装饰装修工程质量通病控制与监控措施由刀豆文库小编整理，希望给你工作、学习、生活带来方便，猜你可能喜欢“装修质量通病控制措施”。
装饰装修工程质量通病控制与监控
措施
首先感谢定远县质量监督站给我的与定远县建筑业同仁交流的机会，我作为一个外地企业，我感到很荣幸，我把我多年的在质量通病治理上的经验结合通病治理控制标准提出我的一些好的方法与大家交流，不妥之处请给予批评指正；
外墙空鼓、开裂、渗漏（基层处理）基层处理：
1、混凝土表面凹凸明显部位应事先剔平，或用1：3聚合物水泥砂浆补平；
2、粉刷或化学毛化前，均应清除墙面污物，并提前浇水湿润（内湿面干）；
3、混凝土基层应用人工凿毛或化学毛化处理；
4、外脚手架孔及洞眼应分层塞实，并在洞口外侧先加刷一道防水增强层；
5、不同材料基体交接处，必须铺抗裂钢丝网或玻纤网，与各基体间的搭接宽度不应小于150mm 检查承包单位专项施工方案中对基层处理的要求、查看工艺标准和技术交底文件，巡视检查抹灰前对基层处理的落实情况，专顶检查不同基体材料钢丝网片（外墙）玻纤网片（内墙）铺设与搭接长度，要求做好隐蔽工程验收记录通过全数检查确认后签认。外墙抹灰
1、刮糙不少于两遍，每遍厚度宜为7~8mm，但不应超过10mm，面层宜为7~10mm； 巡视检查现场测量抹灰分遍厚度,抹灰用砂，见证取样检测，查看现场砂浆配合比和计量器具及检验周期
2、外墙抹灰用砂含泥量应低于2%，细度模数不小于2.5。严禁使用石粉和混合粉；
3、混凝土或烧结砖基体上的刮糙层应为1：3水泥防水砂浆，轻质砌体宜为1：6防水混合砂浆
4、每遍抹灰前，必须对前一遍抹灰质量（空鼓、裂缝）检查处理（空鼓应重粉、只裂不空用水泥素浆封闭）后才进行；两层间的间歇时间不应少于2~7d，达到冬季施工条件时，不应进行外墙抹灰施工，各抹灰层接缝位置应错开，并应设置在混凝土梁，柱中间。加强巡视、平行检查，督促承包单位做好施工技术交底和监理机构的监理交底
5、抹灰总厚度≥35mm且≤50mm（含基层修补厚度）时必须采用挂大孔钢丝网片的措施，且固定钢丝网片的固定件锚入混凝土基体的深度不小于50mm，抹灰总厚度超过50mm时，由设计单位提出加强措施 钢尺测量抹灰总厚度，发现超厚抹灰层，即要求暂停施工征求设计采取加强措施后进行施工
6、外窗台、腰线、外挑板等部位必须粉出不少于2%的排水坡度，且靠墙体根部处应粉线圆角；滴水线宽度应为15~25mm，厚度不小于12mm，且应粉成鹰嘴式 测量排水坡度、尺量滴水线几何尺寸，不符合要求责要求整改。外墙面砖
1、饰面砖粘贴前，对基层质量应进行检查，修补，基层应无空鼓、裂缝、清理干净、浇水湿润（面干内湿）后才进行铺贴 要求承包单位在施工前，认真细致对操作人员做好技术和工艺交底，做好基层处理相关工作。
2、饰面砖应选择专用胶粘剂，或粘贴砂浆，粘贴砂浆应饱满，缝隙内的粘结砂浆必须及时清除干净 现场巡视中，抽查砂浆使用品种，不符合要求督促调整。
3、饰面砖嵌缝材料宜选用嵌缝剂或1：1~1.5水泥砂浆嵌缝时必须采用抽缝条反复抽压密实、光滑、严禁出现砂眼和裂缝 巡视、平行检查嵌缝质量。
4、外墙饰面砖应按规定进行粘结强度检测。现场见证挑选有代表性拔试验点跟踪试验结果。外墙饰面板
1、采用湿做法施工的饰面板工程，其板材应进行防碱背涂处理。现场检查，督促实施。
2、饰面板铺贴（干挂）时应剔除色纹，暗缝和隐伤等缺陷板材 现场检查，督促实施。
3、后置埋件必须做现场抗拔强度试验，符合要求后才能铺贴装饰面板 现场随机抽查试验部位，跟踪试验结果，符合要求后才能进行后续施工。
4、干挂饰面板应采用中性硅酮耐密封胶封缝，毅然缝厚度不应小于3mm 现场检查封缝所使用的材料品种，查合格证、试验报告
