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一次网打压及清洗方案
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一、工程简介:..........................................................................................................3
二、编制依据：........................................................................................................3
三、实施内容：........................................................................................................3
四、实施目标：......................................................................................................3
五、组织机构：.......................................................................................................3
六、采暖系统打压及清洗方案：..............................................................................41、外网：....................................................................................................42、换热站内：.............................................................................................53、设备准备：补水加压泵、排污泵及其配套连接管及管件。..................5
（五）打压工艺步骤：......................................................................................51、外网打压：.............................................................................................52、外网管道水清洗.....................................................................................63、填写清洗检查记录（后附）...................................................................64、换热站内设备及管道打压及水清洗.......................................................65、填写清洗检及打压记录查记录：...........................................................7 `
一次网打压及清洗方案
一、工程简介:
根据部队提供所辖实际供暖面积以及考虑将来发展趋势,在原锅炉房拟上2套换热系统。热源来自热源厂DN500一次网管线。在原去往1站一次网管线一侧铺设￠426管线一条作为送水至1#站北侧穿铁路套管处。原有￠325送、回水管线作为总回水。之后敷设去往4#营区锅炉房方向一次网管线，送回水管线累计长度5006m，其中￠377管送回水全长970m；
￠426管线4036m。埋设方式采用无补偿直埋，预计水容量600吨。
二、编制依据： 1、4号营区供暖并网改造实际施工情况。
2、《城镇供热管网工程施工及验收规范》
三、实施内容：
4号营区供暖系统打压及水冲洗。
四、实施目标：
打压及清洗合格,采暖系统达到可供热状态。
五、组织机构：
1、参加单位：建设单位、施工单位、设计单位；
2、冲洗打压负责单位:华建市政公司 `
其他管网施工单位施工人员统一听从市政公司指挥调度。
3、组长：
4、组员：
机组生产商：
换热站内工艺管道施工方：
室外管网（1）∮377段：
（2）∮426双管段：
（3）∮426单管段：
六、采暖系统打压及清洗方案：
（一）、水源：换热站内原补水水源。
（二）、打压标准：强度试验压力：1.0MPa；严密性试验压力：0.6Mpa
（三）水冲洗标准：排水出口水清，无杂物。
（四）打压清洗准备：
1、外网：
(1)在换热站处DN350井、铁路过道处DN400阀门井、沥青路上返弯处DN400阀井内分别安装打压连通管，共需∮57*3.5管8m；需焊接冲压弯头DN50 共计6个。
(2)外网在最高排风点处（∮377过路转点附近）安装打压用监测压力表1块，安装配套压力表及管件1套（压力表：Y100 0-1.6mpa；针型阀：J23W 4 ` 外螺纹截止阀DN15）
2、换热站内：
(1)一次网最高点接排风阀DN32焊接球阀并将排风管引至排水沟内。(2)在一次网最高排风点处安装打压用监测压力表1块，安装配套压力表及管件1套（压力表：Y100 0-1.6mpa；针型阀：J23W外螺纹截止阀DN15）。（3）从换热站补水箱内接引打压临时水线∮57*3.5，接入打压泵，泵出口接入室外管网上，用于打压水源线。
3、设备准备：补水加压泵、排污泵及其配套连接管及管件。
（五）打压工艺步骤：
1、外网打压：
（1）关闭来自∮529 管线上DN300回水阀门2个、DN400阀门1个；打开该阀门井内排气阀。
（2）打开穿铁路处阀井内DN400送、回水阀门及其排气阀门。（3）打开穿越沥青路面处阀门井内DN400的送回水及排气阀门。（4）关闭换热站处DN350送、回水阀门
（5）打开新铺设管线高点排气阀（∮377过路转点附近段）。（6）保证所有泄水阀门处于关闭状态。
（7）向管道充水。向管道内缓慢冲水，在每一处排风处观察，当充水至排气阀中水流中不带气泡且水流连续时，关闭排气阀。继续向管道内补水随时观测压力的变化，当升压至1.0Mpa时，稳压30min,管线无渗漏、无压 5 ` 降后，继续降至0.6Mpa工作压力，稳压1h压力降小于0.05MPa为合格。（8）试压过程中发现渗漏及遇有缺陷时及漏点作出标记，严禁水压试验时，对管身、接口进行敲打或修补缺陷，卸压后才能处理。
2、填写压试验记录
压力试验合格后，填写供热管道水压试验记录。（后附压力试验记录）
3、外网管道水清洗
（1）采用打压用水冲洗管路。
（2）打开所有管段泄水阀，采用排污泵将水从集水坑中排除。（3）加水及排水过程应连续进行，观察管线排污泄水阀水质，直到管路中排出水清无杂质为合格。
4、填写清洗检查记录（后附）
5、换热站内设备及管道打压及水清洗
（1）对系统及机组设备采用水箱补水进行冲洗，采用旋流除污器排污，采用一次网、二次网联通进行正反冲洗，直到排除水清为止。(2)打开机组上一次网、二次网最高排风阀。(3)、打开换热机组上一次网、二次网联通阀。`(4)、关闭换热站内所有泄水、排污阀。(5)、关闭与原二次网连接的阀门。(6)、关闭换热站外处DN350送、回水阀门。
(7)、采用补水泵向系统充水，在每一处排风处观察，当充水至排气阀中水流中不带气泡且水流连续时，关闭排气阀。继续向管道内补水随时观测压力的变化，当升压至1.0Mpa时，稳压30min,管线无渗漏、无压降后，继续降至0.6Mpa工作压力，稳压1h压力降小于0.05MPa为合格。(8)、试压过程中发现渗漏及遇有缺陷时及漏点作出标记，严禁水压试验时，对管身、接口进行敲打或修补缺陷，卸压后才能处理。
6、填写清洗检查及打压记录查记录：
（1）压力试验合格后，填写供热管道水压试验记录。（2）填写清洗检查记录（后附压力试验记录）。`
2016年10月13日 ` 9
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