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轧机岗位安全操作规程
WI/HZL-S01-01（01）
1、轧机启动前检查周围环境，包括防护设施，排除不安全因素，方能启动轧机；
2、检查前后导卫板，上不允许留放任何工具、杂物；
3、轧机启动须等接触器合上并没有异常响声时，才能工作；
4、调整压下装置与前后导卫，装支辊布，擦揩（砂）轧辊，严禁在前车头操作；
5、严格按照工艺规定轧制出相应的厚度，按照宽度及时调整导卫，工作时，严禁在进口处测量原始材料；
6、下班后收齐工具妥善存放，并打扫清洁周围的场地；
7、轧制时的加油应严格按照工艺的规定；
8、操作时必须穿戴好劳防用品；
9、每周不少于二次对万向连节注油。万向节托架轴承每班加油；
10、调换轧辊时应检查轴承的磨损情况，以及保持架与滚柱；
11、停电或电气修理后，开启时应检查轧辊的旋转方向；
12、当设备发生异常声响时，应立即停机，并通知检修工检查、修理；
13、空气压缩要每周检查油位，并及时加油（Φ350×350轧机导卫用）；
14、非本岗位操作人员不得操作，本机要专人操作和维修。编制：刘德敏
审核：王叙明
批准：王叙明
冲床岗位安全操作规程
WI/HZL-S01-01（02）
1、上班先利用手动油泵加油，每班不少于二次，检查工作台面与刀口处有否工具和杂物，开车前必须清除；
2、每次检修后，点动检查转动方向应与罩壳上回转方向标指相同；
3、一定要在离合器脱开后才能开动电机，并空载试离合器是否正常可靠；
4、在调换刀片和调整间隙时绝对禁止开动电动机，开应切断电源，工作时严禁用手伸入刀片口取物和擦揩；
5、启动电动机，待电机运行正常后，先进行空载润滑导轨；
6、工作时严禁2片（含2片）以上的工件叠冲；
7、设备一旦有异常情况，立即停车通知机修人员进行检查；
8、在保护装置拆除的情况下，不准开车，操作者离开岗位时，必须停车，切断电源；
9、下班后拆清设备和周围场地的边角料和垃圾杂物，禁止边角料混装；
10、只允许在电动机关闭后及滑块在下“死”点位置时方可进行修理和调整。
编制：刘德敏
审核：王叙明
批准：王叙明 剪板机岗位安全操作规程
WI/HZL-S01-01（03）
1、开车前检查台面上应无工具等杂物；
2、按剪切厚度复查刀片间隙，并调整之；
3、空载运行检查离合是否正常；
4、每班加油不得少于二次；
5、按剪切宽度调整定尺装置，调整完毕后检查紧固件是否可靠；
6、在未停机的情况下，严禁将手伸入刀片和压脚，以及用手擦刀片；
7、下班后拆清所有边角料以及扫清周围场地；
8、严禁将不同品种的边角料混装。
编制：刘德敏
审核：王叙明
批准：王叙明 双面铣削机岗位安全操作规程 WI/HZL-S01-01（04）
1、开车前检查周围环境，排除不安全因素；
2、先开启铣面电动机，待运转正常后再开启送料电机；
3、工作过程中，禁止锭块作相反方向的铣削；
4、经常检查铣出后锭块的厚度和表面光洁度；
5、保持刀具刃口的锋利，调换刀具时必须切断电源；
6、铣削后的锭块表面严禁沾上各种油渍和垃圾；
7、及时的将铣削后的锭块，整齐堆放于小车或料架上；
8、严格遵照工艺操作要求，下班做好铝屑的机内外清洁工作，并归集于规定的容器内，不允许有其他杂物混入之中；
9、发现异常情况，不允许先停铣刀后停咬辊。
编制：刘德敏
审核：王叙明
批准：王叙明 园盘碎边机岗位安全操作规程 WI/HZL-S01-01（05）
1、开车前检查台面上应无工具等杂杂物；
2、按剪切规格复验滚剪宽度及刀片间隙，并检查刀片是否锋利。必须在停机时方可进行，拼紧压下螺母；
3、检查刀轴各衬套，螺母有否松动并紧固之；
4、万向节每班注油；
5、检查打断后的角料是否完全成段；
6、操作时严禁将手伸入机内；
7、下班前拆清所有边角料以及扫清周围场地，避免将铁钉，螺母等杂物混入角料桶；
8、禁止将不同品种的边角料混装。
编制：刘德敏
