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钳工实验报告知指导
实验题目：钳工操作实验
实验目的：
1、了解钳工在机械制造和机械修理中的作用。
2、能使用钳工基本工具（锯、锉、錾、刮刀、丝锥、板牙）进行一般钳工操作。
3、熟悉钳工安全操作规程，并遵守安全操作规程。
实验设备：锯、锉、錾、刮刀、丝锥、板牙等
实验内容：
一、讲解内容：
（一）概论
钳工一般是通过工人手持工具来进行加工的。钳工常用的加工方法有錾、锯、锉、刮、研、钻孔、铰孔、攻螺纹(攻丝)和套螺纹(套扣)等。为了减轻劳动强度和提高生产效率，钳工中的某些工作已逐渐被机工代替，实现了机械化。但是在某些场合下，钳工加工是非常经济和方便的，如在机器的装配和修理中某些配件的锉修、导轨面的刮研、笨重机件上的攻丝等。因此，钳工有其独特的价值，尤其在装配和修理等工作中占有一定的地位。
（二）钳工安全操作规程
1、锤头和锤把要安牢固，没有楔子不准使用。
2、锤头、錾子、冲头尾部不准有淬头裂缝或卷边及毛刺，錾切工件时要注意自己和他人安全。
3、锤击时要注意周围环境，根据工作场所情况在工作前放安全网。
4、锤击时应尽量将锤头和锤把上的油擦净，不得戴手套操作。
5、使用锉刀应装上手柄。
6、锉刀柄不得有裂缝，必须有箍，不得结扎铁丝。
7、锉刀放置不得伸出工作台外。
8、不准用锉刀撬、砸、敲打其他物品。
9、锉刀在工件上不能推拉过端。
10、不得将坚硬物品放置于锉刀之上。
11、工件支撑一定要牢固平稳，在支撑过程中要随时加木垫。
12、大工件翻身调面，必须有起重工具，并加木垫。
13、平台要保持洁净，搬动时要防止平面滑伤，保持平台工作面的精度。
14、锯条不易过松或过紧，以免断裂。
15、锯割工件用虎钳夹持时，锯切位置不宜伸出过长。
16、工件锯割开始或将要切断时，须轻轻推锯，以防滑出碰手或使锯条断裂。
17、锯切工件一定夹紧，锯切钢件时要润滑。
18、工作前必须检查扳牙、扳牙架、丝锥和丝杠是否有损坏裂纹。
19、使用丝锥和扳牙时，一定要垂直加工工件，用力均匀，不要过猛，以防工具及工件损坏，攻不透孔螺丝更要特别小心。
20、刮刀一定要装好手把方可使用，以免戳伤。
21、刮研时不要用力过猛，以免滑脱刺伤。
22、刮研时工件要轻拿轻放，而合研表面，必须保持清洁。
23、工件研磨时不要用力过猛，推拉时不得过长。
24、工件放在钳口上要夹紧，转紧或放松虎钳时，提防打伤手指。
25、使用砂轮刃磨工具时，要听从师傅指导，并按操作规程进行。
26、钻床速度不能随意变更，如需调整，需经师傅同意，必须停车后才能调整。
27、钻孔时工件必须夹于虎钳，严禁用手握住工件进行，钻孔将要穿透时，应十分小心，不可用力过猛。
28、装配时，笨重零件的搬运应量力而行，装配清洗零件时，注意不要接近火种。
29、装配中所用板手、起子等均要符合规定用力不能过猛，以防打滑造成事故。
（三）台虎钳的使用，锉刀的种类、形状及使用，锯弓和锯条、锯割操作，錾削的工具和使用，钻床的加工，刮削的特点、刮刀及其种类与应用，攻丝、套扣使用工具的选择及使用方法，划线的作用及种类、划线的操作方法，装配方法。
二、示范操作：
平面锉削、锯割、錾削、攻丝、套扣、刮削、划线以及装配的正确操作
三、学生操作：
对毛坯件进行锉削、锯割、錾削的加工，攻丝、套扣操作。
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