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太原煤气化东河煤矿
2014年一季度节能减排目标责任制考核检查汇报材
料
二〇一四年四月一日
2014年一季度节能减排目标责任制考核检查汇报材
料
尊敬的各位领导、专家：
首先，我谨代表东河煤矿全体干部职工对各位领导、专家莅临我矿检查指导工作表示热烈的欢迎和感谢！
2014年，在矿党政的正确领导下，特别是在集团公司机械动力部的帮助支持下，我矿节能管理工作继续巩固保持良好势头。下面就我矿上半年节能管理工作情况向各位领导、专家汇报如下：
第一部分 2014年一季度机电工作总结
一、2014年指标完成情况
（一）1—3月份累计原煤产量41.1万吨，完成年计划90万吨的45.7%；掘进进尺累计完成2800米；
（二）设备综合完好率96.03%，重点设备完好率100%，设备待修率2.29%，设备失爆率0；
（三）配件1-6月共消耗 335.9万元，吨煤成本8.17元.（四）设备大修1-6月共消耗205万元。
（五）原煤产量为 41.1万吨，工业总产值为16224.52万元； 综合能耗为2340.55吨标煤，万元产值能耗为0.144吨标煤，吨原煤综合能耗5.69kgce/t；
电耗：综合电能消耗921.41万kwh；原煤综合生产耗电710.61万kwh，吨原煤综合生产消耗22.41kwh/t，指标是16 kwh/t,主要因综采工作面3月初至7月初遇断层67m长、加之5月初至今综采工作面渗水，导致原煤产量较低吨煤电耗增大；
综合油耗：累计消耗96.64吨，吨原煤综合油耗0.24kg/t；
自用煤消耗1715吨，约1225吨标煤；原煤生产自用煤41.7t/万吨；
综合水耗：煤矿单位产量取水量0.17m3/t；
二、上半年主要完成的工作
1.完成2303工作面安装与初采工作； 2.1月初二采头部皮带机变频改造；
3.3月初为了规范电气防爆设备入井管理和保证机电设备的完好，在原来成立防爆小组基础上又成立电气试验小组与设备检修小组，对入井的所有电气设备进行试验，合格方可入井和出井的设备进行检修；
4.5月初完成井上、井下供电系统春节预防性试验，针对春检查处的问题逐步进行整改；
5.5月初对全矿防雷电系统进行测试；
6.4月15日大型设备、重要部件性能测试、中央水泵联合试运转试验；
7.5月6日完成东山二回路电源线路的更换改造； 8.5月18日完成副立井罐笼防坠试验； 9.35kv、汇鑫10kv变电所标准化建设；
10.6月底更换副井底与井下文化长廊生锈的小接线盒54个、照明灯24盏。
二、严格按照设备管理达标升级要求，开展机电日常管理工作。
（一）认真组织机电系统职工，特别是井下设备管理员学习了《机电设备管理达标升级标准及考核评级办法》的通知，对照标准开展一月四次机电设备检查，累计查处大小机电安全隐患525条，并全部进行了处理。
（二）为杜绝井下电气设备因环境潮湿而出现接地故障，坚持对井下电气设备进行检修，每月两次（1日、15日）机电设备的大检查，查看防潮剂的使用情况，如剂量不足时及时更换；同时认真开展设备的“三级五定点”巡查活动，针对井下五小电器生锈等失爆现象，我矿已安排机电队逐步更换检修处理，到年底计划彻底更换没有处理小接线盒生锈的问题。
（三）6月19日由晋煤集团及集团公司机动部专家组前来对我矿进行了标准化检查，分别对我矿地面机房、井下硐室、生产现场全面检查并提出20条问题，其中5条问题已处理，其他15条问题已进行“三定”处理。
（四）每周一次对队组设备进行检查，登记编号各种电气开关167台，做到设备使用数量清、状态清，易于掌握现场存在的问题，给解决问题提供可靠的依据。
