压力容器由刀豆文库小编整理，希望给你工作、学习、生活带来方便，猜你可能喜欢“压力容器使用”。
1、安全理念：以人为本，安全发展，科学发展
2、生产方针：安全第一，预防为主，综合治理
3、《安全生产法》是2002.11.1施行
4、新特种设备安全监察条例于2009.5.1施行
5、老特种设备安全监察条例条例2003.6.1施行6、2011.7.1起特种设备作业证每四年复审一次
7、什么是特种设备？是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场内专用机动车辆。
8、特种设备在投入使用前或者投入使用后30日内，使用单位应当向特种设备安全监督管理部门登记。登记标志应当置于或者附着于该特种设备的显著位置。
9、锅炉、压力容器、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场（厂）内专用机动车辆的作业人员及其相关管理人员（以下统称特种设备作业人员），（应当按照国家有关规定经特种设备安全监督管理部门考核合格，取得国家统一格式的特种作业人员证书，方可从事相当的作业或者管理工作。）必须持证上岗。
10、事故可分为：特别重大事故、重大事故、较大事故、一般事故。
11、《特种设备作业人员证》每四年复审一次。持证人员应当在复审期届满3个月前，向发证部门提出复审申请。
12、特种设备作业人员应当持证上岗，按章操作，发现隐患及时处置或者报告。
13、考试结束后，考试机构应当在20个工作日内将考试结果告知申请人，并公布考试成绩。
14、特种设备作业人员考核发证工作遵循便民、公开、高效的原则。
15、有下列情形之一的，责令用人单位改正，并处1000元以上3万元以下罚款：
（1）违章指挥特种设备作业的；（2）作业人员违反特种设备的操作规程和有关的安全规章制度操作，或者在作业过程中发现事故隐患或者其他不安全因素未立即向现场管理人员和单位有关负责人报告，用人单位未给予批评教育或者处分的。
压力容器安全操作知识
1、大气压力：大气层越厚，密度越大，压力就越大，反之压力就越小。所以大气压力不是恒定不变的，高山上的大气压就比海平面小。
2、真空表的压力值即为介质的压力低于大气压力的部分，表压力为负压或真空，简称负压。关系：P绝=P表+P大气 ；
P负=P大气-P绝
3、人们通常所说的容器压力或介质压力均指表压力而言。
4、压力来源可分为气体压力的产生或增大来自容器内或容器外两类。
5、常用的压力容器中，气体压力在容器处增大的较多，在容器内增大的较少。但后者危险性较大，对压力控制的要求也更严格。
6、一般说来。压力容器发生爆炸事故时，其危险性大小与工作介质的状态、工作压力及容器的容积等因素有关。
7、什么叫压力容器？《容规》规定：所有承受压力的密闭容器均被称为压力容器。同时具备下列
三个条件的容器作为特殊设备来管理：（1）最高工作压力（Pw）大于等于0.1Mpa;(2)内直径大于等于0.15m，且容积大于等于0.025m3；(3)介质为气体、液化气体和最高工作温度高于等于标准沸点的液体。
8、工程上为了计算方便，把1千克力/厘米2（0.098Mpa）的压力称为1个工程大气压。
9、压力容器的工艺参数是根据生产工艺的要求确定的，是进行压力容器设计和安全操作的主要依据。压力容器的主要工艺参数为压力和温度及介质。
10、《容规》规定容器的设计压力，应略高于容器在使用过程中的最高工作压力。
11、只有当元件金属的温度低于-20°C时，才按最低温度确定设计温度，除此以外，设计温度一律按最高温度选取。
12、压力容器的设计必须满足以下要求：强度、刚度、稳定性、耐久性、密封性。
13、按所承受压力的高低，压力容器可分为：（1）低压容器P
