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质量标准化汇报材料
一、矿井基本情况
竹林山煤业有限公司位于阳城县城西北25Km处的芹池镇北宜村北，是由原阳城县竹林山煤炭有限责任公司和阳城油坊头煤业有限公司（关闭矿）重组整合而成，属整合保留矿井，隶属于阳城县阳泰集团实业有限公司，井田面积9.2582Km，批准开采3、15煤层，地质储量9827万吨，设计可采储量7370万吨，矿井核定生产能力90万吨/年，以生产低灰、低硫、高发热量的优质动力煤为主。公司属生产矿井，六证齐全有效。
矿井现有职工1259人，其中管理人员160人，井下作业人员680人，截止2011年专业技术人员65人，工程技术人员58人，其中煤炭工程技术人员46人。
二、生产各系统简介
1、采掘系统
我矿为斜井开拓，共有主斜井、付斜井，回风立井三个井筒。目前我公司井下装备一个综采放顶煤工作面和三个综掘工作面。综采工作面长150米，顺槽长950米，采用MG160/375—WD双滚筒采煤机落煤，选用ZF3200/17/28型液压支架支护顶板，两端头采用ZG3600/18/28型过渡支架支护，两巷超前采用单体支柱配绞接顶梁进行支护，全部垮落法管理顶板，工作面落煤经工作面前后溜到顺槽转载机，再经顺槽皮带外运至大巷皮带，综采工作面通风采用“一进两回”的“U+L”型通风方式，运输顺槽进
##2风，回风顺槽和尾巷回风。
综掘工作面采用双巷掘进形式，巷道采用锚网支护、锚索补强，实行独立通风，综掘机为AM—50型，局部通风机实现“双风机，双电源”自动切换，并具备“三专两闭锁”功能。
2、主、副井提升及运输系统
我公司主斜井倾角22.5°，斜长660m，净断面12.55m，采用SQD280×2大倾角皮带提升煤炭，井筒内还装备有架空乘人装置，井筒中间设有行人台阶，担负矿井煤炭提升及人员上下井任务，为一进风井及安全出口。
付斜井，倾角20°，斜长553m，井筒内铺设有台阶，为材料井，担负矿井材料设备下放及矸石提升任务，为一进风井和安全出口。
井下大巷为皮带运输，分别安装DTL120/60/75型皮带一部、DTL120/60/2×132S型带式输送机两部，将工作面原煤运至井底煤仓。
3、供电系统
我公司自建有35KV变电站一座，双回路供电，一回引自芹池220KV变电站，一回引自武甲110KV变电站，一用一备，主变型号为S11—6300/35/10，主要通风机、瓦斯抽放泵、压风站等主要供电点均采用双回路供电。
另外公司还备有一台3000KW柴油发电机组，可以担负矿井主要用电负荷，以备网路电源故障时急用。
4、通风系统
2我公司为中央分列式通风方式，主、付斜井进风，回风立井回风，主扇为抽出式，安装FBCDZ NO.26型对旋轴流式主扇两台，电机功率2×355KW，矿井总进风6496m/min，总回风6600m/min，总回风瓦斯浓度范围在0.25%—0.5%，井下大巷为“两进一回”，轨道大巷、皮带大巷进风，回风大巷回风，综采面为“一进两回”，掘进面均为独立通风系统。
5、监测监控系统
安全监控系统为KJ340，共安装KJ340-F型监控分站13台，地面站5台，井下8台。安装各类传感器98枚，其中甲烷传感器34枚、风速传感器5枚、开停传感器28枚、馈电传感器6枚、温度传感器4枚、一氧化碳传感器7枚、烟雾传感器7枚、压力传感7枚全监控系统内设置的各类传感器及位置符合《煤矿安全规程》的相关规定。
6、通讯系统
通讯系统健全，有14部程控直拔电话，内部安装有一台SOC8000型程控交换机，容量为224门，供井上、下通讯调度，另外我们还建设了小灵通无线通信系统，可实现井下、下移动通话，同时我们还建设了井下广播系统，工业视频监控系统，使矿井通信联络系统更加完善。
7、排水系统
主水泵房内布置有3台矿用水泵，其中MD85-45×7型离心式水泵2台，D155-30×10型离心式水泵1台。MD85-45×7型离心式水泵额定排水量85m3/h，额定扬程315m，配套电机132kW；
33D155-30×10型离心式水泵额定排水量155m3/h，额定扬程300m，配套电机220kW。
主排水管为两趟Φ194mm钢管，排水管通过管子道斜巷、副斜井井筒至地面井下水处理站。
盘区排水系统：综采工作面、综掘工作面、抽放钻场等处的矿坑涌水采用污水泵和临时排水管路排至采区水仓，再由采区水仓排至中央主、副水仓（采区水仓装设有2台MD85-45×6型矿用多级离心水泵，排水管路经1300皮带巷敷设至中央主、副水仓）。
8、压风系统
矿井工业场地建有压风机房。压风机房安装有2台EAS250-2EB型螺杆式空气压缩机，1台工作，1台备用。压风机额定排气量30m3/min，额定压力8.0bar，配套电动机为F2-315S-2.0760B35型（110kW，380V，2970r/min）。该压风机房主要为井下所有风动设备、工具及井下自救系统供气。选用一趟Φ133无缝钢管经主斜井敷设至井下，经主压风管和支管，将压风输送至各使用地点。
空压机房向各采区巷道及采掘工作面的自救系统和气动设备提供压缩空气。
9、防尘供水系统
井下防尘供水系统共两趟，地面建有3000m消防水池一座，200m消防水池一座，供给井下各作业点防尘、消防。
10、瓦斯抽放系统
33矿井建有完善的抽放系统，地面瓦斯抽放泵房安装2BEC62型水环式真空泵两台，用于高负压瓦斯抽放，一用一备，主管采用529×8mm螺旋钢管，支管采用219×4.5mm螺旋钢管，安装CBF400A-2BV3型水环式真空泵两台，用于低负压瓦斯抽放，一用一备，低负压抽放管路采用325×6mm螺旋钢管，支管采用219×4.5mm螺旋钢管。井下配有MK-3型全液压炕道钻机4台，1台VLD-1000型千米钻机，矿井2011年瓦斯抽放量9610Km。我公司井下本煤层抽放方式为采前预抽、边掘边抽、边采边抽和采空区抽放。
11、污水处理系统
建有生活污水处理站，采用一套地埋式二级生化处理设施，工艺为生物接触氧化工艺，实现达标排放。
建有工业场地处理污水站，安装两座综合净水器，采用传统“调节+加药混凝+斜管沉淀”主工艺，出水达到井下用水标准。
二〇一一年十二月十九日
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