5、湿做法饰面板应采用不锈钢经筋或铜线固定，采用大理石胶或生石膏浆坐缝并及时清理缝隙外表面的胶液或浆液 现场检查施工工艺和材料使用是否符合要求。
6、湿做法饰面板灌浆前，应用聚合物水泥砂浆从内侧缝隙堵实后，再灌1：3干硬性水泥砂浆，并分层浇灌，分层振捣密实，且分层高度不宜大于板高的1/3，也不应大于200mm 现场检查施工工艺并敲击灌浆密实程度。顶棚裂缝脱落
1、对平整度好，且无外露钢筋或铁丝的混凝土板底，宜采用免粉刷直接批腻子的做法（厨房、卫生间等潮湿较大的房间不宜采用）。批腻子前先清理干净板底污物，并先批1~2遍聚合物青水泥腻子，再批聚合物白水泥腻子，每遍厚度不应大于0.5mm，总厚度不宜大于2mm 监理单位在对主体结构工程施工前要求承包单位采用清水模板的施工做法，严格控制板底标高、平整度、接缝密实，拼缝处粘贴胶带，督促及时更换破损模板，创造免粉刷条件，及控制批腻子厚度。
2、抹灰顶棚的混凝土基层应采用人工凿毛或批界面剂或用聚合物砂浆毛点等措施进行毛化处理，基层修补同外墙。在施工过程中对顶棚抹灰面基层处理全数检查，毛化处理措施
3、混凝土基层的刮糙应采用1:3聚合物水泥砂浆，面层应采用掺抗裂标准的1:1:6混合砂浆。加强检查粉刷砂浆配合比和使用情况。
门窗变形、渗漏、脱落
1、安装完毕后，按有关规定委托有资质的检测机构进行现场检验。要求建设单位委托有资质的门窗检测单位，现场见证随机抽样进行现场检测。
2、门窗框固定，应对预留墙洞尺寸进行复核，用防水砂浆刮糙处理后，再实施外框固定。外框与墙体间的缝隙宽度应根据饰面材料确定。严格要求各道工序之间的施工顺序，强调工种之间的互相配合，确保符合要求。
3、门窗安装应采用镀锌铁皮固定，镀锌钢片厚度不小于1.5mm，固定点从距离转角180mm处开始设置，中间间距不大于500mm。严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。进行主体结构砖砌体施工时，强调做好混凝土块的预埋位置，（上、下180，中间450~500）素混凝土规格同砌体砖相同，严禁射钉射在砖墙上和长脚膨胀螺栓固定。现场巡视检查。
4、门窗框外侧应留5mm宽的打槽口；外墙饰面为粉刷层时，应贴“T”型塑料条做槽口。现场检查督促。
5、打胶面应清理干净，干燥后方可施打，并立选用中性硅酮密封胶。严禁将密封胶施打在涂料面层上。现场检查密封胶质量、品种、强制实施禁止施打在涂料面上。
6、为防止推拉门窗脱落，必须设置限位块，其限位块数间距应小于扇宽的1/2。现场检查限位块设置的数量、间距和施工质量。栏杆高度不够，间距过大，连接固定不牢，耐久性差
1、金属栏杆制作和安装的焊缝应进行外观质量检验，其焊缝应饱满可靠严禁点焊。施工中巡视检查焊接质量
2、预制埋件或后置埋件的规格型号、制作和安装方式除符合设计要求外，尚应符合以下要求：①主要受力杆件的预埋件钢板厚度不应小于4mm，宽度不应小于80mm，锚筋直径不小于6mm，每块预埋件不少于4根锚筋，埋入混凝土的锚固长度不小于100mm，锚筋端部为180о弯钩。当预埋件埋置在砌体上，在制作上边长不小于100mm的混凝土预制块，混凝土强度等级不小于C20，将埋件浇筑在混凝土预制块上，随砌块一同砌筑，不得留洞后塞。现场巡视检查量测抽查预埋件几何尺寸和埋设情况，栏杆高度不够，间距过大，连接固定不牢，耐久性差 ②主要受力杆件的后置埋件钢板厚度不小于4mm，宽度不应小于60mm，主柱埋件不应少于两颗螺栓，并后布置，其两颗螺栓的连线应垂直相邻主柱间的连线，膨胀螺栓的直径不应小于10mm；后置埋件必须直接安装在混凝土结构或物件上，已装饰部分应先浇除装饰装修材料（含混凝土和水泥砂浆找平层）后才能安装后置埋件 现场检查和抽查测量后置埋件材质、规格以及尺寸及底层清理，符合要求后才能进行施工。
