串联稳压电源实训总结报告123_串联稳压电源实训报告

其他工作总结 时间:2020-02-27 21:43:02 收藏本文下载本文
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实训总结报告

串联稳压电源-组装与调试

班级:空调1124班

学号:1521112443(43)

姓名: XXX

指导老师:徐老师

起止时间:11月7日-12月6日

一、目的1.熟悉电阻、电容、变压器、二极管、三极管、电位器、电感等常用电子元件的类别、型号、规格、性能及其使用范围;

2.熟悉超本实训中所用串联稳压电源的工作原理; 3.在散件的组装过程中进一步学习电子技术;

4.自学Protel软件以熟悉印制电路板设计的步骤和方法、熟悉手工制作印制电板的工艺流程,能够根据电路原理图,元器件实物设计并制作印制电路板;

5.掌握手工电烙铁的焊接技术,能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接;

6.能按照PCB图焊接元件,掌握串联稳压电源的调试方法,组装一台成品串联稳压电源。

二、任务和要求

1.任务

本次实训的任务是完成串联型稳压电源的组装与调试。通过这次实训可以让我们更进一步理解巩固所学的基本理论和基本技能,培养运用仪器仪表检测元器件的能力以及焊接、布局、安装、调试电子线路的能力,培养及锻炼我们测试排查实际电子线路中故障的能力,加强对电子工艺流程的理解熟悉。

2.要求

(1)了解基本电子元器件的基本性能及参数。

(2)组装一个连续可调直流稳压电源及充电器,主要技术指标要求。

1).输出电压:交流220V,直流3V,6V 2).最大输出电流:500mA 3).电池充电器:左通道(E1,E2)充电电流50~60MA(普通充电);右通道(E3,E4)充电电流110~130mA(快速充电)

4).稳压电源和充电器可同时使用,但两者电流之和不能超过500mA(3)在实验室进行组装、调试,并测试其主要性能参数。

三、步骤和要求

1.检查元器件看是否缺少或者参数不对等。2.检查元器件的好坏,了解工作原理。3.电路安装与调试

(1)把元器件对号按在印刷电路板上,并焊接好。

(2)在输入端加一个输入信号,测试输出端信号,以验证电路能否正常工作。(3)重点测试稳压电路的稳压系数。

(4)正常工作后然后测量各重要点的参数并记录下来。

四、直流稳压电源的工作原理

1.直流稳压电源稳压部分电路主要的组成有:取样电路、基准电路、比较放大器、以及调整管构成。

2.电路图:

电阻R4/R5和R6组成分压器,其作用是把输出电压的变化量取出一部分,加到由VT3组成的放大器的输入端,所以叫做取样电路。电阻R3和LED2组成稳压电路,用以提供基准电压,使T2的发射极电位固定不变。晶体管VT3组成放大器,起比较和放大信号的作用。R1是VT3的集电极电阻,也是VT1的偏流电阻。从VT3集电极输出的信号直接加到复合管VT1和VT2的基极。

3.电路分析

稳压电路的过程是这样的:当输出电压U0上升时,电路将发生如下变化:取样电路从输出电压中取样,使VT3基极电位Ub3上升,因稳压管LED2的作用使VT3发射极电位Ue3不变,则VT3发射结正反偏置电压Ube3上升,使VT3基极电流Ib3增加,VT3集电极电流Ic3增加,流过R1的电流I增大,R1上压降增大使复合管基极电位Ub1下降,使VT1发射结正向偏置电压Ube1下降,VT1基极电流Ib1下降,使VT1的c、e间等效电阻R增加,VT1的c、e极间电压Uce1增加,从而输出电压U0下降,达到稳压的目的。同理,当输出电压U0下降时,有下述变化过程

U0↓→ Ub3↓ →Ube3↓ →Ib3↓ →Ic3↓ →Ub1 ↑→Ube1 ↑→ Ib1↑ →R↑ →Uce1↓→U0↑

同样,当电网电压变化使输出电压U0变化时,稳压电路也有上述过程 U0↑→Ub3 ↑→ Uc3↓ →Ub1↓ →U0↓

调节电路中S1的大小可以改变输出电压U0的大小 S1↑→Ub3 ↑→ Uc3↓→Ub1↓ →U0↓

当放大器的放大倍数越大时,输出 电压的稳定度就越高。4.整体构思

(1)电源变压器:电源变压器的作用是将220v的交流电压变换为9v的交变电压,以提供整流滤波电路所需电压。整流电路由四个整流二极管按桥式整流方法连接对输入交流电压进行整流。

(2)整流电路:利用单向导电元件,把50Hz的正弦交流电变换成脉动的直流电

(3)滤波电路:可以将整流电路输出电压中的交流成分大部分加以滤除,从而得到比较平滑的直流电压。

(4)稳压电路:稳压电路的功能是使输出的直流电压稳定,不随交流电网电压和负载的变化而变化。

五、实验设备、工具及元器件

(1)电烙铁:外热式电烙铁。

(2)工具:螺丝刀、镊子、钳子等。

(3)锡丝:熔点低,焊接牢固,焊点光亮美观。

六、测试要求

1.测量稳压电源输出电压的调整范围及最大输出电流。2.测量输出电阻R。和输入电阻Ri 3.测量各三极管各引脚的电压几正反向电阻。4.分析测量结果,并写出实训后得出的结论。

