耐纳特橡胶板性能分类由刀豆文库小编整理，希望给你工作、学习、生活带来方便，猜你可能喜欢“常用橡胶分类及性能”。
衬胶钢管简介
我公司与澳大利公司合作，引进其先进的管道冷粘工艺及橡胶板，将其冷粘技术及产品应用于橡胶与钢管之间的粘接，以普通钢管作为钢架材料，以耐磨、防腐、耐热等性能优异的橡胶作为衬里层，将金属特性和橡胶特性合二为一，形成了刚柔相济的管路设备，具有高强度、高耐磨、高防腐和耐高温等性能，因此可广泛用于冶金、矿山、电业、化工等工业排渣、排气等管道系统。
衬胶钢管特性：
1.极高的耐冲击性橡胶会在冲击下变形，吸收颗粒的动能，然后以反弹的形式将大部分能量回传颗粒，降低冲击力，极大的提高了使用寿命。
2.耐磨性能好橡胶衬里可根据耐磨的需要进行配方，适用于磨耗大的环境,其耐磨性能是钢管的二十倍以上,陶瓷的四倍以上,同类衬胶管的七倍以上，可连续使用15-40年；
3.钢管的选择，适用于各种压力的需要，同时起着保护衬胶体的作用。
4.温度适应范围广，衬胶钢管可以在-40度——+140度的范围内长期使用，衬胶层不会因温度变化而与钢架脱开；
5.防腐性能好橡胶衬里可根据防腐的需要进行配方，适用于腐蚀性高的环境,衬胶钢管可耐各种酸、碱、盐、海水及污水等的腐蚀，可在复杂苛刻的化学腐蚀环境中使用；
6.运行阻力小，降低能耗，本公司生产的衬胶钢管筒采用压出工艺生产，内壁光滑；
7.重量轻，易安装，维护和运输方便，衬胶钢管的钢架仅起承压作用，可减薄到最低承压程度，其重量比普通钢管轻20——30%，且衬胶钢管不怕磕碰，衬里不会破裂，衬胶钢管因使用寿命比钢管提高若干倍，寿命期内年平均投资低，又因重量轻，可节省支架费用，阻力消耗小节省运行费用，衬胶钢管的综合成本相应大大降低，可为用户节省大量资金。
8.可循环使用钢管仅需一次性投资，可将用过的旧钢管修复后衬上胶继续使用，每衬一次胶相当于金属管寿命的4-5倍。又进一步节约了资金。
耐纳特橡胶板性能分类
Linatex40：95%纯天然橡胶，采用新鲜的胶乳经液相法工艺加工而成。优异的耐湿磨性、特大的伸长率、高强的回弹率和抗张强度。
Linard 60：硅强化天然橡胶,具有耐磨损、高回弹、耐切割、抗撕裂、等性能。 Linatrile:硅基充填增强型丁晴橡胶。具有耐磨、耐油、耐老化、耐疲劳、气密性良好等性能。
Linard HD:炭黑／硅土强化天然／合成橡胶，硬度60-70IRHD。具有耐磨损、高回
弹、耐切割、抗撕裂、抗冲击等性能。
Linard BB:卤化丁基橡胶。耐酸碱、气密性好、耐高温。
Linaplus FG:天然橡胶，FDA认证，适用于长期接触食品的用途。
Linaplus OZ：95%天然橡胶，优良的耐磨，耐紫外线以及臭氧的性能。
橡胶衬里工艺
一、金属表面要求
金属表面要求平整、光滑、无气孔、凹陷、死角。如有焊接不平、砂眼、漏焊等现
象，必须补焊并打磨平整，以免衬里被刺破或残留气体造成衬里鼓包。衬里面上所
有拐角的半径≥5mm，达不到要求者用打磨法或用金属腻子补到R≥5mm。
二、金属表面预处理
为了提高胶板与金属的粘合强度，金属表面必须喷砂除锈，要全部露出金属光泽，达到Sa2 1/2标准要求。
喷砂是采用吸入式喷砂法，操作风压不低于5~6Kg/cm2，所用铜渣或金刚砂（粒径
1.5～3.5mm）需要干燥后方能使用，喷砂工序自上而下进行，然后用毛刷刷去喷砂
后附在金属表面的灰尘、喷砂应自上而下喷，顺序为从左到右。
三、胶板预处理
胶板下料
先下好样板，再裁胶板，力求准确、节约，适当考虑余量。坡口宽度为胶板厚
度的3~3.5倍（15度）。胶板粘合面应保持干净，不干净的部位用清洗剂清洗干净。
四、涂刷胶粘剂