3、碳素钢和铸铁等栏杆必须进行防腐处理，除锈后应涂刷（喷漆）两度防锈漆和两道及两道以上的面漆。现场检查施工工艺和施工顺序，施工质量
（八）屋面工程 找平层起砂，起皮
1、水泥砂浆找平层配合比应符合设计要求，应采用1：25~1：3的水泥砂浆体积配合比，水灰比为0.55 督促严格按照设计和规范要求组织施工。
2、水泥砂浆应用机械搅拌，严格控制水灰比，搅拌时间不应少于1.5m/n，随拌随用 现场检查搅拌机旁悬挂配合比标牌和计量器具。
3、水泥砂浆摊铺前基层应清扫干净，用水充分湿润，摊铺时，应用水泥净浆涂刷并及时铺设水泥砂浆。现场检查施工程序和工艺做法，及时跟踪采取的养护措施和持续时间。
4、水泥砂浆摊铺和压实时，应用靠尺刮平，木抹子搓压，并在初凝收水前用铁抹子分两次压实收光。
5、施工后，应及时用塑料薄膜或草帘覆盖浇水养护，使其表面保持湿润，养护期不得少于7d。
（卷材防水层）屋面防水层渗漏
1、屋面工程施工前，应编制详细施工方案，经监理确认后组织再施工 审核施工方案技术、质量，保证体系和措施，并督促其实施；
①、基层处理剂涂刷均匀，对屋面节点、周边、转角等用毛刷先行涂刷，基层处理剂接缝胶粘剂密封材料应与铺贴的卷材相容。
②、防水层施工前，应将卷材表面清刷干净，热铺贴卷材与玛蹄脂应涂刷均匀、压实、挤密，确保层材防水层与基层的粘结能力。
③、不应在雨天、大雾、雪天、大风天气和环境平均温度低于5℃时施工，并应防止基层受潮。
④、应根据建筑物的使用环境和气候条件选用合适的防水卷材和铺贴方法，上道工序完工后应检查合格方可进行下道工序。
⑤、卷材大面积铺贴并应先做好节点密封处理附已付加层和屋面排水较集中到位（如屋面与水落后连接处檐口、天沟、檐间、屋面转角处、板墙缝等）。细部构造处理，分格缝的空铺条处理；应由屋面最低标高处向上施工，铺贴天沟、檐沟卷材时，应顺天沟、檐沟方向铺贴，从水落口处向分水线方向铺贴，尽量减少搭接。
⑥、上、下层卷材铺钻方向应正确，不应相互垂直铺贴；
⑦、相邻两幅卷材的接头应相互错开300mm以上； 巡视和旁站监理。
过程中应对下列内容进行抽查：
1）、基层处理质量； 2）、与施工方案对照铺贴方法； 3）、控制施工气候和环境温度； 4）、节点部位的封闭处理； 5）、施工方法、施工工艺应符合设计要求和《控制标准》相关规规范的规定；
6）、检查的使用的材料与搭接密封材料相等。
⑧、叠层铺贴时，上下层卷材间的搭接缝应错开；叠层铺的各层卷材在天沟与屋面的连接处采用叉接法搭接，搭接缝应错开；接缝应留在屋面或天沟侧面，不应留在沟底，接缝无滑移，无挠边。
⑨、高聚物的沥青防水卷材和合成高分子防水卷材的搭接缝，应用材料相容的密封材料。
⑩屋面各道防水层或隔气层施工时，伸出屋面各管、道、井（烟）道及高出屋面的结构处理应用柔性防水涂料做泛水，高度不应小于250mm。管道泛水不应小于300mm，最后一道泛水应用卷材，并用管箍或压条将卷材上口压紧，再用密封材料封口。
刚性防水屋面 ①、刚性防水层与山墙、女儿墙以及突出屋面结构的交接处应留缝隙，并做柔性密封处理；
②、细石混凝土防水层不应直接批铺在砂浆基层上，与基层间应留置隔离层，隔离层可用纸脂油钻，聚乙烯薄膜、纸筋灰、1：3石灰砂浆；
③、在出屋面管处与防水层交接的阴角处，应留置缝隙，用密封材料嵌填，并加贴柔性防水附加层，收头固定密封，其泛水层应做成圆弧型，并适当加厚。
④、在梯间墙与防水层之间应贴分格缝，缝宽15～20mm，并嵌填密封材料，上部铺贴防水卷材，离缝边每边宽度不小于100mm。刚性防水屋面施工属关键部位，重要工序是监理旁站监理，全过程跟踪监督的重要分项工程，因此，对本分项工程实施全过程旁站监理。在实施旁站过程监理过程中，做好下列主要工作：
