货车车型(6)_货车车型大全

其他范文 时间:2020-02-29 06:53:33 收藏本文下载本文
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K14K型铁矿石漏斗车

车体为无中梁全钢焊接结构,主要梁件和板件基本上采用08CuPVRE或09CuPTiRE-A或与之相当的耐大气腐蚀高强度低合金钢。全车由底架、侧墙、端墙、漏斗、雨檐、卸货系统、制动装置、钩缓装置及转向架等部分组成。

底架由牵引梁、枕梁、侧梁、端梁、小横梁及局部地板等组焊而成。牵引梁由两根310乙字型钢组焊而成,侧梁为160x63x6.5槽钢,采用符合部批要求的Φ338mm锻造上心盘,并装心盘磨耗盘。

侧墙仍采用板柱式结构,高度为1600mm。侧墙2、3位靠近枕梁处焊有一体式扶梯,扶梯下方侧梁处设有脚蹬,上侧梁上方焊有倒扣的角钢。

端墙由上端梁、端板、端柱、斜撑组焊而成,设有观察孔,推开观察孔盖可观察车内情况。

漏斗由中漏斗板、侧漏斗板、中、端隔板、分碴梁、导流板等组焊而成。在中隔板上安装货车车号自动识别系统的车辆标签。仍然采用新型底门密封结构,保证铁矿石在运输过程中不被泄漏。

一位雨檐钢骨架,圆弧顶全钢焊接结构,并装有新型折式防盗门叠。二位雨檐为平顶结构,并设有扶梯、拉手等,供工作人员通过之用。

卸货系统采用以风动为主、手动为辅的机械传动装置。风、手动可各自单独操纵。风动操纵通过一个Φ356X280双向风缸,由一个操纵阀控制两侧底门的关闭。手动操纵同时控制两侧底门的开闭,并通过减速箱机构等使手动操纵灵活省力。

制动装置:采用主管压力满足500kpa和600kpa的空气制动装置,主要由120型控制阀、直径为356mm的整体旋压密封式制动缸、编织制动软管总成、球芯折角塞门、组合式集尘器、ST2-250型闸调器、法兰接头、奥-贝球铁衬套及配套45号钢圆销等组成。采用NSW型手制动机。

车钩缓冲装置采用C级钢材质的13号上作用车钩,C级钢材质的13A型钩尾框;合金钢钩尾销;ST型缓冲器。钩尾框托板、钩托梁采用FS型防松螺母,10.9级螺栓紧固。2.9 转向架采用转K2型转向架。下心盘采用FS型防松螺母,10.9级螺栓紧固。

性能参数:

充装介质

铁矿石(粒度≥5mm)

载重 60t

自重

21.5t

自重系数

0.367

轴重

21t/ 轴

容积

25m3

比容

0.42

轨距

1435mm

每延米轨道荷重

≤6.25t/m

通过最小曲线

145m

商业运营速度

120km/h

制动缸

φ356x254旋压密封式

车钩

13号上作用车钩(C级钢)

缓冲器

ST型

制动机

120型

闸瓦间隙调整器

ST2-250型

手制动装置

NSW型

转向架

转K2型

限界

符合GB146.1-83机车车辆限界

基本尺寸:

车辆长度

13138mm

车辆定距

8700mm

最大宽度

3170mm

最大高度

3171mm

车体上部内长

7054mm

车体内宽

2920mm

底门长度

2235mm

底门开度

≥170mm

空车流碴板距轨面最小距离

432mm

车体端墙斜度

36.5º

车钩中心线高(空车)

880mm

KF5-100自翻车

100吨自翻车有两种型号,KF-100型液压自翻车,KF-100A型气压自翻车,适用于矿山、工厂及大型施工工地,用于矿石、岩石、煤及其块粒状货物的运输。本车具有可倾翻的车箱,装有电控液压倾翻系统,或压缩空气倾翻系统,可使车箱向左右任一侧倾斜,此时该侧的侧门能自动向下开起,当车箱倾翻至26°时,侧门与车箱地板构成一延续面,将货物卸至线路的外侧。

该车有车箱、底架、转向架、制动装置、连结缓冲装置、液压装置或气压装置、电气装置和倾翻机构等部件组成。其主要承载构件采用低合金钢制造,采用滚动轴承或滑动轴承该车具有以下特点:倾斜平稳,卸货迅速。操作简便,运输效率高,使用安全可靠。

性能参数:

