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片加工高硬度材料范围:
1,高硬度铸铁/铸钢的加工,如:高铬铸铁、白口铸铁、镍硬铸铁、耐热耐磨钢的粗车和精车。2,热处理后的高硬度工件加工,如:淬硬轴承钢、渗碳钢、工具钢、模具钢的热后硬车削。3,其他难切削材料类:高温合金、粉末冶金等的加工。
4,普通灰口铸铁、高牌号球墨铸铁的高速切削。
华菱超硬刀具加工高硬度材料之高硬度钢件
高硬度合金钢车削时,由于工件硬度高,产生的切削热量大,切削力大;造成硬车刀具磨损过快,或者刀尖容易崩损的现象。华菱超硬结合以往车削高硬度合金钢的经验,在CBN刀片选择及切削参数方面给予以下建议。
华菱超硬刀具车削高硬度合金钢的CBN刀片材质牌号及性能优势:
BN-S20牌号:粗精车HRC45—79硬度的高硬度合金钢合金钢。如对热处理后高硬度W18Cr4V高速钢,Cr12MoV模具钢,GCr15滚动轴承钢,9SiCr工具钢,20Cr,15CrMo,65Mn合金钢材质。也可对铸态耐磨合金钢ZGMn13进行进行拉荒粗车,可对热处理高硬度合金钢进行大余量粗车加工进行修复,能承受强断续切削,是目前广泛受用户使用的一种超硬刀具。
BN-H20牌号:适合高速精车HRC45—HRC68硬度的高硬度合金钢,如对,40CrMo,20CrMnTi齿轮热后硬车削;BN-H20采用陶瓷基结合剂,导热率更高,适合对热处理后高硬度合金钢工件如淬硬钢,氮化钢,渗碳钢等进行高速精加工。
高硬度度合金钢包含但不局限于淬火钢和耐热合金钢材质,譬如模具材料最常用的合金钢3Cr2Mo,4Cr5MoV1Si合金钢,硬度一般在HRC45~HRC68之间,部分氮化钢在HRC65以上。
在加工此类高硬度合金钢时,如果加工余量大于0.5mm常采用BN-H20牌号,合金钢加工余量大需要粗精车一把刀加工时采用BN-S20牌号。
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