武钢实习报告(精选7篇)由刀豆文库小编整理,希望给你工作、学习、生活带来方便,猜你可能喜欢“武钢考察报告”。
第1篇:武钢实习报告
时间:2010年3月20日 地点:武汉钢铁厂
这次能有机会去武汉刚铁工厂实习,我感到非常荣幸。虽然只有3个礼拜的时间,但是在这段时间里,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉到受益匪浅。
以下是我在实习期间的一些总结以及心得体会。在以后开展自身的工作,以及在对客户的沟通应对上,希望能有所借鉴。
一、工厂的总体规模水平
武钢是新中国成立后由国家投资建设的第一个特大型钢铁联合企业,1955年10月破土动工,1958年9月13 日正式投产。武钢地处“九省通衢”的武汉市东郊,长江南岸,主体厂区坐落在武汉市青山区,占地面积21.17平方公里,现有在岗职工近9万人。所辖的4座铁矿、2座辅助原料矿分布在鄂东、鄂南及河南焦作市,还有海南钢铁有限公司、襄樊钢铁长材公司。2005年,武钢和鄂钢、柳钢实现了联合重组。在武钢长期的建设发展历程中,倾注着党和国家几代领导人的关怀和期望。四十多年的奋斗磨砺,铸就了今天的武钢。
今日武钢,已成为中国重要的板材生产基地,拥有从矿山采掘、炼焦、烧结、冶炼、轧钢等一整套工艺设备。武钢现已形成年产钢铁各1000万吨的综合生产能力,主要生产热轧卷板、冷轧卷板、镀锌板、镀锡板、冷轧硅钢片、彩色涂层板以及大型型材、线材、中厚板等几百个品种。在激烈的市场竞争中,武钢根据国家产业政策和市场对质量、品种的要求,按照“应用一代,试制一代,探索研究一代,思考规划一代”的新产品开发方针,研制开发新产品85个系列301个新品种,形成了“桥、管、箱、容、军、电、车、线”等一大批高技术含量、高附加值的精品名牌,大多数填补了国内空白。此外,武钢还生产焦炭、耐火材料、化工产品、粉末冶金制品、铜硫钴精矿、水渣、氧气、稀有气体等副产品,并对外承担工程建设、机械加工和自动化技术开发。近年来,武钢进一步加大辅业改制力度,近30家辅助产业已经或即将从主营业务中分离出来,至此,现已初步成为以钢铁、工程技术、国际贸易为主,多种产业共同发展的大型企业集团。
二、学习过程
走进厂区,只见洁净整齐的环境和次序井然的工作程序。虽然是国内的制造厂家,但是,到了车间,看过那些先进的流水线,那些熟练的技术水平,完全会感觉到现代化的管理。
我漫步在一幢幢巨大的车间厂房之间,穿梭在一根根管道之下,领略真正的创造的伟大。
那边铁水顺着下面的出钢口流下,飞溅出灿烂的火花,红红的铁水经过了一段传运变黑变硬一根根钢材便由此而成了。一想到我们身边的生活中处处都是钢铁的身影,就马上感到了创造的伟大了。农业保证了我们的吃饭温饱问题,科教文卫事业为我们提供了后方的支援,还有各种服务行业使生活更加舒适,而真正能带来国家的繁荣和发展的,能使我国早日成为世界强国的,就是我们的工业。看到武钢秩序井然,繁荣炼钢的情景我就为我们祖国的未来充满了希望。我所学的专业是自动化,这里就是我将来奉献青春的火热田野,我现在提前置身于这钢筋水泥的围墙之中,心情是无比的激动。我能有机会熟悉这里的环境,了解生产的工艺流程,实在是难得的很。我能亲眼看到自动化为我们省下的力气,自动化为我们创造的价值。现在我感到我的所学是多么的重要,大学的课程一定要学好,打好坚实的基础,才能符合21世纪工业自动化大生产下的工作的要求。我的实践活动令我对本专业有了更高的热情,使我的将来有了比较明确的方向。在有限的实习期间,我了解了整个企业的大体情况,正式接触了新时期的各种各样的工人,不同却高效的办事方法,也受到企业氛围的熏陶。
我感到受益非浅。
第一天我们去武汉钢铁工程技术集团计控公司学习安全教育。一.新工人入场安全教育:1.车间安全教育(车间主任带领)2.岗位安全教育(班组教育)3.安全生产质量管理4.工厂生产物质条件(人力,物理,财力)二.跟踪继续教育:1.新工人技术答辩(包括安全电压42,36,24,12v 潮湿的地方工作应该36V为安全电压)2.机械安全技术基础知识(机械设备安全要求,机械设备操作时的基本安全要求)3.起重机的安全技术基础知识。4.防护防爆安全基础知识5.安全色和安全标志基础知识(红色停止,蓝色指令必须遵守,黄色警告,注意,绿色提醒,提示,安全状态)。三.进入厂两个必须:1.必须两戴一穿(穿工作服,穿工作鞋,戴安全帽)2 工作在两米以上高空作业时必须系好安全带 3.现场五个不准:不准跨越皮带,轨道和机电设备,不准呢穿越道口栏杆和铁路车辆,不准在铁路上行走和停留,过铁路必须遵守 一停二看三通过的原则,不准在起重吊物下停留和行走,不准带小孩和闲杂人到现场。三个不伤害:首先保护自己不受伤害,其次不伤害他人,最后不被他人伤害。接下来的几天我熟悉了武钢的工艺流程。工人们把石灰石和铁矿石运到烧结厂进行初步的加工,连同在炼焦厂加工的煤一起送进巨大的高炉里进行煅烧,形成了铁水灌进鱼雷铁水罐车送往转炉,在氧气顶吹之下,进行更高温度的煅烧,使得铁中的含碳量进一步降低,并调节铁水里的其他金属元素的含量达到钢的要求。钢水出炉之后,有两条途径可走。(1)经过冷却使之变硬,在连铸车间把它们铸成板坯,方坯和矩形坯。这些钢坯还不能称做钢材,它们还需要进行轧制以符合各种再生产部门的需求。经过轧制生产出的棒材,线材,角钢等便是最后的产品了。(2)钢水还须经过一座LF炉进行深加工,此时的钢铁的质量更加优异。这些钢材经过薄板坯连铸连轧后还要经过一个大的酸洗池进行酸洗处理,以便使之镀锌。这样就生产出热轧钢板,冷轧钢板,镀锌钢板,酸洗钢板,预涂层钢板等产品。这些生产过程都是在精密的仪器的控制和监测下进行的。温度的高低,煅烧的程度都需要自动或者半自动的仪器的控制。在现代化的生产条件下既保证了质又保证了量,生产出符合建设使用的大批量优等的钢材。然后我们到武钢自动化公司听那些老专家的演讲这样让我们更加了解炼钢过程和炼钢中用到的各种控制技术,我们到武钢博物馆参观才知道武钢辉煌的今天背后有着艰苦历史。
其次,我对武钢的人员状况有了概括的了解。武钢钢铁集团有限责任公司始终坚持全心全意依靠职工办企业的方针和“以人为本”的员工管理思想,并将其贯穿于生产经营和模拟市场核算机制的全过程,培养和造就一支高素质的员工队伍是公司员工管理的最终目标。近些年来,武钢十分重视技术创新和管理创新以及人才的引进、培养和使用,并注重人力资源的开发和合理配置。在公司内部建立了人才市场和劳动力市场,内部人员流动均通过市场的形式实现,为各类人才提供了学习提高的机会和施展才华的广阔舞台。截止2008年底,武钢本部从事生产经营管理、工程技术、后勤服务和现场操作的员工共9万多人。其中操作人员占75%,服务人员占11%,工程技术人员占5%,管理人员占9%。在技术管理人员中2%为研究生,40%为大学生,24%为大专生,22%为中专生,高中以下13%左右。从这些数字我们可以看出武钢的人员配置是比较合理的,而且文化程度也是比较高的。对于一个国有的大型工业企业,基本符合生产的需要,有能力生产出世界一流的钢材。
看着今天蓬勃发展的武钢铁集团公司,我心里充满无比的自豪。我希望将来武钢会更加辉煌,也希望有一天我真正成为一名武钢的工人,为祖国的建设贡献出自己的一份力量,繁荣我国的钢铁工业。心得体会
通过这次实习让我了解到了工厂的规模水平、生产流程以及一些常规产品的制作,在以后的业务操作中相信会有较大的帮助,了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。在炼钢和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。另外我觉得一方面在工厂供货给我们的同时,另一方面也要积极配合工厂,把双方的工作都做好。同时,自己也还要不断的学习产品的知识,服务好客户。公司整体的业务水平提高了,才能开创出良好的业绩。
第2篇:武钢实习报告
随着为期一星期武钢实习的结束,我们也开始按部就班地上课起来,然而细细回味那几天的认知实习,觉得很有意义,它不仅让我们对武钢有了初步的了解,开阔了眼界,加深了知识,同时也为我们今后的工作环境勾勒出了大概的轮廓。
众所周知,武钢是新中国成立后由国家投资建设的第一个特大型钢铁联合企业,它已成为中国重要的板材生产基地,拥有从矿山采掘、炼焦、烧结、冶炼、轧钢等一整套工艺设备。
由于学校与武钢有特殊的渊源,所以我们有机会去武钢认知实习。因为是整个机械学院去参观的缘故,人数比较多,所以我们很多时间都是在车子的等待中度过的,真正进去参观的时间并不长,算起来半个小时都不到,然而即使是短短的半个小时,也让我们收获不少。
初进武钢,我就被毛主席那伟岸的雕像给震住了,车子在厂里面行驶的时候,看到那一排排高架管道通往各个方向,看到一座座高耸的车间,看到一颗颗郁郁葱葱的参天大树,看到一辆辆货车来回奔驰,看到一条条火车轨道星罗棋布,我有一种说不出的惊叹,传说中的武钢果然名不虚传!规模如此之庞大,实属钢铁企业之中的翘楚。我不得不感叹自己的渺小无无知,整天呆在学校学习理论知识,根本不清楚外面社会的行情,不清楚自己以后会从事什么行业,更没想过以后工作的地方会是什么样的一番景象,但是看到武钢之后,我的内心就有一股冲动,以后就应该更加努力学习好专业知识,积极提高各方面的能力,力争到武钢工作!
