内审流程由刀豆文库小编整理，希望给你工作、学习、生活带来方便，猜你可能喜欢“内部审计流程”。
内审流程详解
一、名词解释
内审即内部人员针对公司质量体系运行情况做一次详细的审核，以了解本公司质量运行情况。
二、ISO9000各职能部门负责条款
总经理：4.1总要求、4.2文件要求、5.1管理承诺、5.2以顾客为关注焦点、5.3质量方针、5.4.1质量目标、5.4.2质量管理体系策划、5.5职责、权限与沟通、5.6管理评审、6.1资源的提供、8.1测量分析和改进总则
管理者代表：4.2.2质量管理手册、8.2.2内部审核
采购部：7.4.1采购过程、7.4.2采购信息
办公室：4.2.3文件控制、4.2.4记录控制、6.2人力资源、6.4工作环境（整体环境）
技术部：7.1产品实现的策划、7.5.1.1生产和服务控制要求、8.5.1持续改进（技术提供）
质检部：7.1.4质量计划、7.4.3采购产品的验证、7.6监视和测量设备的控制、8.2.3过程的监视和测量、8.2.4产品的监视和测量、8.3不合格品控制、8.4数据分析、8.5.1持续改进（结果验证）、8.5.2纠正措施、8.5.3预防措施
销售部：7.2与顾客有关的过程（与产品有关的确定，与产品有关的评审，与顾客沟通的过程与结果）、7.5.4顾客财产、7.5.5产品防护（成品库）、8.2.1顾客满意
生产部：6.3基础设施、6.4工作环境（生产现场）、7.5.1生产和服务提供控制、7.5.2生产和服务提供过程确认、7.5.3标识和可追溯性、7.5.5产品防护（零部件仓库、材料仓库、半成品仓库、周转内的产品）
三、前期准备（内审各部门准备资料和注意事项）
（一）、办公室
1、本年度所下发的文件必须有相关人员签字的《文件发放回收登记表》（注：字迹清晰，装订成本）
2、对以前更改的文件，必须要有《文件更改申请单》，并经相关部门签字，总经理批准方可
3、查看公司《受控文件清单》（查看受控文件清单里，必须备注修订次数，及最后一次修订的时间，若为新制度，必须有实施日期）
4、公司所有的文件（包括制度、规定、流程、表格、质量文件、红头文件）要有独立的编号或名称，不得重号
5、外来文件清单（指跟公司质量有关的外来文件）必须登记名称、编号、收到的日期、份数等。
6、内部沟通（如周例会、临时会议、员工大会、培训会议）必须要有《会议签到表》《培训签到表》
7、《年度培训计划表》及各部门的《培训申请表》、所有人员的《培训记录表》
8、《文件作废销毁清单》、《质量记录查阅申请单》《质量记录处理申请单》
9、《会议纪要》及落实情况
10、本部门质量目标分解表
（二）、管理者代表
1、《质量目标分解表》
2、《岗位说明书》
（三）、生产部
1、《设备一览表》，截止于内审前的所有设备目录（若报废设备未处理，也必须注明，所有的设备都有独立的编号）
2、《设备日点检表》，各车间，各设备都必须每日进行点检，要有点检人的姓名，月份，车间，设备名称等内容；
3、《设备维修申请单》《年设备（保养）检修计划》《设备履历卡》《设备安装申请单》《设备购置申请单》《设备验收单》《设备报废申请单》
4、《各种设备操作规程》（如硫化设备、树脂设备、灌硅脂油设备、仪表、数控车床、普车、铣车、抛光机、刻字机、打标机、烘箱、搅拌机、冲床、台钻等等）
5、《月生产计划单》《日派工单》《周进度表》（生产现场管理看板上）
6、《工艺文件》《产品图纸》（作业现场的设备或作业员工手上）
7、仓库和生产现场产品标识（成品、半成品）和状态标识（合格品、不合格品），数量标识（拔存卡）
8、车间管理制度、设备操作规程、7S管理制度、安全生产制度或规定（现场悬挂）
9、设备有完好、待修或报废标识和编号（作业现场设备）
10、易燃易爆物料有标识（如酒精，要有名称标识）放置位置要正确，有责任人。
11、部门文件清单（与生产部相关的所有受控文件清单，含下发时间，如有过期销毁的，还要在备注里注明销毁或回收时间）
12、会议纪要与会议签到表（本部门会议的记录）
13、现场环境相关的资料（如7S检查表等）
14、作业人员的资格确认（即上岗员工必须要有公司下发的胸卡）
15、本部门质量目标分解表
（四）、技术部
1、公司各种产品的技术文件（产品生产与检验图纸）、工艺文件（各产品各机台的工艺文件）、检验规范（进料检验、出库检验、巡检等与技术相关的检验规范）