名称 kF5-100、kF5-100A、kF5-100C

载重t

自重t

49.7

构造速度km/h

容积m44

通过最小曲线半径m

车厢内长m

上部

13,958

下部

13,730

车箱内高mm 1,144

车箱内宽mm

上部

2,93

下部

2,770

车箱倾翻最大角度

45°

车辆长度mm

15,446

GY95AK液化石油气罐车

本车供装运混合液化石油气、丙烷、丙烯介质的移动式压力容器铁路罐车。

本车主要由底架、罐体、加排系统、车钩缓冲装置、制动装置、转向架等部分组成。底架为有中梁结构。罐体内径2800mm,材质为MnR。罐体人孔内设有液相阀、气相阀、压力表等加排装置。装卸方式为上装下卸。车钩缓冲装置、制动装置、转向架安装铁道部规定的13#上作用车钩,ST型缓冲器;120型空气控制阀,ST2—250型双向闸瓦间隙自动调整器,KZW—4GAB或TWG—1A型空重车自动调整装置;转K2型转向架。

用户可选择安装水平链式手制动机或NSW型手制动机,碳钢制动配件管系(管系内磷化)或不锈钢制动配件管系。

性能参数:

盛装介质

液化石油气、丙烷、丙烯

载重(最大)

t

40.341.3

自重

t

38.9

容积

m3

设计压力

MPa

2.16

使用温度

-40—50

单位容积充装量 t/m3

0.420.43

车辆长度

mm

17308

商业运营速度

Km/h

120

J5SQ/J6SQ型运输汽车专用车

主要技术参数

载重/t 13

自重/t J5SQ 25.5 J6SQ 25.7

轴重/t 21

自重系数 J5SQ 1.96 J6SQ 1.98

每延米重/t/m J5SQ 2.14 J6SQ 2.16

换长 1.6

商业运营速度/km/h 120

通过最小曲线半径/m 145

制动倍率 4.27

转向架 转K2型

车辆长度/mm 17938

车体宽度/mm 3065

车辆最大高度/mm 4772

有效净空高/mm 上层半宽720mm处≥1591 下层≥1700

上层托架放下后内宽/mm 2400

车辆定距/mm J5SQ 13000 J6SQ 12000

车钩中心线距轨面高度/mm 880

下层地板上平面距轨面高(空车)/mm 1080

上层托架上平面距轨面高(空车)/mm 2810

限界:符合GB146.1-1983《标准轨距铁路机车车辆限界》的规定。

生产单位:武昌车辆厂

GY95SK型100立方米液化石油气罐车

本车为装运混合液化石油气的四轴铁路罐车。装卸方式为上装上卸。罐体为卧式圆筒形容器,内径2800mm。底架为有中梁结构。罐体人孔内设有液相阀、气相阀、压力表等加

120型控制阀,ST2-250排装置。本车设有供押运人员使用的押运间。采用13#上作用车钩,型双向闸瓦间隙自动调整器,链式手制动机,转8A型滚动轴承转向架。

性能参数:

自重 40.9 t

载重 40.3 t

有效容积 96.04 m3

长度 18538 mm

构造速度 100 km/h

GLB型沥青罐车

GLB型沥青罐车由底架、罐体、风手制动、钩缓、转向架等部分组成,罐体外加装有保温外壳,罐体内设有加温装置,是专供装运液态石油沥青的上装下卸式铁路罐车。

GLB型沥青罐车

性能参数:

自重

25.7t

载重

t

有效容积

m3

罐体工作压力

0.15 Mpa

罐体长度

10220mm

车辆定距

7300mm

车辆长度

11988mm

通过最小曲线半径 145m

轨距

1435mm

符合GB146.1-83《标准轨距铁路机车车辆限界》的要求

G70K轻油罐车

本车供装运汽油、煤油、轻柴油等轻油类介质。结构特点为牵枕装置与罐体组焊成无中梁结构和增大罐体直径。是结构优化、自重轻、大容积的铁路主型轻油罐车。

本车主要由牵枕装置、罐体、车钩缓冲装置、制动装置、转向架等部分组成。牵枕装置由牵引梁、枕梁、端梁及侧梁组焊而成。罐体内径3000mm,材质为低合金高强度结构钢,设有两个呼吸式安全阀。装卸方式为上装上卸(人孔兼做油品装卸口)。车钩缓冲装置、制动装置、转向架安装铁道部规定的13#上作用车钩,ST型缓冲器;120型空气控制阀,ST2—250型双向闸瓦间隙自动调整器,KZW—4GAB或TWG—1A型空重车自动调整装置;转K2型转向架。

用户可选择安装水平链式手制动机或NSW型手制动机,碳钢制动配件管系(管系内磷化)或不锈钢制动配件管系。

性能参数:

