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xxxx有限公司 设备润滑管理规范
总则
1.1 设备润滑管理是设备技术管理的重要组成部分，也是设备维护保养工作的一项重要内容。搞好设备润滑工作，是保证设备正常运转，减少设备磨损，防止和减少设备事故，降低动力能源消耗，延长设备修理周期和使用寿命的有效措施。为进一步加强与改善设备润滑工作，依据《xxxx有限公司设备润滑管理制度》，特制定本制度。
1.2 本制度适用于xxxx有限公司所属各分厂、部室、中心和瑞圆公司。1.3 各分厂管理者必须重视设备润滑工作，切实加强对润滑工作的组织领导、监督和检查。
1.4 设备润滑实行“专业管理和员工管理相结合”、“技术管理与经济管理相结合”的原则。设备润滑实行“五定”
2.1 设备润滑管理中的“五定”（即定点、定质、定量、定期、定人）是润滑管理的核心，本企业所发属各单位必须严格执行。
定点：确定每台设备的润滑部位和润滑点。定质：各润滑点按指定的润滑油、脂牌号加油。定量：各润滑点按规定的油量加、换油。
定期：各润滑点按规定的时间，取样化验、加油、换油和清洗储油箱。定人：明确每个加油点加、换油的责任者。
2.2 公司的主要设备应按“五定”要求编制设备润滑卡片和润滑图表。对大型、精密、稀有、关键设备应进行重点润滑管理。
2.3 工区、班组是企业执行润滑管理制度的基础。要严格执行岗位责任制和交接班制度，接受润滑技术人员和设备点检员的指导和监督，认真按润滑卡片和润滑图表做好润滑“五定”工作。润滑管理
3.1 各分厂、中心设备管理人员应对本单位的设备润滑工作进行统一管理，落实设备润滑管理制度，制定实施细则，明确润滑工作的程序和职责，并对润滑工作进行业务指导、监督和检查。
3.2 各分厂、中心应根据生产规模、工艺特点、设备台数和复杂程度等情况，合理配备各级专职（或兼职）润滑管理人员和专职（或兼职）润滑人员，形成严密的设备润滑管理网。明确各级润滑专业管理人员、专职（或兼职）润滑人员和设备操作人员的职责。
对于设有自动润滑站和自动化程度较高的润滑系统，应设专职润滑人员负责操作、维护，按润滑规程进行检查，发现故障及时进行处理或向技术人员反映。3.3 加强润滑工作的技术管理。主要设备和自动润滑站要制定润滑技术规程，建立各种管理图表和台帐，健全消耗定额和各种原始记录（如润滑系统油箱换油记录、润滑材料化验分析记录、润滑事故（故障）记录、润滑油脂使用周期记录、润滑材料变更记录、润滑方式变更情况等）。根据现场情况和原始记录，提出改进润滑制度、润滑方式的措施。3.4 润滑材料的质量管理
3.4.1 润滑材料进厂必须具有产品合格证，经质检部门确认合格后方可入库和发放。
3.4.2 润滑材料储运、存放过程中应保持容器清洁、密闭，符合质量要求。3.4.3 根据设备磨损、劣化及油品变质规律，制定出切实可行的用油化验周期和换油标准。对库存油品和在用油品实行定期抽样化验，进行品质监督。
3.4.4 代用油品须由使用单位申报，企业设备管理部门批准。重要设备的代用润滑材料须经试用，满足润滑要求后方可使用。3.5 润滑材料的供应管理
供应部门必须按所需品种、质量、数量提供合格油品。要加强计划管理、定额管理、质量管理和回收管理，促进润滑材料的合理使用。
供应部门要加强与设备管理部门、使用单位的联系，加强市场和现场的信息交流，及时解决油品供应中的各种问题。
3.6 公司要有计划、有步骤地对润滑专业管理人员（包括润滑材料供应人员、仓库保管人员、油料回收人员等）、专职（或兼职）润滑人员和设备操作维修人员进行有关磨擦和润滑方面基本知识的教育和技术培训，不断提高技术素质，适应润滑管理工作的需要。新材料新技术的推广应用
4.1 公司设备管理部门和各级管理者应重视润滑新技术、新材料、新工艺以及设备润滑管理工作先进经验的推广应用。试验、研究和推广治理设备泄漏的新技术、新方法，改善密封状况，消除润滑系统的跑、冒、滴、漏现象。
4.2 公司设备管理部门和供应部门应认真做好引进设备润滑技术的消化和润滑材料国产化的工作，广泛收集国内外润滑技术信息，积极开展企业之间和内部的润滑技术信息交流。奖励与惩罚
5.1 对认真执行本规范，积极采用润滑新技术，节约用油，加强废油集中管理和回收，做好进口设备润滑技术的消化，实现润滑材料国产化等，并取得优异成绩的单位和个人，应给予奖励。
5.2 对违反本规范，玩忽职守，使设备润滑不良者，应给予处罚。附 则
6.1 各分厂可根据本规范，结合本单位具体情况，制定实施细则。6.2 本规范由xxxx有限公司装备能源部负责解释。6.3 本规范自发布之日起执行。
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