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中央空调风机盘管、循环系统清洗施工方案
建设单位：
投标单位：
编制时间：
电话：
济南大松空调销售服务有限公司
目录
第一章：工程概况„„„„„„„„„„„„„„„„„„„2
第二章：风机盘管清洗施工工艺„„„„„„„„„„„„„3
第三章：冷冻水系统清洗施工工艺„„„„„„„„„„„..4
第四章：冷却水系统清洗施工工艺„„„„„„„„„„„..5
第五章：质量保证措施„„„„„„„„„„„„„„„„..6
第六章：文明、安全施工组织„„„„„„„„„„„„„..8
第七章：售后服务承诺„„„„„„„„„„„„„„„„..10
第八章：典型客户名单„„„„„„„„„„„„„„„„..1
1第一章 工程概况
工程名称： 中央空调风机盘管、循环系统清洗
工程地点：
建设单位：
制冷机组：
冷 却 塔：
风机盘管：台
冷冻水水量：吨
冷却水水量：吨
一、风机盘管的水侧清洗：
风机盘管换热器水侧为铜管，内部主要为铜锈和水垢，在进行冷冻水系统化学清洗过程中完全可以清除；施工工艺见冷冻水系统清洗施工工艺；
二、风机盘管的表冷器、“Y”型过滤器、风口等清洗工艺：
1、标识电机电源线。要求对每一根电源线进行标识，关闭电源并确
认后方可工作。
2、拆下电源线并封好每根线，要求封好并将所有电源线捆在一起，避免漏电可能发生。
3、拆下电机及风机，要求防止坠落伤人伤物，并且避免破坏吊顶。
4、用吸尘器吸出送风风管灰尘，并用毛巾擦拭干净、无浮尘。
5、用美国comstar表冷器专用清洗剂按要求用美国comstar 的喷雾
器清洗表冷器，按照5-6oz药品对1加仑水比例清洗，喷洒药剂后用尼龙刷刷洗翅片间隙，然后用清水冲洗表面。
6、对滴水盘清理，不能用水将污物冲入排水管，以免堵塞排水管。
7、用压缩空气吹除叶轮表面的灰尘，安装风机叶轮及涡壳。
8、调整电机动平衡，仔细调整避免重复工作。
9、恢复电源，并测试风机高、中、低速运行整体工作状态。
10、清洗“Y”型过滤器，将“Y”型过滤器打开，将过滤网取出用自
来水冲洗，然后恢复；
11、清洗回风过滤网。
12、恢复风口，吊顶，并用干净毛巾擦拭干净，喷洒空气清新剂。
三、验收方法及标准
风机盘管水侧可以随机抽样，拆卸一风机盘管，检查铜管内表面的水垢是否清除干净；
散热器铝翅片表面、风机叶轮、过滤网、集水盘清洁无尘土； 无漏水现象（原有漏水现象除外）
第一步：将冷冻循环水泵开启，连续运转1小时，停泵，打开所有
排污管最低点的排污阀，将空调管网内的水排入下水道。
第二步：人工清洗补水箱：用高压水枪对补水箱的四面及底部的粘泥、锈渣等冲刷下来，人员进入水箱底部，将底部的杂物、粘泥、锈渣清理出来，用清水反复冲洗，并不断排污。
第三步：杀菌灭藻：开始向系统内补水，边补水边向补水箱内按照
200ppm的比例加入美国comstar的杀生剂，直到系统内的水补满为止；关闭补水，开启循环泵运转12小时；然后从
系统最低点彻底排放干净；此时系统内的细菌被完全杀死，粘泥被完全剥离；
第四步：复合化学清洗：开始向系统内补水，边补水边向补水箱内按
照1：10的比例加入多材质金属安全强力清洗剂，并加入表
面活性分散剂，补满水后开泵循环；循环20分钟后检测PH
值，若PH值大于2，适当补充清洗剂，使PH值保持在2以
内；清洗过程中每隔20分钟测一次系统内的PH值，如连续
6小时PH值小于2，即可结束清洗，然后置换冲洗排放，此
运行时间约48小时。
第五步：清洗主管道的“Y”型过滤器：管网内水排放干净后，拆开
主管道上的“Y”型过滤器内金属过滤网清洗干净，此时切
记更换密封垫，螺丝拧紧对角，以免漏水。
第六步：系统漂洗：将系统内补满水，开泵循环，不断检测水的浊度，反复漂洗3次，直到水清为止，为下一步预膜做好准备。
第七步：钝化、预膜：开始向系统内补水，边补水边向补水箱内按照
1％0的比例加入中南科学院生产的预膜剂，并加入缓蚀剂，补满水后开泵运行12小时，在金属表面形成一层致密的高
分子保护膜，防止金属在短时间内再次发生锈蚀和腐蚀现
象；运行时间结束后，彻底排放。
第八步：转入日常处理：从补水箱中加入日常阻垢、水稳剂等，将系
统内补满水，转入待机运行状态。
第一步：人工清洗冷却塔：人工清理冷却塔水槽底部的的粘泥、锈渣
等，然后用高压水枪冲洗并检查喷嘴是否堵塞，并清理干净。
第二步：将系统内补满水，开启冷却水泵，连续运转1小时，停泵，打开所有排污管最低点的排污阀，将空调管网内的水排入下
水道。
第三步：杀菌灭藻：开始向系统内补水，边补水边向冷却塔水槽内按
照200ppm的比例加入美国comstar的杀生剂，直到系统内的水补满为止；关闭补水，开启循环泵运转12小时；然后
从系统最低点彻底排放干净；此时系统内的细菌被完全杀
死，粘泥被完全剥离；
第四步：复合化学清洗：开始向系统内补水，边补水边向冷却塔水槽
内按照1：10的比例加入多材质金属安全强力清洗剂，并加
入表面活性分散剂，补满水后开泵循环；循环20分钟后检
测PH值，若PH值大于2，适当补充清洗剂，使PH值保持
在2以内；清洗过程中每隔20分钟测一次系统内的PH值，如连续6小时PH值小于2，即可结束清洗，然后中和、置
换冲洗排放，此运行时间约48小时。
第五步：清洗主管道的“Y”型过滤器：管网内水排放干净后，拆开
主管道上的“Y”型过滤器内金属过滤网清洗干净，此时切
记更换密封垫，螺丝拧紧对角，以免漏水。
第六步：系统漂洗：将系统内补满水，开泵循环，不断检测水的浊度，反复漂洗3次，直到水清为止，为下一步预膜做好准备。
第七步：钝化、预膜：开始向系统内补水，边补水边向冷却塔水槽内
按照1％0的比例加入中南科学院生产的预膜剂，并加入缓蚀
剂，补满水后开泵运行12小时，在金属表面形成一层致密的高分子保护膜，防止金属在短时间内再次发生锈蚀和腐蚀
现象；运行时间结束后，彻底排放。
第八步：转入日常处理：从补水箱中加入日常阻垢、水稳剂等，将系
统内补满水，转入待机运行状态。
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