最大载重

t

自重

t

20.2

总容积

m72

有效容积

m3

69.7

罐体工作压力

Mpa

0.15

车辆长度

mm

11988

商业运营速度

Km/h

120

GLB型沥青罐车

GLB型沥青罐车由底架、罐体、风手制动、钩缓、转向架等部分组成,罐体外加装有保温外壳,罐体内设有加温装置,是专供装运液态石油沥青的上装下卸式铁路罐车。

性能参数:

自重

25.7t

载重

t

有效容积

m3

罐体工作压力

0.15 Mpa

罐体长度

10220mm

车辆定距

7300mm

车辆长度

11988mm

通过最小曲线半径 145m

轨距

1435mm

符合GB146.1-83《标准轨距铁路机车车辆限界》的要求

GH70型低重心乙醇罐车

GH70型低重心乙醇罐车适用于装运乙醇介质用,为上装上卸的准轨四轴铁路罐车。降低了车辆(特别是重车)重心,提高了罐车的运行品质。

GH70型低重心乙醇罐车为无中梁结构,由罐体装配、牵枕装配、制动装置、转向架及车钩缓冲装置等组成。

罐体装配由五节胴体和两块标准椭圆封头组成,整个罐体呈鱼腹形,全长10700mm,材质为Q345B。罐顶上设有人孔及两个呼吸式安全阀,下部设有聚油窝,罐体的一位端设有端梯,顶部设有走板及安全栏杆。人孔螺栓采用一体式浸脂螺栓。装有按运装货车[2000]43号文件规定的铁路货车车号自动识别系统车辆标签。

牵枕装配由材质为09V的310乙字钢牵引梁、单腹板枕梁、侧梁及端梁等部件组成,在枕梁与侧梁之间设双腹板组成的顶车筋板与盖板以增强顶车部位的刚度,牵引梁与罐体的连接部分一直延伸到锥胴部位,为增强罐体与牵引梁的连接强度,在罐体端部与牵引梁间设有楔形连铁,所有铸钢件如前(后)从板座、冲击座等其材质为ZG230-450或B级钢。

制动装置采用制动主管压力满足500Kpa和600Kpa的制动装置,主要由120型空气制动控制阀,356×254旋压密封式制动缸,ST2-250型双向闸瓦间隙调整器,编织制动软管总成,球芯折角塞门,组合式集尘器,法兰接头等。制动管系内磷化。

手制动装置为链式手制动机,手制动轮直径为400mm。

转向架采用图号为QCZ26A的转8A型转向架,装SKF197726滚动轴承、高磷铸铁闸瓦、防脱制动梁、贝氏体(ADI)耐磨斜楔、50钢车轴、符合TB/T2817标准的车轮、摇枕和侧架采用符合运装货[1999]39号文要求的B级铸钢材质。下心盘采用ST2型防松螺母、8.8级螺栓紧固。

车钩缓冲装置采用材质为C级钢的13号上作用车钩、C级钢钩尾框及ST型缓冲器。钩尾框托板、钩托梁采用ST2型防松螺母、8.8级螺栓紧固。

载重

t

自重

20.7 t

自重系数

0.33

罐体容积

72.9 m3

罐体有效容积

70.7 m3

罐体长度

10700 m

空容积与有效容积比

3.1%

罐体工作压力

0.15MPa

每延米重

6.36 t/m

轴重

20.8 t

空车重心高

1285 m

重车重心高

2025 m

制动倍率

8.98

全车制动率(常用制动位)空车

80%

重车

30%

轨距

1435 mm

通过最小曲线半径

m

车辆限界:符合GB146.1-83准轨铁路机车车辆限界的要求。

GJ型水煤浆罐车

GJ型水煤浆罐车,是根据水煤浆铁路运输及装卸特点而开发设计的一种铁路罐车,同时还可以运输与其特性相近的浆类货物。

结构特点:

⑴、本车底架部分为贯通中梁的全钢焊接结构,装卸货物采用上装下卸式。

⑵、罐体内部设导流床,一方面有效解决罐内积液问题,保证卸料干净;另一方面提高了卸料速度。

⑶、罐体外部设有卸料管装配,采用四个直径为Φ150mm的卸料管路,与水平面倾斜10°,大大提高卸料速度,缩短卸车时间,较传统的一个直角卸料管路卸车速度提高一倍,提高了车辆的运输效率。