我们首先参观的是热轧车间,还没踏进去我们就感受到了一股巨大的热浪向我们袭来,身上有股灼烧的感觉,循着观光通道,我们看着员工们在流水线上积极地工作,经过加热炉时,我有意识地停留了一下,身上顿时汗流如注,那种炙烤的温度让我难以忍受,当时我就想武钢里面的这些员工能够在这样恶劣的环境下那么兢兢业业地工作,把武钢打造成国际知名品牌,真的很不容易,特别是看到一个在炉子旁边清理地面的员工,我看见他衣服全都湿透了,一边擦汗一边清扫地面,我很感动,他们是武钢的英雄!我们一路上都看到施工人员在视察各自流水线上的产品,正是他们的严格把关才使武钢生产出那么多高质量的钢材。当我看到器械上面“争气争光争一流”的标语时,我一下子对这些工人敬佩不已,每个行业都要有一种竞争、不服输的精神,我想,这种争气争光争一流的武钢精神绝对早已深深印记在武钢每一位员工的脑海里。我们作为当代的大学生,也应该好好学习这种武钢精神,面对学习、生活、工作上的困难,都应该争气,努力去克服,也应该时刻去味自己赢得荣誉,力争上游,创造美好的前程。现在想想,自己还蛮惭愧的,暑假在广州做了一个月的暑假工,总觉得广州的工作环境太过艰苦了,没完成工作两个月的目标,做了逃兵。跟武钢那些员工的环境相比,我那根本不算什么苦。
经过师傅的介绍,加上对相关知识的查找,我了解到很多与专业相关的知识,比如冶炼过程中最主要的环节是高炉炼铁,武钢那些高高的大炉子就是高炉,高炉冶炼是把铁矿石还原成生铁的连续生产过程。铁矿石、焦炭和熔剂等固体原料按规定配料比由炉顶装料装置分批送入高炉,并使炉喉料面保持一定的高度。焦炭和矿石在炉内形成交替分层结构。矿石料在下降过程中逐步被还原、熔化成铁和炉渣,最终聚集在炉缸中,定期从铁口、渣口放出。高炉生产是连续进行的。一代高炉(从开炉到大修停炉为一代)能连续生产几年到十几年。生产时,从炉顶(一般炉顶是由料种与料斗组成,现代化高炉是钟阀炉顶和
无料钟炉顶)不断地装入铁矿石、焦炭、熔剂,从高炉下部的风口吹进热风(1000~1300摄氏度),喷入油、煤或天然气等燃料。装入高炉中的铁矿石,主要是铁和氧的化合物。在高温下,焦炭中和喷吹物中的碳以及碳燃烧生成的一氧化碳将铁矿石中的氧夺取出来,得到铁,这个过程叫做还原。铁矿石通过还原反应炼出生铁,铁水从出铁口放出。铁矿石中的脉石、焦炭及喷吹物中的灰分与加入炉内的石灰石等熔剂结合生成炉渣,从出铁口和出渣口分别排出。煤气从炉顶导出,经除尘后,作为工业用煤气。现代化高炉还可以利用炉顶的高压,用导出的部分煤气发电。
而炼钢实际上就是对生铁的一种精炼过程,由于生铁冶炼过程中要使用大量的碳来还原出金属铁,生铁中碳含量较高。钢与生铁化学成分上的主要区别在于含碳量,含碳量超过2.11 %的就是生铁,而常用钢的含碳量一般在1%以下。炼钢的任务是:脱硫、托磷、脱碳、脱氧,去除有害气体和非金属及杂物,提高温度和调整成分。[P]对大多数钢来说是有害元素,它在钢中的含量高会引起:“冷脆”,从高温降到0摄氏度以下,钢的塑性和冲击韧性降低,并使钢的焊接性和冷弯性能变差。[S 」对大多数钢来说是有害元素,它在钢中的含量高会引起:“热脆”会使钢的热加工性能变坏,引起高温龟裂,并在金属焊缝中产生气孔和疏松,从而降低焊接强度。[O ]在吹炼过程中,由于吹入了大量的氧气,当吹炼结束,钢水中有大量氧,在钢的凝固过程中,氧以氧化物形式存在,会降低钢的韧性、塑性等加工性能。[C] 炼钢的主要任务之一就是把溶池里的「C ]氧化脱除到所炼钢种的要求。去夹杂物,非金属夹杂物对钢的性能会产生严重影响,应该最大限度驱除。炼钢的工艺流程为高炉炼铁、铁水预处理(为了能使进入转炉的铁水中,SI、P、S 含量降低,提高转炉的效率,炼出优质钢,必须对高炉出来的铁水,进行处理。)、复吹转炉炼钢、炉外精炼、连铸、热轧。
此次实习最大的收获就是能够加深对已学知识的了解,以前对于金属热处理和金属工艺学还不是很清楚,参观完武钢后,经过师傅的介绍和自己的回顾,觉得自己突然之间有些领悟。如今面对新的学习任务和学习目标,我应该更加勤奋努力,力争再上一个台阶,为自己的人生划上浓墨重彩的一笔。
第3篇:武钢实习报告
武钢实习报告2010-04-28 10:53时间:2010年3月20日地点:武汉钢铁厂
这次能有机会去武汉刚铁工厂实习,我感到非常荣幸。虽然只有3个礼拜的时间,但是在这段时间里,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉到受益匪浅。
以下是我在实习期间的一些总结以及心得体会。在以后开展自身的工作,以及在对客户的沟通应对上,希望能有所借鉴。
一、工厂的总体规模水平
武钢是新中国成立后由国家投资建设的第一个特大型钢铁联合企业,1955年10月破土动工,1958年9月13日正式投产。武钢地处“九省通衢”的武汉市东郊,长江南岸,主体厂区坐落在武汉市青山区,占地面积21.17平方公里,现有在岗职工近9万人。所辖的4座铁矿、2座辅助原料矿分布在鄂东、鄂南及河南焦作市,还有海南钢铁有限公司、襄樊钢铁长材公司。2005年,武钢和鄂钢、柳钢实现了联合重组。在武钢长期的建设发展历程中,倾注着党和国家几代领导人的关怀和期望。四十多年的奋斗磨砺,铸就了今天的武钢。
今日武钢,已成为中国重要的板材生产基地,拥有从矿山采掘、炼焦、烧结、冶炼、轧钢等一整套工艺设备。武钢现已形成年产钢铁各1000万吨的综合生产能力,主要生产热轧卷板、冷轧卷板、镀锌板、镀锡板、冷轧硅钢片、彩色涂层板以及大型型材、线材、中厚板等几百个品种。在激烈的市场竞争中,武钢根据国家产业政策和市场对质量、品种的要求,按照“应用一代,试制一代,探索研究一代,思考规划一代”的新产品开发方针,研制开发新产品85个系列301个新品种,形成了“桥、管、箱、容、军、电、车、线”等一大批高技术含量、高附加值的精品名牌,大多数填补了国内空白。此外,武钢还生产焦炭、耐火材料、化工产品、粉末冶金制品、铜硫钴精矿、水渣、氧气、稀有气体等副产品,并对外承担工程建设、机械加工和自动化技术开发。近年来,武钢进一步加大辅业改制力度,近30家辅助产业已经或即将从主营业务中分离出来,至此,现已初步成为以钢铁、工程技术、国际贸易为主,多种产业共同发展的大型企业集团。
二、学习过程
走进厂区,只见洁净整齐的环境和次序井然的工作程序。虽然是国内的制造厂家,但是,到了车间,看过那些先进的流水线,那些熟练的技术水平,完全会感觉到现代化的管理。我漫步在一幢幢巨大的车间厂房之间,穿梭在一根根管道之下,领略真正的创造的伟大。那边铁水顺着下面的出钢口流下,飞溅出灿烂的火花,红红的铁水经过了一段传运变黑变硬一根根钢材便由此而成了。一想到我们身边的生活中处处都是钢铁的身影,就马上感到了创造的伟大了。农业保证了我们的吃饭温饱问题,科教文卫事业为我们提供了后方的支援,还有各种服务行业使生活更加舒适,而真正能带来国家的繁荣和发展的,能使我国早日成为世界强国的,就是我们的工业。看到武钢秩序井然,繁荣炼钢的情景我就为我们祖国的未来充满了希望。我所学的专业是自动化,这里就是我将来奉献青春的火热田野,我现在提前置身于这钢筋水泥的围墙之中,心情是无比的激动。我能有机会熟悉这里的环境,了解生产的工艺流程,实在是难得的很。我能亲眼看到自动化为我们省下的力气,自动化为我们创造的价值。现在我感到我的所学是多么的重要,大学的课程一定要学好,打好坚实的基础,才能符合21世纪工业自动化大生产下的工作的要求。我的实践活动令我对本专业有了更高的热情,使我的将来有了比较明确的方向。在有限的实习期间,我了解了整个企业的大体情况,正式接触了新时期的各种各样的工人,不同却高效的办事方法,也受到企业氛围的熏陶。我感到受益非浅。
第一天我们去武汉钢铁工程技术集团计控公司学习安全教育。一.新工人入场安全教育:1.车间安全教育(车间主任带领)2.岗位安全教育(班组教育)3.安全生产质量管理4.工厂生产物质条件(人力,物理,财力)二.跟踪继续教育:1.新工人技术答辩包括安全电压42,36,24,12v潮湿的地方工作应该36V为安全电压)2.机械安全技术基础知识(机械设备安全要求,机械设
备操作时的基本安全要求)3.起重机的安全技术基础知识。4.防护防爆安全基础知识5.安全色和安全标志基础知识(红色停止,蓝色指令必须遵守,黄色警告,注意,绿色提醒,提示,安全状态)。三.进入厂两个必须:1.必须两戴一穿(穿工作服,穿工作鞋,戴安全帽)2工作在两米以上高空作业时必须系好安全带3.现场五个不准:不准跨越皮带,轨道和机电设备,不准呢穿越道口栏杆和铁路车辆,不准在铁路上行走和停留,过铁路必须遵守一停二看三通过的原则,不准在起重吊物下停留和行走,不准带小孩和闲杂人到现场。三个不伤害:首先保护自己不受伤害,其次不伤害他人,最后不被他人伤害。
接下来的几天我熟悉了武钢的工艺流程。工人们把石灰石和铁矿石运到烧结厂进行初步的加工,连同在炼焦厂加工的煤一起送进巨大的高炉里进行煅烧,形成了铁水灌进鱼雷铁水罐车送往转炉,在氧气顶吹之下,进行更高温度的煅烧,使得铁中的含碳量进一步降低,并调节铁水里的其他金属元素的含量达到钢的要求。钢水出炉之后,有两条途径可走。(1)经过冷却使之变硬,在连铸车间把它们铸成板坯,方坯和矩形坯。这些钢坯还不能称做钢材,它们还需要进行轧制以符合各种再生产部门的需求。经过轧制生产出的棒材,线材,角钢等便是最后的产品了。(2)钢水还须经过一座LF炉进行深加工,此时的钢铁的质量更加优异。这些钢材经过薄板坯连铸连轧后还要经过一个大的酸洗池进行酸洗处理,以便使之镀锌。这样就生产出热轧钢板,冷轧钢板,镀锌钢板,酸洗钢板,预涂层钢板等产品。这些生产过程都是在精密的仪器的控制和监测下进行的。温度的高低,煅烧的程度都需要自动或者半自动的仪器的控制。在现代化的生产条件下既保证了质又保证了量,生产出符合建设使用的大批量优等的钢材。然后我们到武钢自动化公司听那些老专家的演讲这样让我们更加了解炼钢过程和炼钢中用到的各种控制技术,我们到武钢博物馆参观才知道武钢辉煌的今天背后有着艰苦历史。
