机电运输红线及管理重点由刀豆文库小编整理，希望给你工作、学习、生活带来方便，猜你可能喜欢“机电运输管理培训内容”。
红线： 运输专业：
31、乘人装置不按规定进行检测检验、检测检验不合格或检查存在安全隐患未整改仍使用的；
32、有扒、蹬、跳车及乘坐矿车和皮带等严重违章行为的；
33、轨道运输巷顶车作业的；
34、人员和物料同罐提升的；
35、大巷和集中上下山走道心的；
36、轨道运输巷施工地点前后100m未设置阻车装置、警示标志的；
37、矿车摘挂钩地点未设阻车装置和警示标志，经常摘挂钩区间未设置警示标志或警示牌的；
38、车辆未停稳摘挂钩或安全距离不够的；
39、斜坡装卸物料未放保险档，车辆及物料未采取防滑措施或下方有人的；
40、违反“四超”车辆管理规定、长材车辆连接最突出端距离少于500mm的；
41、斜巷运输违反“开车不行人，行人不开车”规定的；
42、轨道运输有下列行为的：①变坡点松绳推车②斜巷放飞车③
未挂钩就打开防跑车装置④无人监护单人推车⑤绞车运行时司机离开岗位协助或监护推车⑥斜巷运输没有配够“三固定”人员⑦司机无证上岗⑧使用不合格链环或连接销⑨斜巷超挂车辆⑩斜巷运输未使用保险绳；
43、处理矿车掉道有下列危险行为的：①斜巷摘钩处理②处理时下方有人③不设置可靠的挡车装置④用绞车、机车硬拉⑤用电机车顶车；
44、井下使用溜子运送材料的；
45、设备（扒岩机、绞车、皮带等）采用“自拉自”移动的；
46、列车前无照明后无红灯的； 机电专业：
47、井下电气设备失爆的；
48、大型固定设备“带病”运转的；
49、带电的电气设备及设备的转动部分无防护装置或防护装置不可靠的；
50、电气设备保护失效或甩掉不用的；
51、主要提升机保护不齐全的；
52、运转设备启动前未得到信号确认，或使用喊话、摆灯等非正规手段传递信号的；
53、设备运转期间操作人员离开操作岗位或不停机进行检修的；
54、皮带运转时进行调偏、维修、清煤及相关作业的；
55、采煤机、掘进机、耙岩机、侧装机停机或检修时，未将滚筒、截割头、耙斗、铲斗落地的，未停电、闭锁、打开离合的；
56、掐接溜子链条时未使用掐（紧）链器的，采用打倒转处理的；
57、无计划停电停风的；
58、不执行停送电制度的：①没有停电、验电、放电、挂牌、闭锁、打接地线②高压工作时未做到“一人操作，一人监护”③ 高压没有按规定填写停送电操作票④没有挂牌确认；
59、违反规定进行电气焊作业，电气焊结束后未安排专人负责监视作业地点2个小时的；
60、重物起吊作业下方及影响范围内有人的；
61、水泵入水口、直径100mm以上排水管口、有落差的自流管子入水口未加装可靠防护篦子的；
62、矿用安全用品没有“MA”证，使用国家明令淘汰设备、工艺的；
63、同杆架设多条低压供电线路，检修线路时未全部停电的； 64、高空作业不系安全带、操作平台打设不牢固未做好防护措施的；
管理重点 运输专业：
54、主副井筒温度不得低于2℃；
55、立井或斜巷检修时上、下段严禁同时作业；
56、严禁使用不合格钢丝绳提升；
57、立井尾绳必须坚持日检查，防止尾绳浸在水（煤）中发生摆动；
58、提升装置维修期间必须实行停电闭锁、挂牌确认管理制度；
59、副井底过放距离内积水深度不得超过1.5m；
60、罐笼运行前必须关闭安全门；罐门或罐帘下部边缘至罐底的距离不得超过250mm，罐帘横杆的间距不得大于200mm；罐笼门不得朝外开，门轴必须防脱；
61、罐笼提升矿车必须使用底档或腰挡、轨面凸台； 62、矿用车辆必须有可靠的闭锁装置；
63、电机车严禁超速运行，接近巷道口、硐室口、弯道、道岔、坡度较大、噪声大等地段，以及前面有人员和车辆或视线有障碍时，必须减速、鸣笛；
64、架线电机车跟车工乘坐位置必须有可靠的护棚，机车运行时司乘人员身体及随身物品严禁外露；
65、轨道大巷沿线人员遇见车辆行驶时，必须躲入安全地点； 66、电机车司机离开座位时必须切断电源、取下控制手把、扳紧车闸；
67、严禁氧气瓶与乙炔瓶同车储存、运输； 68、运送大件时严禁安排人员跟车； 69、严禁轨枕悬空时车辆通行； 70、轨道运输严禁翻车腾道；