用清洗剂清洗胶板，同时钢板用甲苯清洗，停放0.5小时左右；胶板涂刷面胶浆、钢板同刷开姆洛克205，待（手摸达“触干”）后再在胶板、钢板上涂刷一遍胶浆，触干后即可粘合。
五、衬贴滚压
金属表面微小的凹陷、砂眼或无法修磨的焊缝死角，在衬胶前应用电焊填平磨光。
设备衬里采用搭接，横向搭接宽度为9～12mm，纵向搭接宽度为6～9mm，胶板不得
起褶或受力变薄。
耐纳特胶板冷粘程序
1.配粘合剂2.打毛胶板3.清洗胶板4.钢管除锈5.清洗钢管6.刷涂底油7.涂粘合剂8.放入胶板9.调整胶板10.施压胶板
我公司可在施工现场或本公司的生产厂为客户的钢管、溜槽、风机壳体、罐体等粘贴内
衬，也可为客户提供定制产品，包括：除尘机、减震接头和送料套管等。
1．粘合剂的配制
a． 粘合剂Solufix No.14 和瓶装的固化剂Irodur 按100：6的比例均匀混合。
b． 加入固化剂后，粘合剂搁置不到3小时即凝固，必须根据用量调配。
2．胶板的准备
a．所有粘接的胶板表面都必须打毛（出厂时已一面或两面打毛），包括接头。
b.所有需粘接的表面（含接头）都须用香蕉水清洗脏物，并彻底晾干。
3．橡胶和橡胶粘接
a． 均匀涂一层配好的粘合剂于粘接表面，并晾干10至15分钟；
b． 再均匀涂第二层配好的粘合剂，至粘接面不粘手，再将粘接面叠合；
c． 粘合剂在短时间内即粘牢，在施压前调整好粘接位置；
d． 当位置对好后，在整个表面施压，使其接触均匀，挤出空气。
4．橡胶与金属铁板粘接
a． 金属铁板表面需用喷砂或者钢丝刷去除铁锈和氧化层；
b． 采用香蕉水清洗喷砂后的表面，并彻底晾干；
c． 涂Primer 9254 金属底油，约2小时晾干，如第一层太薄可涂第二层；
d． 粘接步骤同第3条a 至d 项。
5，注意事项
a.粘合剂（14T）及固化剂置阴暗通风处密封保存，并小心溅入眼睛；
b.9254底油的用量为每升可涂4平方米；
c.粘合剂（14T）的用量为每升可涂1.5平方米；
d.每升粘合剂（14T）在使用时需配入52克固化剂（Iroduour）。
6，冷粘强度
胶对胶粘接强度为15磅/英寸；胶对金属粘接强度为20磅/英寸（三日后）；30磅/英寸（一周后）；50磅/英寸（一月后）；80磅/英寸(三月)。
工艺技术优势：一稳定性强：
1，陶瓷需要400度以上的高温进行喷涂。缺点：控制风险性强！
2，国内橡胶的冷粘采取高温硫化缺点：耐磨性降低
衬胶管道应用
一、火电厂、煤焦化厂 脱硫塔本体、脱硫管道、化盐设备、蒸发塔、酸水贮槽、阴阳离子罐、阴阳离子塔、吸收塔烟道、事故浆液箱、石灰石浆箱、机磨再循环浆液箱衬胶
（1）脱硫温度在70——120 内衬用丁基橡胶
（2）介质酸性较强的选用 丁基橡胶
（3）介质碱性较强的氯丁橡胶
（4）大型罐体现场制作 温度低于50度采用预硫化 丁基橡胶高于50度的包胶后密封罐体 功过蒸汽硫化
二、矿山冶金 洗煤厂 工艺管道
（1）颗粒较大 冲击性强 内衬采用进口橡胶 Lina rd 60 胶板
颗粒较小的 采用 Linatex 40 胶板
（2）含油量大的 采用 Linatrile N55胶板
三、石化、电厂、化工厂水处理管道
（1）温度低于50度，弱酸弱碱，内衬使用天然半硬橡胶
（2）排水、废液处理装置、污水处理装置：混凝土槽、中和槽衬胶
四、铝业公司：氢氧化钠贮槽内衬采用氯丁橡胶
五、化学工业：氯碱装置、盐水槽染料、化学品等设备及管道衬胶
六、钢铁厂：盐酸回收装置、焦炭炉脱硫装置、酸洗装置及配套管道衬胶
内衬采用丁基橡胶
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