其次,我对武钢的人员状况有了概括的了解。武钢钢铁集团有限责任公司始终坚持全心全意依靠职工办企业的方针和“以人为本”的员工管理思想,并将其贯穿于生产经营和模拟市场核算机制的全过程,培养和造就一支高素质的员工队伍是公司员工管理的最终目标。近些年来,武钢十分重视技术创新和管理创新以及人才的引进、培养和使用,并注重人力资源的开发和合理配置。在公司内部建立了人才市场和劳动力市场,内部人员流动均通过市场的形式实现,为各类人才提供了学习提高的机会和施展才华的广阔舞台。截止2008年底,武钢本部从事生产经营管理、工程技术、后勤服务和现场操作的员工共9万多人。其中操作人员占75%,服务人员占11%,工程技术人员占5%,管理人员占9%。在技术管理人员中2%为研究生,40%为大学生,24%为大专生,22%为中专生,高中以下13%左右。从这些数字我们可以看出武钢的人员配置是比较合理的,而且文化程度也是比较高的。对于一个国有的大型工业企业,基本符合生产的需要,有能力生产出世界一流的钢材。
看着今天蓬勃发展的武钢铁集团公司,我心里充满无比的自豪。我希望将来武钢会更加辉煌,也希望有一天我真正成为一名武钢的工人,为祖国的建设贡献出自己的一份力量,繁荣我国的钢铁工业。
心得体会
通过这次实习让我了解到了工厂的规模水平、生产流程以及一些常规产品的制作,在以后的业务操作中相信会有较大的帮助,了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。在炼钢和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。另外我觉得一方面在工厂供货给我们的同时,另一方面也要积极配合工厂,把双方的工作都做好。同时,自己也还要不断的学习产品的知识,服务好客户。公司整体的业务水平提高了,才能开创出良好的业绩。
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武钢股份有限公司热轧总厂,是我国最大热轧板及中厚板生产基地之一,并以硅钢、汽车用钢、高性能结构用钢为代表品牌享誉市场,专用钢占产品比例达80%以上,在武钢起着举足轻重的作用和地位。
我们去了武钢的热轧厂,看了一些热轧方面的工序。工作人员讲到,在旋转的轧辊间改变钢锭,钢坯形状的压力加工过程叫轧钢。轧钢的目的与其他压力加工一样,一方面是为了得到需要的形状,例如:钢板,带钢,线材以及各种型钢等;另一方面是为了改善钢的内部质量,我们常见的汽车板、桥梁钢、锅炉钢、管线钢、螺纹钢、钢筋、电工硅钢、镀锌板、镀锡板,包括火车轮都是通过轧钢工艺加工出来的轧钢方法按轧制温度不同可分为热轧与冷轧;按轧制时轧件与轧辊的相对运动关系不同可分为纵轧,横轧和斜轧;按轧制产品的成型特点还可分为一般轧制和特殊轧制。周期轧制,旋压轧制,弯曲成型等都属于特殊轧制方法。此外,由于轧制产品种类繁多,规格不一,有些产品是经过多次轧制才生产出来的,所以轧钢生产通常分为半成品生产和成品生产两类。
我国大钢厂从70年代已用先进的连轧轧机,连轧机采用了一整套先进的自动化控制系统,全线生产过程和操作监控均由计算机控制实施,轧件在几架轧机上同时轧制,大大提高了生产效率和质量。4、冷轧厂
冷轧:用热轧钢卷为原料,经酸洗去除氧化皮后进行冷连轧,其成品为轧硬卷,由于连续冷变形引起的冷作硬化使轧硬卷的强度、硬度上升、韧塑指标下降,因此冲压性能将恶化,只能用于简单变形的零件。轧硬卷可作为热镀锌厂的原料,因为热镀锌机组均设置有退 火线。轧硬卷重一般在6~13.5吨,钢卷在常温下,对热轧酸洗卷进行连续轧制。内径为610mm。
轧钢有两种加工类型,即:将钢锭或钢坯先加热到一定温度,再进行轧制,称为热轧;将坯料在常温下进行轧制称为冷轧。由于金属在高温下变形抗力小,容易获得较大的变形量,所以当产品需要变形量较大的轧制加工时,多采用热轧。而冷轧变形量较小,但获得的制品表面较光洁,尺寸较精确。由钢锭轧制成钢材,常分为粗轧和精轧两部分组成。粗轧采取较大的压下量,以减少轧制道次,提高生产效率。然后以较小的压下量将进行精轧,以使轧件具有精确的尺寸和光洁的表面。对于热轧,每一阶段的主要生产过程为:1)加热。将钢坯放在加热炉中,到再结晶温度以上的某一适当温度。2)轧制。不同品种或规格产品,分别在不同类型的轧机上进行轧制。3)精整。包括剪切、冷却、矫正、检验、表面处理等。冷轧的主要生产过程为:1)酸洗。除去坯料表面的氧化铁皮。2)轧制。3)退火。消除加工硬化。4)精整。
钢股份有限公司冷轧薄板厂,1978年9月25日建成投产,全套工艺设备由前联邦德国引进,2003年进 行了大规模技术改造。在工艺技术、自动化控制、液压传动、检测手段等方面均具有当前世界先进水平,具有大型化、连续化、自动化和高速化的特点。该厂生产的产品有冷轧钢板卷带;热镀锌钢板卷;电镀锡钢板卷;彩色涂层板卷带;无取向电工钢带(片)等五大系列百余个品种。主要产品有:冷轧薄钢板、热镀锌薄钢板、电镀镀锡薄钢板、彩色涂层钢板、冷轧无取向硅钢等。5、炼铁厂
我们来到了炼铁厂参观了炼铁厂的8号高炉,武钢共有12座高炉,8号高炉是武钢目前容量最大的高炉。我们先参观了高炉的主控室,看到主控室里各种显示屏及摄像图片显示着庞大的高炉和复杂的运行与控制系统,不觉对现代科技的进展感到赞叹,因为我们做到了全部自动化生产。但是自动化的同时,也对安全工作提出了更高的要求。(1)高炉工艺过程
炼铁的方法就是从炉顶加入矿石、焦炭和石灰石,从炉底部向炉内通入加压空气,在焦炭燃烧时,矿石、石灰石与焦炭一起发生反应,最终形成铁水和炉渣。(2)高炉结构
高炉内有这样几个区域,炉底是接装铁水的地方,叫炉缸,炉缸上面的部分叫炉腹,炉腹再往上的一段叫炉身(有时还可以再细分)。在炉身的顶部有一个加料装置,炉料(也就是矿石、焦炭和石灰石)就是从这里进入炉中的。在炉缸的上部沿炉子四周排列着十几到几十根鼓风的管子,管子接到炉子的风口,经过预热的空气和喷入炉内的燃料(如油或天然气等)就是通过这些管子喷入炉内的。炉腹是高炉最热的部位,因为那里是空气与焦炭激烈反应(也就是燃烧)地方。(3)高炉出铁 每座高炉有四个出铁口,高炉出铁温度在1600度左右,铁水呈耀眼的赤黄色。从出铁口放出来的铁水中含有铁水和炉渣两部分。由于铁水的密度远远大于炉渣的密度,因此铁水在在铁水沟里流动时,遇到挡板,炉渣和铁水就会自己分离,炉渣在上部,铁水在下部。铁水流进铁水包中被火车运走进行炼钢过程,而炉渣则在被冷却到一定温度后根据成分不同可进行回收利用,从而提高矿石的利用率,提高经济效益。
6、焦化厂
我们来到了武刚焦化厂,在焦化厂的实习主要有两个部分,即现场参观和听安全和工艺报告。现场参观
在现场工作人员的带领下我们参观了焦化厂第三分厂的焦炉,对干熄焦和湿熄焦的工艺过程进行了了解。1干熄焦工艺流程:
将装满红焦的焦罐由带驱动装置的焦罐车在铁轨上运至干熄站的提升井架底部。提升机将已经清空的焦罐放下,又将提满的焦灌缓缓提升并送至干熄炉炉顶,通过带布料器的装入装置将焦炭装入干熄炉内。在干熄炉中焦炭与氮气直接进行热交换,焦炭被冷却至一定温度,经排焦装置卸到带式输送机上,然后送往焦处理系统。循环风机将冷却焦炭氮气从干熄炉底部巨大风机的供气装置鼓入干熄炉内,与红热焦炭逆流换热。自干熄炉排出的热循环气体的温度约为非常高,经一次除尘器除尘后进入干熄焦锅炉换热,温度降至160~180℃。由锅炉出来的冷循环气体经二次除尘器除尘后,由循环风机加压,再经热管换热器冷却至130℃左右进入干熄炉循环使用。一、二次除尘器分离出的焦粉,由专门的输送设备将其收集在贮槽内,以备外运。干熄焦装置的装焦、排焦、预存室放散及风机后放散等处产生的烟尘均进入干熄焦地面站除尘系统,除尘后放散。2湿法熄焦工艺流程
湿法熄焦工艺流程比较简单,在焦炭成熟后焦饼成熟后,由推焦车将出炉红焦推入拦焦车,拦焦车再将焦炭导入熄焦车中送往熄焦塔用水冷却熄火,熄焦后焦炭由熄焦车送至凉焦台,局部未熄灭的红焦在此用水补充熄灭,凉放、蒸发焦炭中水份后,焦炭由刮板放焦机刮至胶带机送往筛焦工段。3湿法、干法熄焦对比分析(1)节约热能方面 从焦炉推出的红焦温度在900~1100℃,红焦所含显热相当于炼焦生产消耗总热量的35~45%。使用湿法熄焦,红焦显热使水变成蒸汽散失而白白浪费掉。使用干法熄焦,每干熄1吨焦炭可产生3.82MPa,450℃的蒸汽约0.45~0.6吨。因此,干法熄焦比湿法熄焦有显著的节能效益。
(2)污染物排放方面
湿法熄焦每熄1吨红焦将消耗0.5吨水,大量的水蒸汽直接进入空气,其中包含大量的粉尘、酚类、氰化物、硫化物等有毒、有害气体,严重污染大气及周围环境,同时腐蚀设备。
干法熄焦采用干熄焦除尘系统、筛焦除尘系统,可根本解决湿法熄焦所带来的污染,改善环境质量。(3)耗电方面
如果采用湿法熄焦,每吨焦炭需要耗电量为2kwh/t,采用干法熄焦,每吨焦炭需要耗电是26kwh/t。
虽然干法熄焦在投资运行及耗电方面较湿法熄焦高,但是其在经济效益、社会效益方面有其不可比拟的优势,鉴于我国焦化行业存在的排污大、损耗高的现状,以及干法熄焦技术国产化、大型化的发展,干法熄焦将被越来越多的企业所采用。7、烧结厂
