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陆上钻井队HSE检查规范
总 则
0.1 为全面贯彻落实国家法律法规、标准、规范，提升HSE管理水平，使基层队站库车间的HSE检查制度化、规范化、标准化，预防和减少事故，保障企业员工和公众的生命安全，追求最大限度地减少财产损失、环境破坏和社会影响，促进中国石化全面、协调、可持续发展，特制定本检查规范。
0.2 本检查规范依据现行的国家法律法规、标准、规范、行业标准和集团公司规章制度、标准，规定了基层队站库车间组织机构与职责、制度与资料、HSE活动、设施、设备、生产作业和检维修作业的检查要求。
0.3 本检查规范适用于中国石化所属油田企业、合资企业、合作开发机构的基层队站库车间。
0.4 基层队站库车间系指在油气勘探开发过程中，能独立组织进行单项作业活动的基层单位。基层队站库车间一般下设班组。
0.5 企业各级领导和员工应提高对HSE工作的认 1
识，树立“以人为本、创建和谐社会”的思想观念，增强HSE工作的责任感和紧迫感，按照“谁做事谁负责”的原则，切实做好HSE工作。
0.6 按照本检查规范开发的“中国石化基层队站库车间检查规范表”软件，将在每个基层队、站、库或车间使用，以实现无纸化办公的需要。
0.7 对基层队站库车间开展的各种HSE检查活动和基层队站库车间进行的HSE检查或巡回检查，都应严格执行本检查规范的要求，认真检查，做好记录。对检查中发现的问题，及时进行整改；难以整改的，应采取防范措施，并按程序上报。
0.8 本检查规范未作出要求和规定的，应执行国家有关的规定；若有新颁发的国家法律法规、标准、规范、行业标准和集团公司规章制度、标准，应从其规定。
0.9 本检查规范从2007年 月 日起施行。《中国石化基层队站库车间检查规范》（2006）解释权属于中国石油化工集团公司安全环保局。
目 录
2.1 组织机构与职责 2.2制度与资料 2.3 HSE活动 2.4 设施 2.5 设备 2.6 生产作业 2.7 检维修作业 陆上钻井队HSE检查规范
2.1 组织机构与职责 2.1.1 组织机构
陆上钻井队应成立HSE管理小组，队长任组长，分管安全副队长任副组长，成员包括队干部、技术人员、专（兼）职安全员、班组长等。2.1.2 职责
HSE管理小组负责安全、环保、职业卫生、消防、应急等工作，具体职责如下：
a)学习并贯彻落实国家和中国石化有关安全、环保、职业卫生、消防、应急等方面的法律、法规、标准、规范和制度；
b)制定年度HSE工作计划、HSE管理目标和应急预案；
c)落实各岗位HSE职责；
d)定期召开HSE管理小组会议，检查HSE工作计划完成情况；对发现HSE管理工作中存在的重大问题应及时研究处理；
e)检查HSE管理制度、HSE作业指导书和各项技术措施的落实情况，发现违章指挥、违章作业、违反劳动纪律的现象应及时纠正；
f)定期组织HSE检查，并做好记录；对发现的问题和隐患进行整改，不能整改的及时上报；
g)组织对新入厂和转岗员工进行站级HSE教育；对员工进行经常性的HSE意识、知识和技能培训，开展岗位技术练兵和应急演练；
h)负责对直接作业环节作业许可证的申请或审批，组织落实好各项防范措施；
i)发生事故时，应按应急预案要求及时报告和处置；
j)组织HSE考核，表彰奖励对HSE工作做出贡献的员工；
k)建立健全干部值班制度，做到24小时干部带班。
2.1.3 要求
2.1.3.1 队长是HSE管理的第一责任人，全面负责HSE管理工作，并与上级签订年度HSE管理责任状。2.1.3.2 全体员工应与队长签订年度HSE责任状。2.1.3.3 关键装置、要害（重点）部位应实行领导干部联系（承包）制度。
2.1.3.4 陆上钻井队应设专职安全员，班组应设兼职安全员。
2.2 制度与资料 2.2.1 制度
陆上钻井队的制度应有但不限于以下内容： a)HSE责任制； b)HSE检查规定； c)隐患治理管理规定； d)教育培训管理规定；
e)直接作业环节管理规定； f)消防管理规定；
g)环境保护管理规定(包括钻井交接制度和环保交接书)；
h)职业卫生管理规定； i)应急管理规定； j)事故管理规定； k)HSE考核管理规定；
l)关键装置、要害（重点）部位安全管理规定； m)承包商安全环保管理规定； n)井控管理规定；
o)危险化学品管理规定； p)干部值班安全管理规定。2.2.2 基础资料
陆上钻井队的基础资料应有但不限于以下内容： a)HSE组织机构网络图；
b)井场平面布置图、钻井地质、工程设计书、井场周边地理位置图；
c)含井喷、防硫化氢、火灾、自然灾害、人身伤害、环境污染等内容的应急预案；
d)安全环保设备和安全环保附件清单。2.2.3 台帐
2.2.3.1 HSE台帐应有但不限于以下内容：
a)HSE组织； b)HSE会议； c)HSE检查； d)隐患治理； e)HSE教育；
f)作业许可证及重大作业； g)消防器材；
h)污染物排放、治理情况； i)环保设备、设施； j)员工健康档案； k)劳动防护用品发放； l)应急演练； m)事故管理； n)HSE考核。
2.2.3.2 检测记录应有但不限于以下内容：