71、装煤点车辆运行时严禁清煤作业，车场放煤点放煤时必须逐车检查是否有人；
72、大巷、绞车坡硐室出入口必须设置栏杆，防止人员急忙跑出造成意外；
73、一次只准推一辆矿车，严禁在矿车两侧推车，禁止转弯处人工横向推拉车辆；
74、车辆经过风门时必须先停止，打开风门后再缓慢通过； 75、大巷运输必须安装机车泄露通讯系统，同一水平大巷运行5台及以上机车时应安装信集闭系统； 76、轨道大巷不得单岗作业；
77、巷道落底期间悬空轨道枕木上必须铺设木板，方便行人； 78、必须坚持轨道巡检制度；
79、斜坡装卸或移动大件设备，严禁人力操作，必须采用机械方式操作；
80、在倾斜轨道上提升绞车钢丝绳连挂有车辆，必须将车辆固定牢固后，处理绞车故障；
81、回柱绞车运行时严禁换档、严禁使用工作闸制动； 82、绞车必须设护身板；
83、绞车提升前信号工必须亲自逐项检查，最终确认正常，方可传递信号；
84、严禁使用绞车起吊重物（井口、井底下长材必须制定专项措施）；
85、平巷停车地点必须使用掩车器；
86、斜巷轨道（尤其是片盘、弯道、道岔处）质量必须达标，车辆运行时人员远离片盘、弯道等危险区域；
87、严禁人员在装卸点进入底卸式、侧卸式矿车两侧或车内进行清理；
88、绞车坡保险梯应采用气动（电动）控制； 89、绞车运行过程中严禁用手拉或其它物料撬绳； 90、绞车坡严禁站在道心摘取连接装置；
91、处理斜坡掉道必须制定专项措施，安排队干现场指挥；
92、严禁使用调度绞车倒拉牛；
93、绞车、皮带、溜子操作、信号按钮必须安设在司机方便就近操作和安全可靠位置；
94、猴车必须安装防脱绳装置，乘坐大倾角猴车必须系保险带； 95、载人时猴车下行侧脚撑距底板垂距不大于500mm，不小于300mm；上行侧脚撑距底板垂距不大于500mm，不小于150mm； 96、大倾角绞车（猴车）道，必须分段设置防止物料滚落的防护设施；
97、严禁携带长度大于1.5m、重量超过15kg的物料乘坐猴（缆）车；
98、工字钢、长材、管路装运车辆两端必须有堵头，斜巷装卸时下方不能有人； 机电专业：
99、严禁皮带运送工字钢、U型钢、管线等材料（专用皮带除外）； 100、严禁超过300mm以上的矸石上溜子和皮带（不含带破碎机的转载机），否则必须停机处理；
101、跨溜子、皮带作业必须加装牢固平台； 102、溜子、皮带启动时必须点动操作；
103、溜子两侧必须加装护板（回采工作面切眼除外），严禁在溜
子上站立和行走；
104、严禁溜子漂链、掉链带病运行；
105、工作面切眼溜子沿线每隔15m需加急停按钮； 106、溜子机头、机尾摘挂柱时必须停机作业；
107、溜子机头机尾必须按规定打设压柱，严禁用单体柱代替； 108、运转设备附近不能摆放大型材料或工具，如确需摆放必须捆绑牢靠；
109、严禁带压拆卸和检查设备、管路；
110、操作或接触旋转设备（部件）的岗位人员严禁戴手套，必须穿戴整齐、扎紧袖口、防护到位，按章操作，设备旋转部位必须安装护罩；
111、严禁用万用表对高压设备在没停电、验电、放电情况下进行测检；
112、特种设备必须定期检测检验，高温、高压设备安全阀必须按规定定期进行检验，运转、运行、高温、高压等设备启动前必须进行安全提示和确认，并用标准色警示；
113、检修、更换排水管路必须停泵、停电打闭锁、挂牌，关闭阀门；
114、起吊重物时必须使用主副倒链；
115、侧装机驾驶位上方必须安装顶棚防护，侧装机控制电缆必须加装30m长的可伸缩的钢管拉线；
116、严禁用铁丝吊挂电缆、管线，禁止人员坐在管线上、下休息；
117、严禁架空线下装卸长材，如需必须停电；
118、电气检修必须在上一级开关停电打闭锁；挂“正在检修，禁止送电”的警示牌；
119、按巡检周期对通讯、网络、线路、供电、防雷等设施进行巡检、巡视、测量，发现隐患及时处理；
120、通讯、网络等信息系统后备电源的供电时间不得小于2小时，通讯、网络等信息系统设备存在严重隐患必须按规定立即处理；
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