（五）按照公司要求，从1月加强了对机电设备的计划检修和强制检修，对队组设备检修情况摸底，做到对未向机电部汇报月检修计划、检修完成情况的队组进行严格考核，在队组上报的检修计划进行抽查，每周机电部人员下井实际查看检修情况，并建立我矿设备检修台账，使设备故障减小到最小化，每月深入一线检查队组记录情况，每天停产检修时间不少于2小时，全年停产检修不少于7天。
（六）供电管理
1.针对春季预防性试验查处的5条问题，现已处理35kv300-1柜绝缘破损、511柜避雷器损坏、主扇二回线无避雷器3条问题，其中压风配电柜绝缘不够，井下41台高压配电装置保护器误动或拒动，正在逐步更换处理。
2.在供配电系统战高温斗雨季保安全的活动中，每月巡检一次10kv及以上架空输电线路线，检查塔杆的倾斜、下沉、基础冲刷、线路通道等现象，检查门窗和高压开关柜的密闭措施，对全矿供电系统的防雷接地进行测量，并建立台账。根据几次电气故障情况进行分析，对井下高压开关欠压保护定值进行了重新整定，电压范围
70%-115%额定电压，时限设置为3s，另外东山10kv变电所也已着手安装避雷设施。
3.去年我矿35kv变电站、井下3#采变硐室被集团公司评为乙级硐室，通过我矿的加强管理与标准化建设，现在我矿以上两处力争达到甲级机房硐室。
4.针对我矿运行人员技术水平相对低的实际情况，专门编制了主变和高压开关巡检记录表，并要求运行人员严格按照表内巡检要求进行巡检，确保巡检不走过场。同时编制了电气设备操作的标准，规范我矿“两票三制”供用电管理制度，使电气操作程序化和规范化，杜绝电气误操作。
（七）、重新编制了《机电部岗位职责》、《设备定期检修制度》《矿用电气设备防爆若干规定》、《机电管理标准》等，为进一步完成我矿机电设备达标工作奠定了良好的基础。
（八）、加强培训，提升机电系统职工素质。
加强职工业务知识学习，加大培训力度，提高业务素质和技术水平，确保矿井机电安全。
1.1月-3月矿利用调度会明天学习一条防爆知识，3月份并利用我矿广播系统学习防爆知识，开展供配电系统职工的培训。
2.全矿开展了岗位职工“手指口述”工作，规范了操作人员按章操作，操作水平有了较大的提高，为设备安全运行奠定了坚实的基础。
3.开展七高一文明：高标准、高科技、高管理、高端化、高要求、高质量、高效益，现代文明的学习。
4.组织井下电钳工、设备包机工3月25日-4月10日学习《东河煤矿设备润滑管理制度》、《东河煤矿设备包机管理制度》、《东河煤矿设备三级五定点巡检管理制度》。
三、能源管理方面
1.根据集团公司下发《二O一三年节能工作安排意见》，年初认真制定年度节能工作计划，明确节能工作目标，制定节能管理各项工作措施，下发了《东河煤矿二O一三年节能工作计划的通知》、《东河煤矿能源管理考核细则》等文件，明确职责并细化措施，加强考核。2.建立健全科学、合理、准确的能耗指标考核体系。将能源消耗指标层层分解落实到队组、班组和重点耗能设备，积极开展工序能耗指标考核管理。每月组织开展队组节能目标责任制考核管理工作。3.进一步将能源消耗统计分析管理深入到购入能源消耗、各工序用能直接消耗、转换损失水平、生产组织管理、工艺水平、设备运行状态、节能检测等环节，把各个用能环节的能源消耗量值的下降和上升变化的具体原因分析到位，有针对性的切合实际制定出节能工作措施，并责任到人。
4.严格按照能源流向“一个确定三个对应”的原则，按照集团公司新的台账格式完善主要耗能设备台账、能源计量器具配备及台账、能源消耗台账的管理，每月底按照能源流向图，对各用能队组（车间）逐级进行系统的能源消耗分析，完善能源消耗台账管理。
5.规范能源计量器具网络配置图的基础上，重点抓好计量器具的周期检定和定期抄表管理，并加强维护检修，确保每台计量表运行完好，计量数据真实可靠。