a)安全设备和安全附件； b)防雷防静电； c)仪器仪表；
d)绝缘工（用）具； e)特种设备； f)外排污染物； g)环境噪声；
h)环保设备、设施运行情况。
2.2.3.3 井控记录应有但不限于以下内容：
a)低泵速试验记录；
b)套管鞋处破裂压力测试记录； c)现场井口装置安装示意图；
d)井控装置以及管汇试压记录； e)坐岗记录；
f)钻开油气层安全技术措施交底记录； g)各次开钻验收及打开油气层批准书； h)井控检查表； i)井控检查周报；
j)循环压降与排量的关系曲线及关井井口最大允许压力值；
k)起出不同数量及规格的钻具与灌浆量的对应表（或曲线）等。
2.2.3.4 气防资料应有但不限于以下内容：
a)气防设施使用说明书； b)气防设施登记台帐；
c)气防设施检查、校验、检定记录； d)风向观察记录；
e)周边村民调查记录；
f)井场周边村民安全告知书。2.2.4 证书
2.2.4.1 陆上钻井队应持有省级以上安全监督管理部门颁发的公司级的“安全生产许可证”（复印件）。2.2.4.2 陆上钻井队应持有按国家政府有关规定要求的有效证件（复印件）。2.2.4.3 安全设备和安全附件、特种设备、计量器具、气防设施和井架等设备应具有有效的检测报告或证书、标志。
2.2.4.4 岗位人员资格应符合以下规定：
a)队长和HSE管理人员应持有“安全生产管理资格证”；
b)全体员工均应持有HSE上岗证；
c)特种作业人员（电工作业、金属焊接、锅炉司炉、起重指挥人员、司索工、起重机械操作人员等）均应持有“特种作业操作资格证”；
d)正副队长、指导员、钻井工程师（技术员）、安全员、钻井技师、大班司钻、正副司钻和井架工均
应持有有效的“井控操作合格证”；
e)正副队长、指导员、钻井工程师（技术员）、安全员、大班司钻、正副司钻、井架工均应持有有效的司钻操作证；
f)在含硫地区施工，全体员工均应持有“防硫化氢技术培训合格证”；
g)炊事人员应持有有效的健康证。
2.3 HSE活动 2.3.1 HSE会议
2.3.1.1 陆上钻井队每月应至少召开1次HSE管理小组会议。
2.3.1.2 陆上钻井队每月应至少召开1次全员HSE会议。
2.3.1.3 班组每周应至少召开1次HSE会议。2.3.2 HSE检查
2.3.2.1 陆上钻井队每周应至少组织1次HSE检查。2.3.2.2 班组每日应进行1次巡回检查（含HSE检查内容）。
2.3.2.3 重大节日和季节变更时，队长应组织有针对性的安全检查。2.3.3 教育培训
2.3.3.1 队长、分管安全副队长、HSE监督员取证后每年应参加HSE再教育培训。
2.3.3.2 班组长每年应参加HSE再教育培训。
2.3.3.3 新入厂、转岗员工上岗前应接受HSE教育。2.3.3.4 对员工应进行日常HSE教育。
2.3.3.5 对外来人员应在进井场前进行HSE教育。2.3.4 危害识别
陆上钻井队全体员工应对作业环境、设施、设备和作业过程进行危害识别和环境因素辨识，对存在的风险进行登记、整改，不能整改的及时上报。2.3.5 应急演练
应急演练应符合以下规定：
a)每口井打开油气层前应至少进行1次全井队人员（含录井、泥浆等配合服务人员）参加的井喷、防硫化氢演练；作业班（含录井、泥浆等配合服务人员）每月应进行不少于1次不同工况的防井喷演习；
b)每口井应至少进行1次火灾和爆炸、食物中毒、环境保护等应急预案演练，施工时间超过3个月、风险大的井应适当增加演练频次。
2.4 设施
2.4.1 井场布置
2.4.1.1 井场的安全距离应符合以下规定：
a)油、气井井口距高压线及其它永久性设施不小于75m，距民宅不小于100m，距民宅不小于500m，距铁路、高速公路不小于200m，距学校、医院和大型油库等人口密集性、高危性场所不小于500m；
b)值班房、发电房、库房、化验室、油灌区距井口不少于30m；
c)发电房距油灌区不少于20m；
d)锅炉房应设置在井口常风向的下风侧，且距离不少于50m；
e)在苇塘区钻井时，井场周围防火隔离带宽度不少于20m；
f)远程控制房距离井口不少于25m； g)生活区与井口的距离不小于100m。
2.4.1.2 钻井作业营地建设应符合下列环境保护规定：
a)远离野生动物栖息、活动区；盛水容器应加盖； b)不能长期切断当地的自然排水通道；
c)污水坑应选择在地表水下不能流入的地方； d)污水坑能容下营地排水，并定期消毒；
e)设置公共厕所，不得在营区随意乱倒垃圾、污油、污水，废弃物和垃圾应适当处理，保持营地内的清洁；
f)最大限度的保存原有树木、灌木、农作物、草
原等，保护耕田和井场周围其它有生命的植物和设施；
g)选择井场要尽可能避开人口稠密的城镇、学校、医疗卫生和食品企业，可采用钻定向井或丛式井的方法；
h)井场布置和井场面积以及泥浆池面积可按照SY/T5466～2004《钻前工程及井场布置技术要求》执行；
i)修筑井场和道路时应防止原有排水道路被堵塞，井场四周及道路两边应根据地形开挖合适的雨水排水沟，但不能与井场内的污水沟相连通；
j）办公用房或职工宿舍应布置在主导风向的上风侧，以减轻噪声的影响。2.4.2 安全环保标志
2.4.2.1安全环保标志的设置应符合以下规定：
