[推荐]加工中心编程技巧小结_加工中心小结

[推荐]加工中心编程技巧小结由刀豆文库小编整理，希望给你工作、学习、生活带来方便，猜你可能喜欢“加工中心小结”。

[推荐]加工中心编程技巧小结

一般编程技巧

cnc加工中心中几组常用指令的区别及编程技巧

随着科技的发展和社会的进步，人们对产品的性能和质量要求越来越高，从而使数控机床

应

用已得到一定程度的普及，而高性能高效率的加工中心也逐渐成为社会所需。通过几年的加

工

中心实际应用和教学实践及摸索，笔者将自己的体会和经验总结出来，希望对广大读者有所

启 迪。1． 暂停指令

G04X（U）_/P_ 是指刀具暂停时间（进给停止，主轴不停止），地址P或X后的数值是暂

停时

间。X后面的数值要带小数点，否则以此数值的千分之一计算，以秒（s）为单位，P后面数

值

不能带小数点（即整数表示），以毫秒（ms）为单位。例如，G04 X2.0;或G04 X2000;

暂停2秒

G04 P2000;但在某些孔系加工指令中（如G82、G88及G89），为了保证孔底的精糙度，当刀具加工至

孔底

时需有暂停时间，此时只能用地址P表示，若用地址X表示，则控制系统认为X是X轴坐标

值进行 执行。

例如，G82X100.0Y100.0Z-20.0R5.0F200P2000;钻孔（100.0，100.0）至孔底暂停2秒 G82X100.0Y100.0Z-20.0R5.0F200X2.0；

钻孔（2.0，100.0）至孔底不会暂停。

2． M00、M01、M02和M30的区别与联系

M00为程序无条件暂停指令。程序执行到此进给停止，主轴停转。重新启动程序，必须先回? 絁OG状态下，按下CW（主轴正转）启动主轴，接着返回AUTO状态下，按下START键才能

启动程序。

M01为程序选择性暂停指令。程序执行前必须打开控制面板上OP STOP键才能执行，执行

后的效果与M00相同，要重新启动程序同上。M00和M01常常用于加工中途工件尺寸的检验或排屑。M02为主程序结束指令。执行到此指令，进给停止，主轴停止，冷却液关闭。但程序光标停

在 程序末尾。

M30为主程序结束指令。功能同M02，不同之处是，光标返回程序头位置，不管M30后是否

还有 其他程序段。3． 地址D、H的意义相同

刀具补偿参数D、H具有相同的功能，可以任意互换，它们都表示数控系统中补偿寄存器的地

址名称，但具体补偿值是多少，关键是由它们后面的补偿号地址来决定。不过在加工中心

中，为了防止出错，一般人为规定H为刀具长度补偿地址，补偿号从1～20号，D为刀具半径补

偿地

址，补偿号从21号开始（20把刀的刀库）。

例如，G00G43H1Z100.0;

G01G41D21X20.0Y35.0F200;

