精益生产部分词汇总结由刀豆文库小编整理，希望给你工作、学习、生活带来方便，猜你可能喜欢“公司级精益生产总结”。
精益生产的概念和基本原则：The concept and principle of lean production 精益生产的原则：The principle of lean production: 价值和浪费；快速响应客户：Value and Muda, quick response 精益生产的思想：Lean production thinking 追求完美和持续改善：Seek perfect and continuous improvement 七大浪费：7-Muda 精益生产的基础：The fundamental of leano production
5S的含义：The meaning of 5S 整理、整顿、清扫、清洁、素养：SEIRI, SEITON, SEISO, SEIKETSU, and SEITSUKE 5S的推行方法：The implement methods for 5S 5S的实务技巧：5S implement skills 5S实施过程的优化：5S implement proce optimizing4 o1 流线化生产：Flowo production 流线化生产的八个条件：8-condition for flow production 单元设计：Cellular layout 流线化生产的设备选择：Equipment selecting for flow production 看板管理：Kanban managemento 什么是看板：What is Kanban 看板的实施方法：The implement methods for Kanban 实施看板管理的限制条件：The limited condition of Kanban management implement 快速换线：SMED 快速换线的理念：The idea of SMED 内部作业与外部作业的分离：Separate the-operation between outside and inside 将内部作业转化为外部作业：Turn the inside-operation to outside operation 作业的优化：Operation optimizing 精益生产的设备管理：Equipment management in lean production TPM TPM的概念和发展：The concept and development of TPM TPM的设备基础管理：Equipment eential management of TPM TPM的八大支柱：8 columns of TPM TPM实施的十三步骤：13 phases for TPM implementing TPM案例分析：Case analysis for TPM 案例分析：Case studyo 工厂5S分析(根据现场拍摄照片)：Workshop 5S analysis(depends on photos taken from on-site)工厂生产线设置分析：Production line layout analysis 快速换线案例分析：Case study for SMED 实施看板管理的限制条件：The limited condition of Kanban management implement 内部作业与外部作业的分离：Separate the operation between outside and inside 将内部作业转化为外部作业：Turn the inside operation to outside operation 作业的优化：Operation optimizing 精益生产的设备管理：Equipment management in lean production TPM 批量生产与均衡生产：Batch production and level production 快速换线的好处：The benefits from QCO 换线时间和换线中的浪费：Change time and waste in changeover operations 内部和外部换线时间：Internal and External Change Time 换线作业中的浪费：Waste in changeover operations 消除调整：Eliminate adjustment8 采用功能化标准：Adopt functional standards 协同工作：Work in parallel 换线小窍门：Tips for QCO application
精益生产复习题1、请说出WOS十项原则？原则一：用户满意是我们的宗旨；原则二：质量在每个人的手中；原则三：高素质的员工队伍；原则四：执行、创新与协作；原则五：以信息化和可视化支持敏捷制......
各位领导、各位同事：大家上午（下午）好！相信大家对日本丰田的精益生产并不陌生，从制造战略和制造管理的角度看，精益生产方式和精益管理己经成为各国发展制造业的重大战略和管理改进......
精益生产摘要：精益思想不单纯追求成本最低、企业眼中的质量最优，而是追求用户和企业都满意的质量、追求成本与质量的最佳配置、追求产品性能价格的最优比。关键词：精益生产起源......
Day 1: 为什么需要精益生产 Part 1：丰田如何持续改善Part 2：日本为何优先发展了丰田精益生产模式而非六西格玛 Part3：精益生产的主要套路和关键工具 Day 2: 精益生产之核心思想......
精益生产系列文章-中国企业推进TPS的经验谈大野耐一先生创立了或者说构建了丰田生产方式，但他的最基本的目的或者说想法只是排除在生产过程中的浪费。也就是根据市场的需求，客......