a)应设在所指目标物附近的醒目地方；
b)应保证操作人员能识别出所指示的信息隶属于哪类对象物；
c)应保证在昼夜均能清晰可辨、固定牢靠，安全标志牌的外形尺寸通常为40cm×50cm。2.4.2.2 大门口应设置 “入场须知”、“施工重地、未经许可不得入内” 和环境保护等标志。
2.4.2.3 大门口应设置逃生路线图、紧急集合地点等标志。
2.4.2.4 大门口应设置“施工重地、严禁烟火”等标志。
2.4.2.5 井场入口处应设置“禁止非工作人员入内、禁止酒后上岗、禁止烟火”等标志。
2.4.2.6 井场周围设立的警戒线或网、栏应完好、牢固。
2.4.2.7 上钻台处应设置“戴安全帽、必须穿戴防护用品、防掉、防滑、防坠落”等标志。
2.4.2.8 井架梯子入口处应设置 “必须系保险带”标志。
2.4.2.9 绞车、柴油机、发电机等机械设备处应设置“防止机械伤人”标志。
2.4.2.10 油罐区应设置“严禁烟火”标志。
2.4.2.11发电房开关等处应设置“防止触电”标志。2.4.2.12 压井管汇、节流管汇、高压闸门组等处应设置“禁止乱动阀门”标志。
2.4.2.13 消防器材房、消防器材箱等处应设置“禁止乱动消防器材”标志。
2.4.2.14 电气焊房应设置“禁止混放”标志。2.4.2.15 大门坡道处应设置“禁止吊管下过人”标志。
2.4.2.16 钻井液材料房应设置“注意通风”标志。2.4.2.17 储气瓶处应设置“当心超压”标志。2.4.2.18 在钻台上、坐岗房应设置“当心井喷”标志。
2.4.2.19 在绞车和辅助小绞车附近应设置“当心缠乱”标志。
2.4.2.20 井场的上风口位置应设置“应急集合”标志和“逃生路线”标志。
2.4.2.21 井场四周、钻台上、振动筛等处应安装风向标。
2.4.2.22 井场其他地方的安全禁止、警示、警告标志牌应清晰、完好。2.4.3 防雷防静电设施
井架和底座的接地或安装的防雷装置应完好、有效；井场设备、值班房和营地用房均应有良好的防静电接地。
2.4.4 消防设施
2.4.4.1 营区消防应符合以下一般规定：
a)应有营区消防器材分布、逃生路线和紧急集合地点图，并设置在合适的位置；有一套集中管理的所有房屋的钥匙以备急用；
b)营房区应有应急水源；
c)营房的烟雾探测器应完好，并定期进行功能
测试；
d)整个生活区域应有足够的照明；
e)营房内禁止存放和使用易燃易爆物品。2.4.4.2井场和营区配备的消防器材应符合以下规定:
a)消防房：35～65kg干粉灭火器2只，8kg干粉灭火器10只，5kg二氧化碳灭火器2只，消防斧2把，消防锹6把，消防桶8只，直径65mm 长20m以上消防水龙带4根，直径19mm直流水枪2支；
b)钻台偏房配备5kg干粉灭火器2只； c)机房配备8kg二氧化碳灭火机3只； d)发电房配备8kg二氧化碳灭火机2只； e)SCR房配备5kg二氧化碳灭火器2只； f)坐岗房内配备5kg干粉灭火器2只； g)远控房内配备5kg干粉灭火器2只； h)消防沙4m3；
i)炊事班房操作间、会议室各配备4kg干粉灭火器2只，每幢营房配备2kg干粉灭火器2只，并有应急水源和连接装置。
2.4.4.3消防器材管理应符合以下规定: a)消防器材由专人挂牌管理，不得挪为它用； b)消防器材应存放在规定地点和部位，部件无损坏，性能良好；
c)各类消防器材每月检查1次，并填写好检查卡片；
d)消防房房内无杂物，道路畅通；
e)全体员工对消防器材和消防设备应做到懂用途、会使用和检查；
f)钻开油气层后，所有车辆应停放在距井口30m以外；必须进入距离井口30m以内的车辆应安装阻火器；
g)柴油气排气管无破损、无积碳，并有冷却和火星熄灭装置；进入油气层禁止使用节能发电机；
h)钻台上下及井口周围、机泵房不得堆放易燃
易爆物品及其他杂物。2.4.5 气防设施
2.4.5.1 含硫油气井钻井现场应配备固定式硫化氢监测系统, 固定式硫化氢检测仪控制箱工作正常，能同时发出声光报警；监测传感器和防爆轴流风机安装正确，工作正常，各传感器电缆为完整无接头的屏蔽电缆；传感器应至少在下述位置安装:
a)方井；
b)钻井液出口管口、接收罐和振动筛； c)钻井液循环罐；
d)司钻或操作员位置； e)井场工作室；
f)所有其它硫化氢可能聚集的区域。
2.4.5.2 含硫油气井钻井现场应至少配备便携式硫化氢检测仪5台。
2.4.5.3 含硫油气井钻井现场应配备以下呼吸防护设备：
a)生产班组应每人配备1台正压式空气呼吸器,气压不低于28MPa, 工作正常；
b)配备一定数量的正压式空气呼吸器作为公用；
c)配备与正压式空气呼吸器压力相应的电动空气压缩机和汽油空气压缩机各1台；
d)配备一定数量备用空气瓶，气压不低于28MPa，工作正常。
2.4.5.4 防爆应急照明工作正常。
2.4.5.5 气防设施的检查、校验、检定应符合以下规定：
a)硫化氢检测设备应由具有资质的机构进行检定；
b)固定式硫化氢检测仪应有年度校验证明；便携式硫化氢检测仪每半年应校验1次，在超过满量程浓度的环境使用后应重新校验；
c)设备警报功能测试至少每天1次；
d)所有的正压式空气呼吸器应有月度检查记录，每次使用前后都应进行检查；