武钢股份有限公司烧结厂,系专门为高炉生产人造富矿的主体生产厂。现有5个烧结车间。烧结厂于1959年8月29日投产烧结厂通过开发新工艺、新技术,引进与消化移植当今世界烧结行业先进工艺设备,模糊控制技术,从而使烧结工艺、技术装备水平、产品质量、能源消耗水平、环保质量等得到不断完善与提高,跃居全国同行业领先水平,成为全国最大的现代化烧结厂 听取烧结厂安全及工艺介绍
我们来到了武汉钢铁厂烧结厂,先听取了烧结的工艺过程,以及现场的安全工艺。极少的工作人员操一口标准的武汉口音,让听惯了武汉话的我们倍感亲切。工作人员结合烧结厂历年的事故案例耐心仔细的给我们说明了现场参观应该注意的安全问题,然后就烧结过程做了详细介绍。烧结工艺
烧结是将各种粉状含铁原料,配入适量的燃料和熔剂,加入适量的水,经混合和造球后在烧结设备上使物料发生一系列物理化学变化,将矿粉颗粒黏结成块,然后以一定的方法和速度冷却到室温的过程。烧结的结果是粉末颗粒之间发生粘结,烧结体的强度增加,把粉末颗粒的聚集体变成为晶粒的聚结体,从而获得所需的物理、机械性能的制品或材料,以便于进行钢铁冶炼。现场参观烧结厂
对烧结过程有了一个初步的了解之后,我们到现场进行了实地参观,虽然烧结车间比较高,但我们却丝毫不觉得累,一口气上到了七八层楼的高度,迫不及待地进入了烧结车间,之间一台带式烧结机正紧张而有序地运转着,同学们详细地询问了烧结的一些细节问题,老师着重介绍了烧结的冷却系统。在一个大转盘上,已经烧结并破碎的烧结矿在抽风机的风流中经送风管进入内部,是烧结矿冷却到一定温度。然后我们对烧结的除尘机进行了了解。除尘机结构比较简单就是尘埃粒子在电极的作用下向下运动,从而被集中到一个大漏斗中被运输出去。8、实习体会
本次实习作为一次实地认识实习,可以到生产现场参观,初步了解安全工程专业的工作性质。本次实习受益匪浅,使我了解到许多学校里和课本上根本学不到的东西,实习给我好多感悟。一、安全管理工作责任重大
事故就发生在松懈的那一刹那,所以安全管理工作责任重大,我们必须时刻保持警惕,不可以有丝毫的懈怠。以后工作中我们的疏忽就意味着生命和财产的葬送,就是血与泪的教训。二、基础知识要牢固
作为安全人,要做安全评价或者计划安排安全工作,要改进和发展安全技术就必须对各个工艺流程有详细的了解,这就对我们平时对课程的学习提出了要求。本来我们已经学过安全生产的相关课程,应该对安全生产工艺方面有较深的了解,可事实并不是这样的,好多内容在课堂上都没有涉及到,甚至有许多老师讲过的内容都忘了,在现场讲解完后还是知之甚少。因此,我不免感到惭愧,感觉自己在学有些课程的时候很是不仔细,没有真正理解,也没有记住其中的基本概念,这不能不成为我们反思的重点。所以,今后在学习专业课程的时候,要力求精益求精,要掌握其基本思想,并能在今后的实践中得到运用。要多进行社会实践
本次实习我还有一点发现,那就是炼钢的各个过程都是高污染的,在车子开进武钢的瞬间,一股刺鼻的气味便迎面扑来,使人感到特别难受。另外钢铁行业也是职业病高发的行业,这是不能再被忽视的问题,必须逐渐得到解决。这些都有待现代科技和安全技术的重大突破。因此我们更要努力,为将来早日实现这些目标贡献自己的一份力量。
短短的实习结束了,但却留给我们无限的快乐与美好的回忆,更重要的是我们有了自己的第一份人生积淀,我们还需努力,继续积累。
第5篇:武钢 实习报告
实习报告
实习性质 实习单位 院
(系)专业班级 姓
名 学
号 指导教师
生产认识实习 武汉钢铁公司 信息与控制工程学院 电子0801 吴若愚 080640110 刘利
年 月 日
认识与生产实习报告
学生姓名:吴若愚
指导老师:刘利
摘要:本次认识与生产实习是对我们学习书本知识的强有力补充,在这短短的二十几天里,使我们对于实习单位武汉钢铁集团有了整体的了解,其中着重了解了武钢通信公司相关部门职能与企业研发特点,同时在这次实习中自己也得到了深刻的体会。
关键词:认识与生产实习 武钢通信公司
前 言
生产实习是我们电子信息专业学习专业知识,不可或缺的一部分,是学校学学习和实际社会工作相互联系的纽带。要求我们们一个电子学生在实习过程中,积累实际工作经验,了解理论知识在实际操作中具体运用。
对我们来说,认识与生产实习是一个很关键的学习内容,也是一个很好的锻炼机会。平常学到的都是书面上的知识,而认识与生产实习正好就给了我们一个在投身社会工作之前把理论知识与实际设计联系起来的机会,武钢认识与生产实习作为学校为我们安排的在校期间的第一次全面性、总结性的教学实践环节,它既让我们看到实际的中设计生产状况,也我们在就业之前“实战预演”,我们可以从中看到的不仅仅是一个企业的生产运作过程,还有大量有用知识,以及我们还十分缺乏的实际经验都包含在企业运转过程中,通过实习能够使我们更好的完善自己。同时本次认识与生产实习还安排了公司里的专业人员和我们进行了面对面的交流,深刻与我们讨论了一些关于在校学习的问题,这对于我们来说都是很好的补充。
本次武钢认识与生产实习只有短短的几天,但无论是对我对知识的理解还是今后的工作,都带来了很大的帮助。
目录
一、基本情况.......................................................................................................1 实习性质:生产认识实习.................................................................................1 实习目的:.........................................................................................................1 实习时间:.........................................................................................................1 实习地点:.........................................................................................................1
二、实习单位介绍...............................................................................................2
三、实习工作介绍:...........................................................................................6
四、实习成果:.................................................................................................10
五、实习心得.....................................................................................................12 参考文献.............................................................................................................13
一、基本情况
实习性质:生产认识实习
实习目的:认识实习是教学计划中的一个环节,是全面贯彻党的教育方针,理论与实践相结合,引导学生接触社会,接触生产,培养德才兼备的现代化人才的一项措施。通过认识实习,使学生初步了解电子专业工作的范围、性质、环境,电子设备,了解现代通信现状及发展,了解安全生产和维护管理等方面的知识,为学生学习电子专业课打下良好的基础。实习时间:2011年7月18号——2011年8月5号 实习地点:武汉钢铁集团(公司)
二、实习单位介绍
武汉钢铁(集团)公司(Wuhan Iron and Steel(Group)Corporation)简称武钢、武钢集团,是国务院国有资产监督管理委员会直接监督管理的一家中央企业。武汉钢铁(集团)公司的前身,是新中国成立后,纳入苏联援建的156项重点工程之一,在苏联专家帮助下新建的特大型钢铁联合企业——武汉钢铁公司,武汉钢铁公司于1955年开始建设,1958年9月13日建成投产。本部厂区座落在湖北省武汉市东郊、长江南岸,占地面积21.17平方公里。武钢拥有从矿山采掘、炼焦、炼铁、炼钢、轧钢及配套公辅设施等一整套先进的钢铁生产工艺设备。武汉钢铁股份有限公司坐落在“九省通衢”的武汉市东部,是由武汉钢铁(集团)公司控股的、国内排名第三大钢铁上市公司。目前,公司总资产达300多亿元,下辖烧结厂、炼铁厂、一炼钢厂、二炼钢厂、三炼钢厂、大型厂、轧板厂、热轧厂、冷轧厂、硅钢厂、棒材厂、质检中心等12个单位,员工16995人。
武钢是我国重要的优质板材生产基地,为我国国民经济和现代化建设作出了重要贡献。武钢联合重组鄂钢、柳钢、昆钢后,已成为生产规模逾4000万吨的大型企业集团,居世界钢铁行业第四位,2009年,武钢跻身世界500强行列。
50多年来,武钢历经了三次创业。1955年10月武钢青山厂区正式破土动工,武钢人开始了第一次创业,迎来了新中国兴建的第一个钢都的诞生。1974年武钢从原联邦德国、日本引进一米七轧机系统,开创了我国系统引进国外钢铁技术的先河,武钢人开始了第二次创业,走出了一条“质量效益型”发展道路。2005年以来,武钢以科学发展观为指导,提出并实施中西南发展战略,推进钢铁工业由内地向沿海实现更高水平的发展,武钢人由此开始了第三次创业。武钢在长期的建设发展中,凝炼出具有自身特色,富有时代特征的“质量效益、诚信共赢、创新超越”的核心价值理念。