七、焊接电路板及调试组装

1.具体焊接方法

(1)右手持电烙铁。根据情况左手持焊锡丝或者用尖嘴钳或镊子夹持无件或导线。焊接前,电烙铁要充分预热,烙铁头刃面上要带一定量焊锡。

(2)将烙铁头刃面紧贴在焊点处。电烙铁与水平面大约成45~60°角左右。左手向下送锡,右手送烙铁。送锡时间决定锡量大小,烙铁停留时间决定加热时间。当焊锡、烙铁头在无件引脚根部焊盘处相接触后,烙铁头在焊点处停留的时间应根据焊盘大小拄制在0.5~2秒钟。

(3)抬开烙铁头。待焊点处的锡冷却凝固。2.焊接与安装(1)确定元器件的安装方式、安装高度,一般它由该元器件在电路中的作用、印制板与外壳间的距离以及该器件两安装孔之间的距离所决定。

(2)进行引脚处理,即对器件的引脚弯曲成形并进行烫锡处理。成形时不能从引脚根部弯曲,尽量把所有字符的器件面置于观察的位置,字符应从左到右(卧式),从上到下(直立式)。

(3)插装:根据元件位号对号插装,不可插错,对有极性的元器件,插孔时应特别小心。

(4)焊接:各焊点加热时间及用锡量要适当,对耐热性差的元器件应使用辅助工具散热。防止虚焊、错焊,避免因拖锡造成短路。

(5)焊后处理:剪去多余引脚线,检查所有焊点,对缺陷进行修补,必要时用无水酒精清洗印制板。

3.调试

(1)检查电路,将安装好的电源和电路原理图对照检查下列内容:

1).检查各级晶体管的型号,安装位置和管脚是否正确; 2).检查二极管、三极管、电解电容的引线正、负接法是否正确; 3).作一些基本的调试,如有无虚焊、错焊、漏焊、多焊等;(2)把应该固定的地方牢固的封住;(3)把焊接好的电路板与外壳组装;(4)检查如下参数:

1).用万用表变压器初级线圈和次级线圈的电阻值R1和R2 2).使用交流电压档,测出输入电压U2 3).检测整流二极管好坏。

4).用万用表测出直流输出电流

5).用万用表测出调整管及比较放大电路各三极管E.B.C导通电压。(5)调试结束后,多次检查。最后上交完成好的电源。

八、注意事项

1.注意所有与版面孔嵌装元件的高度与孔的配合2.VT1、VT2、VT3采用横装,焊接时引脚稍微留长一些;

3.由于空间不够,C1、C2、C3卧装,R4、R7、R9、R11直立装,其他电阻元件一律卧装;

4.整流二极管全部卧装;

5为了便于焊接,可根据具体情况采用分类,分片焊装;

6变压器次级导线以及负极板的连接线和电源输出插座的导线都应通过穿线孔焊在电路板上,负极电路板和电源输出电路板的导线也应通过穿线孔再焊在各自的电路板上;

7测试电路时,必须要保证焊接正确,才能打开电源,以防元器件烧坏; 8注意三极管的输入输出管脚和桥式整流电路中二极管的极性,不应反接; 9 按照原理图焊接时必须要保证可靠接地。

九、感想与收获

1.感想

通过这次电路设计,我从中了解了直流稳压电源和贯通了书上的知识,同时也了解到了自己对于理论和实际应用的统一和对于器件在实际中的使用还有很大的不足,不能在使用器件时选择合适的参数的器件,不能根据器件的编号知道器件的基本功能。在这方面需要很高。

在做的过程中也提升了我的动手能力,实践能力得到了一定的锻炼,加深了对模拟电路设计方面的兴趣。从开始的朦胧到后面得到的结果。

2.收获

(1)对电子工艺的理论有更进一步的了解。我们了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、工作原理与组成元件的作用等。这些知识不仅在课堂上有效,对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义,在日常生活中更是有着现实意义,对我们以后学习和工作都有很多的帮助。

(2)对自己的动手能力是个很大的锻炼。在实习中,我锻炼了自己动手技巧,提高了自己解决问题的能力。虽然在实习中会遇到难题,但是从中我学到了很多,使自己的动手能力也有所提高,我想在以后的理论学习中我就能够明白自己的学习方向,增进专业知识的强化。

(3)忌讳乱调乱拆,盲目烫焊,导致越修越坏。

(4)电路图是很重要的一部分,以后要多学习看看电路图才能正确分析。(5)最后一点,也是最重要的一点,就是心态问题。“态度决定一切,细节决定成败!”自由保持良好的心态,就会取得更好的成功!

串联稳压电源实训总结报告

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