4． 镜像指令

镜像加工指令M21、M22、M23。当只对X轴或Y轴进行镜像时，切削时的走刀顺序（顺铣与

逆铣），刀补方向，圆弧插补转向都会与实际程序相反，如图1所示。当同时对X轴和Y轴进行

镜像

时，走刀顺序，刀补方向，圆弧插补转向均不变。

注意：使用镜像指令后必须用M23进行取消，以免影响后面的程序。在G90模式下，使用镜

像

或取消指令，都要回到工件坐标系原点才能使用。否则，数控系统无法计算后面的运动轨

迹，会出现乱走刀现象。这时必须实行手动原点复归操作予以解决。主轴转向不随着镜像指令变

化。

图1 镜像时刀补、顺逆变化

5． 圆弧插补指令

G02为顺时针插补，G03为逆时针插补，在XY平面中，格式如下：G02/G03X_Y_I_K_F_或

G02/G 03 X_Y_R_F_，其中X、Y为圆弧终点坐标，I、J为圆弧起点到圆心在X、Y轴上的增量值，R为圆

弧半径，F为进给量。在圆弧切削时注意，q≤180°，R为正值；q>180°，R为负值；I、K的指定也可用R指定，当

两者同时被指定时，R指令优先，I、K无效；R不能做整圆切削，整圆切削只能用I、J、K

编程，因为经过同一点，半径相同的圆有无数个，如图2所示。

图2 经过同一点的圆

当有I、K为零时，就可以省略；无论G90还是G91方式，I、J、K都按相对坐标编程；圆

弧插补

时，不能用刀补指令G41/G42。6． G92与G54～G59之间的优缺点

G54～G59是在加工前设定好的坐标系，而G92是在程序中设定的坐标系，用了G54～G59就

没有

必要再使用G92，否则G54～G59会被替换，应当避免，如表1所示。

表1 G92与工作坐标系的区别

注意：（1）一旦使用了G92设定坐标系，再使用G54～G59不起任何作用，除非断电重新启

动

系统，或接着用G92设定所需新的工件坐标系。（2）使用G92的程序结束后，若机床没有

回? 紾92设定的原点，就再次启动此程序，机床当前所在位置就成为新的工件坐标原点，易发

生事

故。所以，希望广大读者慎用。

7． 编制换刀子程序。

在加工中心上，换刀是不可避免的。但机床出厂时都有一个固定的换刀点，不在换刀位置，便不能够换刀，而且换刀前，刀补和循环都必须取消掉，主轴停止，冷却液关闭。条件繁多，如果每次手动换刀前，都要保证这些条件，不但易出错而且效率低，因此我们可以编制一个

换

刀程序保存谙低衬诖婺冢诨坏妒保贛DI状态下用M98调用就可以一次性完成换刀动

作。

以PMC-10V20加工中心为例，程序如下：

O2002;

(程序名)G80G40G49;（取消固定循环、刀补）

M05;

(主轴停止)M09;

(冷却液关闭)G91G30Z0;

（Z轴回到第二原点，即换刀点）

M06;

（换刀）

M99;

（子程序结束）在需要换刀的时候，只需在MDI状态下，键入“T5M98P2002”，即可换上所需刀具T5，从

而避

免了许多不必要的失误。广大读者可根据自己机床的特点，编制相应的换刀子程序。

8．其他

程序段顺序号，用地址N表示。一般数控装置本身存储器空间有限（64K），为了节省存储

空

间，程序段顺序号都省略不要。N只表示程序段标号，可以方便查找编辑程序，对加工过程

不

起任何作用，顺序号可以递增也可递减，也不要求数值有连续性。但在使用某些循环指令，跳

转指令，调用子程序及镜像指令时不可以省略。

9．同一条程序段中，相同指令（相同地址符）或同一组指令，后出现的起作用。

例如，换刀程序，T2M06T3;换上的是T3而不是T2;G01G00X50.0Y30.0F200;执行的是G00（虽有F值，但也不执行G01）。不是同一组的指令代码，在同一程序段中互换先后顺序执行效果相同。

G90G54G00X0Y0Z100.0;G00G90G54X0Y0Z100.0;以上各项均在PMC-10V20（FANUC SYSTEM）加工中心上运行通过。在实际应用中，只有深

刻理

解各种指令的用法和编程规律，

加工中心小结

数控加工中心工艺及软硬件小结数控加工中心使用已近三个月，现对其工艺性及所需工装、工具、软件作以下小结。一、截止目前为止数控加工中心主要进行的零部件工序如下：（1）.上下模......

加工中心操作与编程考卷

加工中心操作与编程考卷姓名:分数:是非题1（×）当数控加工程序编制完成后即可进行正式加工。2（×）数控机床是在普通机床的基础上将普通电气装置更换成CNC 控制装置。3（√）圆弧插补......

编程小结

编程小结（一）一.累加：加数1+加数2+加数3+„„+加数n （n个加数相加） 假设我们用i表示我们的加数数目，例如：当i=9时，就表示加数9 模版：int i,sum=0; （注意：如果是分数或者小数sum就是floa......

加工中心刀具选择技巧

加工中心刀具選擇技巧刀具的选择和切削用量的确定是数控加工工艺中的重要内容，它不仅影响数控机床的加工效率，而且直接影响加工质量。CAD/CAM技术的发展，使得在数控加工中直接......

编程入门技巧

编程入门技巧伴随着IT互联网业的繁荣发展，很多人都将软件开发视为自己的理想职业。软件开发当然最基本的就是编程，而编程如何入门是人们首先要考虑的问题。有些人的编程入门学......