武钢现有三大主业,即钢铁制造业、高新技术产业和国际贸易。钢铁产品
主要有热轧卷板、热轧型钢、热轧重轨、中厚板、冷轧卷板、镀锌板、镀锡板、冷轧取向和无取向硅钢片、彩涂钢板、高速线材等几百个品种。其中,冷轧硅钢片和船板钢获“中国名牌产品”称号,汽车板、桥梁用钢、管线钢、压力容器钢、集装箱用钢、帘线钢、耐火耐候钢、电工系列用钢等优质名牌产品在国内外市场享有广泛的声誉,“武钢牌”被评为全国驰名商标。近年来,武钢先后获得国家技术创新奖、全国质量管理奖、全国质量效益型先进企业、全国用户满意先进单位、全国企业管理杰出贡献奖、全国文明单位以及中央企业十大典型之一等荣誉称号。
武钢股份拥有当今世界先进水平的炼铁、炼钢、轧钢等完整的钢铁生产工艺流程,钢材产品共计7大类、500多个品种。主要产品有冷轧薄板、冷轧硅钢、热轧板卷、中厚板、大型材、高速线材、棒材等,商品材总生产能力1000万吨,其中80%为市场俏销的各类板材。目前,公司先后有100多项产品获全国、省、部优质产品证书,硅钢产品获中国名牌、中国钢铁行业最具影响力品牌称号,重轨、板材获湖北省名牌称号,39项钢材产品获冶金行业“金杯奖”,产品实物质量达国际先进水平产量比为64.07%。
随着我国钢铁行业生产规模的不断扩张,国内冶炼精煤的供应日趋紧张,公司通过对平煤集团的投资,将加强对上游煤炭资源的影响力,制约钢铁生产的紧俏资源煤炭今后有望得到较大程度的缓解,对保障钢铁主业生产具有积极作用。
公司是根据《中华人民共和国公司法》和《国务院关于股份有限公司境外募集股份及上市的特别规定》的要求,经国家经济体制改革委员会体改生〔1997〕164号文批准,由武汉钢铁(集团)公司(以下简称“武钢”)作为发起人,采用发起设立方式成立的股份公司。根据重组方案,武钢将其下属的冷轧薄板厂(含涂层带钢车间)和冷轧硅钢片厂的全部经营性资产投入公司,净资产为
272,380.46万元(评估值并经国家国资局确认),折为国有法人股177,048万股。1997年11月7日,公司正式成立。作为发起人,采用募集方式于1997年11月7日发起设立方式成立的股份公司。武钢将其下属的冷轧薄板厂(含涂层带钢车间)和冷轧硅钢片厂的全部经营性资产投入折为国有法人股177,048万股。经1999年7月5 日发行公众股32000万股,其中向证券投资基金配售4,901万股后,公司总股本达209048万股。其公众股32000万股于1999年8月3日在上交所上市交易。
上市以来,公司主营业务突出,利润稳步增长,连续保持了中国上市公司50强和综合经济效益前20名的地位,成为沪深十大上市公司之一。
武钢股份坚持科学发展观,大力倡导以人为本的企业文化,强化管理创新,先后荣获全国质量管理奖、全国实施用户满意工程先进单位、中央企业工委厂务公开先进单位、全国模范职工之家等荣誉称号。
目前,公司正高起点地规划未来发展。随着三硅钢、三热轧等在建项目的即将投产,武钢股份将继续巩固国内硅钢品种最齐全、规模最大的首席供应商地位,同时将结束我国轿车用板及家电用板,特别是高档轿车面板长期依赖进口的被动局面,大大优化产品结构,进一步提升公司核心竞争力。
武钢股份希望续写“中国钢铁高端产品引领者”的辉煌篇章。
1999年武钢股份在上海证券交易所挂牌上市。武钢被确定为39家国有重要骨干企业之一。“四烧”投产、8号焦炉建成投产。武钢实现全连铸。压力容器钢和低碳盘条获冶金产品实物质量“金杯奖”。武钢获“全国精神文明建设先进单位”称号、“中国企业管理杰出贡献奖”。武钢兼并海南鹏达钢板公司。2000年武钢股份名列1999年度上市公司50强第15位。武钢债转股22.189亿元。武钢建立博士后科研工作站。
2006年《武钢“十一五”发展规划》通过国家审批。武钢获国家商务部批准,在德国、日本分别独资设立武钢(欧洲)贸易有限公司和武和株式会社。武钢二硅钢工程竣工投产。武钢船体结构用钢板入选“中国名牌”。国务院国资委调整充实武钢领导班子。胡望明、王岭、马启龙同志任武汉钢铁(集团)公司党委常委。同时免去王岭同志武汉钢铁(集团)公司副总经理职务。武汉钢铁股份有限公司被巴菲特杂志、世界企业竞争力实验室、世界经济学人周刊联合评为2010年(第七届)中国上市公司100强,排名第57位。
武汉钢铁工程技术集团通信有限责任公司是武钢集团首家注册成立的投资主体多元化控股公司,集网络通信系统集成与运营、通讯产品研发与制造、通信工程设计与施工、综合贸易等多种业务于一体的冶金行业规模最大的综合性通信企业。
公司紧跟信息科技发展潮流,大力推进高新技术成果的应用与开发,不断推出基础通信网络的增值业务,建立了以宽带数据业务、GPS/GIS、视讯会议等数字技术为核心的综合信息平台;工业通信产品行销全国各冶金企业及相关行业,并成功出口到泰国等东南亚国家。与韩国Pomedia合作生产的大屏幕显示系统也已成功应用于工业生产监控、大型会议室、控制指挥中心、学校等领域。武钢通信正逐步发展成为一个集通信运营服务、通信产品与网络通信系统集成的高科技IT公司。
钢通信公司将本着“团队、创新、诚信、超越”的神精,以一流的企业文化,培育核心竞争力,打造“武钢通信”品牌,争做国内一流的网络通信产品提供商,为客户创造价值。
三、实习工作介绍:
本次实习时间为:2011年7月18号—2011年8月5号。参加本次实习的人数有26人,带队老师1人,共27人。实习期间我们暂时居住在武汉科技大学青山校区的学生宿舍,实习总共3周。
第1周我们主要参观武汉钢铁集团的计控公司,每天一般是早上8点半在学校门口集合,要求身穿工作服,头戴安全帽,乘大巴车到达计控公司。7月18号是我们正式实习的第一天,上午由工作人员为我们简单介绍了武钢计控公司的一些基本资料(据了解计控公司主要负责测定武钢的标准计量设备、计算机控制),当天下午我们一起观看了“新工人入厂培训”视频,该视频主要向我们强调了安全工作、安全生产的重要性,其中的经验与规则都是从一次次惨烈的生产工作事故总结的,因此安全工作对我们自己和他人来说都说都是至关重要的。7月19号,上午我们首次进入了武钢的第一生产线,由于是第一次深入厂区的生产区,大家对厂里的一切都是那么的好奇,最后由生产工厂人带领我们进行了实地的讲解,大家还不时地进行拍照留念。7月20号,我们主要参观武钢的压控厂,重点对氧气生产车间进行参观学习。其中我们看到了用于运输氧气的鱼雷管,还是由火车托运的,场面壮观。在进入主控制室后,我们看到了这一切的一切现在都通过计算机自动控制,都是通过压控传感器来实现的。下午我们在计控公司参加了讲座培训。从培训中我们学到了空气压缩机的基本原理,它是一个重要的能源动力站所,其单机分为四级压缩,接着我们又看了相关仪器仪表的照片,以及其功能和工作原理,受益匪浅。7月21号,上午参观了武钢集团的焦化厂。由于焦化厂中囤积了大量的煤炭,并且在管道中也充满了煤气等易燃易爆气体,“严禁烟火”这一警告牌也显得格外醒目。由于我们不具备生产经验,因此只能在工作人员的指导下进行观看。下午我们返回了计控公司,由工程师为我们进行了一些关于焦化的讲解。他在黑板上用图画的方
式给我们进行了首先的讲解,从中我了解到煤经过干馏后得到一系列复杂的混合物,通过氮气冷却后得到煤焦,而这种煤焦可拱其他工艺直接使用,而那些经过干馏的混合物中含有丰富的煤气,若直接排放,一是污染环境,二是浪费能源,然后在通过水溶液,即可得到纯净的煤气。7月22号,今天我们在计控公司中听报告,然后10点左右由工作人员为我们现场演示了那些用于仿真的仪器,大家也在认真的观看师傅们的操作。
第2周我们开始着重参观武钢通信分公司,这也正好和我们所学专业相对应。7月25号这天我们还是早上8点半校门口集合,然后乘车到达武钢1号门,然后实地参观武钢通信分公司。当天我们参观的设备主要叫做112配线架,主要用于测量故障,在工程师的介绍下,我了解到114(对应查号),112(对应报故障),然后他们又现场解决了一些来自于厂区关于线路与信号的问题。在中午11点左右我们乘车回到了通信公司的机关,在这里进行午休和下午的讲座,下午由工程师为我们介绍了钢铁公司的简况,主要包括铁前、炼钢、轧钢的主要阶段。7月26号,我们继续参观了武钢通信公司中的一些对讲机等用于工业中的通信终端设备。在这里我们看到了对讲机等通讯实物,对讲机外观呈红色,外部有按键,下午的时候由一位刚毕业不久的工程师为我们带来了精彩的讲座,他联系自己的实际情况,为我们介绍了工作之后必须掌握的知识及在学校中应该予以重视的专业课,另外还给我们提供了一些在毕业找工作中的小窍门和技巧等。下午实习结束之后我们还集体买到了回西安的火车票。7月27号,上午我们参观了武钢通信公司的数据总机房,据那里的工作人员介绍,该机房有数十台光纤备线柜,更独特之处在于该机房可通过喷射二氧化碳实施灭火,而在喷射之前必须疏散相关人员。而这一切都是由计算机控制的,同时也伴随着信号和图像的传递等通信过程,这也正是通信工程的应用。7月28号,我们参观了通信公司程控交换机房和软交换机房等计算机分组交换中心。那天的参观不许拍照,在进入机房前每个人还得配穿上鞋套(防止静电,防止污染),其中的程控交换机外观上是分片式(这样做的好处是便于管理与更换),而程控交换技术本身也在逐渐被软交换技术所替代,软交换大概是指:用软件来实现一些硬件的功能,然后我们还参观了MSG综合应用网关等设备。7月29号,我们参观了相关通信机房,进入主控机房后,参观认识一些工业用的大型交换机等设备,好像所参观的设备上都贴着“中兴”标识。大家也都认真地听着工作人员的讲解,时不时地进行提问,并都在记着笔记。第二周实习有着很重要的意义。我们主要学习与认识了程控交换,学习了程控交换的工作原理。程控电话交换机就是电子计算机控制的电话交换机。它是利用电子计算机技术,用预先编好的程序来控制电话的接续工作。电话交换又分为程控交换与软交换,软交换是一种功能实体,为下一代网络NGN提供具有实时性要求的业务的呼叫控制和连接控制功能,是下一代网络呼叫与控制的核心。简单地看,软交换是实现传统程控交换机的“呼叫控制”功能的实体,但传统的“呼叫控制”功能是和业务结合在一起的,不同的业务所需要的呼叫控制功能不同,而软交换是与业务无关的,这要求软交换提供的呼叫控制功能是各种业务的基本呼叫控制。