6.在“全国节能宣传周”期间开展了节能宣传活动，组织专题板报、悬挂横幅、矿区广播宣传节能知识，有力的在全矿上下树立全员节能增效的意识。
五、存在的问题
1.全矿电气设备防爆管理力度不够，队组对查出的问题整改速度缓慢，制约了矿用电气设备防爆管理工作。
2.队组对点巡检工作重视不够，误认为设备只要运行正常就行，点巡检工作不到位，走过程。
3.个别队组对发现的设备或系统中存在的问题和隐患重视不够，存在侥幸心理，为完成生产任务对存在问题的整改行动迟缓。
4.供用电现场管理薄弱，特别是制度执行的力度还比较差，供用电故障率较高，给安全生产带来隐患。
第二部分 2013年下半年工作安排
2013年下半年机电工作思路是：认真贯彻集团公司贯彻“四抓”工作思路，夯实基础，强化现场，完善四个标准体系建设，进一步深化机电质量标准化工作，坚持开展机电设备管理达标升级活动，强化技术管理，依靠技术进步，提高装备水平，促进节能降耗，为企业的安全生产提供有力保障。
一、进一步加强基础管理工作
1.进一步加强机电基础管理，完善大型设备的一机一档管理，重点加强特种设备档案的管理和现场监管；强化设备检修维护管理，真正用行动来执行“三级五定点巡检制度”。严格执行设备点巡检制度，对重点设备进行定点、定期检查，对照标准发现设备的异常或隐患，根据掌握设备故障的初期信息，积极采取技术措施，将故障消灭在萌芽状态。同时严格执行机电设备定期检修制度，做到计划检修和预防性强制检修，每天停产检修不少于2小时，确保设备检修质量。
2.以系统化的观点，精细化的理念，标准的流程促进我矿机电设备达标工作和规范化完成机电管理的制度体系建设，形成一套包括设备管理、供用电管理、能源管理等三大管理制度在内的较完整的管理标准体系，使各项管理工作有据可依，各项工作迈向程序化，规范化。
3.继续开展培训，计划举办设备管理知识、能源管理知识、供电技术培训班、皮带机保护安装标准、井下电气设备接地标准、井下防
爆五十条知识，通过管理培训和技术培训，为了提高全矿上下干部职工电气防爆意识，每天领导干部通过调度会学习一条矿用电气防爆检查规定，职工通过班前会学习一条矿用电气防爆检查规定，通过两个月学习使我矿领导干部和职工增强电气防爆管理意识，营造一个良好的学习氛围，在实际行动中指导实践，从而提高我矿电气防爆管理。
4.重落实设备包机制度，对每一台设备、对每一条管线、每一台安全保护装置、每一段环境卫生都落实到人，做到岗位固定，分工包干，责任到人，任务明确，机电设备包机人员必须做到“三懂”、“四会”、“五严”，即三懂：懂操作规程，懂设备性能，懂设备原理；四会：会操作，会保养，会修理，会判断和处理故障、事故；五严：严格执行交接班制度，严格执行巡回检查制度，严格执行岗位责任制，严格执行操作规程，严格执行要害场所管理制度。
5.加强全矿电气设备防爆管理力度，每天对井下电气设备进行检查，发现安全隐患立即整改，加大考核力度，提升设备的完好率，先从设备入井抓起，不合格的设备不得入井、使用、闲置全过程严格管理，闲置设备按照使用设备矿用电气设备防爆管理若干规定执行管理。坚决杜绝失爆，将设备完好率保持在98%以上。
二、强化现场管理工作，全力保障安全生产
1.以落实设备“三级五定”点巡检制度和设备润滑制度为重点，强化设备的使用维护管理，提高设备运行质量。特别是完善重点设备的“三级五定”点巡检标准、润滑部位，严格按标准开展点巡检及润滑工作。按照矿每月25日标准化检查定期检查的方式，重点落实制度的执行情况，并纳入对各队组的月度考核中。
2.深化安全质量标准化工作。对照省煤炭厅新修改下发的《机电质量标准化标准》和国家级标准化标准要求，制定标准化建设计划，使现场尽快符合新标准的要求。在标准化建设中，要重点突出，着重