2、技术文件更改时的《文件更改申请单》，技术文件作废时的《文件作废申请单》技术文件下发时的《文件发放回收登记表》
3、金加工技术部门计量器具的台帐（如《测量设备一览表》《发放回收登记表》等）
4、最新产品配置清单
5、部门文件清单（与技术部相关的所有受控文件清单，含下发时间，如有过期销毁的，还要在备注里注明销毁或回收时间）
6、样品登记表（用来绘制图片的各类样品的清单）
7、本部门质量目标分解表
（五）、销售部
1、本年度的《合同评审表》（对已完成的，必须附注销售开单等），对未能如期按合同评审时间交货的合同评审，做下统计。
2、《顾客抱怨单》及结果分析的汇总
3、《顾客电话沟通记录》
4、《顾客满意度调查表》一年二次，数量为顾客总数的一半以上
5、《顾客财产处理记录》《顾客财产一览表》
6、《销售台帐》
7、本部门质量目标分解表
（六）、采购部
1、《初选供方信息调查表》，对本年度新增的供方进行信息调查，并整理归档；
2、《供方业绩评价表》，对现有的固定的供方按月采购质量信息为依据，进行评价，包括供货时间的及时性，供货产品质量，对方的服务态度等
3、《合格供方名录》即现有的合格供方一览表，包括供方的名称，联系人，电话，提供的产品，业绩评价分值、开始购买的时间等内容。
4、《购销合同》定购产品时必须与供应商签订合同，《供方协议》与供方确认供货时间，付款方式及未按要求所有承担的风险与责任；
5、《供方月质量信息统计表》对月内所有的供方所提供的产品的质量，做汇总，包括产品本身质量，及到货的及时性二个方面；
6、部门文件清单（与采购部相关的所有受控文件清单，含下发时间，如有过期销毁的，还要在备注里注明销毁或回收时间）
7、《采购质量抱怨单》即针对本年度发生的批次采购质量问题反馈至供应商的单据，及处理方案；
8、本部门质量目标分解表
（七）、质检部
1、专门针对检验的结果所填写的表格，如《进料检验记录单》《不合格品处理单》《产品报废单》《巡检记录表》《产品检验记录单》《耐压试验登记表》《退货产品检验记录表》《产品入库检验记录单》
2、各类检测仪器的检定和校准证书（必须为有效的，即过期失效的文件必须已处理）
3、各类压力表、温度计等设备上的计量表的检定证书
4、计量器具台帐（计量器具一览表、计量器具收发登记表、计量器具报废申请单、计量器具购置申请单、计量器具领用申请单、计量器具周期检定表）
5、所有的计划器具必须在检定后贴上合格的标签，并有责任人的姓名；
6、对所有使用计量器具的人员进行培训，并附有培训签到表，及资格认定；
7、《月产品质量信息情况表》《日质量分析表》及质量分析报告（生产过程中重大失误汇总）；
8、不合格产品的标识、隔离及处理意见单；
9、顾客投诉、意见汇总表，（含采购质量抱怨意见表，初选供应商及供应商业绩评价意见表等）
10、月产品一次校验合格率（按月进行统计，分二种方式，一是某产品月合格率，二是月整体合格率）
11、纠正，预防措施及结果验证
12、部门文件清单（与质检部相关的所有受控文件清单，含下发时间，如有过期销毁的，还要在备注里注明销毁或回收时间）
13、质量手册、程度文件及本部门质量目标分解表
14、试验室现场必须要有各类检测设备的操作规程、完好标识等；
15、质检部人员必须具备上岗作业的资格确认，及与岗位相关的各类培训记录；
16、对于重复发生质量问题的产品或人员，必须要有处理方案，对于重复发生的纠正措施，要深入杜绝。
四、内审过程
1、编制《内部审核日程表》，确认审核的日期、审核的方法（集中式或者滚动式）、审核的人员分工、审核的具体分工时间（首次会议、各部门审核时间、末次会议）
2、召开首次会议，并再次明确时间；
3、按《审核日程表》及审核分工人员，依据《内审检查表》相关的检查内容展开审核，针对审核过程中的不符合项如实填写，最终形成《不符合项报告》
4、审核完毕，召开末次会议，并于末次会议，管理者代表下发《内审总结报告》、《内审不符合项汇总分布表》，涉及内容包括：共计不符合条款数、各部门不符合项内容，要求纠正完成时间等；
5、管理者代表在规定时间内验证各部门的不符合项的纠正工作，并予以确认；
五、内审结束
内审流程一、编制年度内审计划：一般在体系建立初期时或年初编制；二、内审实施计划：根据年度内审计划编制的具体内审实施计划；三、召开内审首次会议；四、实施内部审核，填写内审记录......
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