14、压力容器可分为反应容器、换热容器、分离容器、贮运容器。
15、《容规》对压力容器的分类：
第一类压力容器：低压容器；第二类压力容器：中压容器；第三类力压容器：高压容器。
16、对选用钢材的要求：重点考虑钢材的机械性能、工艺性能、耐腐蚀性。
17、一般情况下材料的硬度与强度呈一定的正比关系
18、广泛用来制造一般的中、低压容器：常用的低碳钢有Q235系列钢板、20g等。
19、什么叫薄膜应力？压力是压力容器最重要的载荷，受内压的容器，由于壳体在压力作用下要向
外扩张，所以在容器壁上总是要产生拉伸应力，这一应力又称为薄膜应力。
20、薄膜应力就是这样一种应力，因其能直接导致容器的破坏，所以是影响容器安全的最危险的一
种应力。
21、常见压力容器一般有筒体、封头（管板）、法兰、接管、人（手）孔、支座等部分组成。
22、常用的接管有三种型式：即螺纹短管、法兰短管、平法兰接管。
23、开孔补强方法有整体补强和局部补强两种。容器上的开孔补强一般均用局部补强法，其原理是等面积补强。局部补强常用的结构有补强圈、壁厚短管、整体锻造补救等数种。
24、安全阀、爆破片、压力表、液面计、温度计等都是压力容器的安全附件、在压力容器使用过程中必须加强维护保养和定期校验。
25、安全阀是一种超压自动泄压阀门，是压力容器应用最为普遍的安全附件之一。
26、安全阀按其整体结构及加载结构的型式可分为杠杆式、弹簧式、净重式和先导式四种。
27、微启式安全阀的开启高度为阀座喉径的1/20-40，全启式安全阀的开启高度为阀座喉径的1/4以上。
28、安全阀的选用与安装：安全阀的排量是选用安全阀的最关键问题，安全阀的排量必须不小于它的安全泄放量。安全阀必须垂直安装，装在容器气相空间上。
29、安全阀在安装前应进行水压试验和气密性试验，合格后才能进行调整校正。安全阀的开启不得超过容器的设计压力，一般应为容器最高工作压力的1.05-1.10倍，对压力较低的低压容器，41、压力容器的安全操作要点：（1）压力容器严禁超温超压运行；（2）操作人员应尽心操作，严格
遵守压力容器安全操作规程或工艺操作规程；（3）压力容器应做到平稳操作；（4）不拆卸压紧螺栓；（5）有关换热容器的操作；（6）要坚守岗位；（7）坚守容器运行期间的巡回检查；（8）可调节到比工作压力高一个大气压。
30、安全阀的校验由具有相应资质的单位进行，《容规》规定，安全阀要定期校验，每年至少检验一次。
31、压力表有液注式、弹性元件式、活塞式和电量式四大类。单弹簧管式压力表广泛用于压力容器中。
32、装在容器上的压力表，其量程应与容器的工作压力相适应。压力表的最大量程最好选用为容器工作压力的2倍，最小不能小于1.5倍，最大不能大于3倍。
33、压力表的使用压力范围不应超过刻度极限的70%，在波动压力下，不应超过60%。
34、低压容器一般不应低于2.5级，中压容器不应低于1.5级，高压容器应为1级。
35、压力表表盘直径一般不应小于100毫米。
36、压力表表盘上应有警戒红线。
37、压力表必须定期校正，每半年至少经计量部门校验一次。
38、液位计安装完毕并经调校后，应在刻度表盘上用红色油漆画出最高、最低液位的警戒红线。
39、紧急切断阀的作用：这是一种通常装设在液化石油气储罐或液化气体汽车槽车、火车槽的气、液出口管道上的安全装置，当管道及其附件破裂、误操作或容器附近发生火灾事故，为了防止事故蔓延和扩大，需立即紧急关闭阀门，以迅速切断气源，杜绝事故的继续发生，此时紧急切断阀应立即投入。