e)各种检查、校验、检定记录应至少保留1年。2.4.6 紧急逃生设施
紧急逃生设施应符合以下规定： a）井架的二层台上应安装逃生器； b）钻台上应有逃生滑道。2.4.7 生活设施
2.4.7.1钻井队需要配备的办公设施应满足：
a)配备办公室，供监督、管理人员、技术人员办公需要；
b)办公区应设置在施工现场安全地带；
c)办公用房应搭设安全、牢固，符合房屋防火安全规范；
d)办公用电设施应符合安全用电管理规定； e)办公区宜设置废物分类回收装置。2.4.7.2食堂应符合以下规定：
a)食堂应具备卫生许可证,炊事人员应持有卫生防疫部门发放的健康证，每年进行1次健康检查；
b)食堂应距厕所、垃圾(场)箱大于30m，且平整、清洁、无污水，食堂应设置通风、排气和污水排放设施；
c)食堂墙壁及屋顶应严密，并在前后墙壁上各设置至少一扇可开启式窗户，窗户的面积与地面面积比不小于1:10，应设置纱门和纱窗，木门下端应安装金属防鼠板；
d)食堂的灶台及其周边墙面1.8m以下应贴瓷砖，地面应采用混凝土硬化或铺地砖；
e)食堂应采用机械通风，排风扇不少于2台； f)食堂应设置独立的操作间、库房和燃气罐存放间；
g)操作间应设置专用的洗涤池、清洗池、消毒池，配备冷藏柜和消毒柜；
h)操作间应做到生熟食品隔离加工和保管，存
放成品、半成品应遮盖，食堂炊具放置有序、及时消毒；
i)食堂应设置密闭式泔水桶，剩余饭菜应倒入泔水桶中并及时清运；
j)食堂宜使用清洁能源做燃料；
k)食堂应设置简易有效的隔油池，由专人负责定期清理、掏油,下水管线应与市政污水管线连接，保持排水通畅；
l)库房内应有存放佐料和副食品的密闭器皿，并应设置距墙、地面各大于0.2m的粮食存放台；
m)库房应有专用通风、防潮、防虫、防鼠等措施，禁止兼做它用；
n)未设置食堂的工地，应设置文明卫生的就餐点。
2.4.7.3宿舍应符合以下规定：
a)宿舍内应保证有必要的生活空间，室内净高不小于2.4m，通道宽度不小于0.9m，每间宿舍居住人员不超过16人；
b)施工现场宿舍应设置可开启式窗户，宿舍内的床铺不超过2层，禁止使用通铺；
c)宿舍内应设置生活用品专柜，有条件的宿舍宜设置生活用品储藏室；
d)宿舍内应设置垃圾桶，宿舍外宜设置鞋柜（鞋架），生活区内应提供晾晒衣物的场地；
e)夏（冬）季应采取降温（保温）措施。2.4.7.4 钻井队应配备医务室，医疗器械和药品，达到急救和医治常见病的要求。
2.4.7.5 钻井队应按规定配发合格的劳动防护用品，对员工进行劳动防护用品使用的培训，员工上岗应按规定正确穿戴劳动防护用品。
2.4.7.6 搞好职业防护，高原和潮湿地区配备防潮保暖褥垫；沙漠地区风钻工配发防尘口罩或防尘帽和防耳罩；机房、发电房配发振动、噪声防护用品。2.4.7.7 钻井队每年组织员工健康体检，对职业损伤
较大的人员及时调整工作岗位。
2.4.7.8 饮食卫生应符合以下规定：
a)陆上钻井队提供的食品和饮料合理、多样、新鲜、清洁，并符合国家食品卫生标准；
b)炊服人员应持《健康合格证》上岗，每年进行体检；
c)陆上钻井队供应的饮用水应充足、合格； d)陆上钻井队应建立厨房的卫生管理制度； e)炊服人员上岗应穿戴好工作服，保持个人卫生；
f)炊事人员执行食品卫生监督检查制度，预防食物中毒；
g)烹调用具、餐具应清洗干净，并消毒； h)厨房内不准堆放杂物，生熟食品分开储存，无腐烂变质；
i)储藏室和厨房操作间有良好的通风条件，有防蝇、防鼠措施；
j)厨房操作间排水畅通，污水封闭排放，地面卫生，垃圾定点存放。
2.4.7.9营地卫生应符合以下规定：
a)营地环境整洁、卫生，无积水； b)营房内整洁，照明良好； c)定期更换室内卧具；
d)营地内的洗漱设施和公共厕所清洁卫生； e)经常进行室内外消毒，消杀器具正确使用，妥善保存；
f)营区周围设置的垃圾桶（坑）标识明确，定期清理；
g)处理生活废弃物时应避免污染地表水和地下水。
2.4.8环保设施
环境保护管理应符合以下规定：
a)钻屑、废弃泥浆存放池应采取防渗措施，钻进中保持不渗、不漏、不外溢；
b)钻井污水存放池应采取防渗措施，钻进中保持不渗、不漏、不外溢；
c)放喷池应采取防渗措施，钻进中保持不渗、不漏、不外溢；
d)专用生活垃圾桶和工业垃圾桶应表面清洁，标识明确，装有恶臭物质时加盖。
e)消声器搬迁中防止磕碰变形，安装位置准确。
2.5 设备 2.5.1底座
2.5.1.1 底座无裂缝、开焊现象，无明显变形，底座与基础接触无悬空。
2.5.1.2 底座各连接销尺寸符合要求,保险销齐全。2.5.1.3 底座上的接地线完好、有效。2.5.2 井架
2.5.2.1 大门坡道坡度合适，安装牢靠，并加保险绳。2.5.2.2 6m以上的钻台设置的逃生滑道应完好，逃生滑道口的活动护栏应牢靠。
2.5.2.3 上钻台梯子不少于2个，双侧扶手完好，坡度合适，固定牢靠。
2.5.2.4 井架梯子、扶手、平台走道、栏杆齐全；各节之间连接良好；销子齐全并有保险销；塔式井架大门钻杆两端用棕绳固定在井架上，井架螺丝无松动和脱落。
2.5.2.5 井架平斜拉筋齐全、平直、无裂纹，用销子或螺栓连接可靠。
