某选煤厂技改工程(一期)试车方案由刀豆文库小编整理,希望给你工作、学习、生活带来方便,猜你可能喜欢“选煤厂浓缩机试车方案”。
**技改工程(一期)单体试车方案
一、工程概况:
工程为**公司选煤厂技改工程(一期),工程主要内容包括:新增TBS系统TBS干扰床一台,弧形筛三台,高频筛一台,离心机H1000两台,旋流器两台。
二、试车时间及参试人员:
单体试车时间定于2007年7月13日进行
参加试车人员以施工单位为主,建设单位,设计单位,监理单位,北京二开,PLC厂家,TBS厂家,芬雷选煤厂相关人员参加。(参加人员名单附后)
三、试车程序:
1.4.37m平台设备:离心机 2.8.37m平台设备:弧形筛 3.14.37m平台设备:TBS干扰床
四、离心机单体试车方案 1.安全
启动离心机前,清理干净入料口的覆盖物,转动每一个皮带轮,确信离心机可自由运转,说明没有杂物存在筛篮和螺旋刮刀之间;确信润滑油液位在视镜的顶部,油温没有超过环境温度35°C 一小时内启动和停止驱动电机的次数不要超过3-4次,否则会导致驱动电机过热。
离心机停车前,绝对不可以向离心机中进工艺物料或冲洗水,除非离心机正在运转。
首次启车前,必须将离心机的固定螺栓去掉。2试车前应具备的条件 高低压供电正常。油箱已按规定加油 3.检查电机的旋转方向:
往里看筛篮时,筛筐必须是顺时针方向旋转。油泵旋转方向与指示方向一致。
电气控制必须连锁,正确顺序是:固体排料和液体排出输送系统;油泵系统;主驱动电机;给料系统
4.检查离心机内是否清洁无异物,确保干净。检查螺栓及紧固件是否紧固。
电控系统进行了空操作,检查主要的保护,确认动作无误。所有机体上的螺栓均已紧固。所有记录、资料齐备。5试车前的确认检查工作
试车前应与厂家共同进行检查确认,确认后放可启车。油箱内的油位正确,油位在温度计和视窗的顶部 目视检查护罩上螺栓完全紧固
目视检查没有东西阻挡离心机的自由旋转 启动顺序必须是: 油泵电机
20秒后启动主驱动电机 停机: 关掉驱动电机
继续运行5分钟后关掉油泵电机 6电动机试运转
点动电机,确认电机转动方向的正确性,每次起动前盘动转子3~5圈。
启动电动机,进行1小时试运转检验,检查电动机运转是否平稳,轴承温度应低于75度,检查运转过程中有无异常响动。电机启动时要测定启动时间、启动电流。
运转过程中检查齿轮箱内是否有异常响动,检查轴承温度应低于65度和温升情况,监视回油温升。震动是否正常。
试车时各岗位专业人员要坚守岗位,做好各专业应进行的检查项目,并从起车开始每隔15分钟作一次记录,试车结束后记录存档。7遇到紧急情况的措施
如无特殊情况,没有试车总指挥的指令,任何人不得随意起停车。如遇以下紧急情况操作和监护人员可不用请示紧急停车: 发现有异常响动和震动。
现场的测温、测压等仪表显示异常。
电器元件、变压器、电抗器、电缆及接头等温度过高或有冒烟着火等现象。
紧急停车后马上向上级汇报原因,以便组织处理。
8试车注意事项及安全措施
试车时各岗位专业人员要听从试车总指挥的指令,不得擅自起停车,遇有情况报告指挥,如情况紧急来不及汇报,可采取紧急停车,但随后报告停车原因。
试车期间用明显标志隔离试车区域,非试车人员严禁入内,以防发生意外。
试车现场不得有明火,人不得接近传动设备。各试车人员应坚守岗位,不得擅自离岗。
试车期间上岗人员要穿戴好个人劳保品,并在现场备应急药品。试车期间应保证通讯良好,确保信息能上传下达。
五、弧形筛、高频筛单体试车方案 1.安全
启弧型筛、高频筛前,检查筛前及筛下有无杂物,入料箱和弧行筛连接是否牢靠,固定螺栓全部检查是否牢固。2.试车前应具备的条件
供电正常,弧型筛、高频筛角度正确。3.检查电机方向
旋转方向与指示方向一致。
4.检查弧型筛、高频筛内是否清洁无异物,确保干净。检查螺栓及紧固件是否紧固。
