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高炉工艺计算
1.高炉安全容铁量计算一般指以低渣口中心线至铁口中心线间的炉缸容积的60％容铁量
九江480m ³高炉安全容铁量计算
炉缸直径——5600mm 渣口中心线至铁口中心线距离——1400mm 安全系数取0.6-0.7 铁水密度取7.0t/m³
渣口三套外沿宽度200mm sin(10º)=0.1736 sin(12º)=0.2079 铁口深度：1800mm 安全容铁量=0.6*（5.6/2）²*3.14*(1.4-0.1)*7=134.41t =0.7*（5.6/2）²*3.14*(1.4-0.1)*7=156.81t 侵蚀后增加容铁量=（0.6-0.7*（5.6/2）²*3.14*7*1.8*sin10º
=32.31t_37.69t 侵蚀后增加容铁量=（0.6-0.7)*（5.6/2）²*3.14*7*1.8*sinα12º
=38.69t-45.14t 1080高炉风口中心线至铁口中心线距离3.8m 炉缸直径7.6m 2.燃烧1㎏碳素需要的风量计算
按2C+O=2CO 计算1㎏碳素需要的O量。22.4/（12*2）=0.9333m³/㎏ 全焦冶炼时风量=0.9333/[（1-f）*0.21+0.5f]
f=2%时其值为4.325 m³/㎏
富氧冶炼时风量=0.9333/[（1-f）*(0.21+φ)+0.5f] f=2%φ=2%时其值为3.965m³/㎏
f------大气湿度一般为2-5% 0.21-------大气中含氧量
% φ--------富氧率
% 3.实际入炉风量的计算
实际入炉风量=入炉总碳素*风口前碳素燃烧率*燃烧1㎏碳素需要的风量/1440 实际入炉风量------m³/min 入炉总碳素------
kg
风口前碳素燃烧率-------% 一般为65-75% 4.风口标准风速的计算
标准风速=风量/风口送风总面积/60
标准风速----m/s 风量-----
m³/min 风口送风总面积-----m ²
5.风口实际风速的计算
风口实际风速=标准风速*(273+t)*0.1013/ [ 273*﹙0.1013+p﹚] 风口实际风速------m/s t ℃---------热风温度 p Mpa--------热压
0.1013---------标准大气压
6.鼓风动能的计算 鼓风动能=0.5*实际入炉风量*1.293*风口实际风速的平方/(g*n*60)1.293-----鼓风质量
kg/s n------风口数目
g-----重力加速度
g=9.81 m/s 鼓风动能------W
7.富氧率的计算
富氧率=（氧气纯度-0.21）*W*60/（风量+W/60）
富氧率--------% 氧气纯度-------一般为99.5% W--------鼓风中兑入的富氧气体量 m³/h 风量-----
m³/min 8.高炉喷煤热滞后时间的计算
高炉喷煤热滞后时间=高炉高温区容积/（每批料的体积*每小时下料批数）
高炉喷煤热滞后时间-----t 高炉高温区容积 m ³------高炉下部1000——1200℃高温区至风口平面之
间的容积
一般炉腰至风口平面之间的容积计算
每批料的体积--------炉料压缩率一般取13% 9.理论燃烧温度的计算
首钢经验公式
理论燃烧温度℃=1563+0.7938t+4.3φ-2.0w t------热风温度
℃ w-----煤比
kg/t φ-----富氧率
%
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