第3周是我们在武汉实习的最后一周,本周我们主要在通信公司厂前分公司实习参观。8月1号,我们来到通信公司厂前分公司,被分为3组,分去不同的地方进行培训。我所在的组由工程师给我们讲解了有关通信电缆的一些知识,从中我了解到,通信线路也是通信系统的重要组成部分。他还拿了一些实物(如电缆、交换盒等)主讲市话全数色谱通信电缆,其表示为:HYA 100x2x0.5,100指的是电缆有100对,2是指对角,0.5指电缆横截面直径是0.5mm。同时对于通信电缆要求绝缘性越高越好,之后我们又学习了色谱杂带的一些知识,主色分为白、红、黑、黄、紫,循环色有蓝、橘、绿、棕、灰,全部颜色循环一遍会有25根线。8月2号,那天好像他们都很忙,没人来给我们上课,我们也就开始了漫长的休息。8月3号,由视频通信组给我们进行培训,该负责人为我们进行了细致耐心的讲解,从讲解中我了解到该工作组主要业务是负责工业监控
系统,包括对讲机系统、视频会议电话系统等。这些都涉及到了我们所学的通信专业,因此我们都认真听讲,积极提问。下午他还给我们透露了有关武钢通信公司的职工工资评定方法,以及现有国有企业体质的优缺点等等,觉得当天的实习内容比以往丰富多了。8月4号,我们在通信公司机关听讲座。由该公司中资历最老的工程师为我们讲解有关互联网的发展阶段等知识,通过他讲解,我了解到了我们现在所使用的网络依然是不包括服务器和终端的,互联网就像一条导线将客户端和服务器相连。网络发展的方向是“云计算”模式,如果步入“云计算”时代后,云计算网络将包含互联网络,各类应用软件、各类服务等等,只要客户端(个人PC,iphone,ipad等终端设备)与之相连,提出相应并付相应的费用,用户即可获得各种各样的服务,“获取信息和服务就像打开水龙头用水一样方便”正是步入“云计算”时代后的真实写照。8月5号,是我们武钢之旅的最后一天,下午我们就要踏上回西安的火车。今天上午我们进行了本次实习的最后一项内容:参观武汉钢铁集团博物馆。在演讲员的带领下,我们仔细参观了有3层展览厅的博物馆,从中看到了关于武钢的一些珍贵照片,其中包含了新技术的研发,国家领导人的视察等等,记录了武钢过去的点点滴滴„„
四、实习成果:
由于本次实习是认识与生产实习性质。因此我们主要从了解和参观的方式学习到了有关武钢的一些知识,其中我们主要参观学习了武钢计控公司、武钢通信公司。这也充分符合我们所学专业,从这3周的实习中我学到了很多主要成果如下:
1、我初步了解了焦化厂中干馏的主要步骤——从中我了解到煤经过干馏后得到一系列复杂的混合物,通过氮气冷却后得到煤焦,而这种煤焦可拱其他工艺直接使用,而那些经过干馏的混合物中含有丰富的煤气,若直接排放,一是污染环境,二是浪费能源,然后在通过水溶液,即可得到纯净的煤气;
2、112配线架,主要用于测量故障,在工程师的介绍下,我了解到114(对应查号),112(对应报故障);
3、在通信公司程控交换机房和软交换机房等计算机分组交换中心,不许拍照,在进入机房前每个人还得配穿上鞋套(防止静电,防止污染),其中的程控交换机外观上是分片式(这样做的好处是便于管理与更换),而程控交换技术本身也在逐渐被软交换技术所替代,软交换大概是指:用软件来实现一些硬件的功能;
4、在武钢通信公司的数据总机房,据那里的工作人员介绍,该机房有数十台光纤备线柜,更独特之处在于该机房可通过喷射二氧化碳实施灭火,而在喷射之前必须疏散相关人员。而这一切都是由计算机控制的,同时也伴随着信号和图像的传递等通信过程;
5、通信线路也是通信系统的重要组成部分,通过一些实物(如电缆、交换盒等),主要学习了主讲市话全数色谱通信电缆,其表示为:HYA 100*2*0.5,100指的是电缆有100对,2是指对角,0.5指电缆横截面直径是0.5mm。同时对于通信电缆要求绝缘性越高越好,之后我们又学习了色谱杂带的一些知识,主色分为白、红、黑、黄、紫,循环色有蓝、橘、绿、棕、灰,全部颜色循环一遍会有25根线;
6、通过一位资历最老的工程师的讲解,我懂了我们现在所使用的网络依然是不包括服务器和终端的,互联网就像一条导线将客户端和服务器相连。网络发展的方向是“云计算”模式,如果步入“云计算”时代后,云计算网络将包含互联网络,各类应用软
件、各类服务等等,只要客户端(个人PC,iphone,ipad等终端设备)与之相连,提出相应并付相应的费用,用户即可获得各种各样的服务,“获取信息和服务就像打开水龙头用水一样方便”正是步入“云计算”时代后的真实写照。其中“云计算”特点是包括硬件、软件都是资源,都可通过互联网传递给用户;这些资源可根据需要进行动态扩展;另外,云计算的架构是:底层是物理设施、依次向上为基础设施及服务、平台及服务、软件及服务。
五、实习心得
认识生产实习是大学中很重要的实践环节,是每一个大学生的必修课。它不仅能让我们学到很多课本上没有的知识,还能使我们开阔视野,增长见识;为我们以后更好将所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。
通过这次实习让我认识到理论与实践之间的差距,从书本上学会的东西再现实中看见依旧会有陌生感,而且现实中遇到的问题远比理论上的要多。就比如我们学习中遇到的都是理想的电源,可实际上并不是,所以我们在武钢实习时看到的都是专门的电源,电源不仅能提供稳定的电流防止因市里用电负荷变化产生电压浮动,而且在事故断电时自动接到外接电池上继续供电。
初看整套工艺,原理似乎很简单,而真正面对的时候,才发现理论与实践间的差距。理论是为实践提供了基础,并不表示理论即等于实践。很多时候,理论上可行的实践之中却因众多因素的影响而并不能实现。这时你就会发现自己的知识体系不够系统,知识基础不够扎实。这给我的教训是一定要让所学知识系统化,这样才能达到融会贯通的效果。同时要提高实践能力,加强专业技能。在实习过程中,我会发现自己每次都会有陌生感,观察不够仔细,容易浮于表面。
从这次实践中我充分认识到了科技的重要性,认识到了科学技术是第一生产力,同时学习到科技创新的重要性。正是由于人们的不断探索,不断实践,才有今天的便捷生活。
在武钢博物馆参观也给了我很多感触。我们似乎是从远古人类开始炼铁一直走到现代来,一步步见证了人类的冶炼史,见证了中国冶炼钢铁的发展史。将历史与现实同收眼底,让人感慨颇多。特别是冶金工人上工时用的煤油灯、使用的铁扳手、头戴的安全帽这些平凡而又特别的实物,更让人们看着亲切、感人。不仅可以领略源远流长的冶金发展过程,而且也能够感受到钢铁的博大、凝重与神奇。
在这次实习中我对环境工程已经有了初步的认识,环境是人类生存与发展的基本前提,而人类的生产生活活动对环境造成的影响是无所不在也是举足轻重的,所以,我们应该尽自己所能来保护我们赖以生存的环境,作为一名环境工程的学生,不仅要做努力在将来做一名合格的环境工程师更要认识到环境的重要性,要意识到自己肩上的责任是多么重大,我们有必要认真学习专业知识并掌握好所学的专业知识,并通过不断的实践来磨练自己,在理论的基础上学会创新,将所学到的专业知识融会贯通,懂得学以致用,让自己真正成为一名合格的环境工作者、一名合格的环境工程师!为保护人类家园尽一份力。
实习期间,我从末出现无故缺勤。我勤奋好学.谦虚谨慎,认真听取老师的指导。并能够仔细观察、切身体验、独立思考、综合分析,并努力学到把学样学到的知道应用到实际工作中,尽力做到理论和实际相结合的最佳状态。并始终坚持一条原则:要么不做,要做就要做最好。
在实习期间老师对于我的学习给予了很大的帮助,让我对于未来有了清醒的认识,在这里对老师说声谢谢。
参考文献
[1]杨碧石.电子技术实训教程.北京:电子工业出版社,2005
第6篇:实习报告(武钢)
武钢实习报告
1、实习概况
三个阶段:准备阶段、参观阶段、总结阶段。实习地点:武钢 时间安排:
热轧厂--------9.10 冷轧厂--------9.11 炼铁厂--------9.15 焦化厂--------9.17 烧结厂--------9.182、武汉钢铁(集团)公司简介
武汉钢铁(集团)公司(Wuhan Iron and Steel(Group)Corporation)简称武钢、武钢集团,是国务院国有资产监督管理委员会直接监督管理的一家中央企业,也是新中国成立后兴建的第一个特大型钢铁联合企业。武汉钢铁公司于1955年开始建设,1958年9月13日建成投产。本部厂区座落在湖北省武汉市东郊、长江南岸,占地面积21.17平方公里。武钢拥有从矿山采掘、炼焦、炼铁、炼钢、轧钢及配套公辅设施等一整套先进的钢铁生产工艺设备。是我国重要的板材生产基地,冷轧硅钢片和高性能工程结构钢的主要生产基地。经过与鄂钢,柳钢,昆钢的联合重组之后,武钢已成为生产规模近5000万吨的特大型企业集团。武钢在中国钢铁行业排名第3位,在世界钢铁行业排名第16位。
3、热轧厂
武钢股份有限公司热轧总厂,是我国最大热轧板及中厚板生产基地之一,并以硅钢、汽车用钢、高性能结构用钢为代表品牌享誉市场,专用钢占产品比例达80%以上,在武钢起着举足轻重的作用和地位。