审核：王叙明
批准：王叙明 清洗机岗位安全操作规程
WI/HZL-S01-01（06）
1、检查水箱水位线（液面高度400～600毫米）；
2、启动加热电源，水温加温至不低于80℃；
3、按工艺规定及时更换清洗液和清水；
4、开启传送辊运行至正常后，开启刷子电机；
5、调整咬入辊的压紧；
6、停止工作切断电源；
7、不同品种的材料禁止混装；
8、严禁将手伸入机内。
编制：刘德敏
审核：王叙明
批准：王叙明 钢丝刷光机岗位安全操作规程 WI/HZL-S01-01（07）
1、启动、传送电机（咬辊、立辊），开启除尘器；
2、调整导卫，咬辊，立辊。试喂入铝板；
3、升起咬辊与托辊，检查托辊缝隙；
4、启动钢丝刷，待正常运行后开始工作；
5、喂料时严禁前后二块搭头；
6、严禁运转时擦辊；
7、扫清机内积灰，并储放于规定的容器内；
8、查看油水分离器，并及时放水；
9、空气压缩机每班加油。
编制：刘德敏
审核：王叙明
批准：王叙明 刷铝落断机岗位安全操作规程 WI/HZL-S01-01（08）
1、启动传送电机（咬入辊），开启除尘器；
2、检查咬辊；
3、开启钢丝刷电机，以及刀轴电机；
4、检查下料长度以及二面刷光清洁；
5、机器运转时严禁将手伸入机架内；
6、清扫外部铝灰，关闭除尘器；
7、铝灰要储放于规定的容器内；
8、附除尘器操作维护规程。编制：刘德敏
审核：王叙明 批准：王叙明
矫平机岗位安全操作规程
WI/HZL-S01-01（09）
1、检查辊子部份有无工具或杂物；
2、开启主电机，按材料厚度调整矫平辊缝；
3、工作时严禁二块钢板前后搭头，不允许二张以上钢板叠矫及超负荷操作；
4、要保持辊面清洁无油渍和垃圾；
5、运转时严禁用手擦揩辊面和伸入辊内；
6、矫平时查看每个支承辊必须转动灵活；
7、轴座内每班注油不少于二次。
编制：刘德敏
审核：王叙明
批准：王叙明
输送带式平面砂带磨床 岗位安全操作规程
WI/HZL-S01-01（10）
1、启动前检查空气压力0.3～0.5MP；
2、首先启动除尘器，检查吸风效果；
3、开启磨头和输送带，经空载运行调整砂带位置和输送带位置，并试“紧停”按钮是否正常；
4、磨削时一定要检查钢板是否吸牢，并调整砂带间隙；
5、操作时不允许在没有防护的情况下站在与输送带运动方向一致的出口处，发现异常情况立即按下“总停”按钮；
6、在未停机的情况下，严禁用手触摸传送带和砂带，以及把手伸入机内；
7、停机更换砂带时注意砂带上箭头方向与胶轮旋转方向相符；
8、备用砂带要按型号分类悬挂，不可随便放置地面；
9、下班后清洁机体和周围环境。
编制：刘德敏
审核：王叙明
批准：王叙明 砂带抛光机岗位安全操作规程 WI/HZL-S01-01（11）
1、开启除尘器检查吸风；
2、检查机内有无异物和工具；
3、放下托辊，装上砂带（注意砂带安装方向）检查气动动作，调整砂带位置，待稳定后方能工作；
4、开启传送辊，调整所需宽度（视弹簧的压缩程度），检查输送辊是否咬紧；
5、升起托辊，按板材厚度调整托辊间隙；
6、砂带运转时严禁将手伸入机内或调整托辊，工作时不能许前后二片搭接；
7、不允许操作者在出口直线方向工作；
8、检查气动三大件，调压阀是否正常，及时排放积水，工作压力应保持在0.3～0.5MPa9、机器停止运行后，最后关闭除尘器。
编制：刘德敏
审核：王叙明
批准：王叙明 熔炼炉岗位安全操作规程
WI/HZL-S01-01（12）
1、严格执行本岗位《工艺操作规程》、《中频电源安全操作程序》及《中频电源安全操作规定》；
2、进入工作岗位操作前必须穿戴好劳保用品；
3、电炉送电前，严格检查供电系统和冷却水系统是否正常，应先给冷却水后送电；
4、向炉内加料时，注意防止水分、油污和赃物等带入炉内，对不洁边角料应确保清洁、干燥。加料时要侧身操作，防止金属液溅出烧、烫伤；
5、新炉使用前应按操作工艺烧结30小时后，才能加料使用。每当开炉前应先检查一下炉衬情况，再送电；