⑷、采用专门的刀形浆阀,并安装在罐体底部,对于防止沉淀有良好作用;设计了专用五角形活动式手轮,易装易卸,防止阀门在运输过程中被随意打开。

⑸、罐体外部设有保温套,满足货物在一定运输区间和时间内冬季不上冻以及夏季隔热的需要,解决了许多卸货地无加温设施的难题.保温套由骨架、60mm厚阻燃型隔热材料和1.5mm厚耐候钢板防护层组成,隔热材料采用导热系数小(<0.065),容重轻,憎水性强的阻燃型高压聚乙烯闭孔泡沫塑料,保温层骨架和罐体接触部位采用60(110)间隔方式,大大减少接触面积,降低了热传导率。防护层与骨架的连接采用铆接方式,铆钉间距不得大于100mm,为防止防护层因铆钉失效而脱落,防护层接头处加宽100mm的环形卡带。

⑹、罐体设有出料口及检修内梯,方便进行检修;罐体设有呼吸式安全阀;车体1位端设有走板组成和栏杆组成,便于用户进行阀门的开关以及NSW型手制动机的操作。

⑺、设计中最大限度地采用了标准件、通用件及铁道部颁发的最新标准的零部件。车钩ST型缓冲器。356×254缓冲装置采用13号上作用车钩,制动装置采用120型空气制动机、旋压密封式制动缸、ST2-250型双向闸瓦间隙调整器。装用KZW-4GAB型货车空重车自动调整装置。手制动装置采用NSW型手制动机。转向架采用转K2型转向架。

性能参数:

载重(t)

自重(t)

22.8

自重系数

0.38

容积(m3)

52.5

有效容积(m3)

容重(t/m3)

1.2

车辆长度(mm)

11988

车辆定距(mm)

7300

使用环境温度

-25℃~40℃

最高运行速度(km/h)

120

通过半径80 ~100m曲线时,限速5 km/h

通过半径100~145m曲线时,限速20 km/h

限界

符合GB146.1《标准轨距铁路机车车辆限界》

G60K轻油罐车

本车为装运汽油、煤油、柴油等轻油类介质的铁路罐车。本车主要由底架、罐体、车钩缓冲装置、制动装置、转向架等部分组成。底架由中梁、端梁及侧梁组焊而成。罐体内径2800mm,材质为低合金高强度结构钢,设有两个呼吸式安全阀。装卸方式为上装上卸(人孔兼做油品装卸口)。车钩缓冲装置、制动装置、转向架安装铁道部规定的13#上作用车钩,ST型缓冲器;120型空气控制阀,ST2—250型双向闸瓦间隙自动调整器,KZW—4GAB或TWG—1A型空重车自动调整装置;转K2型转向架。用户可选择安装水平链式手制动机或NSW型手制动机,碳钢制动配件管系(管系内磷化)或不锈钢制动配件管系。

性能参数:

载重(最大)

t

自重

t

总容积

m62

有效容积

m3

罐体工作压力

Mpa

0.15

车辆长度

mm

11988

商业运营速度

Km/h

120

G11型酸碱罐车

G11型酸碱罐车供装运98%以上的浓硫酸,47%以下的碱的酸碱类用上装上卸式四轴铁路运行罐车。底架为有底架无侧梁(即两枕梁间无侧梁)式。主要零部件采用普通低合金钢结构焊接组成。

罐体为具有凸面封头圆筒形的普通低合金钢焊接结构,顶部设有开闭的人孔一个,直通罐体底部3”抽酸碱管一根,2”进风管一个。暖气装置:采用敞开式加热方式。在车体中央处设有横向的2”暖气主管,将管道静压力不超过500KPa的蒸汽通入罐体下半部的加温套内,使罐内酸碱受热溶化。在加温套的1、4位上端各设有¾“排汽口及加温套两端底部各设有1½”流水口。

性能参数:

载重(t)

63(碱54)

自重(t)

9.9

自重系数

0.31罐体总容积(m3)

38.3:

罐体有效容积(m3)

3每轴车轮压力(t)

20.7

每延米重(t/m)

6.9

罐体工作压力(KPa)

150

车钩连接线间距离(mm)

11998

轨距(mm)

1435

限界符合GBl46.1-83((准轨铁路机车车辆限界)

G17BK粘油罐车

车供装运重柴油、润滑油、原油等粘油类介质。结构特点为内加热装置、牵枕装置与罐体组焊成无中梁结构和增大罐体直径。是结构优化、自重轻、加热快、大容积的铁路主型粘油类罐车。