2.5.2.6 二层操作台平整完好，无损坏、断裂；栏杆齐全紧固；配备逃生装置和2副安全带；严禁存放任何杂物；钩子和其它工具应拴好保险绳。2.5.2.7 天车平台无杂物，栏杆齐全牢靠。
2.5.2.8 有绷绳的井架，绷绳坑位于井架对角线的延长线上，距井口不少于42m，上下坑分离，坑间距3m；井架绷绳用直径不少于19mm的完整钢丝绳，上下两层共8根，下端用正反扣螺栓连接，两端各用3付与
绳径相符的绳卡卡牢，压板在长绳的一侧，绳卡间距为绷绳直径的8－10倍，绷绳张紧程度适中。
2.5.2.9 井架上电缆易摩擦处加护套，所有照明灯具加保险绳。
2.5.2.10 井架起升大绳无断丝、锈蚀，两端绳头固定各用7个绳径相符的绳卡固定牢靠。2.5.2.11自升式井架起升绳无明显变形、扭曲、磨损、腐蚀；每一扭上断丝不得超过2丝。井架和底座连接销、保险销齐全可靠；无开裂和严重锈蚀；各导向滑轮应灵活；起升液缸无泄漏。2.5.3 顶部驱动
2.5.3.1变频房的检查应符合以下规定：
a)接地线桩线头无松动，接地良好，电阻不大于4Ω；
b)电源线接头牢靠可靠；变频房接线板无水迹、杂物；各种显示灯工作正常，OPI/PMU显示参数正常；空调工作正常；整流柜、变频柜风扇工作正常；各线路板，接线端子、固定螺栓无松动。2.5.3.2 电缆的检查应符合以下规定：
a)地面电缆排放整齐，动力电缆与通讯电缆最小间距应为200mm，并分开铺放；
b)所有电缆插头连接可靠，摆放适合，密封可靠；
c)井架电缆应避免与井架相互磨损，固定牢靠； d)游动电缆两端固定可靠，上提下放无磨损现象；刮风无异常摆动；
e)电缆固定座牢固可靠、螺丝无松动，锁销完好；
f)电缆长度合适，防止电缆打圈产生耦和电容。2.5.3.3 顶驱的检查应符合以下规定：
a)各种螺栓、安全绳、开口销、连接销、锁紧销无松动和损坏；
b)液压管线、液压缸接头及各种液压阀件无渗漏；
c)冲管完好，齿轮箱上油封处无泥浆；
d)齿轮油、液压油油面适中，滤清器显示正常； e)导轨滚子、IBOP驱动滚子、驱动轭活动正常； f)风机进出口无杂物，电机运转正常；
g)电缆线、液压管线无磨损、松动、腐蚀； h)液压缸活塞杆无变形；电机运转正常； i)管内防喷器运转正常、无刺漏，保护接头工况良好。
2.5.3.4 导轨的检查应符合以下规定：
a)导轨反扭矩梁、主固定梁、固定板与井架固定牢靠，无松动，无移位；
b)导轨联结板固定可靠，各种销子及保险销无松动；
c)导轨各段之间联结销子、锁销、保险销齐全可靠。
2.5.3.5 吊篮的检查应符合以下规定：
a)吊篮钢丝绳直径为6.4mm的压制专用绳套，无断丝、压扁现象；
b)U型卡固定牢靠，开口销齐全； c)吊篮各焊接处牢靠，无开裂现象。
2.5.3.6 控制台的仪表、信号显示灯、转换开关应齐全完好。2.5.4 钻台
2.5.4.1 绞车护罩齐全,固定牢靠。
2.5.4.2大绳活绳头穿入绞车滚筒,用两只直径相符的绳卡加专用压板固定。
2.5.4.3 刹车系统的检查应符合以下规定：
a)刹带调节螺栓背帽与钻机平衡梁间隙为3mm～5mm；刹带调节板手扣在刹带调节螺丝背帽上；刹带提升弹簧松紧合适；
b)刹带无变形，无裂纹，刹带片磨损厚度不大于18mm，刹车鼓磨损深度不大于8mm；刹带调节螺丝、垫子、销子完好；
c)刹把灵活好用，刹把刹死后与钻台面夹角为
45°；平衡梁固定可靠，固定螺栓及背帽紧固，平衡梁上无杂物；刹把曲轴下无垫物、油污；
d)刹车气缸不漏气；刹带、刹车气缸下无垫物、油污；刹车气缸灵活好用，固定牢靠；
e)辅助刹车离合器摘挂灵活；
f)液压盘式刹车装置系统无泄漏，刹车钳连销轴、弹簧连接正常。
2.5.4.4 死绳固定器底座用固定螺栓加背帽，压板螺栓、背帽齐全紧固，按固定器的绳槽排满，穿齐防跳螺杆；压板背帽齐全，防滑绳卡2只，方向正确。2.5.4.5 转盘固定牢靠，连接平稳，转盘面平整，润滑良好。
2.5.4.6 司钻控制台仪表齐全完好；各种开关灵活好用；气管线和电缆线排列有序、无破损，各种阀件工作性能良好。
2.5.4.7 钻台仪表的检查应符合以下规定：
a)指重表不得与井架直接接触，并有防震减震措施；记录仪工作正常；传感器及管线不刺不漏；
b)司控台、司钻操作台各种仪表安装合理，读数准确，所有仪表定期检验。
2.5.4.8 B型大钳的检查应符合以下规定：
a)钳尾销应齐全牢靠，小销应穿开口销； b)吊绳用ф12.7mm的钢丝绳，两端各用3只与绳径相符的绳卡卡牢；悬挂内、外钳的滑轮其公称载荷应不小于30kN。滑轮固定用ф12.7mm的钢丝绳绕两圈卡牢；
c)大钳尾绳用ф22.2mm的钢丝绳连接固定于井架大腿或专用的尾桩上，大钳内外钳尾绳长度合适，无断丝和锈蚀，两端各用3只与绳径相符的绳卡卡牢。2.5.4.9 液压大钳的检查应符合以下规定：
a)液压大钳吊绳应用ф15.9mm的钢丝绳，两端各用3只与绳径相符的绳卡卡牢；
b)液压大钳液移送气缸固定牢靠，各连接销应穿开口销，尾桩固牢靠。
2.5.4.10 液压猫头的检查应符合以下规定：
a)安装位置合适，固定牢靠，钢丝绳完好； b)液压站工作正常，压力达到工作压力； c)管线、油箱无泄漏。
2.5.4.11气动绞车应安装在钻台的强结构上，严禁焊接，刹车应可靠，根据气动绞车载荷配备匹配的钢丝绳和自锁吊钩。
