模具结构拆装实训报告_模具拆装实训报告

其他范文 时间:2020-02-27 05:09:24 收藏本文下载本文
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一、注意事项

1.时间以学院上课时间为准,不得迟到、早退,更不得矿课。

2.爱护模具,不能用榔头直接敲打模具零件,如要敲打,中间应用紫铜棒或模板垫上以防零件损坏或变形。

3.卸下来的零件要轻放,认真清洗,并摆放整齐。

4.装配时,按照装配图认真核对,如发现装不进不能硬敲,应进行检查,找出问题所在,再按正确的方法进行装配。

5.每天下班前,清理场地,整理工具,打扫卫生,关窗关灯,一切就绪后,方可离开。

二、拆装实训目的与要求

1.通过现场拆装,了解冲模和注射模的结构及工作原理,掌握每个零件的作用,了解各零件的制造方法和制造工艺。了解冲模及注射模的装配过程。

2.巩固机械制图、机械设计和制造的理论知识,为今后学习模具设计、模具制造及参加工作奠定必要的基础。3.学会正确使用常用机、工、量具。4.培养和锻炼学生的动手能力和组织能力。

三、实习主要仪器设备

模具钳工工具、冲床、注塑机、台式钻床及压床。

四、冲裁模拆装过程

1.上、下模分离,也就是使导柱导套分离、凸模凹模分离。可以使用铜棒或木棒敲打。

2.拆上模,打下定位销,卸去连接螺栓,从凸模组件上褪下凸模,从上模座上褪下模柄。

3.拆下模,打下定位销,卸去连接螺栓。4.清洗零件,并摆放整齐。

5.测绘凸模和凹模草图。

6.部件装配,凸模压进固定板,模柄压进上模座。

7.上模装配,凸模组件、垫板、上模座对齐,打入销钉,用螺栓拧紧。8.下模装配,凹模、垫板、下模座对齐,打入圆柱销,用螺栓拧紧。9.连接上、下模,导柱进入导套,凸模进入凹模。

五、注射模拆装过程

1.动、定模分离,也就是使导柱导套分离。可以使用铜棒或木棒敲打。2.拆动模,打下定位销,卸去连接螺栓,取下推件机构,卸去推件机构上连接螺钉,从推件板上取下推杆或推管及复位杆,从型芯组件上褪下型芯。3.拆定模,打下定位销,卸去连接螺栓,褪下浇口套。4.清洗零件,并摆放整齐。

5.测绘凸模(型芯)和凹模(型腔)草图。

5.注射模装配中一般需修磨的部位有哪些?

6.冲裁模试模时制件毛刺较大,为什么?应采取什么的措施?

7.冲裁模试模时凹模被胀裂,为什么?应采取什么的措施??

8.冲模装配时,凸、凹间隙有哪些控制方法?

9.注射模试模时发现塑件有熔接痕,应采取那些措施?

15.写出单分型面注射模的工作原理(工作过程)。

模具结构过于复杂,仅用主、俯视图难以表达清楚时,才用他们配合主、俯视图来表达模具结构和工作原理,宜少勿多。

(4)冲裁零件图 冲裁零件图是经过模具冲裁后所得到的冲件形状和尺寸。该图应按比例画出,其方向应与冲压方向一致(即与零件在模具总装图的位置一样)。如果不一致,须用箭头注明冲压方向。同时要注明零件的名称、材料和厚度及有关技术要求。

(5)排样图 对于落料模、含落料的复合模及级进模,必须画出排样图。(6)标题栏和明细表 标题栏和明细表应放在总图的右下角,总图中所有零件都要在明细表中写出。

绘制模具总图时,一般是先按比例勾画出草图,经仔细检查无误后,再画正规总装图。

模具总装图中的内容不是一成不变的,应根据具体情况,可以作适当的增减。2.注射模装配图

注射模装配图可以按上述冲裁模装配图要求去实施,也可以按图2布置图面,其他内容与前面叙述相同。

图2 塑料注射模总装图的一种表达形式

图4 无导向单工序落料模

1-上模座 2-凸模 3-卸料模 4-导料板 5-凹模 6-下模座 7-定位板

图4 导柱式单工序落料模

1—上模座 2—卸料弹簧 3—卸料螺钉 4—螺钉 5—模柄 6—防转销 7—销钉 8—垫板 9—凸模固定板 10—落料凸模 11—卸料板 12—落料凹模 13—顶件板 14—下模座 15—顶杆 16—板 17—螺栓 18—固定挡料销 19—导柱 20—导套

21—螺母 22—橡皮

十一、附注射模典型结构装配图例

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