本车主要由牵枕装置、罐体、内加热装置、排油装置、车钩缓冲装置、制动装置、转向架等部分组成。牵枕装置由牵引梁、枕梁、端梁及侧梁组焊而成。罐体内径3000mm,材质为低合金高强度结构钢,设有一个呼吸式安全阀。罐内下部设有供蒸汽加热用的蛇形盘管加热装置。罐体中央下部设有供卸油用的球阀及排油管道。装卸方式为上装下卸(人孔兼做装油口)。车钩缓冲装置、制动装置、转向架安装铁道部规定的13#上作用车钩,ST型缓冲器;120型空气控制阀,ST2—250型双向闸瓦间隙自动调整器,KZW—4TWG—1A型空重车自动调整装置;转K2型转向架。

用户可选择安装水平链式手制动机或NSW型手制动机,碳钢制动配件管系(管系内磷化)或不锈钢制动配件管系。

性能参数:

载重(最大)

t

自重

t

20.98

总容积

m70

有效容积

m3

66.4

罐体工作压力

Mpa

0.15

车辆长度

mm

11988

商业运营速度

Km/h

120

G17K型粘油罐车

G17K型粘油罐车是我国目前生产的主型粘油罐车之一。该车由底架、车体、制动装置、车钩缓冲装置、排油装置、底架、加温套、暖气加温管路、外梯及内梯装置等组成。罐体为09Mn2材质全钢焊接结构,内径为φ2800mm,长10410mm,有效容积为60m3,总容积为62.09m3,罐体由厚10mm的底板、厚8mm的上板和厚10mm端板组焊而成。其上部设有φ567×300mm的进入孔,一个呼吸式安全阀及指示容积的表尺和内梯。空气制动装置采用120型控制阀、254mm×254mm旋压密封式制动缸、ST2-250型双向闸瓦间隙自动调整器、高摩合成闸瓦等。人力制动装置采用NSW型手制动机。车钩缓冲装置采用13A型上作用车钩、ST型缓冲器。采用转K2型转向架。T11B型长钢轨车组承担焊接长钢轨的装、运、卸、及旧轨回收,是铺设无缝线路的重要设备,由发电车、安全车、运轨车、锁定车、作业首车、作业中车、作业尾车等13种车型43辆车组成。该车组配有液压卸轨装置、液压拉轨卷扬机及机械收轨装置,卸轨采用微机控制及手动控制两种方式。输轨牵引力额定40000N,拉轨卷扬单绳拉力额定为40000N。

性能参数 自重

22.8 t 载重

t 有效容积

m3 罐体工作压力

0.15 MPa 罐体长度

10410mm 每延米重

6.66 t /m 车辆定距

7300mm 车辆长度

11988mm 通过最小曲线半径 145m 商业运营速度

km/h 轨距

1435mm

符合GB146.1-83《标准轨距铁路机车车辆限界》的要求

D38型钳夹式货车

1主要用途该车在标准轨距上使用,可适应装运电力、冶金、化工、重型机械等行业的短、粗、重、超限、超重大型货物。如发电机定子、主变压器、轧钢机牌坊、核电站压力壳等。

2主要结构该车主要由小底架、大底架、导向梁、钳形梁、调宽装置、侧移装置、提升装置、导向装置、支撑装置、纵向补偿及称重装置、风制动装置、手制动装置、车钩缓冲装置、空车短连挂装置、接地装置、监控报警装置及液压系统、电气系统、转向架、操纵室等部分组成。

主要性能参数

载重 380t

自重 226 t

轴数 32

根轴重 18.94 t

钳夹宽度 2000~3100mm

钳夹高度 2300~2600mm

最高运行速度 空车 90 km/h

重车

km/h

限界:空车符合GB146.1-83《标准轨距铁路机车车辆限界》的要求,但禁止通过驼峰、禁止溜放与冲击。

主要规格尺寸

车辆长度 空车(短连挂)52718mm

重车(悬挂长13m)64818 mm

内导向距 空车(短连挂)12350 mm

重车(悬挂长13m)24450 mm

中导向距 空车(短连挂)16150 mm

重车(悬挂长13m)28250 mm

外导向距 空车(短连挂)26150 mm

重车(悬挂长13m)38250 mm

大底架心盘距 12900 mm

小底架心盘距 5800 mm

固定轴距 4200 mm

轮径 φ800 mm

轴颈中心距 2050 mm

G11SK型浓硫酸罐车

本车为装运浓度98%以上的浓硫酸,带加温装置的四轴铁路罐车。装卸方式为上装上卸。罐体为卧式圆筒形容器,内径2200mm。底架为有中梁结构。罐体下半部设有加温套及加温管路。采用13#上作用车钩,120型控制阀,ST2-250型双向闸瓦间隙自动调整器,链式手制动机,转8A型滚动轴承转向架。

性能参数:

自重 20.7 t

载重 63.0 t

有效容积 34.0 m3

长度 11988 mm

构造速度 100 km/h

通用车型

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