电控系统进行了空操作,检查主要的保护,确认动作无误。所有机体上的螺栓均已紧固。
所有记录、资料齐备。5试车前的确认检查工作
试车前应与厂家共同进行检查确认,确认后放可启车。目视检查没有杂物在筛体内 6电动机试运转
点动电机,确认电机转动方向的正确性,每次起动前盘动转子3~5圈。
启动电动机,进行1小时试运转检验,检查电动机运转是否平稳,轴承温度应低于75度,检查运转过程中有无异常响动。电机启动时要测定启动时间、启动电流。
运转过程中检查齿轮箱内是否有异常响动,检查轴承温度应低于65度和温升情况,监视回油温升。震动是否正常。
试车时各岗位专业人员要坚守岗位,做好各专业应进行的检查项目,并从起车开始每隔15分钟作一次记录,试车结束后记录存档。7遇到紧急情况的措施
如无特殊情况,没有试车总指挥的指令,任何人不得随意起停车。如遇以下紧急情况操作和监护人员可不用请示紧急停车: 发现有异常响动和震动。8试车注意事项及安全措施
试车时各岗位专业人员要听从试车总指挥的指令,不得擅自起停车,遇有情况报告指挥,如情况紧急来不及汇报,可采取紧急停车,但随后报告停车原因。
试车期间用明显标志隔离试车区域,非试车人员严禁入内,以防发生意外。
试车现场不得有明火,人不得接近传动设备。各试车人员应坚守岗位,不得擅自离岗。
试车期间上岗人员要穿戴好个人劳保品,并在现场备应急药品。试车期间应保证通讯良好,确保信息能上传下达。
六、TBS干扰床单体试车方案 1.安全
将槽体内的废物清理出去。取下冲洗门并将排水阀门完全打开。
约五分钟的清水冲洗将确保TBS给水管及其它管路的焊渣、切割屑被冲走。
冲洗完毕,关闭排水阀门并将冲洗门放回原处。
用就地或远程控制系统,(在手动操作模式下)推动球形阀门推杆达到最大行程(约60mm)此时阀门处于完全关闭状态(4mA),检查确认锥形阀门与其阀门座有足够的间隙以使水流缓慢泄出(正常运行阀门处于全关闭位置时,泄露出的水中不允许含有任何固体杂质)。
去掉探测器上塑料保护盖。确保锥形阀门处于全关闭状态。2.试车前应具备的条件
供电正常 3.检查电机方向
旋转方向与指示方向一致。
4.检查干扰床内是否清洁无异物,确保干净。检查螺栓及紧固件是否紧固。
电控系统进行了空操作,检查主要的保护,确认动作无误。所有机体上的螺栓均已紧固。所有记录、资料齐备。5试车前的确认检查工作
试车前应与厂家共同进行检查确认,确认后放可启车。6电动机试运转
点动电机,确认电机转动方向的正确性,每次起动前盘动转子3~5圈。
启动电动机,进行1小时试运转检验,检查电动机运转是否平稳,轴承温度应低于75度,检查运转过程中有无异常响动。电机启动时要测定启动时间、启动电流。
运转过程中检查齿轮箱内是否有异常响动,检查轴承温度应低于65度和温升情况,监视回油温升。震动是否正常。
试车时各岗位专业人员要坚守岗位,做好各专业应进行的检查项目,并从起车开始每隔15分钟作一次记录,试车结束后记录存档。7遇到紧急情况的措施
如无特殊情况,没有试车总指挥的指令,任何人不得随意起停车。
如遇以下紧急情况操作和监护人员可不用请示紧急停车: 发现有异常响动和震动。8试车注意事项及安全措施
试车时各岗位专业人员要听从试车总指挥的指令,不得擅自起停车,遇有情况报告指挥,如情况紧急来不及汇报,可采取紧急停车,但随后报告停车原因。
试车期间用明显标志隔离试车区域,非试车人员严禁入内,以防发生意外。
试车现场不得有明火,人不得接近传动设备。各试车人员应坚守岗位,不得擅自离岗。
试车期间上岗人员要穿戴好个人劳保品,并在现场备应急药品。试车期间应保证通讯良好,确保信息能上传下达。
**公司**选煤厂工程项目经理部
2007年7月9日
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