我们去了武钢的热轧厂,看了一些热轧方面的工序。工作人员讲到,在旋转的轧辊间改变钢锭,钢坯形状的压力加工过程叫轧钢。轧钢的目的与其他压力加工一样,一方面是为了得到需要的形状,例如:钢板,带钢,线材以及各种型钢等;另一方面是为了改善钢的内部质量,我们常见的汽车板、桥梁钢、锅炉钢、管线钢、螺纹钢、钢筋、电工硅钢、镀锌板、镀锡板,包括火车轮都是通过轧钢工艺加工出来的轧钢方法按轧制温度不同可分为热轧与冷轧;按轧制时轧件与轧辊的相对运动关系不同可分为纵轧,横轧和斜轧;按轧制产品的成型特点还可分为一般轧制和特殊轧制。周期轧制,旋压轧制,弯曲成型等都属于特殊轧制方法。此外,由于轧制产品种类繁多,规格不一,有些产品是经过多次轧制才生产出来的,所以轧钢生产通常分为半成品生产和成品生产两类。
我国大钢厂从70年代已用先进的连轧轧机,连轧机采用了一整套先进的自动化控制系统,全线生产过程和操作监控均由计算机控制实施,轧件在几架轧机上同时轧制,大大提高了生产效率和质量。
4、冷轧厂
冷轧:用热轧钢卷为原料,经酸洗去除氧化皮后进行冷连轧,其成品为轧硬卷,由于连续冷变形引起的冷作硬化使轧硬卷的强度、硬度上升、韧塑指标下降,因此冲压性能将恶化,只能用于简单变形的零件。轧硬卷可作为热镀锌厂的原料,因为热镀锌机组均设置有退 火线。轧硬卷重一般在6~13.5吨,钢卷在常温下,对热轧酸洗卷进行连续轧制。内径为610mm。
轧钢有两种加工类型,即:将钢锭或钢坯先加热到一定温度,再进行轧制,称为热轧;将坯料在常温下进行轧制称为冷轧。由于金属在高温下变形抗力小,容易获得较大的变形量,所以当产品需要变形量较大的轧制加工时,多采用热轧。而冷轧变形量较小,但获得的制品表面较光洁,尺寸较精确。由钢锭轧制成钢材,常分为粗轧和精轧两部分组成。粗轧采取较大的压下量,以减少轧制道次,提高生产效率。然后以较小的压下量将进行精轧,以使轧件具有精确的尺寸和光洁的表面。对于热轧,每一阶段的主要生产过程为:1)加热。将钢坯放在加热炉中,到再结晶温度以上的某一适当温度。2)轧制。不同品种或规格产品,分别在不同类型的轧机上进行轧制。3)精整。包括剪切、冷却、矫正、检验、表面处理等。冷轧的主要生产过程为:1)酸洗。除去坯料表面的氧化铁皮。2)轧制。3)退火。消除加工硬化。4)精整。
钢股份有限公司冷轧薄板厂,1978年9月25日建成投产,全套工艺设备由前联邦德国引进,2003年进 行了大规模技术改造。在工艺技术、自动化控制、液压传动、检测手段等方面均具有当前世界先进水平,具有大型化、连续化、自动化和高速化的特点。该厂生产的产品有冷轧钢板卷带;热镀锌钢板卷;电镀锡钢板卷;彩色涂层板卷带;无取向电工钢带(片)等五大系列百余个品种。主要产品有:冷轧薄钢板、热镀锌薄钢板、电镀镀锡薄钢板、彩色涂层钢板、冷轧无取向硅钢等。
5、炼铁厂
我们来到了炼铁厂参观了炼铁厂的8号高炉,武钢共有12座高炉,8号高炉是武钢目前容量最大的高炉。我们先参观了高炉的主控室,看到主控室里各种显示屏及摄像图片显示着庞大的高炉和复杂的运行与控制系统,不觉对现代科技的进展感到赞叹,因为我们做到了全部自动化生产。但是自动化的同时,也对安全工作提出了更高的要求。(1)高炉工艺过程
炼铁的方法就是从炉顶加入矿石、焦炭和石灰石,从炉底部向炉内通入加压空气,在焦炭燃烧时,矿石、石灰石与焦炭一起发生反应,最终形成铁水和炉渣。(2)高炉结构
高炉内有这样几个区域,炉底是接装铁水的地方,叫炉缸,炉缸上面的部分叫炉腹,炉腹再往上的一段叫炉身(有时还可以再细分)。在炉身的顶部有一个加料装置,炉料(也就是矿石、焦炭和石灰石)就是从这里进入炉中的。在炉缸的上部沿炉子四周排列着十几到几十根鼓风的管子,管子接到炉子的风口,经过预热的空气和喷入炉内的燃料(如油或天然气等)就是通过这些管子喷入炉内的。炉腹是高炉最热的部位,因为那里是空气与焦炭激烈反应(也就是燃烧)地方。(3)高炉出铁 每座高炉有四个出铁口,高炉出铁温度在1600度左右,铁水呈耀眼的赤黄色。从出铁口放出来的铁水中含有铁水和炉渣两部分。由于铁水的密度远远大于炉渣的密度,因此铁水在在铁水沟里流动时,遇到挡板,炉渣和铁水就会自己分离,炉渣在上部,铁水在下部。铁水流进铁水包中被火车运走进行炼钢过程,而炉渣则在被冷却到一定温度后根据成分不同可进行回收利用,从而提高矿石的利用率,提高经济效益。
6、焦化厂
我们来到了武刚焦化厂,在焦化厂的实习主要有两个部分,即现场参观和听安全和工艺报告。现场参观
在现场工作人员的带领下我们参观了焦化厂第三分厂的焦炉,对干熄焦和湿熄焦的工艺过程进行了了解。1干熄焦工艺流程:
将装满红焦的焦罐由带驱动装置的焦罐车在铁轨上运至干熄站的提升井架底部。提升机将已经清空的焦罐放下,又将提满的焦灌缓缓提升并送至干熄炉炉顶,通过带布料器的装入装置将焦炭装入干熄炉内。在干熄炉中焦炭与氮气直接进行热交换,焦炭被冷却至一定温度,经排焦装置卸到带式输送机上,然后送往焦处理系统。循环风机将冷却焦炭氮气从干熄炉底部巨大风机的供气装置鼓入干熄炉内,与红热焦炭逆流换热。自干熄炉排出的热循环气体的温度约为非常高,经一次除尘器除尘后进入干熄焦锅炉换热,温度降至160~180℃。由锅炉出来的冷循环气体经二次除尘器除尘后,由循环风机加压,再经热管换热器冷却至130℃左右进入干熄炉循环使用。
一、二次除尘器分离出的焦粉,由专门的输送设备将其收集在贮槽内,以备外运。干熄焦装置的装焦、排焦、预存室放散及风机后放散等处产生的烟尘均进入干熄焦地面站除尘系统,除尘后放散。2湿法熄焦工艺流程
湿法熄焦工艺流程比较简单,在焦炭成熟后焦饼成熟后,由推焦车将出炉红焦推入拦焦车,拦焦车再将焦炭导入熄焦车中送往熄焦塔用水冷却熄火,熄焦后焦炭由熄焦车送至凉焦台,局部未熄灭的红焦在此用水补充熄灭,凉放、蒸发焦炭中水份后,焦炭由刮板放焦机刮至胶带机送往筛焦工段。3湿法、干法熄焦对比分析(1)节约热能方面 从焦炉推出的红焦温度在900~1100℃,红焦所含显热相当于炼焦生产消耗总热量的35~45%。使用湿法熄焦,红焦显热使水变成蒸汽散失而白白浪费掉。使用干法熄焦,每干熄1吨焦炭可产生3.82MPa,450℃的蒸汽约0.45~0.6吨。因此,干法熄焦比湿法熄焦有显著的节能效益。
(2)污染物排放方面
湿法熄焦每熄1吨红焦将消耗0.5吨水,大量的水蒸汽直接进入空气,其中包含大量的粉尘、酚类、氰化物、硫化物等有毒、有害气体,严重污染大气及周围环境,同时腐蚀设备。
干法熄焦采用干熄焦除尘系统、筛焦除尘系统,可根本解决湿法熄焦所带来的污染,改善环境质量。(3)耗电方面
如果采用湿法熄焦,每吨焦炭需要耗电量为2kwh/t,采用干法熄焦,每吨焦炭需要耗电是26kwh/t。
虽然干法熄焦在投资运行及耗电方面较湿法熄焦高,但是其在经济效益、社会效益方面有其不可比拟的优势,鉴于我国焦化行业存在的排污大、损耗高的现状,以及干法熄焦技术国产化、大型化的发展,干法熄焦将被越来越多的企业所采用。
7、烧结厂
武钢股份有限公司烧结厂,系专门为高炉生产人造富矿的主体生产厂。现有5个烧结车间。烧结厂于1959年8月29日投产烧结厂通过开发新工艺、新技术,引进与消化移植当今世界烧结行业先进工艺设备,模糊控制技术,从而使烧结工艺、技术装备水平、产品质量、能源消耗水平、环保质量等得到不断完善与提高,跃居全国同行业领先水平,成为全国最大的现代化烧结厂 听取烧结厂安全及工艺介绍
我们来到了武汉钢铁厂烧结厂,先听取了烧结的工艺过程,以及现场的安全工艺。极少的工作人员操一口标准的武汉口音,让听惯了武汉话的我们倍感亲切。工作人员结合烧结厂历年的事故案例耐心仔细的给我们说明了现场参观应该注意的安全问题,然后就烧结过程做了详细介绍。烧结工艺
烧结是将各种粉状含铁原料,配入适量的燃料和熔剂,加入适量的水,经混合和造球后在烧结设备上使物料发生一系列物理化学变化,将矿粉颗粒黏结成块,然后以一定的方法和速度冷却到室温的过程。烧结的结果是粉末颗粒之间发生粘结,烧结体的强度增加,把粉末颗粒的聚集体变成为晶粒的聚结体,从而获得所需的物理、机械性能的制品或材料,以便于进行钢铁冶炼。现场参观烧结厂
对烧结过程有了一个初步的了解之后,我们到现场进行了实地参观,虽然烧结车间比较高,但我们却丝毫不觉得累,一口气上到了七八层楼的高度,迫不及待地进入了烧结车间,之间一台带式烧结机正紧张而有序地运转着,同学们详细地询问了烧结的一些细节问题,老师着重介绍了烧结的冷却系统。在一个大转盘上,已经烧结并破碎的烧结矿在抽风机的风流中经送风管进入内部,是烧结矿冷却到一定温度。然后我们对烧结的除尘机进行了了解。除尘机结构比较简单就是尘埃粒子在电极的作用下向下运动,从而被集中到一个大漏斗中被运输出去。
8、实习体会
本次实习作为一次实地认识实习,可以到生产现场参观,初步了解安全工程专业的工作性质。本次实习受益匪浅,使我了解到许多学校里和课本上根本学不到的东西,实习给我好多感悟。
一、安全管理工作责任重大
事故就发生在松懈的那一刹那,所以安全管理工作责任重大,我们必须时刻保持警惕,不可以有丝毫的懈怠。以后工作中我们的疏忽就意味着生命和财产的葬送,就是血与泪的教训。
二、基础知识要牢固
作为安全人,要做安全评价或者计划安排安全工作,要改进和发展安全技术就必须对各个工艺流程有详细的了解,这就对我们平时对课程的学习提出了要求。本来我们已经学过安全生产的相关课程,应该对安全生产工艺方面有较深的了解,可事实并不是这样的,好多内容在课堂上都没有涉及到,甚至有许多老师讲过的内容都忘了,在现场讲解完后还是知之甚少。因此,我不免感到惭愧,感觉自己在学有些课程的时候很是不仔细,没有真正理解,也没有记住其中的基本概念,这不能不成为我们反思的重点。所以,今后在学习专业课程的时候,要力求精益求精,要掌握其基本思想,并能在今后的实践中得到运用。要多进行社会实践