1）、基层处理； 2）、隔层涂刷； 3）、交接处处理； 4）、混凝土浇捣养护； 5）、细部构造处理，并如实做好记录。
⑤、细石混凝土防水层面施工除符合规范要求外，还应满足以下要求：
⑪、钢筋网片应采用焊接型网片；
⑫、混凝土浇捣时，宜先铺2/3厚度混凝土，并摊平，再放置钢筋网片，后铺1/3的混凝土，振捣并碾压密实，收水后分寸二次压光；
⑬、格缝应上下贯通，缝内不得有水泥砂浆等杂物。待分格缝和周边缝隙干燥后，用与密封材料相匹配的基层处理剂涂刷，待其表面干燥后立即嵌填防水油膏，密封材料底层应填背衬泡沫棒，分格缝上口粘贴不小于200mm宽的确卷材保护层；
⑭、混凝土养护不小于14d。屋面细部构造 天沟、檐沟
①、天沟、檐沟应增设附加层，采用沥青防水卷材时，应增铺一层卷材；采用高聚物改性沥青防水卷材或合成高分子防水卷材时，宜采用防水涂膜增强层。
②、天沟、檐沟与屋面交接处的附加层宜空铺，空铺宽度不应小于200mm，天沟、檐沟卷材收头处应密封固定；
③、斜屋面的檐沟应增设附加层，附加层在屋面檐口处要空铺200mm，防水层的收头用水泥钉钉在混凝土斜板上，并用密封材料封口，檐沟下部做鹰嘴和宽度、深度10mm的滴水槽。女儿墙泛水、压顶防水处理应符合下列要求：
①、女儿墙为砖墙时卷材收头可直接铺压在女儿墙的混凝土压顶下，如女儿墙较高时，可在砖墙上留凹槽，卷材收头应压入凹槽内并用压条钉压固定后，嵌填密封材料封闭，凹槽距屋面找平层的最低高度不应小于250mm。
②、女儿墙为混凝土时，卷材的收头采用镀锌钢板压条或不锈钢压条钉压固定，钉距≤900mm，并用密封材料封闭严密；泛水宜采取隔热防晒措施，在泛水卷材面砌砖后抹水泥砂浆或细石混凝土保护，或涂刷浅色涂料，或粘贴铝箔保护层。水落口处防水处理应符合下列要求：
①、水落口杯埋设标高应正确，应考虑水落口设防时增加的附加层和柔性密封层的厚度及排水坡度加大的尺寸。
住宅工程质量通病控制与监控措施
分(子)部工程 质量通病 施工控制措施 监理监控措施与手段
②、水落口周围500mm范围内坡度不应小于5%，并应先用防水涂料或密封材料涂封，其厚度为2～5mm，水落口杯与基层接触处应留宽20mm、深20mm的凹槽，以便嵌填密封材料。变形缝的防水构造处理应符合下列要求：
①、变形缝的泛水高度不应小于250mm。②、防水层应铺贴到变形缝两侧砌体的上部。
③、变形缝内应填充聚苯乙烯泡沫塑料，上部填放衬垫材料，并用卷材封盖。
④、变形缝顶部应加扣混凝土或金属盖板，混凝土盖板的接缝应用密封材料嵌填。伸出屋面管道周围的找平层应做成圆锥台，管道与找平层间应留凹槽，并嵌填密封材料；防水层收头处，应用金属箍箍紧，并用密封材料封严，具体构造应符合下列要求：
①、管道根部500mm范围内，砂浆找平层应抹出高30mm坡向周围的圆锥台，以防根部积水。
②、管道与基层交接处预留200mm*200mm的凹槽，槽内用密封材料嵌填严密。
③、管道根部做附加增强层，宽度和高度不小于300mm。
④、防水层贴在管道上的高度不应小于300mm，附加层卷材应剪出切口，上下层切缝粘贴时错开，严密压盖。
⑤、附加层及卷材防水层收头处用金属箍箍紧在管道上，并用密封材料封严。做好各道工序施工前后的检查验收制度，对刚性防水屋面施工时，对泛水、檐口节点、屋面出顶管等防水措施应重点监督。认真做好监理日记、旁站记录及隐蔽验收记录，“以人为本”力争做好事前控制工作。
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梁华明
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