压铸件成本核算_铝压铸件成本核算

其他范文 时间:2020-02-27 10:18:47 收藏本文下载本文
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压铸件成本核算,以亿高的脚踏为例:

1、成本组成主要有:材料费+合模费+熔炼费+后处理费+包装运输费+模具均摊+7%税点+10%利润。

2、材料费:产品重量+损耗(3~5%)乘以材料价格。

后左脚踏支架重275g,因产品较小,水口料也较少,按3%计算,材料价格按17500元/吨计算,则为:275g*(1+0.03)*1.75分/g=500分=5元/件。

(铝合金产品的水口料是可以回收利用的,一般按95:5的比例添加回料,也就是说,损耗只要考虑沉渣损耗及氧化部分即可;扣除可回收的水口料,实际损耗正常在1.05~2之间,超出的话就偏高了,不是厂家拿的ADC12有问题,就是厂家生产管理有问题。)

3、合模费:由人工+水电+压铸设备折旧费构成具体计算须先明确几个参数,即压铸机的价格,使用寿命,功率和日产量。压铸机按吨位算,一般中低档压铸机在吨位后去掉个0,就是对应的采购价格。比如250t压铸机约25万块,300t的约30万块(当然这只是个大概估算,具体的要在采购处得知),使用10年(压铸机一般用个15-20年都不会有问题),功率为22KW,按一分钟生产一个产品(这个非常重要),一天8小时能做500个算,则:设备折旧25万10年,2.5万1年,2000块1月,66块1天,0.13元/件;水电费:水费忽略不计,电费工业用电1元每度,每小时22度,8小时176度,均摊到500个每天为0.35元/件;人工:按100元每天,均摊到500个则为0.2元/件,总计合模费:0.68元/件。

4、熔炼费

计算方法暂不详。

每小时折旧费用(电炉售价÷使用寿命小时)÷产能+均摊电费(电炉功率Kw/时÷产能)

5、后处理费用

主要是对压铸出来的毛坯进行表面处理,去水口、钻孔、攻牙、去毛边、震磨等(按各工序工钱总和计算,如去水口2毛钱,去毛边一道2分钱)

6、包装运输费用

按包装数量均摊+运输费(根据距离而定)。

7、模具均摊

开模费用为3.5万按10万模的使用寿命,均摊0.35元/件。

8、税点和利润

税点计7%,利润计10%。总计:(5+0.68+0.5+0.2+0.1+0.35)*1.07*1.1=8元/件。

9、压铸机台费用+使用过程中还有一些易损件均摊费用

180T:4.0元/啤; 250T:6.5元/啤; 400T:8.0元/ 啤; 500T:10.0元/啤;

650T:12元/啤;

800T:15.0元/啤;1000T:22.0元/啤

1250T:32.0元/啤

冲头上的密封环,约2000块一个,可以使用约3万次,一个均摊约0.15元成本。

10、压铸模具费用

材料国内多使用进口日本牌号材料

如H13、SKD61、8407来制作型芯型腔;模架多为45#钢。

11、原材料价

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