6、在炉料熔化过程中，经常观察炉内情况，及时消除炉料的搭桥、粘边现象；
7、对所有使用的工具、模具必须涂上CaCo3，并充分烘干，严禁干燥不彻底的工具进入熔池中；
8、在烧铸前要仔细检查小车、钢丝绳、卷扬机、水冷模，以及水路是否良好，发现异常及时排除；
9、随时检查铸模是否漏水，是否有砂眼，而造成渗水，若有渗水应及时补修。检查模腔和底板是否受潮、清洁，若受潮或不清洁必须停止浇铸，查明原因解决后方可继续操作； 编制：刘德敏
审核：王叙明
批准：王叙明
10、清灰、除气时必须停电操作，当反应完毕时，将钟形罩从金属液中拿出；
11、开启保温炉塞头时需两人配合操作，一人拔出塞头后，用电碳棒烧通出铝口，另一人在侧面手持塞头作准备，待铝夜放出后，即用塞头塞住出液口；
12、导炉时严禁在保温炉正前方站人，若确需处理出口时，一定穿戴好劳保用品；
13、工作完毕后，收拾好现场卫生，认真检查电炉各部位情况。做好各种记录。
编制：刘德敏
审核：王叙明
批准：王叙明 行车安全操作规程岗位
安全操作规程
WI/HZL-S01-01（13）
1、操作者必须遵守《厂、公司安全须知》；
2、使用前检查行程、高度限位器、工作室门、天窗连锁安全装置及各按钮是否良好，钓钩接头螺丝有无松脱及锈蚀现象，钢丝绳有无损伤和拧在一起的不良现象，各部位检查良好后方可使用；
3、行车明显部位，必须标明额定起重量、行程、高度限位标志；
4、只准吊起规定范围的物体，不得超载；
5、吊挂物体时禁止斜吊，运行中不允许有摆动现象；
6、起重过程中应有专人指挥，其他人员均需听从口令或手势进行工作；
7、起吊物体时注意力要集中，不准吃食物、看书报，吊起物体的下面不允许有人工作或通行，也不允许有人站立或坐在吊物上作配重等不良现象；
8、吊物所栓的绳索必须紧固牢靠，物体保持平衡以免摇摆滑脱；
9、带梭角之物在栓绑时，必须用软物垫起以免割断绳索；
10、维护规程参照《行车点检卡》执行。
编制：刘德敏
审核：王叙明
批准：王叙明 电焊工岗位安全操作规程 WI/HZL-S01-01（14）
1、操作者必须遵守《厂、公司安全须知》；
2、工作前应检查电源线、引线及各接点是否良好，线路越行车道应架空或加保护盖，焊机次线路及外壳必须接地良好，焊钳应绝缘良好；
3、下雨天不准露天作业，在潮湿地带工作时应站在绝缘物上，穿好绝缘鞋；
4、移动式电焊机从电力网上接线或拆线，以及换把等工作，应由电工进行。
5、推闸刀并关时要身体侧斜一次推足；停机时要先关电焊机，后关电源开关；
6、移动电焊机位置须停机断电；焊接中突然停电应立即拉关电焊机开关；
7、在人多的地方焊接时应安装遮挡栏，无遮栏时应提醒周围人员不要直视弧光；
8、换焊条时应戴好手套，身体不要靠在铁板或其它导电物上，敲渣子时应戴好防护眼镜；
9、焊接有色金属器件时应加强通风排毒，必要时使用防毒面具；
10、修理煤气管或在泄漏煤气的地方进行焊接时，要事先通知煤气站技术部门，经允许后方可工作；
11、工作完毕应关闭电焊机开关，再断开电源开关。编制：刘德敏
审核：王叙明
批准：王叙明 液压剪板岗位安全操作规程 WI/HZL-S01-01（15）
1、操作人员必须熟悉本设备的结构和性能，并熟记使用说明书内容，非经培训合格人员不得擅自使用，以免发生不必要的意外。
2、开机前检查台面上应无工具等杂物。
3、启动油泵空载运行一分钟后，检查动作是否正常。
4、按剪切长度调整定尺装置，并复检其准确度。
5、翻换刀片后调整刀片间隙，复检显示是否正确。
6、在未关闭油泵情况下，严禁将手伸入刀片和压脚。
7、检查上刀门回升速度，并每周充油2~3次。
8、后挡料导向杆和丝杆，保持清洁无积灰，并每周加油一次，上刀门3×2个滚动导轨每天加油一次。
9、下班后拆清边角料以及扫清周围场地。
编制：刘德敏
审核：王叙明
批准：王叙明
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