2.5.4.12 在井架上悬挂的所有吊绳应与滑轮和使用荷载相匹配，且封头牢固。
2.5.4.13 防碰天车的检查应符合以下规定：
a)防碰天车挡绳距天车轮不小于6 m；
b)气动防碰天车引绳采用ф6.4mm 的钢丝绳，上端固定牢靠，下端用开口销连接合适，不与井架、电线磨擦，工作时总离合器、高低速离合器同时放气；
c)过卷阀式防碰天车顶杆调节合适，灵活好用； d)数码防碰天车的采集传感连接牢靠，工况显示正确，动作反应灵敏准确。2.5.5 游动系统
2.5.5.1 游动滑车及大钩固定连接的螺栓、销子齐全紧固，大钩转动灵活，保险销完好。
2.5.5.2 吊环用ф12.7mm钢丝绳拴保险绳，缠3圈，用2只与绳径相符的绳卡卡牢。
2.5.5.3 水龙头转动灵活，旋转时润滑油和钻井液无渗漏；水龙带两端硫化部位0.8－1m处加保险卡或用ф12.7mm的钢丝绳缠绕好作保险绳，绳扣间距一般为0.8 m，两端分别用钢丝绳固定在水龙头鹅颈管支架和立管弯管上。
2.5.5.4 气动上扣器应固定牢靠，加保险绳，气动上扣器外壳用ф12.7mm钢丝绳与水龙头外壳连接牢靠。2.5.6 循环系统
2.5.6.1 钻井泵底座顶丝应固定齐全、紧固，传动护罩、喷淋泵护罩应完好。
2.5.6.2 泵安全阀、销钉应按设计要求选用，每天进行检查、每月进行保养，禁止将安全阀堵死或拆掉，安全阀盖齐全完好。
2.5.6.3 泄压管线用ф73mm无缝钢管，出口弯头不小于120°，朝向钻井液循环罐内，两端固定加保险绳。2.5.6.4 泵压力表应清洁、准确，并定期校验。2.5.6.5 泵空气包充装氮气或空气，禁止充装氧气，充气气压为泵工作压力的30%，空气包顶部的压力表和放气阀应完好、有效。
2.5.6.6 高低压管汇固定牢靠；高压软管的保险装置应完好、可靠；高低压阀门开关应灵活好用、齐全完好；高压管线的放水丝堵应完好。2.5.7 净化系统
2.5.7.1 振动筛应安装牢靠，传动部分护罩应齐全完好。
2.5.7.2 除沙器应固定牢靠，护罩应完好无损，管线无泄漏，压力表读数准确。
2.5.7.3 除泥器应固定牢靠，管线无泄露，压力表读数准确。
2.5.7.4 离心机应固定牢靠，护罩应齐全完好。2.5.7.5真空除气器应固定牢靠,运转正常。
2.5.7.6 搅拌机电机护罩应齐全完好、固定牢靠。2.5.7.7循环罐过道应平整，护栏应牢靠；罐面应平整、防滑、无孔洞,通道畅通。
2.5.7.8上下净化系统的梯子应不少于3个，扶手应齐全完好。2.5.8 机房
2.5.8.1 柴油机、发电机各种仪表齐全、灵敏、准确，油温、水温、机油压力符合要求；无油、水渗漏；排气管应有消音灭火装置，零部件齐全紧固。
2.5.8.2 机房柴油机、联动机应用压板螺丝加背帽压紧，联动机与联动机之间用顶缸顶牢，销子应装别针或安全销。
2.5.8.3 机房平台栏杆应齐全完好，上机房梯子和上联动机梯子完好，并有双侧栏杆，坡度合适，固定牢靠；运转部位护罩齐全，固定牢靠。
2.5.8.4 压风机安全阀灵敏可靠，电动机接线牢靠，开关完好，接地良好。
2.5.8.5 储气罐安全阀灵敏可靠，压力表完好准确，有定期校验证明。
2.5.8.6 干燥罐安全阀灵敏可靠，压力表完好准确，加热炉温度正常、接线牢靠，绝缘符合要求，外壳接地良好。
2.5.9 发电房
2.5.9.1 发电房内无杂物，清洁卫生，地面铺绝缘胶皮。
2.5.9.2 柴油机、发电机固定螺栓应齐全牢靠，油水管线、阀件无渗漏，护罩齐全完好。2.5.9.3 电瓶清洁，接线牢靠。
2.5.9.4 配电盘仪表准确、操作手柄齐全。
2.5.9.5 发电机外壳等接地牢靠，电阻不大于4Ω。2.5.10 油水罐区
2.5.10.1 油罐区的检查应符合以下规定：
a)无渗漏；
b)高架油罐的支架结构稳定，无裂纹，连接牢靠，梯子安全可靠；
c)上方严禁通过供电线路； d)防静电接地良好；
e)寒冷地区的供油泵、供油管线及其各闸阀应采取保温措施；
f)距放喷管线不小于3m。
2.5.10.2 水罐区的检查应符合以下规定：
a)水罐和管线无渗漏；
b)高架罐平稳，安装牢靠。2.5.11井控装备
2.5.11.1 远程控制系统的检查应符合以下规定：
a)远控房应位于面对井架大门左侧、距井口不少于25m处；
b)照明、动力线应接电缆专线； c)气源畅通，气管排放整齐；
d)油箱油面在规定范围内； e)仪表应齐全、准确；
f)各控制手柄齐全、操作灵活，手柄到工作位置（全封闸板已被限制）；
g)气动泵工作正常；
h)自动打液系统在规定限值内启动和停止； i)蓄能器的压力达到规定值并始终处于工作状态，容积满足关闭防喷器的操作要求；
j)管线排列整齐、连接紧固、无泄漏； k)液、气管线有过车的埋管或过桥。2.5.11.2 防喷器组的检查应符合以下规定：
a)按设计安装防喷器组，防喷器四角固定牢靠； b)套管头（底法兰）安装正确，附件（侧口闸门、压力表）齐全；
c)各法兰的连接螺栓、螺帽齐全，连接牢靠，密封良好；
d)备有一套与井内所用钻杆尺寸相符的防喷器闸板；
e)整个防喷器组无泥垢和液压油泄漏；
f）手动操作杆应接出钻台底座外，固定牢靠，便于操作；并标明开、关方向和到底的圈数。2.5.11.3 司钻控制台的检查应符合以下规定：
