危险源监控制度，对重大隐患实行重点管理。每月对影响安全生产的主要项目进行排查，周期性重点检查全矿供电系统、主副井提升系统，对发现的问题逐一明确治理方案，做好过程管控、质量监督、节点验收等环节。本季度，开始了副井治理工作，制定了详细治理方案。本次治理主要是对井筒内罐道进行纠偏调整，调整，确保大罐及小罐东西方向运行罐道面之间水平间距符合5100mm，间距偏差按规范要求控制（±7mm)。调整后没有出现明显折线，罐道接茬平顺，罐道与罐道之间间隙符合要求，确保了副井提升安全。
3.矿区供电严格按照《矿山电力设计规范》、《煤矿井下供配电设计规范》要求，对全矿供电系统进行合理设计，科学整定计算，合理分配负荷。定期对电气设备进行检查，保证电气设备各种保护装置灵敏齐全可靠，确保矿井供电系统安全稳定运行。
4.机电设备格按照《国家安全监管总局 国家煤矿安监局关于印发煤矿在用设备检测检验目录的通知》要求，严禁使用国家明令禁止或淘汰的机电设备，严格执行设备验收标准，从源头上杜绝淘汰设备入井。诚邀具备资质的检测机构对我矿在用设备进行周期性性能检测检验，本季度先后完成井上下电气试验、主副井性能测试、大泵性能测试及联合试运转、压风机性能测试等，保证供电、提升、排水、压风等系统安全可靠。
（二）提升运输
为防范矿井运输事故，加强对轨道辅助运输及胶带机运输的管理，运输科通过采取相关措施，不断加大运输现场管理力度，确保运输系统安全畅通。
1.根据辅助运输的发展需要，出台了《郭屯煤矿物料运输管理规定》、《临沂矿业集团菏泽煤电有限公司吊运、装封车运输管理规定》等管理制度，细化分工，明确责任，完善考核制度。
2.针对斜巷运输的特点，结合安全月活动，运输科开展了斜巷运输安全治理的活动。共查出安全问题32条，责令区队指定专人负责限期整改，确保斜巷安全运输。
3.开展日常下井巡查，对井下运输地点实行全覆盖网格化管理，对主要运输线及主要煤流线定期检查，并通过先试点后推广的模式先后推行了“皮带机转载点挡煤板加工制作标准”、“皮带机弹性清扫器”、“皮带行人过桥制作标准”等运输安全设施，运输现场面貌有明显改善。
4.井下个别运输路线受顶板压力及巷道支护方式的影响，存在行人通道与运输车辆缺少安全间隙的问题，通过采取划定运输时间、封闭运输等安全管理手段，保障了物料运输与行人的安全。
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