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1． 右手螺旋法则—右手笛卡尔坐标系；定则——回转方向。
2． 坐标轴确定的方法及步骤：Z轴：取产生切割力的主轴轴线X轴：一般位于平行工
件装夹面的水平面内Y轴：根据确定的XZ轴，按右手笛卡尔坐标系确定。ABC：根据XYZ轴，用右手螺旋定则确定，3． 机床坐标系=机械，用来确定编程坐标系的基本坐标系；编程坐标系=工件，供编程用。
4． 加工程序：程序开始部分、若干个程序段、程序结束部分；程序段：程序段号、若干
个字；字：地址符和数字FGLMNOST
5． 手工变成步骤：确定工艺过程、计算刀具轨迹的坐标值、编写加工程序、将程序输入数
控机床、程序检验、首件试加工。
6． 进给功能F：第一次用直线或圆弧插补，必须编写进给率F；F功能为模态指令。
7． M00和M01：程序停止、计划停止
8． M02或M30：该指令表主程序结束，机床停止自动运行。M30还可以使控制返到开头。
9． 编程零点的原则：编程零点应选在零件图的尺寸基准上、对称零件，应设在对称中心、一般零件，应设在工件外轮廓的某一角上、Z轴方向上零点设在工件上表面。顺铣：刀具与工件切进方向相同，精加工。
11．绝对值编程与增量：加工中心用G90、G91区分；车床用坐标表达式 绝xz增UW
12．圆弧插补：0＜X＜=180，用+R；180＜X＜360，用—R整圆编程不用R。
13．导程：X-Y-I-J-Z-K-F没有Z，故导程为K
14．G43G44（建立刀具长度正负补偿）G49取消刀具长度补偿G40 取消刀具半径补。
15．G96—r|minG97—m|min代码G98-mmminG99-mmr
16．绝对值编程：G54，G28Z0，M06T01，M03S1000，G00X20Y20Z2，G01Z-3F50，Y50F100，X60，Y20，X20，G00Z100，X0Y0M05，M02
17．增量植编程：G54，G28Z0，M06T01，M03S1000，G00X20Y20Z2，G91G01Z-5F50，Y30F100，X40，Y-30，X-40，G90G00Z100，X0Y0M05，M02
简答题一、试述G83与G73的区别 。答：G73每次以切削速度钻进Q深度后，再快速退刀d的距离，然后再进行下次切削，而G83则每次钻进一个Q深度后。匀快速退刀至安全平面高度，然后快速下降......
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