高炉常用计算公式_高炉喷煤计算公式

其他范文 时间:2020-02-27 07:55:21 收藏本文下载本文
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唐山文丰机械设备有限公司炼铁厂高炉工段(备注)

炼铁用计算公式

1、根据焦炭负荷求焦比

焦比=1000/(负荷×综合品位)=矿批/(负荷×理论焦比)

2有效容积利用系数=每昼夜生铁产量/高炉有有效容积

3焦比=每昼夜消耗的湿焦量×(1-水分)/每昼夜的生铁产量

4理论出铁量=(矿批×综合焦比)/0.945=矿批×综合品位×1.06不考虑进去渣中的铁量因为焦炭也带入部分铁

5富氧率=(0.99-0.21)×富氧量/60×风量=0.013×富氧量/风量

6煤比=每昼夜消耗的煤量/每昼夜的生铁含量 综合焦比=焦比+煤比×0.8 综合燃料比=焦比+煤比+小块焦比 冶炼强度=每昼夜消耗的干焦量/高炉有效容积 矿比=每昼夜加入的矿的总量/每昼夜的出铁量 风速=风量(1-漏风率)/风口总面积

漏风率20% 冶炼周期=(V有-V炉缸内风口以下的体积)/(V球+V烧+V矿)×88%

=719.78/(V球+V烧+V矿)×88% 综合品位=(m烧×烧结品位+m球×球品位+m矿×矿品位)/每昼夜加入的矿的总量 安全容铁量=0.6×ρ铁×1/4πd2h h取风口中心线到铁口中线间高度的一半 圆台表面积=π/2(D+d)

体积=π/12×h×(D2+d2+Dd)正方角锥台表面积S=a2 +b2 +4(a+b/2)h

V=h/3(a2+b2+ab)

=h/3(S1+S2+√S1S)

17、圆锥

唐山文丰机械设备有限公司炼铁厂高炉工段(备注)

侧面积M=πrl=πr√r2+h2 体积V=1/3πr2h

18、球

S=4πr2=πd2 V=4/3πr3=π/6d319、风口前燃烧1kg碳素所需风量(不富氧时)V风=22.4/24×1/(0.21+0.29f)

f为鼓风湿度

20、吨焦耗风量

V风=0.933/(0.21+0.29f)×1000×85% f为鼓风湿度

85%为焦炭含碳量

21、鼓风动能

(1)E=(764I2-3010I+3350)d E-鼓风动能

I-冶炼强度

(2)E=1/2mv2=1/2×Q×r风/(60gn)v风实2 Q-风量

r风-风的密度

g=9.8 n-风口数目

22、石灰的有效容剂性 CaO有效=CaO熔-SiO2×R

23、洗炉墙时,渣中CaF2含量控制在2%-3%,洗炉缸时可掌控在5%左右,一般控制在4.5% 每批料萤石加入量X=P矿×TFe×Q×(CaF2)/([Fe]×N)P矿-矿批重

TFe-综合品位

[Fe]-生铁中含铁量

Q-吨铁渣量

(CaF2)-渣中CaF2含量

N-萤石中CaF2含量

24、风口前燃烧1kg碳素的炉缸煤气量

V煤气=(1.21+0.79f)/(0.21+0.29f)×0.933×C风 C风-风口前燃烧的碳素量,kg

25、理论出渣量

渣量批=QCaO批/CaO渣

渣量批-每批炉料的理论渣量,t QCaO批-每批料带入的CaO量,t CaO渣-炉渣中CaO的含量,%

25、喷吹煤粉热滞后时间 t=V总/(V批×n)

V总-H2参加反应区起点处平面(炉身温度1100℃~1200℃处)至风口平面间的容积,m³

V批-每批料的体积,m³

唐山文丰机械设备有限公司炼铁厂高炉工段(备注)

n-平均每小时的下料批数,批/h

26、高炉某部位需要由冷却水带走的热量称为热负荷,单位表面积炉衬或炉壳的热负荷称为冷却强度 Q=CM(t-t0)×103 Q-热负荷 kJ/h M-冷却水消耗量,t/h C-水的比热容,kJ/(kg.℃)t-冷却水出水温度℃ t0-冷水进水温度,℃

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