40、对压力容器操作人员的具体要求：（1）压力容器操作人员要定期参加培训；（2）要严格遵守安全操作规程，掌握好本岗位压力容器操作程序和操作方法及对一般故障的排除技能，并做到认真填写操作运行记录或工艺生产记录，加强对容器和设备的巡回检查和维护保养；（3）压力容器的操作人员应了解生产流程中各种介质的物理性能和化学性质，了解它们相互之间可能引起的物理化学反应，以便在发生意外情况时，能做到判断准确，处理正确及时；（4）压力容器操作人员必须掌握各种安全附件的型号、规格、性能及用途，经常保持安全附件的齐全、灵活、准确可靠；（5）压力容器操作人员应取得当地锅炉压力容器管理机构颁发的《压力容器操作人员合格证》后，方能独立承担压力容器的操作；（6）压力容器操作人员年龄应年满18周岁以上，并具有初中以上文化程度，必须是热爱本职工作，认真负责，身体健康和无妨碍本岗位操作的疾病和生理缺陷，并经医院体检检查合格；（7）压力容器操作人员应履行以下职责：（1）严格执行各项规章制度，精心操作，认真填写操作运行记录或生产工艺记录，确保生产安全运行;（2）发现压力容器有异常现象危及安全时，应采取紧急停机措施并及时向上级报告；（3）对任何有害压力容器容器的违章指挥，应拒绝执行；（4）努力学习业务知识，不断提高操作技能。
认真填写操作记录；（9）跑、冒、滴、漏处理；（10）容器的紧急停止运行。
42、通常人们把压力容器及装置的操作划分为：机泵操作、灌区装卸操作、设备工艺操作三大部分。
43、压力容器紧急停止运行的条件和措施：（1）停止运行的条件；（2）相应措施。
44、压力容器维护保养的目的在于提高设备的完好率，使压力容器能保持在完好状态下运行，提高
使用效率，延长使用寿命，保证运行安全，其内容包括:日常维修、大修、停用期间的维修保养等。
45、压力容器的防腐措施：（1）金属防腐层；（2）搪瓷，搪玻璃；（3）橡胶衬里；（4）涂漆。
46、在压力容器使用过程中产生的缺陷主要有腐蚀、裂纹、变形、材质劣化等。
47、在用压力容器的缺陷处理应符合“和乎使用”的原则，从实际出发，以安全可靠和经济合理为出发点，对缺陷进行具体分析后决定处理修复方案。
48、容器的断裂形式分为：韧性断裂；脆性断裂；疲劳破裂；腐蚀破裂；蠕变破裂
49、引起容器发生韧性破坏的主要原因是超压，主要有以下因素：（1）违反操作规程，操作失误引起超压；（2）仪表控制系统故障导致超压；
（3）超压泄放装置失灵或选用不当，如安全阀超压时不开启、爆破片不破；（4）液化气体储存容器严重超装，致使气相空间过小，容器因受坏境影响温度升高时，液体体积膨胀超过饱和蒸汽压而超压；（5）因腐蚀，容器壁厚大面积减薄。
50、压力容器紧急停止运行的条件：（1）容器的操作压力、介质温度或壁温超过工艺安全操作规程
所规定的极限值（包括最高温度和最低温度）经采取措施无法控制，并且又继续恶化的趋势；（2）容器本身不合格危及安全；（3）安全附件失效接管端断裂、紧固件损坏，难以保证安全运行；（4）容器的信号孔或警告孔泄漏；（5）操作岗位发生火灾或其他自然灾害，威胁到容器的安全操作。
51、压力容器紧急停止运行的相应措施：
(1)对关键性的压力容器和设备，为防止突然断电而发生事故，应配置双电源与连锁自控装置；(2)若需要进行加热的容器或管道突然发生停气，则容器或管道的温度会很快下降在常温下呈固态而在操作温度下成液态的物料，会因温度下降凝结而堵塞管道，应及时关闭物料连通的阀门防止蒸汽倒流至蒸汽系统；
(3)停风会使所有以气体为动力的仪表、阀门都不能动作，必须加强厂房内通风换气，以防止可燃气体进入电器和仪表内部；
(4)对可燃物大量泄漏的处理。当生产过程中有大量可燃物泄漏时，首先应正确判断泄漏部位，及时报告有关部门和领导，迅速切断泄漏物料来源，在一定区域或范围内严格禁止动火及其他火源产生。
操作人员应坚守岗位，密切注视容器内物料的工艺变化，工艺控制如果达到了临界压力或临界温度的危险值，应正确地进行停车处理。
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