抓好设备完好、安全保护、防爆电器管理、管线路吊挂、文明生产、现场记录等。
3.继续开展好机电设备管理达标升级活动，在上半年基础上，把达标升级检查细则内容落实到现场。
4.搞好机电隐患排查。按表每月组织排查3次，建立机电隐患台账，对存在的安全隐患跟踪落实整改，对存在失爆或整改不及时和重视不够队组加大考核力度。
5.坚持开展好煤矿大型设备的性能测试和特种设备定期检验工作，按规定对列入测试和检验范围的设备必须全部进行测试和检验，并保证测试项目齐全，结果可靠。对在测试过程中发现的问题，要认真对待，逐项落实整改，确保大型设备和特种设备的安全运行。
6.抓好供用电管理工作，最大限度地保证供电系统的安全稳定运行。一是严格执行“两票三制”；二是严格保护定值的管理，按要求计算和整定，并随负荷的变化及时进行修改，使继电保护做到齐全、准确、灵敏；三是加强系统和设备的缺陷管理，严格按照缺陷管理制度，对系统缺陷建立台帐，及时制定方案措施，明确专人负责落实整改，特别要注重特殊气候条件下对系统的巡回检查，及时发现和处理系统缺陷，保证系统全天候安全运行；四是抓好对供电系统的预防性试验工作，按要求时间和项目完成电气预防性试验工作，保质保量完成试验任务。对试验过程中发现的问题，要及时落实措施，彻底整改。
三、提升能源管理水平，促进节能降耗工作
1.从能源管理的基础性工作开始，通过对用能单元的分析，准确掌握能源消耗的途径、数量，进而分析能源消耗的主要环节，采取相应的管理手段和技术手段，合理控制能源消耗，实现企业节能目标。
2.完善能源计量设施。配合能平衡流向图的编制工作，实现各级能源消耗的准确计量，为能源消耗分析提供可靠的科学依据。
3.继续搞好节能目标责任制检查和考核工作。通过节能目标责任制的检查与考核，对提高企业员工的节能意识，加强企业能源基础管理，规范节能工作，实现合理用能，有着很大的推动作用，必须坚持开展下去。增加现场能源管理的内容，在强化基础管理的同时，对现场合理用能状况进行检查与考核，杜绝违规用能，减少不合理用能以及跑、冒、滴、漏现象的发生。
4.继续开展节能宣传工作，充分利用各种媒体，宣传国家的节能方针政策，法律法规，企业节能工作制度，节能知识等，进一步提高员工的节能意识和节能自觉性。
四、抓好年度专项资金计划项目管理，保证重点项目的完成 年度专项资金计划项目的实施是机电的重点工作之一，要根据集团公司下达的年度专项资金计划，对项目进行认真分解，制定项目实施进度计划，编制项目技术方案，按集团公司规定程序进行审核和报批，项目实施前，要认真编制施工方案和安全措施，确保项目安全和质量。
2013年下半年重点抓好以下项目：
1、大倾角皮带机驱动部分进行改造工程； 2.副立井提升系统改造工程； 3.中央水泵房增加自动排水控制系统；
4.地面35kV站综自系统更新改造（含双电源完善备自投功能）； 5.东山10KV变电站的标准化建设； 6.完成各类大型设备的性能测试； 7.100架支架出井检修工作；
8.井下二采头部皮带机滚筒包胶、减速器的更换； 9.三采头部皮带减速器的更换、滚筒的包胶； 10.2310综采工作面的的安装与2303工作面的回收；
11.2013年安全费用和自由资金中设备的审批购置，做好机电方面所列项目的实施。
总之，我们深知上半年以来虽然做了大量的工作、取得了一定的成绩，但与集团公司的要求及其他先进矿井相比还有很大的差距。我们在今后的工作中，一定从基础做起，一步一个脚印，一步一个台阶，争取在一个较短时间内把我矿的机电、节能管理水平再上一个新台阶。
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