a)司钻控制台位置合适，便于操作； b)管路、阀件连接牢靠，密封良好；
c)各控制手柄的标注应与实际控制单元一致，操作灵活、方便。
2.5.11.4 节流管汇控制台的检查应符合以下规定：
a)气泵、手压泵工作正常； b)油面在控制范围内；
c)油、气路连接牢靠，密封良好； d)换向阀灵活、好用；
e)节流阀阀位开度表反映的节流阀开度位置正确；
f)泵冲计数器、传感器及电缆安装齐全，工作
正常；
g)滤气器内无积水。
2.5.11.5 压井管汇及放喷管线的检查应符合以下规定：
a)阀门、管线试压合格；
b)各处阀门手轮（柄）齐全完好，挂牌编号，有开、关方向标识；
c)管线表面无明显的龟裂和弯扁；法兰的螺栓、螺帽齐全，试压合格；
e)各处管线的连接位置正确，连接紧固，无破裂、无堵塞、无泄漏；
f)各处仪表齐全、灵敏，量程满足要求，安装有压力表截止阀；
g)放喷管线至少有两条，通径不小于78mm,管线长度距离井口75m（含硫油气井大于100m），两条放喷管线的夹角不小于90°；
h)相同方向的两条放喷管线相距大于0.3m，并分别固定；
i)转弯处使用角度大于120°的铸(锻)钢弯头； j)放喷管线每10－15m进行固定，小于7m的管线每根进行固定；
k)放喷口用双基墩固定。
2.5.11.6 液气分离器的检查应符合以下规定：
a)液气分离器安装正确，下部打混凝土基墩用地锚固定，上部用φ19mm的钢绳三个方向固定；
b）安全阀、压力表完好有效，有定期校验证明； c)钻井液气分离器排气管线通径符合设计要求，接出井口50m以远，管线固定牢靠；
d)井场应配备自动点火装置，并备用手动点火器具，自动点火装置应具有防爆、防潮特性。2.5.12 报警装置、内防喷工具和加重材料
2.5.12.1 泥浆液面报警装置应安装正确，工作正常。2.5.12.2 灌浆装置应安装正确，工作正常。
2.5.12.3 应急报警装置（应急喇叭和警报器）应可
靠。
2.5.12.4 配浆及加重设备应安装正确，并符合加重速率要求。
2.5.12.5 方钻杆上、下旋塞开关应灵活，关闭严密。2.5.12.6 钻具止回阀应与钻具尺寸一致，工作可靠。2.5.12.7 旁通阀应按井控设计要求配备，工作可靠。2.5.12.8 应按设计要求储备重浆和加重材料。2.5.13 电气设备
2.5.13.1 井场线路的检查应符合以下规定：
a)井场线路用防油橡套电缆，按钻机型号选用相应电缆，线路跨度大时应架在专用电线杆上，高度不低于3m，距油罐不少于2.5m，线路接触金属件、易磨损处应加绝缘保护套，过地电缆加保护管套；
b)机房、泵房、钻井液循环罐上的照明灯具应高于工作面（罐顶）1.8m以上，其它部位灯具安装应高于地面2.5m以上；
c)电线禁止直接牵挂在设备、井架、绷绳、罐等金属物体上，各处接线无裸露、防水，不直接受拉力。
2.5.13.2 井场照明的检查应符合以下规定：
a)井场照明安装规范，满足施工要求；
b)钻台、机房、净化系统的电器设备、照明灯具分闸控制；探井、高压油气井的分闸距井口不小于30m，低压开发井距井口不小于15m；
c)井场探照灯或投光灯应专线控制； d)井架照明灯的安全链应完好、可靠。2.5.13.3 电气设备的检查应符合以下规定：
a)电气设备、配电箱（柜）外壳的接地保护应良好，接地电阻不大于4Ω；配电柜前面应设置绝缘胶垫；
b)井场电气设备应达到防爆要求；
c)移动电气设备应严格执行“一机一地一保护”规定；
d)防爆开关标志应清楚，按键、按扭、手柄应
齐全好用。
2.5.13.5 营房电气的管理应符合以下规定：
a)营区内安装的总控箱应对电路的通断实行有效的控制，总控箱接地电阻不大于4Ω；
b)供电线路入户处应加绝缘护套；房内应配备灵敏的漏电保护器，开关、电气性能安全可靠，房内无私拉乱接现象，照明灯具不大于60W；
c)各类电加热器接线应牢靠，并正确使用； d)炊事机具安装应规范，应安装漏电保护器，接地电阻不大于4Ω；
e)野营房等应有可靠接地，接地电阻不大于10Ω。
2.5.14 电气焊设备
2.5.14.1 电焊机、氧气、乙炔气瓶应有专人管理和使用。
2.5.14.2 电焊机绝缘良好、电焊线应完好，正确使用搭铁线，使用前接好地线。
2.5.14.3 氧气瓶、乙炔瓶上的安全帽和防震圈应完好、有效。
2.5.14.4 氧气瓶、乙炔瓶应放在无油污的地方。2.5.14.5 氧气瓶、乙炔气瓶应分库存放在专用支架上，防止曝晒。
2.5.14.6 使用时，乙炔气瓶应装有乙炔回火防止器，并直立使用；氧气瓶乙炔气瓶相距应大于5ｍ，距火源处应不小于10m。
2.6 生产作业 2.6.1 一般规定
2.6.1.1 陆上钻井队应符合以下一般安全规定：
a)上岗人员应按规定穿戴防护用品，上钻台必须戴安全帽，上井架操作必须系好安全带。
b)严禁串岗、脱岗、酒后上岗。c)井场内禁止吸烟。d)持证上岗。
2.6.1.2 陆上钻井队应符合以下一般环保规定：
a)废弃泥浆存放池、污水池、放喷池等应用防渗的材料给污水池(沟)加衬，防止污水渗漏和沟、池垮塌；
b)井架底座下宜有排水沟，与污水池相连，排水畅通；
c)清洗设备应控制用水量，污水回收利用； d)井场废弃物应分类回收处理；