本次实习我还有一点发现,那就是炼钢的各个过程都是高污染的,在车子开进武钢的瞬间,一股刺鼻的气味便迎面扑来,使人感到特别难受。另外钢铁行业也是职业病高发的行业,这是不能再被忽视的问题,必须逐渐得到解决。这些都有待现代科技和安全技术的重大突破。因此我们更要努力,为将来早日实现这些目标贡献自己的一份力量。
短短的实习结束了,但却留给我们无限的快乐与美好的回忆,更重要的是我们有了自己的第一份人生积淀,我们还需努力,继续积累。
第7篇:武钢实习报告
武钢顶岗实习报告
系 部: 专 业: 班 级: 学生姓名: 学 号:
年 月 日
一、实习单位简介
武汉生盛经贸发展有限公司是专业从事电气运行维护、机电设备安装、自动控制系统工程、计算机网络系统工程技术和服务的高新技术企业,现有员工200多人。
我司是武钢设备部及工程管理部认可的检修保产合作单位,是武汉市人力资源局及武钢人力资源部许可的人力资源服务单位。
我司自2001年始为世界500强企业之一 武汉钢铁公司,从事电气运行维护保产工作,在三炼钢、四炼钢、一热轧、二热轧、三热轧、二硅钢、三硅钢、能源动力公司、自动化公司等厂矿负责电气设备维护、电机维护、PLC控制柜维护、MCC控制柜的维护、武钢能动公司高压系统继电保护光纤维护、武钢产销系统大型计算机线路维护保产,多年来中我司以科学管理,过硬的技术,优质服务完成了维护保产工作,赢得了各方的信赖和好评。
二、班组描述及生产工艺流程
我顶岗的岗位位于武钢条材总厂csp分厂的转炉电气值班室。Csp分厂属于炼钢厂,我们值班室一共有四个班组组成,为甲乙丙丁班,由大班长和四个小班长带领,我是甲班的班员。上班时间为两天白班两天中班两天夜班两天休息的倒班模式。我们的首要任务是配合甲方检修停送电,维护一级机和现场设备的正常,也就是出了电气方面的问题,我们就要去解决。电气室的主要设备就是电气柜,一共六个这样的电气室,转炉、脱硫、铁合金、溶剂、风机房、低配电气室,电气室是动力源,所以是炼钢生产最首要,最基础的一环,所以我们的工作对于炼钢生产非常的有必要性。
传统的转炉炼钢过程是将高炉来的铁水经混铁炉混匀后兑入转炉,并按一定比例装入废钢,然后降下水冷氧枪以一定的供氧、枪位和造渣制度吹氧冶炼。当达到吹炼终点时,提枪倒炉,测温和取样化验成分,在出钢过程中,向钢包中加入脱氧剂和铁合金进行脱氧、合金化。然后,钢水送模铸场或连铸车间铸锭。随着用户对钢材性能和质量的要求越来越高,钢材的应用范围越来越广,同时钢铁生产企业也对提高产品产量和质量,扩大品种,节约能源和降低成本越来越重视。在这种情况下,转炉生产工艺流程发生了很大变化。铁水预处理、复吹转炉、炉外精炼、连铸技术的发展,打破了传统的转炉炼钢模式。已由单纯用转炉冶炼发展为铁水预处理——复吹转炉吹炼——炉外精炼——连铸这一新的工艺流程。这一流程以设备大型化、现代化和连续化为特点。氧气转炉已由原来的主导地位变为新流程的一个环节,主要承担钢水脱碳和升温的任务了。
三、顶岗任务及完成情况及自己学会的技能
我们的首要任务就是保障炼钢能够正常生产。在整个转炉炼钢的区域中,会出现各式各样的问题,比如改造车体的时候不合理,车体上两台减速机的型号不一致等等,都会出现问题。实习期间,我跟随班员师傅,一起去现场处理故障,在空闲的时候,也在学习程序。师傅讲过,程序和现场结合起来,学习的进度最快,效果最好。在师傅的带领下,每次都能准确的找到问题并解决。
出现故障最麻烦的就是查询故障,就比如电缆出现了问题,几十米的电缆缺相了,不仅要剖开电缆,还要找出现问题的部位。时间过得很快,自己也能在某些方面独立发现,并解决问题,有一次转炉的活动烟罩在松开下降按钮后,就往上移动,点动一下上之后直接上到上极限位置。当时我的判断是开关按钮的上升点可能老化没有了弹性,更换上升常开点后正常。自己在师傅找问题的时候,观察他们找问题的方法,及时的提出自己的意见,在交流中自己的交流能力和查找问题的能力也在进一步的提高。
四、实习中专业知识的应用情况
电子系的学习和岗位实习应用到的专业科目有:电工基础,plc,数字电路,专业英语,电机拖动,继电保护,cad,计算机技术等。
电工基础:我的岗位的工作性质主要是维护电工,所以这是我工作的基础,电工识图,电器原件的认知,故障排查提供了一定的理论基础。
Plc:在学校学习的是三菱plc,而单位的是西门子plc,虽然形式上有区别,但是本质上是相同的,在识图,了解功能方面提供了很多帮助,试训中接线的经验也可以运用到这里来。
数字电路:数字电路中研究的主要问题是输出信号的状态(“0”或“1”)和输入信号(“0”或“1”)之间的逻辑关系,即电路的逻辑功能。数字电路的研究方法是逻辑分析和逻辑设计,所需要的工具是逻辑代数。(在正逻辑下,“0”是低电平,“1”是高电平,高低电平没有明确的界限)。在与plc结合中经常会见到。专业英语:本单位脱硫区域的plc程序,是外国人做的,所以全是英文,在学校学习的英语,派上了用场。
电机拖动:了解电机拖动的原理,为学习,接线,查故障提供了很强扎实基础。继电保护:保护自己,防止电弧灼伤。把书本上的知识运用到现实生活中来。Cad:地面车辆的车辆图,地面矢量图都是画在cad上面的,使用程序的时候不会盲目操作,能够独立的完成cad的程序操作。
计算机技术:程序有的时候会卡,电脑死机的情况时有发生,运用计算机的快捷键,以及网络的设置,文本表格的运用熟练操作。
五、对企业的建议
企业的优点也很多,岗前培训,安全教育做得很全面。企业对于建议,也有“金点子”的方案。下面我针对一些现象,提出一些自己的看法。
提供专业书籍。在岗位期间,有时候会有空闲时间,在空闲时间里面往往对于怎么处理这段时间感到困惑。我觉得可以在值班休息室准备一些专业书籍,提高自身素质。在工作之余继续深造自己,逆水行舟,不进则退,如果不能前进,那工作还有什么意思呢?
提倡操技合一。有一次四号旋转过罐车(炼钢过程中运输钢水的地面车辆),遥控控制不了车体的运作,然后操作工反应车子动不了,车体上只能旋转,不能前进后退。现场查故障发现,不能旋转,也不能前进后退,车体操作箱却可以操作,推论结果为遥控器没有电了。因为延误生产,在各个钢厂都是比较严重的事情,操作工提供的信息有误,很容易错误引导我们往电机和变频器方向,耽误时间,延误生产。而且遥控不能操作,本地也不去试试,一味的认为是车体故障。从中看出操作工也需要一些专业基础,操作工应该操技合一,既能熟练操作,又能快速排查问题。从中能节省生产耽误时间。
事故应急预案需要更全面。2015年五月初,某炼钢厂副枪提不起来,然后由于副枪长时间在炉子中融化,漏水在炉中,为了抢工期,钳工上去把副枪拉起来,就在拉的过程中,由于一块钢渣掉到炉中,先前漏在炉子中的水汽化累积,后来就被钢渣突破爆炸,造成伤亡事故。如果有预案的话,这起伤亡就可以避免,为伤亡者祈福,也把这次当作一次血的教育。从中汲取经验。
六、收获认知及今后努力发展方向
通过实习,增长了自己的见识,扩展了自己的视野,陶冶了自己的情操。提高了我独立工作的能力和为人处事的能力。思想上,能够思维独立,刚去实习的时候,要自己动手做事还是有点困难,现在自己可以查故障,自己处理问题。思维创新,在总是出问题的设备那找出能够实质准确的改进方法,比如副枪的一个极限总是松动,总是要处理,才处理几次后,发现螺丝上紧之后,过一段时间就会自己松动。于是自己用胶带紧固,于是就解决了这个问题,长期没有出现过同类故障。业务上,能够熟练的停送电,相对快的处理现场故障,在业务能力上有很大的提升,最初接业务电话的时候不能听清对方说的什么,对讲里说得什么,但是现在都能知道了。企业管理上,明白了包机制,24小时不间断生产的模式,公司和厂区结合。在不检修的情况下,转炉区域,精炼区域,连铸区域都是全天生产的。整个厂区,由各个单位承包,运行与维护保产。
工作中的不足主要是经验不足,转炉区域非常的大,有些位置两三年才会出一次故障,有些位置经常出故障,就像前面说的副枪故障,在处理故障的多,自己的处理能力就越强,在多次处理的过程中总结经验,避免相同故障的多次出现。副枪的问题是解决了,可是其他不是经常出现的问题呢?比如溶剂小车的拉绳开关,我都没去过,连位置也找不到,还有那些电气原件,有些是书本上没有的型号,自己初次辨认出有些困难。
今后努力的方向。加强自身理论和实际操作的能力,理论是操作维护的基础,只有加强自身的知识性建设,才能更好更准确的去发现问题、解决问题。岗位方面,模范工作,遵守武钢十大禁令,环境十大禁令,行走确认制等上级要求。深度挖掘自己的潜力,当一位尽心尽责的好员工。以大局为重,出现问题,保证安全的前提下迅速保产。另外自己还给自己定下目标,在精益求精学习技术的同时,在不断学习其他方面的知识,响应习主席“多读书的学习之风”。思想政治上有新的成长,自我生活上能更加的有抱负,认真拼搏,做一位现代的正能量代表青年!为国家,为学校,为自己争光。
武钢顶岗实习报告系 部: 专 业: 班 级: 学生姓名: 学 号:年 月 日一、实习单位简介武汉生盛经贸发展有限公司是专业从事电气运行维护、机电设备安装、自动控制系统工程、计算机网......
时间:2010年3月20日 地点:武汉钢铁厂 这次能有机会去武汉刚铁工厂实习,我感到非常荣幸。虽然只有3个礼拜的时间,但是在这段时间里,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉到......
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