e)清洗钻具、套管丝扣应减少或避免清洗剂、柴油溅滴；
f)完井时应对井场用料进行清理； g)及时报请处理污水和固体废弃物；
h)应有油品、泥浆、污水、化学剂泄漏等应急措施。
i)根据当地环保要求，建立必要的污水处理系统，包括钻屑池、污水池、污水沟及污水处理设备等；
j)认真执行《石油与天然气井控技术规范》，钻井材料和油料要集中管理，减少散失或漏失，对被污染的环境应进行治理；
k)使用高效能动力设备和清洁无污染燃料，所有燃料、油、润滑剂、钻井液处理剂、水泥和水泥添加剂都要放在合适的罐中或包装箱内和材料房内；
l)严格杜绝钻井设备的“跑、冒、滴、漏”现象； m)钻井液应尽量采用无毒低毒处理剂，严禁使用国际已禁止使用的毒性化学处理剂。钻井施工中严格控制使用油基钻井液和毒性大的钻井液以及相应的化学处理剂，若必须使用时，则应考虑有效的防污染措施。环境敏感地区必须使用无毒药品；
n)凡是井场不用的钻井液，泥浆体系转换时替换掉的钻井液，必须妥善储存或再利用，防止流失造成污染。
2.6.2 钻井作业
2.6.2.1 搬迁安装应符合以下规定：
a)陆上钻井队应制定并落实搬迁安装安全技术
措施；
b)设备吊装应有专人负责指挥； c)搬迁安装应有现场安全监督；
d)设备运输应符合道路交通相关要求； e)设备安装应符合规范要求；
f)装运设备前首先应进行清洁、清除污染源； g)桶装液态化学药品要轻拿轻放，避免剧烈振荡或损坏；
h)装运设备时防止对周边植被或农作物造成损坏。
2.6.2.2 钻井作业应符合以下规定：
a)各次开钻前进行验收，审批手续齐全； b)严格执行作业过程中安全操作规程，无违章现象；
c)钻具在井内静止时间不得超过3min ,防止粘附卡钻；
d)起钻时每起出3-5柱钻具，应注入同体积的钻井液；
e)下钻大钩载荷超过300ｋN应挂水刹车或电磁刹车和使用双吊卡；
f)钻具卸扣，不允许用单吊钳转盘绷扣；卸钻头不得用转盘绷开螺纹；
g)严禁使用机械猫头；
h)严禁任何人随同重物或游动系统升降； i)在进行高处作业时，下方及其附近禁止有人作业、停留或通过；
j)应执行井控管理有关规定和要求；
k)天然气井、新区预探井、含硫天然气井，钻具中应安装方钻杆上、下旋塞和钻具止回阀。2.6.2.3 特殊作业应符合以下规定：
a)特殊作业应执行有关安全操作规程；
b)测井时应有专人坐岗观察井口，及时灌满钻井液；
d)测井使用的天地滑轮应固定牢靠；
e)固井期间，高压区严禁有人。2.6.3季节防护
2.6.3.1 冬季防护应符合以下规定：
a)应有冬季设备防冻措施、冬季安全保障措施和冬季施工技术措施；
b)保温棚安装规范、完整，无破损；
c)暖气管线和散热片安装规范，数量齐全，锅炉压力和水温符合供暖要求；
d)油、气、水管线埋深0.5m以上，裸露部分用暖气管线并行，并包裹防冻；
e)压风机运转正常，气瓶、气路、气控元件开关灵活；
f)气控制系统应有防冻保暖设施；
g)每次起下钻应调试防碰天车，防止气路冻结； h)节流压井管汇试完压后，将闸门组内的水和泥浆排干净，防止闸门冻死；
i)节流液控柜供暖防冻，气控元件经常放气防冻；
j)定期对井控闸门进行活动； k)应按冬季要求穿戴劳保用品。
2.6.3.2 根据施工所在地的气候特点，应制定并落实防洪、防汛、防暑降温、防雷电、防自然灾害、防风沙等措施。
2.6.3.3 防洪防汛物资器材应有足够的储备，并有专人负责检查、维护。
2.7 检维修作业
2.7.1 动火作业应符合以下规定：
a）按规定开具动火作业许可证；
b）动火作业人员应持有效的特殊工种操作证； c）作业现场应有监护人。2.7.2 高处作业应符合以下规定：
a）除井架工正常操作外，超过2m的高处作业都应按规定开具高处作业许可证；
b）严禁高血压、心脏病、贫血病、癫痫病、精神病以及其他不适于高处作业的人员从事高处作业；
c）系好安全带。
2.7.3 临时用电应符合以下规定：
a）按规定开具临时用电作业许可证；
b）安装临时用电线路的电气作业人员，应持有效的电工操作证；
c）临时用电设施，应安装合格的漏电保护器，移动工具、手持式电动工具应执行“一机一地（一闸）一保护”规定。
2.7.4 起重作业的指挥人员、司索工和起重机械操作人员应持有有效的特种作业人员操作证。
2.7.5 钻井施工中进入受限空间、破土等作业也应按规定开具作业许可证。
2.7.6 设备维修时应执行设备维修保养操作规程。2.7.7 检修机械设备应先切断动力源，并挂警示牌，专人监护。
2.7.8 检修电气设备时，应先切断电源，并挂“正在检修，切勿合闸”警示牌，专人监护。2.7.9 各种作业票证保存时间为1年。
2.7.10 钻井作业后完井恢复应符合下列环境保护规定：
a)施工完成后，做到井场和井场用地内的任何垃圾、废油或其它废料都应清理干净。井场整洁、无杂物，无污染；
b)大鼠洞和小鼠油裸眼应当合适地充填或堵塞，圆井应充填或安装合适的盖子；
c)修建井场时所挖的各类坑都要填平恢复原貌，各施工临时建的保护设施均要拆除；
d）遗留井场的钻屑、污水、废弃泥浆需进行无害化处理。
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